工艺提资内容及深度

工艺专业培训课程 1.提资内容及深度 2011.09 郭 工艺专业资料输出 ? 主车间内的空压工段，或单独的空压间，由工艺专业负责设计（也可考虑由暖通专业设计）。与冷冻站合在一起的空压间由暖通专业负 ? 厂区管网 ? 厂区埋地给排水、消防、污水管网由给排水专业设计并单独出图； ? 厂区热力管网由热力专业设计，并供总图汇总； ? 厂区管网图由建筑专业设计，并汇总热力管网； ? PID设计过程工艺与自控关系（建议）： 总说明总说明 ? 根据设计行业典型工厂设计过程整理； ? 针对施工图设计阶段。含有其他阶段的设计项目，可参考本要求选择提资； ? 根据我公司现有专业配置整理(工艺、热力、建筑、结构、给排水、电气、自控、暖通)； ? 按我公司负责主工艺设计的项目考虑提资。业主提供工艺设计的工厂，可参考本要求选择提资； ? ? 提资按施工图过程分为三次提资按施工图过程分为三次（ （各项目根据实际情况调整各项目根据实际情况调整）： ? 前期提资最初提资，供报批阶段的设计，或其他专业开展最初设计的基础资料； ? 一次条件中间提资，供其他专业开展详细设计的初步资料； ? 二次条件最终提资，源于工艺最终设计的有关资料； ? 以下设计分工各所习惯做法不同，本课程按以下专业分工来整理： ? 除不带压的管沟排水系统由水工负责外，一般情况下，车间内所有管道包括简单的蒸汽管道均由工艺负责设计； ? 车间内部管径较大、直段较长、压力偏差较大的蒸汽管道，有关布置、应力计算、管道支架等，可考虑交由热力专业设计； ? 大型操作平台由结构专业负责设计；一般操作平台由设备或工艺负责设计； 工 艺工 艺 工艺提资内容及深度工艺提资内容及深度 自 控自 控自控初步要求+PFD 深化设计.管道标深化设计.各点编号 详细控制要求+初步PID最终设计 PIDPID 提给 专业 提资 阶段 提资 文件 提 资 提给 专业 提资 阶段 提资 文件 提 资 前期提资内容前期提资内容 说明及要求 提资 文件 提资 归类 说明及要求 提资 文件 提资 归类 一次提资内容一次提资内容 说明及要求 提资 文件 提资 归类 说明及要求 提资 文件 提资 归类 二次提资内容二次提资内容 说明及要求说明及要求 各工艺车间的初步方案和尺寸；详细的各车间危险品特性等有关资料供总图进行爆炸危险区划分； 车间对外人流、物流初步方案；各类管道进出车间外墙详细位置，主要管道参数，相关关 供总图进行厂区管网布置； 室外各大型设备直径或外形尺寸； 各车间及室外大型设备的相对关系； 各车间及室外大型设备的物料火灾危险性，消防要求；供消防设计； 需负责工艺专业设计的工厂，还需提供全厂初定人数、生 产制度等； 供总图等工种配套 办公及生活服务设 结构形式； 建筑门窗、楼梯、电梯、通道、参观走道等各项位置，必 要的尺寸和要求说明； 对一次条件有修改的地方加以说明 轴线及轴线间距；指北针方向； 地面、楼面排水方向、地坑、地沟、地漏、管沟的位置、 尺寸； 标注腐蚀性介质的设备周围需敷设防腐地面及围堤的范围 、尺寸及高度； 对墙、柱、钢构、设备基础等 有防腐要求的，应在图中标 层数及楼层标高；各种仓库需提供贮存物品种类、数量； 车间内及必须说明的车间外部地面和排水沟的排水方向及 其要求； 若对坡度、宽度、沟盖板等有 特殊要求的，需加以说明； 各楼层布局； 车间各功能房间名称和说明；包括车间内仓库区域、易燃 易爆物料区域，各区域物料特性； 注明厂房隔声范围及要求； 建构筑物的物料类别；车间内部人流物流分布；注明厂房吸声范围及要求； 车间 数据 最初 设备 布置 图和 说明 