铝合金标准规范：GB／T 5237.1-2008 铝合金建筑型材 第1部分 基材

GB 5237.1-200X ICS 77.150.10 H 61 ICS 77.150.10 H 61 GB 5237.12008 代替 GB 5237.1-2004 铝合金建筑型材 第 1 部分：基材 Aluminium alloy extruded profiles for architecture Part 1： Mill finish profiles 2008-08-28 发布 2009-09-01 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发布发布GB5237.1-2008本部分第4,3条、 第.2条是强制性的,表 3中公称璧厚为1.50m m 的型材璧厚偏差要求和第4.5条的拉伸性能要求是强制性的37铝合金建筑型材分为六部分 :第1部分 :基材第2部分 :阳极氧化型材第3部分 :电泳涂漆型材第4部分 :粉末喷涂型材第5部分 :氟碳漆喷涂型第6部分 :隔热型材本部分为G B 5 2 3 7 的第1 部分。本部分主要作为G B 5 2 3 7 . 2 、G B 5 2 3 7 . 3 、G B 5 2 3 7 . 4 、G B 5 2 3 7 . 5 、G B 5 2 3 7 , 6 的基材标准。本部分代替GB5237,1-2004铝合金建筑型材 第1部分 :基材 。本部分 是 参 考 欧 盟EN755.21997铝 及 铝 合 金 挤 压 棒 、 管 、 型 第2部分 :力 学 性 能 、EN12020.2-20016060及6063铝及铝合金精 密型材 第2部分 :尺 寸及外 形允许偏 差 和 日本JIS H41001999铝及铝合金挤压型材 以及美 国ANH35.2-2006铝加工产 品的尺寸偏差 进行修订的。本部分与GB5237.104的主要技术差异如下 :增加了6 0 0 5 、6 0 6 0 、6 4 6 3 、6 4 6 3 A 合金, 并增加了6 0 0 5 - T 5 、6 0 0 5 - T 6 、6 0 6 0 - T 5 、6 0 6 0 T 6 、6 4 6 3 - T 5 、6 4 6 3 - T 6 、6 4 6 3 肛T 5 和6 4 6 3 肛T 6 的力学性能要求, 同时规定了断后伸长率A 和A s O m i n 的性能值; 增加 了外接圆的定义 ; 一标记中将产品名称改为“基材”; 规定了“除压条、 压盖 、 扣板等需要弹性装配的型材之外 ,型材最小公称壁厚应不小于1.20m m ”;对尺寸允许偏差值进行了比较大的修改。设计单位和使用单位使用本部分订购建筑门、 窗型材时 ,应 根据其 门、 窗所在地建筑技术需要和技术规范,正确选择型材壁厚尺寸 。本部分未包括的铝及铝合金型材 ,可执行GB/T6892z O06一般工业用铝及铝合金挤压型材 。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。本部分主要起草单位 :广东坚美铝型材厂有限公司、 福建省南平铝业有 限公司、 福建省闽发铝业股份有限公司、 中国有色金属工业标准计量质量研究所 、 广东兴发铝业有限公司。本部分参加起草单位 :国家有色金属质量监督检验 中心 、 华南有色金属质量监督检验 中心 、 四川广汉三星铝业有限公司、 上海浙东建材有限公司、 广亚铝业有限公司。本部分主要起草人 :卢继延 、 范顺科 、 戴悦星 、 朱玉华 、 何则济、 黄长远 、 陈文泗 、 何耀祖 、 张中兴 。本部分所取代标准的历次版本发布情况为 :G B / T 5 2 3 7 1 9 8 5 、G W T 5 2 3 7 1 9 9 3 ( 未经表面处理的型材部分) 、G B / T sz3 7 . 1 0 0 、GB5237。-2004。曰亠刖GB5237.-2008铝合金建筑型材 第1部分 :基材1 范围本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标志 、 运输 、 贮存及合同(或 订货单)内 容 。本部分适用于表面未经处理的建筑用铝合金热挤压型材(以 下简称型材)。用途相同的热挤压管或其他行业用的热挤压型材也可参照采用。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款 。