质量管理与可靠性工程基础ppt课件

.,1,质量管理与可靠性工程基础,.,2,0.1课程教学大纲,课程名称：质量工程学QualityManagementEngineering课程编号：X59010017课程类别：指导性选修课,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,3,0.1课程教学大纲,教学时数总计：32其中，授课时数28实践教学时数2实验（习题课）时数2,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,4,0.1课程教学大纲,教材与参考书：1张根保、刘英主编，质量管理与可靠性中国科学技术出版社，20012张公绪主编，新编质量管理学，高等教育出版社，20033伍爱编著，质量管理学，暨南大学出版社，1996,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,5,0.2教学大纲基本要求,课程的任务和目的：通过理论学习和必要的实践环节锻炼，使学生较为系统地掌握现代质量管理的基本理论和方法，具备应用所学知识解决机电工程技术、企业管理领域中质量问题的基本能力。,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,6,0.2教学大纲基本要求,课程内容和基本要求：第1章质量与质量管理1.1质量与社会1.2质量管理学的发展历程1.3质量管理大师们的观点和贡献1.4当前的热点及存在的问题,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,7,0.2教学大纲基本要求,课程内容和基本要求：第2章质量管理的理论基础2.1基本概念或术语2.2质量管理的相关学科2.3质量管理的基本原则2.4质量管理的理论体系,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,8,0.2教学大纲基本要求,课程内容和基本要求：第3章质量管理体系标准3.1标准及其作用3.2ISO9000族标准3.3ISO9001标准分析3.4质量管理体系审核,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,9,0.2教学大纲基本要求,课程内容和基本要求：第4章过程质量控制4.1概述4.2过程能力分析4.3控制图4.4其它过程质量控制工具,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,10,0.2教学大纲基本要求,课程内容和基本要求：第5章质量检验5.1概述5.2质量检验的实施5.3抽样检验5.4理化分析与计量管理,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,11,0.2教学大纲基本要求,课程内容和基本要求：第6章质量检验6.1概述6.2质量检验的实施6.3抽样检验6.4理化分析与计量管理,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,12,0.2教学大纲基本要求,课程内容和基本要求：第7章质量经济性7.1概述7.2质量成本分析7.3质量成本数据的收集与处理7.4质量成本的预测和控制,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,13,0.2教学大纲基本要求,课程内容和基本要求：第8章可靠性工程基础8.1概述8.2可靠性的特征量8.3系统可靠性8.4可靠性设计8.5可靠性试验8.6可靠性管理,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,14,0.2教学大纲基本要求,课程内容和基本要求：第9章网络环境下的质量管理9.1概述9.29.39.49.59.6,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,15,0.3教师简介,姓名：刘卫东职称：教授学历：1994年获工学博士学位毕业学校：南京理工大学任职：江西省质量协会会长江西省标准化协会学术委员会主任中国机械工程学会工业工程专家国家注册质量管理体系高级审核员,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,16,0.3教师简介,经历：从事质量管理与可靠性工程的教学和科研工作20年。1996年底由南京理工大学调入南昌大学工作。近10年来，为江西省机械、电子、建材、化工和冶金等多个行业和政府职能部门讲授质量管理与可靠性工程的课程、讲座或报告，听课人数近30000人（次）。,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,17,0.0基本要求和考核知识点,熟悉内容全面质量管理的特点和基础工作ISO9000族标准的构成和适用范围质量保证三种标准模式及其差别质量认证的涵义及其类型,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,18,0.0基本要求和考核知识点,掌握内容直方图的绘制与分析应用相关分析工序能力计算分析控制图的制定和应用,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,19,1质量管理/质量保证,1.1质量/产品质量质量的定义ISO8402:1994标准的定义反映实体满足明确或隐含需要能力的特性的总和。