采油工高级分析

采油工高级试题目录试题一、单井动态分析 （管理油水井40%）试题二、分析抽油机井实测示功图 （管理油水井40%）试题三、绘制并分析注水井全井指示曲线 （管理油水井40%）试题四、调整游梁式抽油机曲柄平衡 （维护设备30%）试题五、更换法兰闸门 （维护设备30%）试题六、用直尺法测量抽油机曲柄剪刀差 （维护设备30%）试题七、使用兆欧表检查电动机绝缘电阻 （仪器仪表20%）试题八、测量绘制工件图 （仪器仪表20%）试题九、三相异步电动机找头接线 （仪器仪表20%）试题十、制作Word文件 （操作计算机10%）试题十一、制作Excel表格 （操作计算机10%）采油工高级试题组合目录组合一：1、单井动态分析 (管理油水井40%)2、调整游梁式抽油机曲柄平衡 (维护设备30%)3、使用兆欧表检查电动机绝缘电阻 (仪器仪表20%)4、制作Word文件 (操作计算机10%)组合二：1、分析抽油机井实测示功图 (管理油水井40%)2、更换法兰闸门 (维护设备30%)3、测量绘制工件图 (仪器仪表20%)4、制作Excel表格 (操作计算机10%)组合三：1、绘制并分析注水井全井指示曲线 (管理油水井40%)2、用直尺法测量抽油机曲柄剪刀差 (维护设备30%)3、三相异步电动机找头接线 (仪器仪表20%)4、制作Word文件 (操作计算机10%)试题一：单井动态分析1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1教 室1 间（2）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1试 卷1 份2白 纸1 张（3）工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1直 尺200mm1 把考生自带2橡 皮1 块考生自带3记录笔1 支考生自带（蓝黑色均可）4铅 笔1 支考生自带5计算器1 个考生自带2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）整理资料；2）对比分析；3）提出措施。（2）考核规定说明：1）如考场违纪，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对单井动态分析掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：30min。（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：单井动态分析 考核时间：30min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1整理资料根据现有资料列出数据表，画出相应图幅30不会列数据表和图幅此项不得分未列数据表扣15分未画相应图幅扣15分，少画一幅扣5分数据填错每个扣1分单位错每个扣1分坐标错每处扣1分2对比分析根据数据对比分析，找出存在问题50不会分析此项不得分未进行数据对比扣10分数据对比错一处扣2分未分析出主要问题扣10分未分析出主要原因扣10分分析问题不准一项扣5分分析原因不准一项扣5分3提出措施根据目前生产状况，提出下步措施建议20未提措施或措施错误此项不得分措施提不完全扣10分措施针对性不强扣10分4考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：-JL-24试题二：分析抽油机井实测示功图1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1教 室1 间（2）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1试 卷1 份2白 纸1 张（3）工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1直 尺200mm1 把考生自带2橡 皮1 块考生自带3记录笔1 支考生自带（蓝黑色均可）4铅 笔1 支考生自带5计算器1 个考生自带2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）绘理论负荷线；2）分析判断；3）提出措施。（2）考核规定说明：1）如考场违纪，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对分析抽油机井实测示功图掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：25min。