凡是注 日期的引用文件 ,其 随后所有的修改单(不 包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分 ,然 而 ,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文仵 ,其最新版本适用于本部分 。GB/T2282002 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T3199 铝及铝合金加工产品 包装 、 标志 、 运输 、 贮存GB/T4340,1 金属维氏硬度试验 第1部分 :试验方法GB/T16865 变形铝 、 镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法Y吖 T67 变形铝及铝合金圆铸锭YS/T4 铝合金韦氏硬度试验方法Y T436 铝合金建筑型材图样图册3 术语 、 定义3 . 1基材 mill finish profiles基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材 。3 . 2装饰面 exposed surfaces装饰面指型材经加工 、 制作并安装在建筑物上后 ,处于开启和关闭状态时 ,仍可看得见的表面。3 . 3外接圆 orcumscribing0 rcI e能够将型材横截面完全包围的最小的圆。如图1所示 。GB 5237.1-2008 3 图 1 4 要求 4.1 产品分类 4.1.1 牌号、状态 合金牌号、供应状态应符合表 1 的规定。 表 1 合金牌号及供应状态 4.1.2 规格 型材的横截面规格应符合 YS/T 436 的规定或以供需双方签订的技术图样确定，且由供方给予命名；型材的长度由供需双方商定，并在合同中注明。 4.1.3 标记 型材标记按产品名称、合金牌号、供应状态、产品规格（由型材代号与定尺长度两部分组成）和本部分编号的顺序表示。标记示例如下： 用 6063 合金制造的，供应状态为 T5，型材代号为 421001、定尺长度为 6000mm 的铝型材，标记为： 基材 6063-T5 4210016000 GB 5237.1200 4.2 铸锭 制做型材用的铸锭应符合 YS/T 67 的规定。 4.3 化学成分 6463、6463A 牌号的化学成分应符合表 2 规定。其他牌号的化学成分应符合 GB/T 3190 的规定。 合金牌号 供应状态 6005、6060、6063、6063A、6463、6463A T5、T6 6061 T4、T6 注 1： 订购其他牌号或状态时，需供需双方协商。 注 2： 如果同一建筑结构型材同时选用 6005、6060、6061、6063 等不同合金（或同一合金不同状态） ，采用同一工艺进行阳极氧化，将难以获得颜色一致的阳极氧化表面，建议选用合金牌号和供应状态时，充分考虑颜色不一致性对建筑结构的影响。 牌 号质量分数a /%s iFeCuMnMgz n其他杂质Al单 个合 计6在630.200.600.150.200.050.45冖0.900.050,050,余 量6463A0.20 0.600.150.25 0.050.300.900.050.050.15余 量含量有上下限者为合金元素 ;含 量为单个数值者 ,铝 为最低 限。“其他杂质”一栏 系指未列 出或未规定数值 的金属元素 。铝含量应 由计算确定 ,即 由100.00%减去所有含量不小于0.010%的元素总和的差值而得 ,求 和前各元素数值要表示到0.0%。GB5237.1-2008表2 6463、 6463A合金牌号的化学成分4.4 尺寸偏差4.4.1 横截面尺寸 璧厚 (A、B、C)尺寸4 . 4 . 1 . 1 . 1 壁厚尺寸分为A 、B 、C 三组, 如图2 所示。A翅壁壁厚 ;B封闭空腔周壁壁厚 ;C两个封闭空腔间的隔断壁厚 ;H非壁厚尺寸 ;E对开 口部位 的H尺寸偏差有重要影 响的基准尺寸 。图2.2 除压条 、 压盖 、 扣板等需要弹性装配的型材之外 ,型材最小公称壁厚应不小于1. m m 。4,4,1.1.3 型材壁厚偏差应符合表3的规定 。4.4,1.1.4 壁厚偏差等级 由供需双方商定 ,但 有装配关系 的6060T5、6063-T5、6063AT5、6463-T5、6463AT5型材壁厚偏差 ,应选择表3的高精级或超高精级 。