建 筑 建 筑 总 图 总 图 前期 提资 有关 简图 和说 明 前期 提资 必要时包括运输工具、汽车尺 寸、装载量、停车、侯车数等 厂区人流、物流详细资料； 有关 图纸 和说 明 车间 数据 墙面 地面 地坑 地沟 建构筑物的防腐、防火要求GMP等有关要求；提出穿墙设备及管道的墙面留孔，墙面留孔一般为方形 轴流风机等 由建筑确定的功能房间（如更衣室、卫生间、车间内办公 生活设施等），需提前与建筑专业商量，以确定房间大小 通风采光要求，有特殊要求需重点说明；标注需待设备安装后再封墙的墙体位置及说明； 设备基础相应的定位尺寸，必要时提标高；标示墙上埋件、支架等做法及要求（如风机、支架等）； 支架尽量立于柱上，或用吊 结 构 结 构 地沟 1/4 提给 专业 提资 阶段 提资 文件 提 资 提给 专业 提资 阶段 提资 文件 提 资 前期提资内容前期提资内容 说明及要求 提资 文件 提资 归类 说明及要求 提资 文件 提资 归类 一次提资内容一次提资内容 说明及要求 提资 文件 提资 归类 说明及要求 提资 文件 提资 归类 二次提资内容二次提资内容 说明及要求说明及要求 重要设备的基础大概尺寸，设备支撑点位置； 提供详细的设备基础尺寸、荷载，必要时需单独提供设备 基础大样图； 数量较多的同类设备，可以列 表方式填写有关数据； 高塔设备及烟囱、排气筒等，还需提供外径高；土建计算风压对基础的要求 设备固定方式，留孔、埋件、螺栓的数量、大小、标高等 数据； 设备荷载 各类荷载需提供相应的定位尺 寸，包括大型吊装设备、管道 、埋件等； 大型、转动、震动、精密设备，尽量用制造厂提供的资料 提资； 设备最大重量，包括吊装设备； 必要时按三种重量提资：设备 空重、操作重量、试水重量； 注意加上保温材料、附加重量 （搅拌器、平台、管道等）； 需要说明设备安装完后的基础处理方式，包括灌浆、防腐 等； 保冷设备预留隔热层高度防冷 桥 设备厂家提供的设备荷重，以及动荷载，扭矩等； 穿楼板或穿平台的设备，除提供基础外，还应提供围堰的 做法， 一般情况下，设备在楼板上的 支撑点标高比楼面高出50mm以 布置图上标示地面楼面上生根的平台材料定位尺 基础 带提 资说 明的 车间 设备 基础 带说 基础 震动、转动等设备的动荷载； 布置图上标示地面、楼面上生根的平台，材料、定位、尺 寸、标高、支柱建议位置、爬梯建议位置、设备基础位置 、基础荷载、均布荷载等详细数据。 一般情况下由结构专业设计； 设备横向受力情况； 设备运行、物料、管道应力 等； 设备上生根的平台同样需要标示以上数据； 一般情况下由设备或结构专业 设计；设备有位移的要注明； 楼板及钢平台的平均荷载设备厂所供平台，应根据实际情况确定是否需要向土建提 一般操作区域：200250kg/m3；一般检修区域： 250300 kg/m3；大设备检修区域：按照放最大零部件重 预埋件 材料、半成品、成品堆放区根据物料的比重、堆放高 度计算； 提供楼板底、梁、柱上的设备、管道预埋件的位置、 尺 管道载荷：提供穿楼板留孔位置的管道支撑预埋件，穿楼板管道 每平方米管道合计0.2吨以上的板底或板面荷载，含 提供吊钩的详细资料： 每支点管道合计0.5吨以上的柱侧荷载，含介质；地脚螺栓 吊钩位置、荷载 按设备厂家要求提供标准设备的地脚螺栓资料； 提供DN250管道穿楼板的预留孔、穿楼板的设备安装 孔，设备吊装孔； 按设备专业的要求提供必须预埋的非标设备地脚螺栓 的型式、材料、尺寸给结构； 大型设备(塔、蒸发罐等)应采 用带模板的直埋地脚螺栓，以 保证准确埋设设备地脚螺栓； 