品质个人实习总结

精品文档 品质个人实习总结这一个星期在照明四楼车间的实习，让我受益匪浅。 首先是对车间的工艺流程有了更深一步的认识，对基本的操作和半程品都更了解。 然后是对IPQC及QA的工作内容和流程都有了一定的了解。并且通过和工程及员工的交流，我对公司的产品也有了更多的了解。 但是仅从我的观察和了解也发现了不少问题： 首先我认为现在最大的问题是沟通。无论是部门之间还是部门内部，沟通不良，信息不畅通都是一个大问题。品质是一个公司生存的源泉，为了创造和保证产品的高品质，就一定要求各部门之间，特别是生产，工程，PMC，研发和采购之间必须要沟通良好，大家步调一致才能更好的完成工作，及时处理生产，客诉中出现的各种问题。 然后是对发现问题以后的解决。解决问题不及时，不彻底，各部门容易发生推脱。有些问题重复发生，并没有根本解决之法。 最后是针对品质部内部，也存在一个内部沟通不良有问题，大家应该要统一认识，提高品质部的总体形象;然后是QA的测试仪器缺乏，资料不全;然后是品质部自己的资料整理不系统，不科学。 1，车间安排是否合理，每一道工序的时间，操作员工的熟练程度，如何保证生产线的流畅和高效。 2，铭牌的错误，与实际不符。新款和旧款功率相差较大，但是铭牌没有差别 3，参展的样品可以单独存放，简化样品进出的流程，节约样品进出的时间。 4，研发的配套工作不到位：图纸，数据的更新;说明书，铭牌的制定。 篇一：质量部实习报告 质量部实习报告 时间：2016年6月14日7月3日 内容： 1、了解质量部工作职责，熟悉日常的办公软件，如word,excel等； 2、掌握办公系统的使用方法，了解cpc以及质量网的各种具体使用方法，熟悉常用流程的提起过程； 3、熟悉质检的工作流程及质检时易出现的问题，和这些问题的最佳应对方法等； 4、了解常用质检工具的原理和使用方法，如标准色板，以及质检的一般标准等； 5、动手进行零件质检，根据检验书，检验当中的尺寸是否合格，判断零件是否合格； 6、对生产线上的问题快速响应及处理，了解生产线上的问题的处理方法，应该积极联系哪些责任部门或供应商进行改进，以保证零部件的质量稳定，及生产线的正常运行。 在这17天的学习之中，每天都会去检验新的来件，在检查来件的时候，我学会了如何在实际操作中熟练使用游标卡尺、标准色板、标准件比对等，这些检验工具的使用技巧，并且学会如何将检验数据录入系统。每天也会发现不少生产线上发生的问题，和不足，在发现问题时，我们应该有怎样的思路去思考这些问题的根本原因，而在解决这些问题的时候，这些问题的暂时措施是什么，这样的措施会不会影响生产，会不会对质量产生影响，而长期措施又应该是什么，都应该在pcr报告中体现出来。 结束了在质量部为期17天的学习和实习，第一次接触到了以后会从事的工作和工作场所，对办公软件也进行了一定的实际操作，了解了自己还有哪些不足，应该在以后哪些方面多多加强。对于质量部的职责有了进一步的了解，并在吴海韵师兄的指导下，对每天的来件进行检验，并掌握了标准色板，游标卡尺，以及一些外观件的标准件的比对和检验。在这短短的十几天的学习之中，我在日常的工作和问题处理的过程中，深刻体会到质量工作对产品的重要性，以及上下领导和员工对于质量工作的重视质量部是产品装配之中必须的不可或缺的重要环节，明确了这个部门的至关重要的地位。 对这段时间的实习做了如下几个方面的总结： 质检部的工作流程：在质检部的实习过的很快，期间在各位工程师的帮助指导下，特别是我的指导师傅吴海韵。每天我都在师傅的指导下对零部件进行质检。每天都坚持亲自动手检验，并且录入系统，对质检的常规工作有了很实际，直观的了解。工程师们对于我提出的任何问题，在仔细思考之后，都给予了认真的回答，对于有争议的点，还同我们一起讨论，商量问题的原因及最佳的解决办法、在此对于各位质量工程师和一起实习的同事们，深表感激。