4.4.1,1.5 壁厚偏差选择高精级或超高精级时 ,其允许偏差值应在型材 图样 中注 明,图 样 中不注明允许偏差值 ,但可以直接测量的壁厚 ,其偏差按普通级执行 。.6 壁厚公称尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的壁厚公差之半 。4,4.1.2 非壁厚尺寸(H).1 非壁厚尺寸(如 图3 图14所示型材的H、 Hl 、 H2等H尺寸)偏 差分为普通级 、 高精级和超高精级 ,如 表4、表5、表6所示 。偏差 等级 由供需双方商定 ,但 有 装配关 系 的6060T5、6063-T5、6063T5、 6463T5、6463A-T5型材尺寸偏差 ,应选择高精级或超高精级 。选择高精级或超高精级时 ,其允许偏差值应在型材图样 中注明,图样中未注明允许偏差值 ,但 可以直接测量 的部位 的尺寸 ,其 偏差按普通级执行 。经供需双方商定 ,可供应严于超高精级的型材 ,但其允许偏差应在合同或图样 中注明。3 GB 5237.1-2008 42 由两个以上的分尺寸组成 1 个尺寸时，该尺寸的允许偏差为各分尺寸允许偏差之和。 表 3 壁厚允许偏差 对应于下列外接圆直径的型材壁厚尺寸允许偏差/mm a、b、c、d 100 100250 250350 级别 公称壁厚 mm A B 、C A B、C A B、C 1.50 0.15 0.23 0.20 0.30 0.38 0.45 1.503.00 0.15 0.25 0.23 0.38 0.54 0.57 3.006.00 0.18 0.30 0.27 0.45 0.57 0.60 6.0010.00 0.20 0.60 0.30 0.90 0.62 1.20 10.0015.00 0.20 - 0.30 - 0.62 - 15.0020.00 0.23 - 0.35 - 0.65 - 20.0030.00 0.25 - 0.38 - 0.69 - 普通级 30.0040.00 0.30 - 0.45 - 0.72 - 1.50 0.13 0.21 0.15 0.23 0.30 0.35 1.503.00 0.13 0.21 0.15 0.25 0.36 0.38 3.006.00 0.15 0.26 0.18 0.30 0.38 0.45 6.0010.00 0.17 0.51 0.20 0.60 0.41 0.90 10.0015.00 0.17 - 0.20 - 0.41 - 15.0020.00 0.20 - 0.23 - 0.43 - 20.0030.00 0.21 - 0.25 - 0.46 - 高精级 30.0040.00 0.26 - 0.30 - 0.48 - 1.50 0.09 0.10 0.10 0.12 0.15 0.25 1.503.00 0.09 0.13 0.10 0.15 0.15 0.25 3.006.00 0.10 0.21 0.12 0.25 0.18 0.35 6.0010.00 0.11 0.34 0.13 0.40 0.20 0.70 10.0015.00 0.12 - 0.14 - 0.22 - 15.0020.00 0.13 - 0.15 - 0.23 - 20.0030.00 0.15 - 0.17 - 0.25 - 超高精级 30.0040.00 0.17 - 0.20 - 0.30 - a 表中无数值处表示偏差不要求。 b 含封闭空腔的空心型材(如图3图5所示型材)，或含不完全封闭空腔、但所包围空腔截面积不小于豁口尺寸平方的2倍的空心型材(如图6、图7所示型材，S2H12)，当空腔某一边的壁厚大于或等于其对边壁厚的3倍时，其壁厚允许偏差由供需双方协商；当空腔对边壁厚不相等，且厚边壁厚小于其对边壁厚的3倍时，其任一边壁厚的允许偏差均应采用两对边平均壁厚对应的B组允许偏差值。 c 图6、图7所示的型材，当型材所包围的空腔截面积（S）不小于70mm2，且大于等于豁口尺寸（H1）平方的2倍时（如图6，S2H12），未封闭的空腔周壁壁厚允许偏差采用B组壁厚允许偏差。 d 含封闭空腔的空心型材(如图 3图 5 所示型材)，所包围的空腔截面积（S）小于 70mm2时，其空腔周壁壁厚允许偏差采用 A 组壁厚允许偏差。 