Word2003版1、设计文档7、安全手册

年产15万吨醋酸乙烯酯项目-安全手册1目录第一章 安全文化理念11.1. 概述11.2. 文化理念1第二章 生产安全工作方针、目标22.1. 生产安全工作方针22.2. 安全生产目标2第三章 安全生产责任制33.1. 值班长安全职责33.2. 工段长安全责任33.3. 班组长安全职责43.4. 员工安全职责4第四章 员工安全守则5第五章 特殊环境安全作业75.1. 受限空间作业75.2. 高处作业75.3. 动火作业75.4. 盲板抽堵作业85.5. 设备检修85.6. 吊装作业9第六章 安全生产禁令106.1. 中央企业安全生产“九大禁令”106.2. 原化工部“四十一条”禁令106.3. 其他作业安全禁令12第七章 危险品泄露应急响应147.1. 重大危险源管理措施147.2. 危化品泄露事故应急处置14第八章 消防安全168.1. 燃烧168.2. 爆炸168.3. 火灾17第九章 安全基本常识229.1. 了解自己的权利与义务229.2. 认识人的不安全行为、物的不安全状态239.3. 员工安全教育种类249.4. 班组安全检查基本内容249.5. 用电安全259.6. 机械设备安全269.7. 安全警示标志279.7.1. 安全色与安全标志279.7.2. 安全线279.7.3. 化工管道基本识别色289.7.4. 气瓶基本识别色28年产15万吨醋酸乙烯酯项目-安全手册第1章 安全文化理念1.1. 概述安全文化理念就是企业的安全意识、安全目标、安全责任、安全素养、安全习惯、安全科技、安全设施、安全监管和各种安全规章制度的总和，在企业的安全管理中发挥着重要的导向、激励、凝聚和规范作用。1.2. 文化理念1、心之所至，安全等随。2、安全是所有工作的前提。3、安全是受聘用的条件之一。4、细节决定成败，精细才能安全。5、要安全的效益、不要带血的利润。6、安全是至高无上的生产经营理念。7、隐患就是事故，所有的隐患都必须立刻整改。8、安全是最大的节约，事故是最大的浪费，麻痹时最大的隐患，失职是最大的祸根。9、我的安全我负责，他人的安全我有责，企业的安全我尽责。10、我时刻都要牢记安全，因为这关系到我的生命和幸福。11、安全是生命之体，违章是事故之源，遵章守纪就是善待自己，遵章守纪就是关爱他人，遵章守纪是最起码的职业道德规范。12、安全工作“三确保”。第2章 生产安全工作方针、目标2.1. 生产安全工作方针1、安全生产工作方针“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针是公司严格执行的安全生产工作的方向和指针。“安全第一”就是在生产经营活动中，要始终把安全放在首要位置，优先考虑员工的人身安全，实行“安全优先”的原则。“预防为主”就是要按照安全标准化的管理思想，针对事故发生的规律和特点，千方百计预防事故发生，做到防患于未然，将事故消灭在萌芽状态。“综合治理”就是要标本兼治，在遏制重大事故，实现治标的同时，积极探索和实施治本之策，综合运用科技、经济等手段，从完善安全技术措施、安全投入、教育培训、监督管理、责任考核等方面着手，解决安全生产管理中的实效性问题，做到思想认识上警钟长鸣，制度上严密有效，技术支撑坚强有力，监督检查严格细致，事故处理上严肃认真。安全第一、预防为主、综合治理2、安全管理工作方针公司在质量、环境、职业健康上的工作方针是质量至上、环境优美、安全健康、持续改进。2.2. 安全生产目标重大安全事故为零；重伤以上人身伤害事故为零；职业病为零；千人负伤率小于3%；事故隐患整改率100%。第3章 安全生产责任制3.1. 值班长安全职责1、值班长为本班组的安全第一负责人；2、在厂长领导下，在值班期间行使厂长的职权，对安全生产负责；3、认真贯彻执行公司、厂有关安全生产规定、制度和决定；4、检查督促在班工人遵守安全操作规程、岗位操作法和劳动纪律；5、发生事故迅速组织处理抢救，并立即向公司当班调度长报告或请求协助处理；6、在安排、布置生产、检修任务时，要具体布置落实安全措施和注意事项，并检查监督其执行；7、经常检查重大危险源、施工工作及生产现场，发现问题及时处理并作好记录；8、在准备开车、停车前应全面检查安全情况，做好预防措施，并进行现场指导工作；9、负责填写值班记录，在汇报生产情况时，必须同时汇报安全生产情况；10、对不服从指挥、调度，蛮干、违章作业的人员，有权令其停止作业，并立即报请领导严肃处理。