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文档简介

绥江县供水输水管道工程1#倒虹吸专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 云南景升建筑工程有限公司绥江县供水输水管道工程项目部绥江县供水输水管道工程1#倒虹吸施工方案一、工程概况本工程位于云南昭通市绥江县,新修罗汉坪水库县城自来水厂中坪隧道口中的1#倒虹吸。垂直总高度为225米,跨度约为1公里,其中镇墩数量为15个,支墩为67个,8个伸缩节,12m桩由于地质情况较特殊,采用人工挖孔桩加镇支墩的方式。管材为焊接钢管,外径630,钢材Q235钢。主要工程数量如下: 1虹吸管630 ,计837.1m; 2 钢筋100350.4kg 3 混凝土5140.7m3二、 管理目标:1、安全目标:无安全事故发生;2、质量目标:合格;3、工期目标:计划工期为2016年11月10日2018年11月10日三、施工前准备:1、首先做好施工场地清表、清除所有障碍物,进行场地平整。2、实际地面标高依据里程标高进行测量。3、地下管道管线等障碍物调查清楚。4、入口井、岀口井钢筋砼盖板计划现场预制进行安装 。5、虹吸管道厂家先前需确定,管厂要有货源;管道基础砼使用自拌砼砂原材料已确定货源,能满足工程质量和进度要求;水泥选用水普硅32.5水泥。6、电源采用现场30KW发电机发电。7、砌筑砂浆使用砂浆搅拌机现场搅拌,砌筑砂浆配合比按试验配合比试配。四、施工方法及工艺流程:1、施工方法:桩基槽主要采用人工开挖加爆破的方式作业。桩基全为石头,地质较硬。在山头间安装索道,采用索道运输各种材料及设备(详见索道安装施工方案,索道架设施工方案及高边坡爆破施工方案)。利用人工现场自拌浇筑基础,采用人工安装管道作业,压力试验合格后人工分层回填压实。 2、工艺流程施工放样人工桩基坑开挖支设护壁安装钢筋笼桩身浇筑支设地面基础及墩身模板管道镇支墩基础墩身砼浇筑安装虹吸管护管口水池井修砌压力试验冲洗与消毒回填夯实。3、施工工艺要求:3.1施工放样根据倒虹吸的中心桩号、长度、结构尺寸以及基坑开挖深度绘制出倒虹吸施工平面图,并经主管工程师和测量工程师共同复核无误后,进行施工放样,并报监理工程师确认放样。3.2桩基坑开挖桩基坑开挖主要采用人工开挖,在开挖过程中注意边坡坡比,以防塌方和超挖;开挖过程中随时测量标高和宽度,基底欠挖要求人工进行补挖,严禁超挖。开挖完毕后、检查边坡情况确保安全后,对基底进行人工修整,使基底平整、密实,标高及平面尺寸、位置符合规范要求。经监理工程师检查认可后进行下道工序。开挖沟槽要按照土质情况进行放坡或支护。挖槽深度超过1.5m不加支撑时,按照给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)开挖边坡坡度为不小于1:0.75,挖出的土离槽口尽量远,堆土高度宜小于1.5m,或者尽量远离堆放,以减小土压力对沟槽的影响。开挖深度大于5米时,采取支护措施或分层开挖,在保证施工安全的前提下具体措施根据现场开挖情况确定。采取支护措施时,支撑采用5cm厚木板护槽壁,10cm10cm方木做受力件,钢支撑配“死脚”形成支撑力。施工要点如下:1、槽壁必须修平整,含水量必须是天然状态,即沟槽成型就该立即进行支护;2、纵横撑水平间距2m,纵横撑垂直间距1.5m。遇管道和竖井位置,纵横撑避开后采用加双杆进行加强。3、直槽支撑不能作为作业人员的上下沟槽的楼梯;4、拆撑必须采用逐步倒撑的办法进行,严禁一次性一樘撑的拆除,并要观察土体边坡是否稳定;5、支撑、倒撑、拆撑必须由有实践经验的工人进行操作,有经验的施工人员监护指导。3.3模板安装模板采用木模,模板的平整度、尺寸、接缝等必须符合规范要求。根据放样边线支设模板,模板的固定采用內撑外顶的方法保证基础的结构尺寸。模板必须保证线性顺直、接缝平密、结构尺寸在+10mm以内、支撑牢固、顶底面标高符合规范要求。待监理工程师检查验收合格后进行下道工序。3.4管道基础垫层垫层砼浇注采用自制运输车运输,溜槽下料至模内,振捣密实表面进行拉毛,在砼强度大于设计强度75%后拆除侧模,进行上层基础的施工。3.5虹吸管安装虹吸管采用630,管节长度为6.0米,管道安装采用人工安装。安装就位后,管两侧用与管基础同标号的砼预制块镶牢,使管两端对中,管外围对齐,两管之间缝隙留10mm宽。3.6虹吸管道基础模板支设待管道安装就位校平校正后,报验支模。支模前先把管基础垫层表面杂物清理干净,并在管道两侧弹出管道砖外边控制线;依据控制边线进行支模,模板采用木模模板下口卡住管基础砼垫层面,管上口采用木条临时支撑,此支撑随砼浇注拆除。3.7虹吸管道基座混凝土浇注混凝土采用自拌混凝土,运输采用拖车或自制运输工具,混凝土浇注采用溜槽浇注先从管道底处往高处方向进行浇注,振捣采用三相2.2千w振动棒进行振捣。振捣要均匀,不得漏振。严禁出现蜂窝麻面现象,砖表面收面前要按要求进行,预埋管接口钢丝网。3.8虹吸管接口施工依据设计要求按04S516-929页节点施工。首先抹带宽度内将管外壁凿毛,刷净润湿、其次在抹带基础相连接处进行凿毛;抹带处先用1:2.5水泥砂浆10mm,用22号扎丝再把钢丝网对口绑牢,然后再外抹1:2.5水泥砂浆厚15mm;在终凝前充分压实收光。管带抹好后,应立即用草袋或草帘覆盖,34h后要洒水养护,避免产生裂缝与脱落现象。冬季水泥砂浆抹带接口的防冻养生措施:(1)抹带后,用预制木架架于管带上,或先盖松散稻草10cm厚,然后再盖草帘。(2)草帘盖13层,根据气温选定。(3)保持密封,防风,强度达到50%以上后改为填土覆盖避免受冻。(4)对水泥砂浆有防冻要求时,拌和水泥砂浆时应掺氯盐。3.9水池井施工在施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽,易与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。