GB5237.1-2008图4图7图10图l l图12图13GB5237.1-2008表4图10非壁厚尺寸(H)允许偏差(普 通级)单位为毫米外接圆直径H尺寸实体金属部分不小于75%的H尺寸的允许偏差:h ,实体金属部分小于75%的H尺寸对应 于下列E尺寸的允许偏差么bd、e、f, 、 )615、 15 30亠30-6060-100100150)150-2001 栏2 栏3 栏4 栏5 栏6 栏7 栏8 栏1003.0003.00-10 000.180.300.360.41冫10.00 15.000.200.36o .410.z t 60.5115.0030.000.230.砼 1o .460 . 5 10.5630.00-45.000.300.53o .580.660.76)45。0060,000.360.610.660.790.91冫60.00-l O0。000.610.860.971.221.45)100宀2503.00o .230.33o .38、 3.00-10.000.270.390.450.5110。00-15.000.300.在 7o 。510.580.6115.0030。 000.350.53o 。580.640.67)30.0045.000。45o 。690.730.830.911.0045.0060.000.540.790.830.90)60.0090.000.921 101.201.501.702 002.30)90.00-120.000.901.702.002.30-)120.00150.001.301.501.602.002.402.803.20150.00200.001.701.802.002.603.003.604.10、 )200.00-250.0003.203.704.30吐 .902503503.000.540.640.69)3。00冖10.000.570.670.760.8910.00 15.000.62o .710.820.951.50)15.00-30.000.650.78o 。931.301.70)30.00-45.000.720.85l 。201.902.303.00)45.0060.000.921.201.502.202.603.304.6060.0090.001.301.601.802.502.903.604.90表4(续 )表5 非壁厚尺寸 ()允许偏差 (高 精级)GB5237.-2008单位为毫米单位为毫米外接圆直径H尺寸实体金属部分不小于75%的H尺寸的允许偏差:h ,土实体金属部分小于75%的H尺寸对应于下列E尺寸的允许偏差bc、d。、f, ) 6 1 5)15冖30)30-6060-100100150)1502001 栏2 栏3 栏逐栏5 栏6栏7 栏8栏) 2 5 0 冖3 5 0)90.00120.001.30l 。601.802.502.903.60厶.90120.00 150.001.701.902.202.903.203.805.20)150.00-20o .002.102.302.503.203.504.105.40200.00冖250.002.402.602.903.503.804.405.70)250.00-300.002.803.003.203.80 .104.706.00、 )300.00350.003.203.303.604.10d 。405.006.20a 当偏差不采用对称的“士”偏差时 ,则 正、 负偏差 的绝对值之和应为表 中对应数值 的两倍 。b 表中无数值处表示偏差不要求 。c 图8 图14所示型材 ,尺 寸H(或Hl 、或H2)采用其对应E尺寸的允许偏差 (3栏 8栏)。d 图6 图7所示型材 ,尺 寸Hl ,采用 以尺寸H2作为H尺寸 ,对 应E尺寸的允许偏差值(3栏 8栏)。e 图3所示型材 ,H尺寸的实体金属部分小于H的75%时,采 用其对应3栏的允许偏差值 。f 图4、图 5所 示型材 ,尺 寸Hl ,采用尺寸H2对应 3栏 的允许偏差值 ,若 此偏差值小于H1对应2栏的偏差值时 ,则采用Hl 对应2栏的允许偏差值 .g 图3所示型材 ,H尺寸 的实体金属部分不小于H的75%时,采用其对应2栏的允许偏差值 。h 图8、图9所示型材 ,即 使尺寸Hl 、 H2包含 的实体金属部分不小于75%,也不采用其对应2栏的允许偏差 ,而是采用其对应E尺寸的允许偏差 (3栏 8栏)。外接圆直径H尺寸实体金属部分不小于75%的H尺寸的允许偏差:b ,士实体金属部分小于75%的H尺寸对应于下列E尺寸的允许偏差a、b、d、c、【, 6 15)15冖30)30冖6060 100 1 0 0 1 5 0)150冖2001 栏2 栏3 栏4 栏5 栏6 栏7 栏8 栏1003.00o 。