3.2. 工段长安全责任1、工段长为本工段的安全第一负责人；2、组织工段职工学习，贯彻执行公司、厂有关安全生产的规章制度和决定、开展班组安全活动；3、组织工段级安全教育，主持对新上岗人员的安全技术考核；4、做好本工段的安全生产工作，组织对安全装置和设施的检查以及维护保养工作、保证齐全完好，加强对重大危险源的监控，保证处于安全状态；5、组织或参加本工段一般事故的调查、落实安全防范措施；6、负责本工段防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，保证齐全完好。3.3. 班组长安全职责1、班组长为本班组的安全第一负责人；2、组织班组员工学习，贯彻执行公司、厂有关安全生产的规章制度和决定；3、组织三级（班组织）安全教育；4、认真执行交接班制度，做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全；5、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备、安全设施和防护器具的巡回检查和维护保养工作，并作好记录；6、维护正常生产秩序，严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业、监督检查本辖区非化工工种作业人员的作业；7、发现事故要立即组织抢救、保护现场、及时报告。发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施。3.4. 员工安全职责1、协助班组长开展各项安全活动，提出改进安全工作建议；2、严格执行有关安全生产的各项规章制度，发现违章作业有权制止，并及时报告；3、精心操作，严格执行工艺规程，记录清晰、真实、整洁；4、按时巡回检查，正确分析、判断和处理生产过程中的异常情况，发现事故隐患或者其他不安全因素应立即向管理人员汇报；5、认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所整洁；6、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材；7、不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导报告。第4章 员工安全守则1、严格遵守各项安全生产规章制度，认真执行工艺操作安全技术规程。2、认真执行中央企业安全生产“九大禁令”和原化工部“四十一条禁令”。3、坚持“安全第一、预防为主”的原则，保证安全文明生产，对本岗位的安全生产负直接责任。4、认真学习和掌握安全生产知识，提高安全生产意识，增强自我防范能力。5、严禁违章指挥、违章操作、违章反劳动纪律，并拒绝违章指挥，制止他人违章作业。6、严禁在生产场所禁烟区吸烟、严禁带入明火。7、严禁酒后进入生产现场。8、严禁工作期间串岗、离岗、睡岗及从事与工作无关的事件。9、在做每一项工作前，对所处的环境、使用的设备及工具、操作过程等进行风险分析，在确保不存在事故隐患，处于安全状态的情况下方可进行作业。10、存在危险物质的作业前，应仔细检查灭火器、喷淋系统、洗眼器、安全防护用具、紧急出口的位置及使用方法。11、处理内含危险物质的带压设备时，必须采取适宜的防范措施，防止危险物质突然喷出。12、开、停机前，必须对该设备及其相关联的设备或环境进行安全确认，保证人员和设备的安全。13、禁止随便启动、乱动他人操作的机械、电力设备及机动车辆等。14、非特种作业人员不得操作特种设备和设施。15、不得带手套操作车床、削床、钻机等旋转机械，严禁对正在运转设备的转动部位进行擦拭、清扫、拆卸、测量。16、机械设备检查、维修及保养时，必须停机进行，对电源和启动开关必须挂牌标识，或安排专人监护。17、生产区内进行动火、2米以上登高等各类专项作业，必须执行安全作业许可制度。