一次风机动叶调节机构故障原因分析及处理

一次风机动叶调节装置故障原因分析及处理摘要：一次风机动叶调节装置故障严重影响机组安全、经济运行。通过对一次风机动叶调节装置故障原因分析，提出处理方法并实施，实施后保证一次风机正常运行。提高一次风机的安全性、可靠性、稳定性和经济性。关键词：一次风机故障、原因分析、综合治理。1前言1B、2B一次风机在2011年10月份上旬，相继出现动叶调节装置无法调节故障。通过对一次风机动叶调节装置故障原因分析，提出处理方法并实施，进一步提高检修管理经验。2 设备简介大唐彬长发电公司总装机容量1260MW。1、2号机组分别于2009年8月和9月投产。锅炉为上海电气集团锅炉有限责任公司生产的SG-2084/25.4-M979型超临界直流锅炉，四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、固态排渣。锅炉燃烧系统按中速磨一次风直吹式制粉系统设计。锅炉共配置2台由豪顿华生产的ANT1960/1400F型动叶可调轴流式风机。由风机外的电动执行器上的调节臂驱动扩散筒内的调节驱动装置和叶轮上的液压系统，来改变轮毂上的叶片角度，进而调节风机出力至合适值。3 运行状况3.1 1B一次风机动叶调节装置故障情况，详见下表、图：时间机组负荷CRT开度电流就地记事10月4日15时465567329力矩保护动作随后减负荷3906372就地处理，各参数跟随减负荷3003867各参数跟随10月5日15时387557415：17分进行加负荷操作次后进行调整388427215：52分两侧电流调平，又重新加负荷再调整4266591各参数跟随再调整4265175各参数跟随加负荷5116288各参数跟随10月6日430617314：05分，1B电流73A随开度不再增加，14：23时处理，开度83%，电流突降至63A，将1A加至59%、96A，降负荷至350MW。稳定数据3508363.645CRT与机械对应、电流不对应，1B油压2.42MPa从以上数据表明，1B一次风机动叶调节装置电动执行器反馈信号、电流反馈信号、就地开度指示、动叶实际开度已经不对应。1B一次风机动叶开度、电流、出口风压、出口风量曲线3.2 2B一次风机动叶调节装置故障情况，详见下表、图：时间机组负荷CRT开度电流就地记事9月29日19时40569809月29日19：01分加负荷后就出现了异常现象10月5日10：54分4208881.2减小开度至77%电流81.2A；77%以下开度增减时，电流、风压、流量、油压等参数跟随。就地最大开度33。10月6日稳定工况35062.672.426.5CRT开度与电流不对应，大约15%、就地指示与电流基本对应，就地油压 1.982.03。10月7日加负荷427798032力矩已动作，令关小至68%、30度时电流降低约1A。加负荷过程中2B 64% 73A升至79% 80A，后减68% 80A，表现出电流增加缓慢从以上数据表明，2B一次风机动叶调节装置电动执行器反馈信号、电流反馈信号、就地开度指示、动叶实际开度已经不对应。2B一次风机动叶开度、电流、出口风压、出口风量曲线4 原因分析1B、2B一次风机故障现象基本相同，调整到一定角度时，风机电机电流、风量、风压无变化，就地开度至某个值后，不再变化，表明此时风机动叶未跟随调节而变化。动叶程控调节时，风机液压油油压跟随，表明液压系统中液压缸、旋转油封工作正常；电动执行器随调节可变化，表明执行器工作正常。问题就出在执行机构拉叉连接的转臂上的轴承、紧钉螺栓处。轴承可能出现损坏卡涩，紧钉螺栓出现松动打滑现象。5 处理5.1 1B一次风机处理10月9日11时，停运1B一次风机，检查执行机构转臂，检查轴承、无损坏，转动轻松自如，内外拉叉的紧钉螺栓松动。重新定位各部件，使得风机叶片、就地指示、CRT反馈一致，CRT开度反馈0100%对应叶片开度1050。紧钉螺栓对应转臂位置，开8深2mm槽。紧固紧钉螺栓。轴承清洗、加注润滑脂。10月9日18时，风机投入运行，动叶调节自如，各参数跟随紧密。5.2 2B一次风机处理10月10日11时，停运2B一次风机，检查执行机构转臂，检查轴承有锈蚀、麻点，内外拉叉的紧钉螺栓无松动。重新定位各部件，使得风机叶片、就地指示、CRT反馈一致，CRT开度反馈0100%对应叶片开度1050。更换轴承、加注润滑脂；紧钉螺栓对应转臂位置，开8深2mm槽；紧固紧钉螺栓。10月10日18时10分，风机投入运行，动叶调节自如，各参数跟随紧密。6 效果经过以上处理后，1B2B一次风机运行正常，运行曲线见下图。1B一次风机动叶CRT反馈、电流、风量、风压曲线（10月9日-10月21日）2B一次风机动叶CRT反馈、电流、风量、风压曲线（10月10日-10月21