130.21o .253.00-10.000.150.260.31o .35)10.00 15.000.17o .31o .35o .390.4315.00-30.000.210.350.390 衽 3o 4830.00冖45.000.260.450.49o .560.6545.00冖60.000.310.520.560.670.7760.00-100.000.520.73o .821.041.23)】 002503.0003.0010.00o .180.300.360.4110.00 15.00o .200.360.410.d 60.5115.00-30.000.230.410.衽 60.51o .56GB5237.1-2008表5(续 ) 单位为毫米外接圆直径H尺寸实体金属部分不小于75%的H尺寸的允许偏差g 、b ,实体金属部分小于75%的H尺寸对应于下列E尺寸的允许偏差abc、d、eJ , 6 15)15-3030冖60)60-100100150150-2001 栏2 栏3 栏4 栏5 栏6 栏7 栏8 栏丿)100250、 )30.00逐5。000.300,53o .58o .660.760.89冫45.0060.000.36o .61o .660.790.911.071.27、 60.00冖 90.000.61o .86o .971.221.451.732.03)90.00120,000.610.86o .971.221.451.732.03)120.00-150.000.861.121.271.63l 。 982.392.79)150.00200.001.121.371.572.082.513.053.56200.00-250.001.371.631.882543.053.684.32,250-3503.000.36o .46o .513.00 10.000.380.480.560,7110.0015.000,410.51o .61o .761.2715.0030.00o .430.560.691 021.52、 30.0045.000.480.61o .861.522.032.5在)45.00冖60.000.610.861.121.782.292.79亻 。32、 60.00-90.000.861.121.372.032.543.054.5790.00120.00o .861.121.372.032.5亻3.054,57120.00-150.001.121.371.632.292.793.304.83)150.00200.001.371.631.882.543.053.565.08-200.00冖250.001.631.882.132.793.303.815.33250.00冖300.001.882.132.393.053.56查 .065.59)300。00350.002.132.392.643.303.814.325.84a 当偏差不采用对称的“”偏差时 ,则正、 负偏差的绝对值之和应为表中对应数值的两倍。b 表中无数值处表示偏差不要求。c 图8 图14所示型材,尺寸H(或Hl 、或H2)采用其对应E尺寸的允许偏差(3栏 8栏)。d 图6 图7所示型材,尺寸Hl ,采用以尺寸H2作为H尺寸,对应E尺寸的允许偏差值(3栏 8栏)。C图3所示型材,H尺寸的实体金属部分小于H的75%时,采用其对应3栏 的允许偏差值。f 图4、图5所示型材 ,尺寸Hl ,采用尺寸H2对应3栏的允许偏差值,若此偏差值小于HI对应2栏的偏差值时,则采用H2对应2栏的允许偏差值。g 图3所示型材,H尺寸的实体金属部分不小于H的75%时,采用其对应2栏的允许偏差值。h 图8、图9所示型材,即使尺寸HI、 H2包含的实体金属部分不小于75%,也不采用其对应2栏的允许偏差 ,而是采用其对应E尺寸的允许偏差(3栏 8栏)。8表6 爿0壁 厚尺寸(II尺 寸)允许偏差(超高精级)GB5237.1-2008单位为毫米外接圆直径H尺寸实体金属部分不小于75%的H尺寸的允许偏差 h ,士实体金属部分小于75%的H尺寸对应于下列E尺寸冫6冖15)15 6060-1201 栏2栏3 栏4 栏5 栏100 3.00o .110.140.14、 3.00冖10.00 10.00-15。000.140,18o 。