,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,20,1质量管理/质量保证,1.1质量/产品质量质量的定义ISO8402:1994标准的定义（续）实体：可以单独描述或研究的事物，如产品、组织、体系和人等,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,21,1质量管理/质量保证,1.1质量/产品质量质量的定义ISO8402:1994标准的定义（续）明确需要：法律法规、标准、规范或合同要求隐含需要：惯例或不言而喻的要求明确需要和隐含需要具有可转换性,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,22,1质量管理/质量保证,1.1质量/产品质量质量的定义ISO8402:1994标准的定义（续）特性：可区分的特征分为：固有特性赋予特性,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,23,1质量管理/质量保证,1.1质量/产品质量质量的定义（续）狭义质量：产品质量广义质量：产品质量+过程/工作质量,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,24,1质量管理/质量保证,1.1质量/产品质量产品质量和质量特性产品质量机械产品的质量特性：适用性、安全性与可靠性、结构工艺性、经济性、环境性与宜人性等。,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,25,1质量管理/质量保证,1.1质量/产品质量产品质量的形成与质量职能及职责产品质量的形成：质量环（螺旋）质量职能：产品质量产生、形成和实现过程中全部活动的总和质量职责：企业各级人员在质量活动中承担的任务、责任和权限的规定,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,26,1质量管理/质量保证,1.2质量管理和全面质量管理质量管理的含义ISO8402:1994标准的定义质量管理的发展质量检验统计质量控制全面质量管理,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,27,1质量管理/质量保证,1.2质量管理和全面质量管理全面质量管理的特点全面质量全过程全员参与多种方法应用,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,28,1质量管理/质量保证,1.2质量管理和全面质量管理全面质量管理的基础性工作质量教育或培训标准化计量质量信息质量责任制,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,29,1质量管理/质量保证,1.3ISO9000族标准与质量体系ISO9000族标准的产生与发展产生背景发展历程：87版ISO9000系列标准94版ISO9000族标准00版ISO9000族标准,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,30,1质量管理/质量保证,1.3ISO9000族标准与质量体系ISO9000族标准的构成核心标准其他标准技术报告小册子,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,31,1质量管理/质量保证,1.3ISO9000族标准与质量体系ISO9000族标准的构成（续）核心标准：ISO9000：2000质量管理体系基础和术语ISO9001：2000质量管理体系要求ISO9004：2000质量管理体系业绩改进指南ISO19011：2001质量/环境管理体系审核指南,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,32,1质量管理/质量保证,1.3ISO9000族标准与质量体系ISO9000族标准的构成（续）其他标准：ISO10012：2001测量控制系统,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,33,1质量管理/质量保证,1.3ISO9000族标准与质量体系ISO9000族标准的构成（续）技术报告ISO/TR10005：质量计划ISO/TR10006：项目管理指南ISO/TR10007：技术状态管理指南ISO/TR10013：质量管理体系文件指南ISO/TR10014：质量经济性管理指南ISO/TR10015：培训ISO/TR10017：ISO9001:1994中的统计技术的指南,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,34,1质量管理/质量保证,1.3ISO9000族标准与质量体系ISO9000族标准的构成（续）小册子：质量管理原则选择和使用指南小型企业的应用,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,35,1质量管理/质量