希望在以后正式到质量部工作的时候，能在工作上和生活上互相帮助，一起努力，为自己的事业，更为了吉利和我们的未来做出自己的贡献。篇二：质量管理实习报告 毕业实习报告 所 在 系： 计 算 机 系 专业班级： 姓 名： 实习单位： 实习课题： 实习时间： 指导教师： 实习成绩： 05年级计算机应用专业班 青州华艺家电玻璃有限公司质 量 管 理 xx年6月12日至xx年11月22日 翟 延 清 山东铝业职业学院 质量管理实习报告 摘 要:毕业实习，我选择的是青州市经济开发区时代一路东首的华艺玻璃有限公司。在公司 我从事生产部的质量检验工作,虽然我是计算机应用专业毕业，但我选择了与专业无关的质检,我想先通过工作来熟悉社会环境,让自己了解社会的需求，之后再从新选择就业,最后来确定我人生要走的道路。这次实习,我有不小的收获，因为刚一开始的工作便让我了解到了一个企业在众多企业中立于不败之地的法宝质量为先。而我也感觉到自身的知识在增长，技术在提高，与人沟通的能力也在逐步增强。用一句话来概述实习情况的话，这次实习是对我自身综合素质的培养、锻炼和提高，是我人生道路的基石，同时也使我的人生更加丰富多彩。 关 键 词：rohs 家电玻璃 中空玻璃 一、公司简介 青州华艺家电玻璃有限公司是一家专门开发生产家用电器配套玻璃制品的企业，公司位于山东青州经济技术开发区，濒临济青高速、309国道，陆路交通便利，地理环境十分优越。 公司的主导产品有家电钢化玻璃及家电配套的玻璃制品，家电钢化玻璃以3mm、4mm薄玻璃、low-e镀膜、low-e镀膜丝印平弯钢化等为主，家电玻璃制品是由钢化复合节能中空玻璃、铝框、塑料框等原材料组装而成的复合型产品，其产品性能安全，品质优良，可广泛用于各种冷柜、冰箱的玻璃门体、搁物架、瓶座等，现已同海尔集团建立了长期合作伙伴关系，主导产品铝合金玻璃门在海尔冷柜事业部的同类产品领域中享有较高声誉；公司独立开发出的高性能电加热中空玻璃，申报了国家专利，在国内外具有很大的市场潜力与技术优势。 公司目前拥有先进而成熟的家电钢化玻璃及复合型玻璃门生产工艺及技术，在国内同行业领域处于领先地位，通过与海尔集团的合作，公司的管理模式先进而实效，特别是在产品自身的运行速度，推陈出新方面有很强的优势，深得海尔开发部的好评，优质的产品质量也使公司成为该类产品的主要供应商，公司的产品随着海尔集团家电产品远销到欧洲、美洲、澳大利亚及东南亚国家。 经营理念： ? 不畏艰难的拚搏精神 ? 不断发展的创新精神 ? 务实精细的科学精神? 立足世界的竞争精神 质量方针： ? 科学的质量管理-以科学的管理手段对产品实行全方位的管理。 ? 专业的家电玻璃-树立精品意识，制造精美的家电用玻璃及玻璃门，满足顾客高品 味的需求，争创家电玻璃行业的领先地位。 ? 完善的售后服务-为用户提供完善的售后服务，保证产品的使用功能，满足用户的 需求。 质量目标： ? 钢化分厂投入产出率80%； ? 组装分厂投入产出率90%； ? 顾客投诉批量次数每年低于5批； ? 顾客满意率95%； ? 顾客投诉满意率达到100%。 注： a)顾客投诉是指被公司收集或了解到的顾客通过各种形式向公司反馈产品及服务质量的不满意。 b)顾客满意率是指公司每年做顾客满意调查后的汇总分析结果。 荣 誉： ? 公司已顺利通过iso9000质量体系认证；? 公司已顺利通过qc rohs体系认证； ? 公司已顺利通过ccc认证。 二、实习岗位 1 岗位概况 质检小组有六名成员，由总经理直接管理，我任组长。我们负责公司所有出厂产品的检验工作，按照海尔下发的工艺进行检验。六位成员分别设巡检一名、专检一名、包装两名和装箱一名。