18)15.00-30.000.15o .220.22、)30.00冖45.000.180.270.270。41)45,0060。 000.270.360.36o 。50)60.00-100.00o .370.410。410.59)100 3503.000.12o 15o .15、 3.00-10.000.12o .150.15 10.00 15.000)15.0030.00530.00-45.000.200.300.30o .45)45.0060.000.300.400.400.5560.00-90.000.410.k 150.450.6590.00 120.000.45o .600.600.80)120.00150.000.57o .800.801.00)150.00冖200.000.751.001.001.30200.00冖250.000.911.Z0l 。201.50250.00300.001.301.501.501.80300.00-350,001.56l 。731.732.16a 当偏差不采用对称的“”偏差时 ,则 正 、 负偏差 的绝对值之和应 为表 中对应数值的两倍 。b 表中无数值处表示偏差不要求 。c 图8 图14所示型材 ,尺 寸H(或Hl 、或H2)采用其对应E尺寸的允许偏差 (3栏 5栏)。d 图6 图7所示型材 ,尺 寸Hl ,采用 以尺寸H2作为H尺寸 ,对 应E尺寸的允许偏差值(3栏 5栏 。e 图3所示型材 ,H尺寸 的实体金属部分小于H的75%时,采 用其对应3栏的允许偏差值 。f 图4、图5所示型材 ,尺 寸H1,采用尺寸Hz 对应3栏的允许偏差值 ,若 此偏差值小于Hl 对应2栏的偏差值时 ,则采用HI对应2栏的允许偏差值 。g 图3所示 型材 ,H尺寸的实体金属部分不小于H的75%时,采 用其对应2栏 的允许偏差值 。h 图8、图9所示型材 ,即 使尺寸Hl 、 H2包含 的实体金属部分不小于75%,也不采用其对应2栏的允许偏差 ,而是采用其对应E尺寸的允许偏差(3栏 5栏)。 角度图样上有标注 ,且能直接测量的角度,其角度偏差应符合表7的规定 ,精 度等级需在图样或合 同中注明, 未注明时, 6 0 6 0 - T 5 、6 0 6 3 - T 5 、6 0 6 3 A - T 5 、6 4 6 3 - T 5 、6 4 6 3 A T 5 型材角度偏差按高精级执行, 其他型材按普通级执行 。不采用对称的“”偏差时,正 、 负偏差的绝对值之和应为表中对应数值的两倍 。级 别允许偏差/( )普通级 1.5高精级1.0超高精级 0.54,4.1.4 倒角半径 (r )及圆角半径 (R)GB5237.1-2008表7 横截面的角度允许偏差图15.1 型材横截面上的倒角(或 过渡圆角)半 径()及 圆角半径(R)如图15所示 。4,4.1.4,2 型材图样上标注有倒角半径“r ”字样时 ,倒 角半径()应 不大于0,5m m 。要求倒角半径为其他数值时 ,应将该数值标注在图样上 。4, 型材图样上标注有圆角半径(R)值时,圆 角半径 (R)的允许偏差应符合表8的规定 。不 同于表8规定时 ,应将偏差值标注在图样上。不采用对称 的“”偏差时 ,正 、负偏差的绝对值之和应为表中对应数值的两倍 。表8 圆角半径允许偏差单位为毫米 曲面间隙对 曲面间隙有 要求 时,应 双方 协 商 曲面弧样 板 。任 意25m m 弦长 上 的 圆弧 曲 面问 隙不 超 过o .13m m 。当横截面圆弧部分的圆J心角不大于90时 ,曲 面间隙不超过0.13弦长25m m ,弦长不足25m m 时,按 25m m 计算 ;当横截面圆弧部分的圆心角大于90时,型材的曲面问隙不超过 :0.13(90圆心角对应弦长+其余数圆J心角对应弦长)/25m m ,弦长不足25m m 时,按 25m m 计算 。 平面间隙型材的平面间隙应符合表9的规定 ,精 度等级需在 图样或合 同中注 明,未 注 明时6060-T5、o 063-T 5 、6 0 6 3 A - T 5 、6 4 6 3 T 5 、6 4 6 3 A T 5 型材 平 面 间 隙 按 高 精 级 执 行, 其他 型 材 按 普 通 级 执 行 。表9 允许 的平面 间隙单( 为毫米圆角半径 (R)圆角半径 的允许偏差5 . 005) 5 . o0.l f k 型材公称宽度 (W)平面间隙,不大于普通级高精级超 高精级25o .200.150. 