18、生产场所关键装置、重点部位（变配电室、气站、危险品储罐区、仓库等）危险场所，要严格管理，非岗位人员未经批准不得入内。19、安全保护装置、安全防护设施不得擅自停用。消防器材不得擅自挪动，使用完毕后必须立即恢复。20、装卸钢瓶必须轻装轻卸，严禁野蛮操作，严禁撞击钢瓶。21、上班时正确穿戴各种劳动防护用品（如安全帽、安全带、安全鞋），保持领口紧、袖口紧、下摆紧，生产区内女职工长发入帽，严禁穿高跟鞋。22、正确使用各种劳动防护器具及消防器材。23、按时巡回检查，发现隐患立即报告并处理。24、全体员工都必须遵守厂区内安全警示标志的指示。25、其它应遵从公司的操作规程及相关管理制度的内容。第5章 特殊环境安全作业5.1. 受限空间作业1、遵守受限空间作业安全管理制度；2、受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理受限空间安全作业证；3、安全隔绝、清洗、置换、取样分析（氧含量18%21%，在富氧环境下不得大于23.5%），气体成分作业前30分钟必须取样分析，如在受限空间作业时长至少每隔2小时分析一次；4、加强通风、换气、监测；5、照明电压应36V，潮湿地方12V；6、交叉作业采取措施，避免伤害；7、正确使用劳动防护用品并专人监护。5.2. 高处作业1、遵守高处作业安全管理制度及高处作业“十不登高”；2、高处作业实施作业证管理，作业前应办理高处安全作业证；3、使用合格登高工具，随身携带高处作业“三件宝”，即安全带、安全帽、工具袋；4、在屋顶、设备顶部及围墙等立足不稳之处进行高处作业应设脚手架，栏杆或安全网，确保安全；5、在散发有毒气体厂房上部或塔罐顶部施工、检修时，采取防毒措施；6、正确使用劳动防护用品（安全帽、安全带、安全鞋）并专人监护。5.3. 动火作业1、遵守动火作业安全管理制度、动火作业六大禁令；2、动火作业实施作业证管理，作业前应办理动火安全作业证；3、正确使用劳动防护用品；4、凡在易燃、易爆管道、设备上动火，必须切断气源，插好盲板，置换分析合格；5、动火分析标准：当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应0.5%；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应0.2%。两种以上的混合可燃气体，应以爆炸下限低者为准；6、动火者进入有毒物质的管道、设备、容器内时，有毒物质浓度应在卫生允许浓度范围内，氧含量在18%21%；7、取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断半小时，必须重新取样分析；8、动火时，氧气瓶、乙炔瓶的距离应在5米以上，与动火点间距不小于10米；9、乙炔瓶、氧气瓶禁止放置在管道、高压线下；10、高处动火作业应采取防火花飞溅引起可燃物质燃烧的防火措施；11、动火地点应设灭火器材和监火人员，动火完毕，应清理现场，确认无遗留火种方可离开。5.4. 盲板抽堵作业1、遵守抽堵盲板作业安全管理制度；2、盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理盲板抽堵安全作业证；3、根据介质性质、压力、温度选盲板材质、尺寸；4、正确使用劳动防护用品并有专人监护；5、严禁同一管道上同时进行两处以上抽堵盲板作业。5.5. 设备检修1、遵守设备检修作业安全管理制度；2、正确使用劳动保护用品；3、设备检修作业实施作业证管理，作业前应办理设备检修安全作业证，指定检修方案，落实安全措施；4、设备内检修进行隔绝清洗、置换、动火分析。设备外对易燃、易爆物品清理、转移或采用有效措施；5、遵守本工种安全操作规程；6、交叉作业应采取防护措施；7、检修完毕做到工完、料静、场地清。5.6. 吊装作业1、遵守吊装作业安全管理制度；2、吊装操作人员必须持有特种作业人员操作证；3、吊装前办理吊装安全作业证。吊装质量大于40吨的大、中型起重吊装工作，必须编制吊装作业方案，制定安全措施；4、作业前检查起吊设备（钢丝绳、链条、吊钩）以及起重机械运行部位、安全装置，确保安全正常；5、吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护；6、严禁超载运行、起吊重物下站人。