保证,1.3ISO9000族标准与质量体系质量保证和质量体系建立质量保证质量体系质量体系建立的步骤,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,36,1质量管理/质量保证,1.4质量认证质量认证的8种类型产品质量认证质量体系认证,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,37,2过程质量控制,2.1质量控制的概念产品质量控制生产前：产品设计开发的质量控制生产中：产品制造过程的质量控制生产后：服务过程的质量控制,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,38,2过程质量控制,2.1质量控制的概念产品制造过程的质量控制生产技术准备：人员、原材料、设备/施工艺、计量器具等现场文明生产：现场管理（5S运动）制造过程的质量控制：工序质量控制,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,39,2过程质量控制,2.2过程质量控制的基本工具过程质量控制的任务或程序,质量与可靠性（Q&R）研究室,发现问题,查明原因,采取措施,实施措施,.,40,2过程质量控制,2.2过程质量控制的基本工具统计分析表/调查表方法概述：利用规范化表格收集数据，并进行粗略整理和原因分析的一种方法。作用：收集数据，为深入分析做准备粗略整理，发现问题和查找原因,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,41,2过程质量控制,2.2过程质量控制的基本工具统计分析表/调查表（续）类型：适用于计数值数据：不良品统计记录卡不良项目调查表缺陷位置调查表不良原因调查表适用于计量值数据：工序分布调查表,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,42,2过程质量控制,2.2过程质量控制的基本工具排列图方法概述分清产品各类质量问题之间的主次关系，确定关键的质量问题。也称帕累托图或主次因素分析图。20/80原则：关键的少数，次要的多数,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,43,2过程质量控制,2.2过程质量控制的基本工具排列图（续）作图步骤：（1）确定评价标准：如，缺陷项目数、金额损失和事故等（2）确定分类项目（观察问题角度），如缺陷项目/金额损失/事故等,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,44,2过程质量控制,2.2过程质量控制的基本工具排列图（续）作图步骤：（3）收集数据：确定收集数据的方法应用调查表来收集数据应用分层法确定的数据（4）统计计算：排列图数据表,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,45,2过程质量控制,2.2过程质量控制的基本工具排列图（续）作图步骤：（5）作排列图（6）记入有关事项如排列图名称、数据量、作图人姓名及作图时间等,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,46,2过程质量控制,2.2过程质量控制的基本工具排列图（续）应用：（1）寻找改进重点A类/主要因素080%B类/次要因素8090%C类/一般因素90100%（2）验证改进的效果,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,47,质量与可靠性（Q&R）研究室,2.2过程质量控制的基本工具排列图（续）：案例,2过程质量控制,.,48,2过程质量控制,2.2过程质量控制的基本工具因果图方法概述以图的形式分析并直观地表示质量特性（结果）与影响质量特性的因素（原因）之间的对应关系。注：也称石川图（1953年提出）、特性要因图、鱼刺图。,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,49,2过程质量控制,2.2过程质量控制的基本工具因果图（续）作图步骤：（1）确定分析对象：确定质量特性（结果）（2）分析并记录意见：找出可能的影响因素确定各因素间的关系标出重要因素注：分析讨论时可采用头脑风暴法。,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,50,2过程质量控制,2.2过程质量控制的基本工具因果图（续）注意事项：针对主要质量问题原因分析的层次应足够细制定并实施纠正措施验证改进效果,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,51,2.3统计过程控制工具直方图通过对产品质量特性值分布状况的描绘与分析，判断生产流程工序质量是否稳定正常的一种方法,质量与可靠性（Q&R）研究室,2过程质量控制,.,52,2.3统计过程控制工具直方图（续）作图步骤（1）收集数据：X1，X2，XN（2）确定最大值与最小值Xmax=max（X1，X2，XN）Xmin=min（X1，X2，XN）,质量与可靠性（Q&R）研究室,2过程质量控制,.,53,2.3统计过程控制工具直方图（续）作图步骤（3）数据分组：k=1+3.3LogN（4）确