1025-100o 。 80%W0.60%Wa. n%xwI00冖3500.8o %W0.60%xw0.33%W任意25m m 宽度上0.200.15GB5237.1-20084.4.2 弯曲度弯 曲度 应 符 合 表10的规 定 ,精 度 等 级 需 在 图样 或 合 同 中 注 明 ,未 注 明 时 ,6060-T5、6063T5、6 0 6 3 A T 5 、6 4 6 T 5 、6 4 6 3 A - T 5 型材按高精级执行, 其他型材按普通级执行。表10 允许的弯 曲度 单位为毫米4.4.3 扭拧度公称长度小于等于7m 的型材 ,扭拧度应符合表11规定 。公称长度大于7m 时,型 材扭拧度 由供需双方协商。扭拧度精度等级需在 图样或合 同中注 明,未 注 明精度等级时,6060-T5、6063T5、6063AT5、 6463-T5、6463AT5型材按高精级执行 ,其他型材按普通级执行 。表11 允许的扭拧度外接圆直径最小壁厚弯曲度,不大于普通级高精级超高精级任意300m m长度上九s全长L米九t任意300m m长度上 尼s全长L米九t任意300m m长度上九s全长L米九t382 . 4l 。54 L3 L0.30.6L) 2 . 40.52 L0.31 L0.30.6L)38o .51 . 5 L0 . 8 Lo 。30 . 5 L精度等级公称宽度 (W /下列长度(L米)上 的扭拧度/m m1m1m 2m2m 33m -4)4m 55 m 7不大于普通级25.001.302.002.303.103.303.9025.00 50.00l 。802.603.904.204.705.5050.00-75.002.103.405.205.806.306.80、 75.00冖100.002.303.506.206.607.007.40100.00-125.003.004.507.808.208.逐 08.60)125.00冖150.003.605.509.809.9010.1010.30150.00200.004.406.6011.7011.9012.1012.30)200.00350.005.508.2015.6015.8016.0016.20高精级25.001.201.802.102.602.603.00)25.0050.001.302.002.603.203.703.90)50.0075.001.602.303.904 104.304.7075.00-100.001.702.604.004.404.705.20)100.00125.002.002.905.105.505.706.00125.00 150.002.403.606.厶 06.707.007.20)150.00200.002.904.307.607.908.108.30)200.00-350.003.605.在 010.2010.4010.7010.90超高精级25.001.001.501.502.002.002.00)25.00-50.001.001.201.501.802.002.00)50.0075.001.001.201.201 502.002.00GB5237.1-20084.4.4 长度 要求定尺时 ,应在合同中注明,公称长度小于或等于6m 时,允许偏差为+15m m ;长度大于6m 时,允许偏差由双方协商确定 。 以倍尺交货的型材,其 总长度允许偏差为+20m m ,需要加锯口余量时 ,应在合同中注明。4.4,5 端头切斜度端头切斜度不应超过2 。4.5 力学性能4.5,1 室温力学性能应符合表12的规定 。4.5.2 取样部位的公称壁厚小于1.z O m m 时,不测定断后伸长率 。表12 室温力学性能表11(续)精度等级公称宽度 ( /下列长度 (L米)上 的扭拧度/m m1m)l m-2 m2m 33m 4m)4m 5m | )5m 7m不大于超高精级75.00100.001.001.20I.502,002.2o | 2.50)100.00冖125.001.001.501.802.202 50 | 3.00)125.00冖150.001.201.501.802.202.5C 3.00150.00200.001.501.802.202.603.0O 3.50、 200.00冖350.001,802.503.003.504.00 4 50合金牌号供应状态壁厚/拉伸性能硬度a抗拉强度 (R田 )/(N/m m 2)规定非 比例延伸强度 (R 2)/(N/m m z 断后伸长率/%试样厚 度维氏硬度HV韦氏硬度HWA5。