第6章 安全生产禁令6.1. 中央企业安全生产“九大禁令”1、严禁在安全生产条件不具备、隐患未排除、安全措施不到位的情况下组织生产。2、严禁使用不具备国家规定资质和安全生产保障能力的承包商和分包商。3、严禁超能力、超强度、超定员组织生产。4、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。5、严禁违反程序擅自压缩工期、改变技术方案和工艺流程。6、严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设备。7、严禁不具备相应资格的人员从事特种作业。8、严禁未经安全培训教育并考试合格的人员上岗作业。9、严禁迟报、漏报、谎报、瞒报生产安全事故。6.2. 原化工部“四十一条”禁令1、生产区“十四不准”1) 加强明火管理，厂（公司）区内不准吸烟。2) 生产区内，不准未成年人进入。3) 安全装置不齐全的设备不准使用。4) 在班前，班上不准喝酒。5) 不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具、衣物。6) 不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。7) 上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。8) 不是自己分管的设备、工具不准动用。9) 检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。10) 停机检修后的设备，未经彻底检查，不准使用。11) 未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。12) 石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。13) 未安装触电保安器的带式电动工具，不准使用。14) 未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。2、操作工的“六严格”1) 严格执行交接班制。2) 严格进行巡回检查。3) 严格控制工艺指标。4) 严格执行操作法。5) 严格遵守劳动纪律。6) 严格执行安全规定。3、动火作业“六大禁令”动火证未经批准，禁止动火。1) 不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。2) 设备清洗置换不合格，禁止动火。3) 不清除周围易燃物，禁止动火。4) 不按时做动火分析，禁止动火。5) 没有消防措施，禁止动火。4、进入容器，设备的“八个必须”1) 必须申请、办证、并得到批准。2) 必须进行安全隔绝。3) 必须切断动力电，并使用安全灯具。4) 必须进行置换、通风。5) 必须按时间要求进行安全分析。6) 必须佩带规定的防护用具。7) 必须有人在器外监护，并监守岗位。8) 必须有抢救后备措施。5、机动车“七大禁令”1) 严禁无证无令开车。2) 严禁酒后开车。3) 严禁超速行车和空挡溜车。4) 严禁带病行车。5) 严禁人货混载行车。6) 严禁超标装载行车。7) 严禁无阻火器车辆进入禁火区。6.3. 其他作业安全禁令1、起重（吊装）作业“十不吊”1) 超负荷或歪拉斜拽工件不吊。2) 指挥信号不明确或违章指挥不吊。3) 工件或吊物捆绑不牢不吊；4) 吊件上站人或放有活动物品不吊。5) 重量不明、光线阴暗、视线不清不吊。6) 带棱角、缺口物体，无妨割措施不吊。7) 高压输电线下不吊，氧气瓶、煤气罐等爆炸性物品不吊。8) 工件埋在地下，重量不明不吊。9) 安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊。10) 工作现场超过六级风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。2、焊工作业“十不焊割”1) 焊工未经安全技术培训考试合格，领取操作证者，不能焊割。