（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：分析抽油机井实测示功图 考核时间：25min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1绘理论负荷线计算12未计算此项不得分计算错误一个扣6分画出示功图上、下负荷线的位置8未画线此项不得分线画错每条扣4分不规范每条扣2分2分析判断分析判断影响示功图的主要因素50不会分析此项不得分判断错一个扣5分3提出措施提出下步措施建议30无措施建议此项不得分措施错一个扣3分措施提不完全一个扣1分4考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：-JL-24试题三：绘制并分析注水井全井指示曲线1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1教 室1 间（2）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1试 卷1 份2白 纸1 张（3）工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1直 尺200mm1 把考生自带2橡 皮1 块考生自带3记录笔1 支考生自带（蓝黑色均可）4铅 笔1 支考生自带5计算器1 个考生自带2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）绘制；2）分析；3）判断；4）措施；5）图面整洁。（2）考核规定说明：1）如考场违纪,将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对绘制并分析注水井全井指示曲线掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：30min。（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：绘制并分析注水井全井指示曲线 考核时间：30min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1绘制绘制坐标：以注水压力为纵坐标，注水量为横坐标10不会绘制此项不得分坐标错每条扣5分根据数据，绘制注水指示曲线15不会绘制此项不得分少标或错标一个点扣2分曲线绘错一条扣5分图名、各单位标注15未标注此项不得分未标注图名扣5分未标注坐标、单位1个扣2分未标注曲线名称1个扣3分2分析对比曲线，分析压力、注水量变化20未分析此项不得分未对比曲线扣10分未分析压力变化扣5分未分析水量变化扣5分3判断判断变化原因15未判断或判断错误此项不得分未判断出主要原因扣10分原因判断不完全扣5分4措施提出整改措施15未提措施或措施错误此项不得分措施提不完全扣10分措施针对性不强扣5分5图面整洁图面整洁，字迹清楚10图面脏乱扣3分，字迹不清楚一处扣2分涂改一处扣1分6考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：-JL-24试题四：调整游梁式抽油机曲柄平衡1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1抽油机井常 规1 口（2）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1记录纸1 张2擦 布若 干3黄 油若 干4安全帽1 顶5砂 纸1 张（3）工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1呆扳手1 把规格按平衡块固定螺丝直径选定2呆扳手1 把规格按锁块固定螺丝直径选定3活动扳手375mm1 把4专用工具1 把5大 锤3.75kg1 把6钳型电流表500A1 块7钢板尺300mm1 把8一字型螺钉旋具505mm1 把9试电笔500V1 支10绝缘手套1 副11量角尺1 把12石 笔1 支13记录笔1 支14计算器1 个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）测电流；3）计算平衡率；4）停机；5）调整；6）启机；7）检查；8）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对调整游梁式抽油机曲柄平衡掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：调整游梁式抽油机曲柄平衡 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5每少选一件扣1分每错选一件扣1分2测电流选择测量档位，测量上、下冲程电流值10不会使用电流表此项不得分未检查电流表扣2分，表未调零扣1分，挡位选择错误扣2分，选择挡位不由大到小扣1分被测导线不在钳口中央扣1分，钳形电流表不水平扣1分，上、下电流值超2A一个扣2分3计算平衡率计算平衡率平衡率100%85%平衡率100%，判断调整方向，计算调整距离调整距离=100-平衡率15不会计算此项不得分不知平衡率计算公式扣3分计算错误扣2分不知平衡率标准扣2分调整方向判断错误扣3分不知调整距离计算公式扣3分调整距离计算错误扣2分4停机用试电笔对配电箱验电，停机，将曲柄停在水平位置，刹紧刹车，侧身分开空气开关13未分开空气开关停止操作未用试电笔对控制箱验电或验电方法错误扣2分，按错按钮扣1分，断空气开关未戴绝缘手套扣2分，未侧身扣1分，未刹紧刹车扣5分曲柄未停在水平位置（倾角5）允许重复启机2次后，仍不合格，停止操作重复启机一次扣2分5调整清理曲柄面2未清理曲柄面扣2分卸锁块螺丝6卸锁块人体位置错扣5分工具掉落、使用错一次扣1分松平衡块固定螺丝6未先低后高卸松固定螺丝扣5分工具掉落、使用错一次扣1分调整移动平衡块10调整达不到要求扣5分，移动方向错扣5分紧锁块螺丝9未上锁块扣5分，安装不正扣4分紧固定螺丝，涂油8未先高后低紧固固定螺丝扣4分固定螺丝未上紧一条扣3分螺丝未涂油扣1分6启机检查确定抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，侧身合空气开关，利用惯性启机9未检查周围无障碍物扣1分未松刹车扣2分合空气开关未戴绝缘手套扣2分，未侧身扣1分按错按钮扣1分，强行启机扣2分7检查检查螺丝紧固情况，测电流，观察调整效果7启抽后未检查紧固情况扣3分上、下电流值超2A一个扣2分平衡率计算错误扣2分8清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分9安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核记录单现场号 