提供多根距离较近的管道穿过楼板时的长孔；留孔过长需静止设备及小型机泵一般在土建基础上预留孔，设 建 筑 结 构 建 筑 结 构 (可分 开提 资) 荷载 楼面荷载除较复杂的地方外， 200kg以下荷载均包括在楼面 平均荷载内，可不单独提供； 楼面荷载也可参考其他资料提 资 平面 布置 图； 必要 的设 备厂 家资 料； 平台 埋件 地脚螺栓埋入长度为(20 带说 明的 布置 图 带设 备重 量等 讯息 的设 备表 分楼面支撑、梁吊、柱撑等提 资；注意考虑管道外加荷重： 如管件、管架、保温材料等； 留孔 预埋件与土建连接的具体做法 由结构专业根据规范设计；预 埋板材料一般采用Q235； 提供相应的尺寸和定位；除设 备外径外，还要考虑管口、吊 耳也能穿过楼板预留孔； 与结构商量； 备就位后二次灌浆将地脚螺栓固定； 楼板留孔四周沿边应留有围堰，特别是要求清洗的车间和 楼面。 围堰高度视楼面保温情况定， 一般情况下为H=5080m/m； 受力不大的静设备，可将地脚螺栓焊在基础面的预埋 板上，采用单头螺栓，端部开坡口； 需设起重行车的厂房，提供行车的初步要求 不能精确定位的设备，可预埋两条槽钢，槽钢上开长 孔，以螺栓固定设备，代替地脚螺栓。 提供设备维修或更换所需的吊钩、或单轨吊车或电动葫芦 具体位置、荷载及要求； 复杂设备的地脚螺栓型式应与土建协商，采取合理的 预埋方式，以确保安全； 大型厂房在靠近道路的边跨应设吊装孔， 孔上设活动钢格栅或围护栏 杆；对上梁底设吊钩等起吊设 提供需要土建做的管道支架资料（包括断面图）； 非现场组装的高度超过两层的设备，可设计活动梁；挖地 才够高的设备进入车间，需提请结构地梁设计时考虑； 设备安装就位后，再安装活动 边梁将框架封闭； 提供DN250管道穿楼板的留孔； 跨度及跨距、标高、建筑做法；提供对车间埋地管道有特殊要求的埋地管道图； 除供土建设计避开地梁外，与 结构施工有关的需在结构专业 设备荷载、基础 管廊横梁上DN300以上管道的集中载荷； 一般DN200以下管道布置区的均匀载荷； 重要蒸汽管道及热管道固定管架的水平推力； 平台 各平台初步资料，包括材料、尺寸、位置、标高、支柱建 议位置、爬梯建议位置、平台均布荷载、集中荷载等； 通廊 管廊 管架 30D)，孔深大于地脚螺栓长 度； 地脚螺栓按GB799-1988标准， 一般用Q235A； 在钢结构上的设备一般采用普 通的螺栓代替地脚螺栓，其长 度按连接结构而定； 其他 吊装 起吊重大于设备重，起吊高度 要保证吊起一台设备能跨过另 一台； 议位置、爬梯建议位置、平台均布荷载、集中荷载等； 初步估计的各种蒸汽的汽量、汽压、温度等资料参数汇总 表； 分最大用量和平均 用量 分车间开列准确的用汽量（最大、平均）、汽压、蒸汽参 数； 图纸 说明 用汽车间（或分界点）的蒸汽管、冷凝水管交接点位置、 介质参数、管道参数等接管条件； 外墙，分汽缸，减温减压装置 等 初步估计的可回收的各种冷凝水水量汇总表；分车间开列各种冷凝水水量，压力； 其他要求，如热油、热水、软水等； 若必要，需向热力提供车间内部管径较大、直线较长、压 力偏差较大的蒸汽管道，协商管道大概走向； 由热力专业进行管道布置、应 力计算、管道支架等设计； 初步估计的用水种类、用水量、水质、水温、水压、用水 制度等要求及参数表； 分车间开列准确的用水种类、用水量（最大、平均），水 质、水温、水压、用水制度等要求、接管条件； 各车间，各类水管的接入点位置、管道参数等接管条件； 初步估计的排水种类、污水水量、水质、水温等要求及参 数表； 分车间开列准确的排水种类、排水量（最大、平均）、水 