井内的踏步应随砌随按,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏。管与井壁衔接处应严密。3.10压力试验倒虹吸压力试验合格后才能进行下道工序。试压管段控制在一公里内,在试压管段上的自动排气阀处试压时应设板,将所有敞口严堵后试压。正式试压时,应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况,作好记录,若试压不合格,应进行修补重闭,直至试压合格为止。3.11冲洗和消毒: 管道验收前进行冲洗。冲洗水宜为浊度在10mg/l以下的水,冲洗水流宜大于2m/s。直至冲洗出口的水与进水口相当为止。3.12回填夯实沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,灌顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法”,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填夯实,分层厚度为200cm,到管顶以上50cm后,在采用人工回填。 四、机构组织、劳动力、机械、材料的安排1、机构组织 2、劳动力安排配备足够技术工种和其他操作人员,劳动力使用计划如下:砼工12人、木工13人,吊装工2人,修砌工5人、普通工人8人、电工2人。3、机械设备使用计划根据总体施工进度计划安排,机械设备使用计划自开工止完工保持1台钢筋弯曲机、1台钢筋调直机、1台钢筋切断机、1台木材切割机、多台搅拌机及索道运输等主要机械设备。五、质量保证措施(一)技术措施从技术上把好质量关,我们将采取以下技术措施:1、实行技术交底制度,对施工中的各个技术要点、施工程序、操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底会。2、现场技术员检查每盘砼、沙浆质量,包括是否出现坍落度过大或过小,砼、沙浆是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子。检查掺入的外加剂的型号和数量是否满足要求。3、施工过程中注意控制砼的只有落差在2米以内。4、实行岗位责任制,充分发挥质检体系的作用,未经质检人员检验合格的工序,不得向监理工程师报检。5、制定技术资料管理办法,严格按照技术资料管理办法要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时准确完整。(二)质量保证措施1、为了确保工程质量,组织施工人员,进行全面质量管理意识教育,认真学习工程技术规范和质量检验标准,熟悉掌握招标文件、技术规范、施工图纸、施工工艺,使每个施工人员做到心中有数。2、实施科学管理,制定施工管理办法,科学合理地组织施工,杜绝不合格产品,确保优质工程。3、实行工序控制及过程控制,对每道工序提出质量标准,控制方法和检查验收的内容,使每个施工人员和质检人员,明确质量目标,以保证工程质量在施工过程中处于受控状态。4、建立严格的奖惩制度与质量责任制度,对违反操作规程、程序,使用不合格材料,影响工程质量的除坚决返工外,还要给当事人予以处罚,对工程质量达到优良的给予奖励。六、安全保证措施1、工程部根据安全技术规程、规范、标准编制实施性的施工技术交底。2、机械管理部门负责制定机械设备的安全操作规程和安全管理制度,加强检查、维修和保养,确保机械设备性能良好。3、操作人员必须严格遵守安全操作规程,严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场。4、安全保卫部门负责做好现场的防水、防火安全保护措施。5、定期进行安全生产检查工作,对检查出的不安全因素和隐患应立即整改,整改不力的悬挂警告黄牌,直至整改完毕。6、夜间施工安装足够的照明设备,确保安全施工。7、对事故易发部位,如垫层施工时振动碾压等安排专职的安全员进行现场指挥和监督。七、环保措施在整个施工过程中,必须注意环境保护。措施如下:1、经理部建立环保体系,制定相应的规章制度,专人、专项随时检查和定期组织大检查,环境工作与项目经理部及各作业队效益挂钩,奖优罚劣。2、文物保护:施工期间如发现文物遗迹,不得移动和收藏,施工人员应保护好现场,防止文物流失,并暂时停止作业。立即报告监理工程师。3、防止水土流失:在施工期间应始终保持工地的良好排水状态,修建一些临时排水沟渠,并与永久性排水设施相连接,且不得引起淤积和冲刷。4、冲刷与淤积:施工人员应采取有效预防措施,防止施工场所占用的或临时使用的土地受到冲刷。防止从本工程施工中开挖的土、砂、淤泥等材料,对水道、灌溉或排水系统产生淤积或堵塞。5、废料废方的处理:清理场地的废料和土方工程的废方处理,不得影响排灌系统及农田水利设施,应按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场,有条件时,力求少占土地。6、防止和减轻水、大气受污染:施工废水、生活污水不得直接排入耕地、灌溉渠施工区域、砂石料场。施工期间,施工材料如水泥、油料、化学品等应堆放管理严格。防止在雨季或暴雨将物料随水径流排入地表及附近造成污染。施工机械应防止严重漏油,禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。7、控制扬尘:为减少施工作业产生的灰尘,应随时进行洒水或其他仰尘措施,使不出现明显的降尘。易于引起粉尘的细料或松散料应予覆盖或适当洒水湿润。运输时应用帆布盖套及类似遮盖物覆盖。施工便道应

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