UHT杀菌原理解析PPT课件

.,1,管式杀菌机组,公司地址:蘇州工業園區婁葑分區通園路129號ADD.:NO.129,TONGYUANROAD,LOUFENGHI-TECHVELOPMENTZONE,SUZHOUINDUSTRIALPANKZIP:215006,.,2,产品：果汁、茶饮料等相关性产品产能：小瓶型线：16500LPH15500LPH大瓶型线：12000LPH,设计条件,.,3,设计条件,温度条件：入口温度25杀菌温度95140保温条件：4、8、16、30秒产品输出温度8590回流温度40,.,4,主要设备简介,换热管,保持管,转子泵,硬焊式换热器,热水泵,热水桶,平衡桶,控制柜,.,5,流程图,.,6,流程图产品路示意,平衡桶,灭菌段,保持段,升温段,热回收冷却段,充填降温段,回流冷却段,40,138,95,138,70,10,充填机,90,灭菌温度条件：138产品,.,7,流程图热水路示意,热水桶,灭菌段,预热升温段,板片加热,热回收冷却段,98,145,88,灭菌温度条件：138产品,蒸汽,冷凝水,58,88,.,8,控制柜面板介绍,.,9,流程介绍,灭菌进料赶水生产水赶料CIP,.,10,生产前之准备,排放蒸气残留冷凝水热水系统补水热水缓冲桶增压至0.5KG压力确认冷却水,冰水,RO水或软水,填充机无误后,开始生产启动,.,11,灭菌流程（）,灭菌升温,全程管路灭菌,充填管路降温,充填灭菌,充填排放灭菌完成,灭菌温度条件：以绿茶为例13310分钟,(降至充填温度),(热水进入充填机),(降至灭菌温度133),(10分钟管路灭菌),(充填排水阀开),.,12,灭菌流程,.,13,进料赶水流程,调配至杀菌机赶水,平衡桶排至低液位,杀菌机管路赶水,充填桶排水,.,14,进料赶水流程,水循環,進料趕水,時間到閥切換,.,15,生产流程,正常生產,回流,.,16,生产中会回流状况,杀菌温度不足充填温度不足平衡桶低液位灭菌回流冷却,.,17,水赶料流程,调配停止供料,杀菌机开始赶料计时,停止给充填机供料,进入灭菌完成状态,.,18,赶料流程,.,19,CIP(CleanInPlace),水洗,碱洗,水洗,酸洗,水洗,85,85溶度：2.02.5%20min,85,85,6580溶度：1.21.5%10min,.,20,CIP流程,水洗,進酸,進鹼,.,21,热水系统,.,22,92,92,48,48,89,89,145,145,89,蒸气进,蒸气出,去充填,换热器,换热器,热水泵,热水缓冲桶,热能循環回收简介,.,23,92,92,48,48,89,89,145,145,89,蒸气进,蒸气出,去充填,换热器,换热器,热水泵,热水缓冲桶,P2,P1,p2,p1,P4,P3,p4,p3,P5,P6,p5,p6,產品壓力P熱水壓力p,损坏,防泄漏设计,.,24,如果换热器损坏,P2,P1,p2,p1,產品壓力P熱水壓力p,因产品的设计压力P热水的压力p,所以热水或冷却水不会进入产品中造成污染,糖度测量或有颜色,产品,热水,系统防漏设计详图,.,25,如果已确认换热器损坏,P2,P1,p2,p1,可采用色素模拟法进行具体泄漏换热管的检测,即用带有颜色的溶液进行检测(如上图所示),便观察到具体损坏的换热管.,灯光,泄漏换热管检测,.,26,人机操作画面,.,27,人机操作画面,.,28,人机操作画面（充填机流程）,.,29,人机操作画面（手动操作画面一）,.,30,人机操作画面（手动操作画面二）,.,31,人机操作画面（时间设定）,.,32,人机操作画面（CIP设定画面）,.,33,人机操作画面（设备信号画面）,.,34,人机操作画面（警報查詢）,.,35,管式杀菌机接管图,蒸气接口,冷却水接口,冰水接口,软水接口,产品接口,.,36,下列情形不允许操作杀菌机未经培训的员工操作杀菌机不当的维修与保养未根据使用说明进行操作操作时热表面没有附加保护在不良保护状况下操作,使用安全事项,.,37,杀菌机操作安全说明,杀菌机只能在根据其说明在最好的技术条件下使用.管理人员和操作人员必须经过培训，熟悉工作环境和操作说明.杀菌机清洁须遵循清洁流程.,.,38,维护与保养,.,39,杀菌机的维护与保养,维护工作只可在无压和冷却状态下进行!维护时间和技术准确正常运行是杀菌机安