工位号 性别 试题名称：调整游梁式抽油机曲柄平衡 考核时间：15min项 目内 容电流值（A）上= 下= 平衡率公式平衡率=计算平衡率平衡率=平衡率标准标准：调整方向调向：调整距离(cm)调整距离=调 后上= 下= 平衡率=结 论：试题五：更换法兰闸门1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1模拟设备1 套（2）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1黄 油若 干2石棉垫板2.0mm若 干3垫 片DN502 个4擦 布若 干（3）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm、300mm各1把2法兰闸门23个不同规格3一字型螺钉旋具2008mm1 把4钢锯条300mm1 根5撬 杠500mm1 根6划 规200mm1 把7钢板尺300mm1 把8手 锤0.75Kg1 把9剪 刀1 把10“F”型扳手1 把11放空桶1 个2、操作程序的规定及说明（1）操作程序说明1）准备工作；2）倒流程；3）卸掉旧闸门；4）制垫；5）安装新闸门；6）试压；7）倒回原流程；8）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项主要测量考生对更换法兰闸门掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：更换法兰闸门 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5每少选一件扣1分每错选一件扣1分2倒流程检查流程5未检查流程扣5分侧身打开旁通闸门，关闭上流、下流闸门8未倒或倒错流程停止操作开关闸门顺序错扣4分，方向错扣2分，未侧身扣1分“F”扳手使用错误一次扣1分打开放空阀，泄压3未放空停止操作对地放空此项不得分开阀门方向错扣2分，未侧身扣1分3卸掉旧闸门卸掉法兰螺栓，卸掉旧闸门7卸法兰螺栓方向错扣2分扳手反打、打脱、掉工件一次扣1分取掉旧法兰垫片，清理法兰盘10旧垫片未取净扣4分未清理法兰盘扣4分，清理不彻底扣2分4制垫法兰垫内外圆光滑、同心，内、外径误差2mm，手柄长度为露出法兰外20mm，误差5mm15不会制作法兰垫此项不得分内外圆不光滑扣2分，内外圆不同心扣2分内外径误差超2mm分别扣2分未留手柄扣5分，手柄长度误差超5mm扣3分工具使用错误、掉工件一次扣1分5安装新闸门检查新闸门，安装新闸门，穿好螺栓7未安装新闸门或闸门选择错误停止操作未检查新闸门扣2分闸门安装方向错扣5分安装法兰垫片5未安装垫片停止操作垫片未涂黄油扣1分撬杠使用错误扣1分垫片未居中扣2分,手柄位置不合适扣1分对称紧固法兰螺栓12未对称紧固法兰螺栓扣3分，方向错扣2分螺丝未上紧一条扣2分，装反一条扣1分扳手反打、打脱、掉工件一次扣1分法兰盘间隙不均匀扣3分6试压侧身关闭放空阀，打开下流闸门试压15未制作垫片此项不得分未试压此项不得分未关放空阀扣5分未用下流闸门试压扣3分未检查渗漏扣2分，渗漏扣5分7倒回原流程侧身开大下流、上流闸门，关闭旁通闸门8未倒回原流程此项不得分开关闸门顺序错扣4分，方向错扣2分，未侧身扣1分“F”扳手使用错误一次扣1分8清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分9安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：-JL-24试题六：用直尺法测量抽油机曲柄剪刀差1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1抽油机井常 规1 口（2）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1记录纸1 张2擦 布若 干（3）工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1水平尺1m1 把2木直尺2m1 把3塞 尺1 把4试电笔500V1 支5绝缘手套1 副6量角尺1 把7石 笔1 支8记录笔1 支2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）停机；3）检测底座水平；4）摆放直尺；5）检测曲柄水平；6）启机；7）计算剪刀差；8）清理场地。