2) 在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者，不能焊割。3) 在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。4) 未经领导同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。5) 盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的不能焊割。6) 用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。7) 有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。8) 焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊接。9) 在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施，不能焊接。10) 在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种（如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量气体），不能焊割。3、安全用电“十不准”1) 无证电工不准安装电气设备。2) 任何人不准玩弄电气设备和开关。3) 不准使用绝缘损坏的电气设备。4) 不准利用电热设备和灯泡取暖。5) 不准用水冲洗和揩擦电气设备。6) 任何人不准启动挂有警告牌和拔掉熔断器的电气设备。7) 熔丝熔断时不准调换容量不符的熔丝。8) 不准在埋有电缆的地方未办任何手续打桩动土。9) 有人触电时应立即切断电源，在未脱离电源前不准接触触电者。10) 雷电时不准接触避雷器和避雷针。第7章 危险品泄露应急响应7.1. 重大危险源管理措施1、公司对重大危险源实行分级管理，生产厂负责现场管理，职能部门负责监督管理；2、重大危险源压力容器储槽定期进行检测，对安全附件定期校验和更新；3、重大危险源的仪表、连锁报警等安全装置灵敏度有效；4、压力容器操作人员必须进行专业培训，持证上岗；5、重大危险源所属单位，编制专项应急处置预案，并定期对人员进行培训、演练，做好记录；6、操作人员严格按照岗位安全操作规程作业；7、重大危险源储罐严禁超量充装，计量准确无误；8、储罐区保持消防通道畅通，配置相应的消防器材和劳动防护器材；9、重大危险源储槽排污阀需加装盲板盲死，排污后应立即复原；10、重大危险源所在单位的安全管理人员应每天检查并做好检查记录，单位负责人应组织相关人员每周检查一次，检查发现隐患应立即整改，及时消除；11、各职能部门加强对重大危险源监督检查。7.2. 危化品泄露事故应急处置1、立即报警当生产现场发生事故时，当班操作人员除立即处理外，还应以最快捷的方式向班长、总调、部门领导汇报，而后逐级上报。2、做好防护措施1) 处置人员必须配戴防护器具。有毒区域、使用专用防护服、呼吸器。2) 易燃易爆区，严禁携带火种、切断电源，做好防火防爆措施。3) 严禁单独行动，23人以上一组做好监护。4) 随身携带通讯工具，保持联络。5) 采取正确的方式将遇险人员转移至安全区。3、泄漏源控制1) 关闭阀门，切断泄漏源，启动通风排毒设施或打开门窗，启用水喷淋系统或用消防栓设置水幕，以稀释泄露物的浓度。2) 采取停止作业、物料走副线、倒罐或放空等措施，控制泄漏处。有条件尽可能的转移危险源。3) 根据现场容器或管道泄漏部位的形状、位置不同，采取相应的堵塞措施，如用堵漏胶、堵漏管卡、堵漏密封胶、木楔等修补和堵塞裂口、制止危险品进一步泄漏。4) 存在易燃气体泄漏，堵漏行动必须采取防爆措施。4、泄漏物处理1) 少量泄漏用不燃的吸收物质包容和收集泄漏物，并放在容器中等待处理。2) 大量泄漏可采取围堤堵截、稀释或覆盖、收容、废弃的方式对泄漏物进行处理。5、保护现场1) 在抢险时任何人不得擅自离开，不得改变现场状况，需移动物件时，必须做好标记，确保事故现场勘查。