质、水温等参数、接管条件； 各车间，污水等的排放点位置、管道参数等； 初步估计的循环水水量、进出车间温度要求等要求及参数 表； 分车间开列准确的循环水量（最大、平均）、进出车间温 度等要求（一般最低进水温度和排水温差）、接管条件； 车间或室外大型设备的物料类别，消防要求，消防分区图纸上标示各物料类别的区域，易燃易爆物料需详细开 各车间大概生产人员数目，生产制度； 初步的用电设备及功率；带电机位置的设备布置图； 充满易燃易爆介质的设备和管道，在完成管道布置图后将 这些设备静电接地板位置及管道的布置提给电气专业； 设备表中注明属紧急电源的电机；必要时开列生产制度； 含电机规格、电压、功率、转速、数量、调速范围等参数 的设备一览表，或用电设备数据表； 插座等用电设施详细位置和说明；电流电压等 提前与电气专业协商设备布置图，以确定控制室、配电室 位置及大小 防爆区域及要求，室外设备防雷要求； 局部照明或特殊照明按管道布置图上具体阀门、仪表、取 样点等位置以及非标设备观察孔的具体位置确定后向电 图纸 说明 表格 热 力 热 力 提资 说明 电 气 电 气 前期 提资 给 排 水 、 消 防 给 排 水 、 消 防 前期 提资 初步 含电 机功 率的 设备 前期 提资 说明 表格 详细 图纸 图纸 说明 表格 图纸 说明 位置及大小；样点等位置，以及非标设备观察孔的具体位置确定后向电 用电负荷等级条件_由工艺确定分为一级、二级和三级负 荷： 提供工作地点腐蚀介质、有害气体、易燃易爆物质、空气 粉尘特性、湿度等资料； 工作环境的沙尘或浸水状况及对用电设备密封的要求； 可参考电机防护等级标记说明 提出；即IP等级； 设备 表 设备 布置 图 工作 环境 2/4 提给 专业 提资 阶段 提资 文件 提 资 提给 专业 提资 阶段 提资 文件 提 资 前期提资内容前期提资内容 说明及要求 提资 文件 提资 归类 说明及要求 提资 文件 提资 归类 一次提资内容一次提资内容 说明及要求 提资 文件 提资 归类 说明及要求 提资 文件 提资 归类 二次提资内容二次提资内容 说明及要求说明及要求 提供连锁说明及连锁控制流程图，提资中说明该连锁的原 因侧、动作侧内容，以便电气专业配合自控专业协商实施 方法，并完成相应的设计； 若生产线自控系统带有连锁， 且其中有些连锁系统要求的动 作侧为用电设备的开或关， 设备详细控制方式的要求(集中(如DCS)、就地，或双重要 提供有特殊照度要求的有关资料给电气专业； 一般厂房及室外设施的照度由 电气专业考虑； 需设安全开关(紧急切断电源)的设备和安装地点； 外购设备所带的开关柜情况，仅供电源，还是需要就地开 与电气协商确定车间电缆桥架的走向和大概位置；合理布置工艺管道和电缆桥 提前与自控专业协商最初设备布置图，及最初流程，供确 定控制室、配电室位置及大小； 早期PFD。在PFD图上用各字母、符号及连线表示工艺对自 控的要求，包括检测控制点、检测控制内容、相关关系。 检测控制各参数数值或可在下一步提资； PFD自控部分的图示线条、符 号及字母代号的规定，详见 工艺施工图设计统一规定 提供需要在仪表盘，或DCS显示屏上显示的设备、管路等 资料，及其所需测量控制的流量、压力、温度、料位等参 数及要求； 自控系统要求PLCDCS等控制阀类型气动电动等提供管道布置图大型设备需注明测量仪表位置 自控仪表有特殊要求的，需在 PFD 电 气 电 气 前期 提资 图纸 控制 系统 设备 一览 表 自控系统要求，PLC、DCS等；控制阀类型，气动、电动等；提供管道布置图，大型设备需注明测量仪表位置； 图中表明 