定组距：h=（XmaxXmin）/k将h修正成测量单位的奇整数倍,质量与可靠性（Q&R）研究室,2过程质量控制,.,54,2.3统计过程控制工具直方图（续）作图步骤（4）确定各组边界值第1组上、下边界值=Xminh/2第k组上边界=第k-1组下边界第k组下边界=第k-1组下边界+h,质量与可靠性（Q&R）研究室,2过程质量控制,.,55,2.3统计过程控制工具直方图（续）作图步骤（5）统计计算落入每组的频数或频率样本的平均值和标准差（6）作频数直方图或频率直方图（7）记录有关事项,质量与可靠性（Q&R）研究室,2过程质量控制,.,56,2.3统计过程控制工具直方图（续）应用：（1）报告产品/工序的质量状况（2）定量计算，如计算样本平均值与标准差估算产品的不合格品率,质量与可靠性（Q&R）研究室,2过程质量控制,.,57,2.3统计过程控制工具直方图（续）应用：（3）定性分析整体形状分析6种典型分布直方图形:折齿型、陡壁型、孤岛型、双峰型、左缓坡型、右缓坡型,质量与可靠性（Q&R）研究室,2过程质量控制,.,58,2.3统计过程控制工具直方图（续）应用：（3）定性分析与规格公差界限进行比较实际分布中心与公差中心重合或接近实际分布中心向左（右）偏移,质量与可靠性（Q&R）研究室,2过程质量控制,.,59,2.3统计过程控制工具工序能力含义：工序处于受控状态/稳态下，加工质量方面的能力或保证质量的能力。常用来表示。,质量与可靠性（Q&R）研究室,2过程质量控制,.,60,2.3统计过程控制工具工序能力指数含义：反映和衡量工序能力满足产品技术要求的程度。过程能力指数=技术要求/过程能力,质量与可靠性（Q&R）研究室,2过程质量控制,.,61,2.3统计过程控制工具工序能力指数（续）工序能力指数的计算（1）实际分布中心与公差分布中心重合,质量与可靠性（Q&R）研究室,2过程质量控制,.,62,2.3统计过程控制工具工序能力指数（续）工序能力指数的计算（2）实际分布中心与公差分布中心不重合,质量与可靠性（Q&R）研究室,2过程质量控制,.,63,2.3统计过程控制工具工序能力指数（续）工序能力指数的计算（3）只有单侧公差,质量与可靠性（Q&R）研究室,2过程质量控制,.,64,2过程质量控制,2.3统计过程控制工具工序能力指数（续）,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,65,2过程质量控制,2.3统计过程控制工具控制图概念：研究质量特性数据随时间变化的统计规律，以分析、判断和控制生产过程工序质量状况的一种动态方法。注：休哈特于20世纪20年代提出控制生产过程质量的控制图，也称常规控制图。,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,66,2过程质量控制,2.3统计过程控制工具控制图（续）基本格式（1）标题部分：控制图名称、产品/过程名称与规格要求等（2）数据部分：质量特性数据、计算结果（3）控制图部分：UCL、CL和LCL（4）原因分析及处置措施部分,质量与可靠性（Q&R）研究室,UCL,LCL,CL,.,67,2过程质量控制,2.3统计过程控制工具控制图（续）实施步骤（1）定时、定量随机抽取样本：系统抽样（2）检验或试验（3）绘制控制图（4）分析、判断（5）必要时采取纠正预防措施,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,68,2过程质量控制,2.3统计过程控制工具控制图（续）基本原理（1）两类错误弃真错误:I类风险，虚发警报存伪错误:II类风险，漏发警报确定UCL和LCL的原则：总损失最小,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,69,2过程质量控制,2.3统计过程控制工具控制图（续）基本原理（2）3准则UCL=+3，CL=，LCL=-3（3）思想:先定，“点出界就判异”为控制，增加“界内点排列不随机判异”,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,70,2过程质量控制,2.3统计过程控制工具控制图（续）作用：（1）分析、判断生产过程的稳定性异常时及时采取纠正预防措施（2）为质量评定提供依据确定质量目标、规格界限（3）确定工装、设备的实际精度,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,71,2过程质量控制,2.3统计过程控制工具控制图（续）类型（1）按照使用目的分为：分析用控制图控制用控制图（2）按照控制对象分为：计量值控制图计数值控制图,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,72,2过程质量控制,2.3统计过程控制工具控制图（续）作图步骤（1）收集数据：在生产现场系统抽样后检测子样大小:2-10，常取4-6样本数:20-30（2）计算：各特征值，UCL、CL和LCL,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,73,2过程质量控制,2.3统计过程控制工具控制图（续）作图步骤（3）作图：画出UCL、CL和LCL打点连线（4）记录有关事项,质量与可靠性（Q&R）研究室,.,74,2过程质量控制,2.3统计过程控