2) 事故有蔓延扩大趋势，危及到个人生命安全时，在采取必要措施后，方可撤离事故现场。3) 判断毒源与风向，沿上风或测上风路线，朝着远离毒源的方向迅速撤离现场。事态扩大应立即启动公司应急预案，并将事故信息逐级上报。第8章 消防安全8.1. 燃烧1、燃烧三要素表8-1 燃烧三要素序号燃烧条件定义举例1可燃物凡是能与空气中的氧或其他氧化剂起燃烧化学反应的物质汽油、氢、氨、煤等2助燃物凡是帮助和维持可燃物燃烧的物质空气、氧气、氯气3着火源凡是引起可燃物质燃烧的能源明火、电火花等2、着火源的种类表8-2 着火源种类序号种类举例1明火焊接与切割、喷灯、酒精灯2火花、电弧焊接、切割火花、汽车排气、电气火花3炽热物质电炉、烙铁、炽热金属、白炽灯4化学能氧化、分解、集合5静电摩擦静电6雷击雷击3、预防燃烧的基本措施（1）消除着火源；（2）控制可燃物（消除跑、冒、滴、漏；远离火源）；（3）隔绝空气；（4）防止形成新的可燃条件。8.2. 爆炸1、爆炸在较短时间和较小空间内，能量从一种形式向另一种或几种形式转化并伴有强烈机械效应的过程。常见的爆炸分为：物理爆炸和化学爆炸。1）物理爆炸：由物理变化（温度、体积和压力等因素）引起的，在爆炸的前后，爆炸物质的性质及化学成分均不改变。2）化学爆炸：由物质发生迅速的化学反应，产生高温、高压而引起的爆炸现象。2、爆炸极限可燃物质（可燃气体、蒸气和粉尘）与空气（或氧气）必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸。可燃性混合物能够发生爆炸的最低浓度和最高浓度，分别称为爆炸下限和爆炸上限。3、爆炸性混合物在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内快速传播形成爆炸的混合物。4、防爆原理可燃物与氧化剂相互扩散，形成爆炸性混合物遇火源或达到起爆能量，开始发生爆炸。5、预防爆炸的基本措施1) 采用难燃或不燃物质提高抗燃、抗爆能力；2) 加强通风排气，降低混合物浓度；3) 隔离存放；4) 采用密闭措施；5) 惰性气体保护；6) 安装监测报警装置。8.3. 火灾1、火灾的分类A类火灾：指固体物质火灾。如木材、干草、煤炭、棉、麻、纸张等火灾。B类火灾：指液体或可熔化的固体物质火灾。如煤油、柴油、原油、塑料等火灾。C类火灾：指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气等火灾。D类火灾：指金属火灾。如钾、钠、镁、铝镁合金等火灾。E类火灾：指带电火灾。物体带电燃烧的火灾。F类火灾：指烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾。2、灭火器类型及型号含义公司内所使用的灭火剂有水、泡沫、干粉、二氧化碳、蒸汽、氮气、固态灭火物质有沙土等几类。公司消防设施主要包括：各类消防灭火器、消防栓、消防水带、自动喷淋装置、火灾报警装置、消防车。表8-3 灭火器型号含义分类编号特征代号含义参数水S（水）清水MS手提式清水灭火器L泡沫P（泡）手提式MP手提式泡沫灭火器Kg推车式MPT推车式泡沫灭火器干粉F（粉）手提式MF手提式干粉灭火器Kg推车式MFT推车式干粉灭火器背负式MFB背负式干粉灭火器二氧化碳T（碳）手提式MT手提式二氧化碳灭火器Kg鸭嘴式MTZ鸭嘴式二氧化碳灭火器推车式MTT推车式二氧化碳灭火器3、灭火器的使用方法（1）手提式泡沫灭火器手提式泡沫灭火器适用于扑救一般B类火灾，如油制品、油脂等火灾，也可适用于A类火灾，但不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如醇、酯、醚、酮等物质火灾；也不能扑救带电设备及C类和D类火灾。使用时，用手握住灭火器的提环，平稳、快捷地提往火场，不要横杠、横拿。灭火时，一手握住提环，另一手提住筒身的底边，将灭火器颠倒过来，喷嘴对准火源，用力摇晃几下，即可灭火。（2）手提式二氧化碳灭火器二氧化碳灭火器二氧化碳可用在B类，C及E类火上。作用是把空气排挤，令火失去氧气熄灭。因为二氧化碳是气体不会残留，因此用于电火可避免损坏设备。手提式二氧化碳灭火器有两种使用方式，即手轮式和鸭嘴式。