（2）考核规定说明:1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明:本项目主要测量考生对用直尺法测量抽油机曲柄剪刀差掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：用直尺法测量抽油机曲柄剪刀差 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5每少选一件扣1分每错选一件扣1分2停机用试电笔对配电箱验电，停机，将曲柄停在水平位置，刹紧刹车，侧身分开空气开关11未分开空气开关停止操作未用试电笔对控制箱验电或验电错误扣2分,按错按钮扣1分断空气开关未戴绝缘手套扣2分,未侧身扣1分,未刹紧刹车扣3分曲柄未停在水平位置（倾角5）允许重复启机2次后，仍不合格，停止操作重复启机一次扣2分3检测底座水平将水平尺放在底座中间，观察气泡，在气泡偏移相反的方向垫塞尺，使气泡居中15水平尺未放在底座中间扣3分未观察气泡偏移方向扣2分垫塞尺方向错扣5分未使气泡居中扣5分读取塞尺厚度，记录水平偏差4读值不正确扣3分未记录扣1分4摆放直尺清理曲柄两端面，量取两曲柄端面全长，并在直尺中间做好标记5未清理曲柄两端面扣1分未量两曲柄端面全长扣3分未做标记扣1分5检测曲柄水平将水平尺放在直尺中间，观察气泡，在气泡偏移相反的方向垫塞尺，使气泡居中15水平尺未放在直尺中间扣3分未观察气泡偏移方向扣2分垫塞尺方向错扣5分未使气泡居中扣5分读取塞尺厚度，记录水平偏差4读值不正确扣3分,未记录扣1分6启机检查确定抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，侧身合空气开关，利用惯性启机10未检查周围无障碍物扣2分未松刹车扣2分合空气开关未戴绝缘手套扣2分未侧身扣1分按错按钮扣1分，强启扣2分7计算剪刀差计算剪刀差12不会计算此项不得分计算公式错扣12分12带入数值错扣6分计算结果错扣6分根据标准判断剪刀差剪刀差标准：五型机不大于6mm,十型机不大于7mm,十二型机不大于8mm7不知剪刀差标准扣5分未判断或判断不正确扣2分8清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分9安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核记录单现场号 工位号 性别 试题名称：用直尺法测量抽油机曲柄剪刀差 考核时间：15min项 目内 容水平偏差值(mm)底座水平偏差：曲柄水平偏差：计算剪刀差(mm)公式：计算：剪刀差标准标准：结 论：试题七：使用兆欧表检查电动机绝缘电阻1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1电动机1 台（2）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1砂 纸1 张2棉 纱若 干3记录纸1 张（3）工、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1兆欧表1 块2活动扳手200mm1 把3一字型螺钉旋具1005mm1 把4试电笔500V1 支5绝缘手套1 副6放电线1 根7记录笔1 支2、操作程序规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查；3）卸掉接线盒盖；4）拆线，拆接线片；5）检查兆欧表；6）测量绝缘电阻；7）判断绝缘性能；8）安装；9）清理场地。（2）考核规定及说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对使用兆欧表检查电动机绝缘电阻掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：13min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：使用兆欧表检查电动机绝缘电阻 考核时间：13min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5每少选一件扣1分每错选一件扣1分2检查检查确认电动机处于断电状态5未检查确认电动机处于断电状态停止操作检查方法不正确扣5分3卸掉接线盒盖验电，卸掉接线盒盖8未用试电笔验电或试电笔使用错误扣4分未卸接线盒盖扣4分4拆线拆接线片拆线，拆接线片，擦净接线板、接线柱，在电动机接地线端打一个电接触面12未拆线、接线片停止操作少拆接线片一片扣4分拆卸时损坏配件扣2分，掉工件一次扣1分未擦净接线板扣2分未擦净接线柱扣2分未打出电接触面扣2分5检查兆欧表检查兆欧表完好状况，接线8未检查扣2分接线错误停止操作未接牢表线每个扣2分验表10未验表或验表方法不正确此项不得分未开路验表扣5分未闭路验表扣5分6测量绝缘电阻摇表达到每分钟120r/min，转动1min，数值稳定后读数12摇表未达到技术要求一次扣2分测量定子绕阻相间绝缘电阻，读数9未测量此项不得分测量方法不正确一次扣5分不放电或放电方法不正确一次扣2分未戴绝缘手套一次扣2分测量定子绕阻对地绝缘电阻，读数9未测量此项不得分测量方法不正确一次扣5分不放电或放电方法不正确一次扣2分未戴绝缘手套一次扣2分填写记录单8未填写记录单此项不得分读数错一个扣2分，未记录一个扣2分7判断绝缘性能电机相间绝缘、对地绝缘均大于0.5M，电机完好5未判断电机绝缘性能此项不得分结论不正确扣5分8安装安装接线片，接线，装好接线盒盖9未安装此项不得分未装接线片或接线片安装错误扣4分,未接线或接错线扣3分，掉工件一次扣1分，未对称紧固接线盒盖螺丝扣1分9清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分10安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核11考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核记录单现场号 