调节阀、节流装置有关参数及条件内容； 爆炸危险区类别按上述电力提资要求； 检测对象：介质的组分、物性参数、操作状态（气、液） 、操作条件（温度压力）； 检测参数：工艺要求参数值（温度、压力、液位、流量 等）、高限或低限值、高高限、低低限值； 检测地点：分现场、机旁、控制室、计算机中心； 检测目的：指示、记录、累计、控制、报警和连锁等； 如需要，提供检测精度要求（如计量精度）； 控制参数：温度、压力、液位、流量、位移等； 控制方式：调节、报警、连锁等： 调节_当系统中的被监测的参数偏离工艺要求的参数工艺要求的参数 时，自动调节相应的阀门进行动作，使系统按工艺要求正 报警_当系统被监测参数超出或低于工艺要求的高限高限 或低限或低限时，提醒操作人员处理，使设备运行在正常设定的 连锁_当运行中参数超出了高限与低限的报警值而达 高高高高低低低低连值控制系的连功始 连锁通过下列方式完成： 全开、关遥控阀、调节阀； 管道 图 PID 有关 控制 和仪 表的 资料 表格 控制 检测 自 控 仪 表 自 控 仪 表 到了高高高高限、限、低低低低限限连锁值时，控制系统的连锁功开始动 作，确保系统设备或生产的安全； 打开泄压阀； 启动或停止相应的机泵； 切断进出口阀打开旁通阀； 测量及监测介质的名称、组分和物性； 以在线分析项目测得的数据进 行最佳生产调节； 测量及监测内容的正常值、最大值和最小值； 设备上自控仪表接管规格、材料、压力等级，安装状态 (水平或垂直)，上述资料提请自控交给设备专业； 安放自控仪表的位置、管长、规格、材料、水平或垂直； 冷冻暖通需占用主车间位置的，需提前与之商量，以确定 房间位置及大小。 设备所用的各种冷媒介质、冷媒量、冷媒进出车间或设备 的温度、波动范围； 图纸 说明 各车间，各类冷媒、压缩空气的接入点位置、管道参数等 接管条件； 初步估计设备所用的冷媒介质、冷媒量、冷媒进出车间温空调房间温度要求及波动范围，设备的发热情况； 初步估计的需设通风、空调房间尺寸、温度等要求。 供计算冷库用冷量的详细资料，如冷库面积、体积、冷冻 温度、需冷冻物料、进库频率、进库温度等； 初步估计的冷库面积、体积、冷冻温度、冷冻物料，进库 频率，进库温度等； 布置图标明GMP卫生等级及其他要求； 需洁净处理的房间及面积估算、GMP卫生等级； 布置图标明需通风工段、通风的温度、送、回、排、湿度 等要求；有特殊要求的，还需注明具体送、排风位置，换 屋面通风等特殊要求 车间初步的采暖和通风要求；车间采暖要求；按不同位置提供； 布置 图及 说明 冷 冻 暖 通 冷 冻 暖 通 在线 分析 管道 设备 前期 提资 初步 图纸 及说 明 车步采暖求车采暖求按位供 若空压间由暖通负责，工艺专业还需提供压缩空气有关要 求 与暖通协商确定车间通风管道的走向和大概位置；合理布置工艺、暖通管道； 介质条件： 名称、组分、流量、重量、粘度、比重等； 操作温度、操作压力； 通用条件： 反应器直径、高度、塔裙高、安装方式； 推荐材料、接地板、吊装杆； 保温要求； 气体进口防冲板； 设备带操作平台，大小、高度、爬梯等要求； 管口条件： 符号、管口名称及规格、介质名称及用途； 法兰标准、密封面形式、伸出长度； 注意收集仪表管口规格，并提资； 特殊条件 塔板、填料或触媒层数、每层高度、层间距； 反应 器设 备条 件 非 标 非 标 塔板、填料或触媒层数、每层高度、层间距； 塔板、填料或触媒型号、颗粒大小、堆比重； 塔板、填料或触媒层规格、层高； 介质条件 设 备 设 备 3/4 提给 专业 提资 阶段 提资 文件 提 资 提给 专业 提资 阶段 提资