手轮式：一手握住喷筒把手，另一手撕掉铅封，将手轮按逆时针方向旋转，打开开关，二氧化碳气体即会喷出。鸭嘴式：一手握住喷筒把手，另一手拔去保险销，将扶把上的鸭嘴压下，即可灭火。（3）手提式干粉灭火器手提式干粉灭火器适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾；手提式干粉灭火器除可用于上述几类火灾外，还可扑救固体类物质的初起火灾。但都不能扑救金属燃烧火灾。使用时，先打开保险销，一手握住喷管，对准火源，另一手拉动拉环，即可扑灭火源。4、灭火的基本方法（1）隔离法：将着火的地方或物体与周围的可燃物隔离或移开，燃烧就会因缺少可燃物质而停止。实际运用时，如将可靠近火源的可燃、易燃和助燃的物品搬走；把着火的物体移到安全的地方；关闭可燃气体、液体管道的阀门，减少和终止可燃物质进入燃烧区域等。（2）窒息法：阻止空气流入燃烧区域或用不燃烧的物质冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。实际使用时，如用石棉毯、湿麻袋、黄沙、灭火器等不燃烧或难燃烧物质覆盖在物体上；封闭起火的船舱、建筑的门窗、孔洞等和设备容器的顶盖，窒息燃烧源。（3）冷却法。将灭火剂直接喷射到燃烧物上；以降低燃烧物的温度。当燃烧物的温度降低到该物的燃点以下，燃烧就停止了。或者将灭火剂喷洒到火源附近的可燃物上，防止辐射热影响而起火。（4）化学抑制灭火法：将化学灭火剂喷入燃烧区使之参与燃烧的化学反应，从而使燃烧停止。采用这种灭火方法所使用的灭火剂有干粉等。5、火灾事故应急处（1）早报警。发现火情立即向部门负责人，总调及武保部、安环部、制造部报告火情。报警时详细说明着火地点、起火物、火势情况、人员受伤情况等。（2）扑灭初期火灾。发生火灾后，处于现场人员要沉静冷静，在初期火灾尚未蔓延失控时，可根据燃烧物的性质数量，集中灭火器材，快速果断地扑灭初期阶段的火灾。（3）站上风向或侧风的地点灭火，穿戴防护服、佩戴防毒面具或面罩等。（4）现场人员及时疏通事故发生现场的道路，保持消防通道的畅通。（5）灭火时要先积极抢救受伤及被困人员，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，以减少不必要的伤亡。（6）保护火灾现场，密切配合专业消防队进行灭火工作。（7）扑救有毒有害的危险化学品火灾不可盲目行动，依据其性质，选择正确的灭火剂和灭火方法有效的控制火灾。（8）扑救电气火灾首先先切断电源然后进行扑救。不能用可导电的水、泡沫灭火剂，应选用二氧化碳、干粉灭火器。做好自身防护，防止造成触电事故；扑救有油的电器设备，应选用黄沙盖住火焰；如局部着火，可选用干粉、二氧化碳灭火；油料泄漏设置隔油设施阻止油料蔓延，防止油料进入电缆沟。6、火灾的逃生和自救（1）在火灾事故中致人死地的主要原因是一氧化碳中毒。当您置身火场，人身安全受到火灾威胁时，应迅速判断危险地点、安全撤离方向和采取的相应办法，逃生脱险。（2）火场中被浓烟围困时，可采用低姿势行走或沿着墙角匍匐前进，并用湿毛巾、湿口罩或湿衣物等捂住口、鼻，以便迅速撤出烟雾区，到上风向安全地带集合。（3）发生身上着火，尽快脱掉衣物，来不及可就地打滚，压灭火焰，其他人可帮助向着火人身上浇水，熄掉火焰。水不能补救遇湿易燃物品火灾、电气类火灾！安全小贴士第9章 安全基本常识9.1. 了解自己的权利与义务1、员工享有的权利（1）知情权，有权了解作业场所的危险因素、防范措施和事故应急措施。（2）建议权，即有权对本单位的安全生产工作提出建议。（3）批评权、检举、控告权，即有权对本单位安全生产管理工作中存在的问题提出批评、检举、控告。（4）拒绝权，即有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（5）紧急避险权，即发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。（6）赔偿权，因生产安全事故受到伤害，依法享有工伤保险外，还有权要求民事赔偿。（7）劳动保护权，有权要求单位保障员工的劳动安全、防止职业病危害的权利。