n ,衤不小 于T56.3T6实心型材52255 106)10256空心型材52556)5 1525020066060T5565冖256T631506)3冖2566061T4所 有T6所 有24586063T5所 有88T6所 有2058GB 5237.1-2008 13表 12 （续） 拉伸性能 硬度a 断后伸长率/% 抗拉强度（Rm）N/mm2 规定非比例延伸强度（Rp0.2） N/mm2 A A50mm 试样厚度mm 维氏硬度HV 韦氏硬度HW 合金 牌号 供应状态 壁厚 mm 不小于 T5 所有 160 110 8 8 0.8 58 8 6063 T6 所有 205 180 8 8 - - - 10 200 160 - 5 0.8 65 10 T5 10 190 150 5 5 0.8 65 10 10 230 190 - 5 - - - 6063A T6 10 220 180 4 4 - - - T5 50 150 110 8 6 - - - 6463 T6 50 195 160 10 8 - - - T5 12 150 110 - 6 - - - 3 205 170 - 6 - - - 6463A T6 312 205 170 - 8 - - - a 硬度仅作参考。 4.6 外观质量 4.6.1 型材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。 4.6.2 型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在，其允许深度见表 13；模具挤压痕的深度见表14。装饰面要在图纸中注明，未注明时按非装饰面执行。 表 13 型材表面缺陷允许深度 单位为毫米 缺陷允许深度，不大于 状态 装饰面 非装饰面 T5 0.03 0.07 T4、T6 0.06 0.10 表 14 模具挤压痕的允许深度 单位为毫米 合金牌号 模具挤压痕深度，不大于 6005、6061 0.06 6060、6063、6063A、6463、6463A 0.03 4.6.3 型材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过 10 mm。 5 试验方法 5.1 化学成分 化学成分分析可采用化学分析法和仪器分析法等方法进行，化学成分仲裁分析按 GB/T 20975 规定的方法进行。 5.2 力学性能 拉伸试验按 GB/T 228-2002 规定的方法进行，断后伸长率按 GB/T 228-2002 中的 11.1 条仲裁；维氏硬度试验按 GB/T 4340.1 规定的方法进行；韦氏硬度试验按 YS/T 420 规定的方法进行。 5.3 尺寸偏差 5.3.1 壁厚、非壁厚尺寸、角度、倒角半径及圆角半径 采用相应精度的卡尺、千分尺、R规等测量工具或专用仪器测量。 GB5237。-20085.3.2 曲面 间 隙如图16所示 ,将标准弧样板紧贴在型材的曲面上 ,测 量型材 曲面与标准弧样板之间的最大间隙值(X),该值(X)即为型材的曲面间隙。囡165.3.3 平面间隙将25m m 长的直尺沿宽度方向靠在型材的凹面上 ,测 量直尺与型材 凹面间的最大问隙值 (F1),该值(F1)即为型材任意25m m 宽度上的平面间隙;将长度大于型材宽度的直尺靠在型材的凹面上 ,测 量直尺与型材之间的最大间隙值(F),如图17所示 ,该值(F)即为型材在其整个宽度上的平面间隙。图175,3,4 弯曲度如图18所示 ,将型材放在平台上 ,借自重达到稳定时,沿型材长度方向测量型材底面与平台问的最大问隙值(凡 t ),该 值(几 t )即为型材全长(L)上 的弯曲度 ;将300m m 长的直尺 ,沿型材长度方向靠在型材的表面上 ,测量型材与直尺之间的最大间隙值(即 九s ),该 值(凡 s )即 为型材任意300m m 长度上的弯曲度。曲面间隙/图18GB 5237.1-2008 155.3.5 扭拧度 将型材置于平台上，并使其一端紧贴平台。型材借自重达到稳定时，测量型材翘起端的两侧端点与平台间的间隙值 T1和 T2，如图 19 所示，T2与 T1的差值即为型材的扭拧度。 图 19 5.3.6 长度、切斜度 采用相应精度的测量工具或专用仪器测量。 5.4 外观质量 在自然散射光