工位号 性别 试题名称：使用兆欧表检查电动机绝缘电阻 考核时间：13min项目测 量名 称测量数值（M）测 量结 论备注相间绝缘电阻ABBCAC相对地绝缘电阻AOBOCO判断电机绝缘性能:试题八：测量绘制工件图1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1教 室1 间（2）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1工 件若 干2图 纸A41 张3白 纸A42 张（3）工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1游标卡尺0150mm精度0.02mm1 把2三角尺300mm1 套考工自带3直 尺300mm1 把考工自带4绘图仪1 套考工自带5铅 笔HB、2H、2B各1支考工自带6橡 皮1 块考工自带2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）测绘；2）标注尺寸；3）标注粗糙度、尺寸公差、形位公差；4）绘制标题栏；5）填写技术要求；6）图面整洁。（2）考核规定说明：1）如考场违纪，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对测量绘制工件图掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：30min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：测量绘制工件图 考核时间：30min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1测 绘根据工件正确选择视图15未画视图此项不得分未正确选择视图此项不得分少画或错画视图一个扣10分测量工件尺寸,数值保留两位小数120.2mm尺寸误差0.5mm一个扣1分,尺寸误差0.5mm一个扣2分绘制各种图线15未绘制图线此项不得分未画或错画中心线一条扣3分少画或错画图线一条扣1分2标注尺寸标注定位尺寸、整体尺寸（长、宽、高）、局部尺寸14未标注尺寸此项不得分少标或错标尺寸一个扣2分3标注粗糙度尺寸公差形位公差粗糙度6未标注粗糙度此项不得分少标或错标粗糙度一个扣3分尺寸公差6未标注尺寸公差此项不得分少标或标错尺寸公差一个扣3分形位公差6未标注形位公差此项不得分少标或错标形位公差一个扣3分4绘制标题栏绘制标题栏，并填写内容12未绘制标题栏此项不得分未正确绘制标题栏扣5分少填或错填一项扣1分5填写技术要求根据工件加工要求填写技术要求6未填写技术要求此项不得分少填或错填一项扣2分6图面整洁图面干净整洁，图线清晰8图线不清楚一处扣1分图面脏乱扣5分，涂改一处扣2分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：-JL-24试题九：三相异步电动机找头接线1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1电动机1 台（2）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1塑料软导线若 干2胶 布1 卷3电池组1 个4棉 纱若 干（3）工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1万用表MF5001 块2鳄鱼夹2 个3活动扳手200mm1 把4一字形螺钉旋具1005mm1 把5绝缘手套1 副6试电笔500V1 支2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查、调整万用表；3）分绕组；4）找首尾端；5）拆开接线盒盖；6）接线；7）试机；8）停机；9）拆线；10）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对三相异步电动机找头接线掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备工作：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：18min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：三相异步电动机找头接线 考核时间：18min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5每少选一件扣1分每错选一件扣1分2检查调整万用表将万用表水平摆放5万用表未水平摆放扣5分检查万用表，将万用表功能转换旋钮调至欧姆档，将红笔插入正极，黑笔插入负极，调零14正、负表笔线连接极性插错或未插