订立劳动合同；提供符合国家标准或者行业标准劳动防护用品；从事有毒有害作业的员工定期进行健康体检等。（8）获得安全生产教育和培训的权利。对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识。（9）参与安全生产管理权、员工有权参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，对本单位的安全工作提出意见。（10）安全生产监督权，员工有权监督公司贯彻落实国家安全生产方针情况，有关法规、制度的执行情况、管理干部的行为、作业现场的安全情况、安全技术措施专项费用使用情况等。2、员工应履行的义务（1）自律遵规的义务，员工不仅要遵守安全生产有关的法律法规，还应当遵守公司的安全生产规章制度和操作规程，增强法规观念，自觉遵章守纪。（2）自觉学习安全生产知识和接受安全生产培训教育的义务，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高操作技能，增强事故应急处理能力。（3）及时报告事故隐患并参加抢险救灾的义务，发现事故隐患或其它不安全因素，应当立即向本单位负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理，发生事故后，应积极参加抢救事故，不能以任何借口逃避事故抢救工作。（4）改善工作环境和爱护生产设施、设备的义务，工作中积极参加技术革新活动，提出合理化建议，不断改善劳动条件和工作环境。（5）正确佩戴和使用劳动防护用品的义务，劳动防护用品是保护员工在劳动过程中安全与健康的一种防御性装备，员工有义务正确佩戴和使用劳动防护用品，才能真正起到防护作用。（6）服从安全生产管理的义务，员工要服从安全监察部门的监察管理、指挥，自觉配合安全监察人员的工作，协助执行公务，并提供真实信息和有关资料。9.2. 认识人的不安全行为、物的不安全状态1、认识物的不安全状态（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；（2）无防护：无防护罩、无安全保护装置、无报警装置、无安全标志、无护栏或护栏损坏、（电气）未接地、绝缘不良等；（3）防护不当：防护罩未在适当位置、防护装置调整不当、电气装置带电部分裸露；（4）设备、设施、工具、附件有缺陷；（5）个人防护用品用具缺少或有缺陷，不符合安全要求；（6）生产（施工）场地环境不良，光线不足、通风不良；（7）作业场所狭窄，作业场地杂乱，工具、材料堆放不安全；（8）地面滑、有油或其他液体等；（9）环境温度、湿度不当。2、杜绝人的不安全行为（1）操作错误、忽视安全、忽视警告；如未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄露等；（2）人为造成安全装置失效，如拆除了安全装置，安全装置堵塞，错误调整安全装置；（3）使用了不安全的设备；（4）手代替工具操作；（5）物体存放不当；（6）冒险进入危险场所；（7）攀、坐不安全位置；（8）起吊物下作业，停留；（9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫；（10）操纵有旋转零部件的设备时戴手套；（11）有分散注意力行为；（12）不安全装束；（13）对易燃、易爆等危险物品处理不当；（14）忽视个人劳动防护用品的使用。9.3. 员工安全教育种类1、三级安全教育（公司级、厂级、班级）；2、日常安全教育；3、转岗、复岗安全教育；4、复产、复工安全教育；5、特种作业人员安全教育；6、“四新”安全教育（新技术、新材料、新工艺、新设备）。9.4. 班组安全检查基本内容1、工艺操作规程、安全技术规程执行情况；2、遵守厂规厂纪情况，及时纠正和制止不安全行为；3、工艺、设备、现场环境的不安全状态；4、检查安排附件、防护设施、仪表、报警是否完好准确；5、现场是否有跑、冒、滴、漏现象；6、劳动防护用品穿戴情况；7、员工安全教育培训情况；8、班组安全活动记录内容真实、准确，保存完好。9.5. 用电安全1、用电安全常识（1）有电气出现故障，应请电工维修，不得擅自修理，更不得带病运行