生产加工存放各环节的防疫制度

生产加工存放各环节的防疫制度一、 本产品的工艺流程为：首先把0.85mm杨木单板装笼下池，经100高温水煮脱脂后烘干，水份达12%以内；每张单板经机器布上胶粘剂，胶粘剂的成分含量为：32%尿素，68%甲醛；用1000张厚度0.85mm的杨木单板，组坯上模具，用压力调至400吨的冷压机压制成木方；放置于温度25的养生室7天，拆下模具后经代锯锯成固定规格的木块。二、 本产品重点防疫环节为以下七个环节原料验收原料干燥备料检验包装入成品库装运木质包装的管理三、 本企业各区域内应确保无杂草、积水，定期清扫、除尘、通风，无杂物堆放，符合防疫要求。相关责任人应当认真履行职责，做好监督工作。四、 几个重点环节的防疫要点1 原辅料库：（1）原料库相对隔离，仓库管理员应当定期检查纱窗、门帘等有无破损，灭蝇灯、捕鼠器是否正常使用，消防设施是否完好等情况。（2）每班打扫库内地面、墙角、窗台等，确保无灰尘、杂物、积水 。（3）仓库管理员整理库内物品，应确保原辅料堆垛整齐、标识清晰，批次清楚，成品堆放与地面、墙面有一定距离（4）消毒人员应对原辅料库定期防疫消毒，消毒人员做好有关记录，厂检员进行监督（5）进厂原木必须无虫眼、无树皮、无发霉等现象； 2烘干工艺：（1）本厂木材采用蒸汽烘干、脱脂处理，根据材种不同控制相应温度和时间，确保烘干木材没有活虫，湿度在8度以下。（2）现场配备水分测定仪、温湿度计等经检定且在有效期内的检测仪器。烘干操作人员应当及时准确记录温湿度、含水率等指标（3）已处理合格的木材应当标识清晰，存放于固定区域，定期防疫消毒3生产加工车间：（1）所有进入车间内的材料必须达到防疫要求（2）每班打扫库内地面、墙角、窗台等，确保无灰尘、杂物、积水，无杂物堆放，防疫设施完好，符合防疫要求（3）相关人员应及时记录主要环节的防疫情况（4）车间内边角料应及时处理4包装场所：（1）包装场所应独立或相对隔离（2）每班打扫库内地面、墙角、窗台等，确保无灰尘、杂物、积水，无杂物堆放，防疫设施完好，符合防疫要求（3）负责人应注意观察室内是否有飞虫进入，当发现异常时，应及时通知消毒人员及时防疫消毒5成品库：（1）成品库应当独立或有效隔离，库内防疫设施完善，仓库管理员应当定期检查纱窗、门帘等有无破损，灭蝇灯、捕鼠器是否正常使用，消防设施是否完好等情况。（2）每班打扫库内地面、墙角、窗台等，确保无灰尘、杂物、积水 （3）仓库管理员整理库内物品，应确保成品堆垛整齐、标识清晰，批次清楚，成品堆放与地面、墙面有一定距离（4）消毒人员应对成品库定期防疫消毒，消毒人员做好有关记录，厂检员进行监督（3）仓库管理员应注意观察室内是否有飞虫进入，当发现异常时，应及时通知消毒人员及时防疫消毒（5）成品仓库配备必要的检测仪器，有关人员及时进行检测（6）仓库管理员应及时记录有关台帐，能够进行有效溯源6装运：（1）装运场地应当硬化、专用，无积水和杂草（2）坚持“一柜一清洁”，装运人员在装运前对运输工具进行清扫，确保运输工具内无害虫、泥土、杂物等。如不符合要求，成品库仓库管理员有权拒绝发货。（3）装运人员在装运前对成品及外包装进行清扫，确保成品无害虫、泥土、杂物、灰尘等（4）装运的成品应当经厂检员检验检疫合格并出具厂检单后方能装运。如不符合要求，成品库仓库管理员有权拒绝发货（5）4-11月份禁止在夜间灯光下进行装运7木质包装的管理（1）木质包装必须来自出境木质包装标识加施企业的合格木质包装（2）进厂的木质包装经验收后需放置固定专用区域，区域要求清洁，防疫设施完好。（3）木质包装的使用，严格按照所需数量领用，如使用过剩需及时退回仓库，不得长时间放置他处。五、 防疫消毒要点1 防疫频率：5-10月份 每周防疫消毒1-2次其他季节 每月防疫消毒1-2次2 防疫消毒药剂：本厂采用敌敌畏溶液防疫消毒，浓度按产品说明配置。3 喷施范围及方法范围：防疫重点部位的地面、墙角及周围环境，从地面向上约2米高的范围内。方法：