成员分工明确，从生产过程到成品包装再到成品装箱，各个环节严把质量关，一方面是避免生产过程中因质量问题而造成的批量事故的发生，为公司减少不必要的损失；另一方使客户满意率在百分之九十五以上，最终达到公司的质量目标。 另外，我还负责公司原材料的检测工作以及中空玻璃的充气工作。检测工作主要是检测原材料中有害物质的含量是否符合符合欧盟关于在电气电子设备中禁止使用某些有害物质指令要求的环保。经检测，判定环保的材料可以投入生产使用；充气工作，根据客户要求对中空玻璃进行氩气填充，以增加产品性能。 2 设备状况 ? 一台美国优特公司的x荧光光谱仪、一台电脑、一台打印机，主要用来作原材料的检 测工作； ? 一台充气机，主要用来为中空玻璃门产品填充氩气。 3 技术要求 ? 实验室及检测设备的要求： 优特x荧光光谱仪，该设备为精密仪器，测量中要避免受到外界条件的干扰，如：电机、震动、电焊、电磁、高压等。仪器配有交流净化稳压电源以保证电源稳定，室温要求控制在15oc25oc之间，开机后需要预热30分钟，并空测标准片510分钟，然后进行仪器初始化。放样品时要注意清洁，不可使样品尘粒x光管或探测器窗口上，另外，要轻拿轻放，以免测量窗口上的薄膜破损,检测时根据所测样件的型号选择对应的工作程序和工作曲线。 测试流程 鉴别实验:直接测量样品;或拆解样品使之一致 对于一致性材料可采用不拆解的样品做鉴别试验. 对于较复杂的样品必须用机械法制备样品. 物料典型拆分成均质材料的2个例子如下 ： ? 表面印有红色数字标记的白色abs塑料件：要拆分为红色油墨、白色abs塑料 两种均质材料。后者虽然由abs粒料、白色母、抗氧化剂等制成，但在冷柜成品上仅表现为成分均匀的一种白色abs塑料，所以只需拆分到“白色abs塑料”，不需再细分为色母等。 ? 镀锌钢板：拆分为基体钢板和镀层两种均质材料。如果表面还需钝化处理，钝 化层还要单独分开。 根据欧盟两指令的要求，为防止或减少报废电子电气产品对环境的污染，在出口欧盟的产品中明令禁止使用以下有害化学物质：1、铅及其化合物 3、汞及其化合物 2、镉及其化合物 4、六价铬 5、溴系阻燃剂：多溴二苯醚和多溴联苯? 充气机的工作要求： 该设备主要控制中空玻璃中充入氩气的浓度，即氩气所占中空空间的百分比。一般产品的浓度设为90%、90%、85%、80%、60%等。充气过程中要求中空分子塞条不能损坏，否则该产品报废。中空分子塞条四角一般有十公分左右的空间，进气孔的位置一般就选在此处，选在此处的主要原因是防止分子塞将出气管、回气管堵塞。打孔时，分子塞条中空一侧不能有突出痕迹。浓度设置好之后，当充气达到设置值时，充气机会自动停止充气工作，充气结束后应及时用密封胶将进气孔封堵，出气孔一分钟之后封堵。 注：由于氩气密度大于空气的密度，为了保证充气浓度，充气时进气孔选择在下方，出气 孔则选择在进气孔对角线的上方。 三、实习过程 第一天来公司，刚到车间的时候，不知道该做些什么，什么也插不上手。对公司产品的工艺、规格、型号等问题一概不知。毕竟没有接触过这样的工作。还好，第二天公司便安排我到青岛海润公司进行培训。主要学习光谱仪的操作。使用电脑软件对我来说算是老本行了,虽然不敢说我对电脑有多么的精通,但使用一些软件对我来说还算是一件简单的事情。毕竟计算机软件的应用是“一法通，则万通”的知识。我用了一周的时间学会了x荧光光谱仪的操作方法，之后我便回到了华艺公司。但公司对我另有安排，安排我做公司生产部的检验工作。我开始做起了生产部的检验工作。 检验工作对我一个不知悉公司情况的人来说，就像一团乱麻没有头绪。我什么都还不了解！不过我认为我能做好的，就因为我相信自己。篇三：品质部实习报告 实习报告 这一个星期在照明四楼车间的实习，让我受益匪浅。 首先是对车间的工艺流程有了更深一步的认识，对基本的操作和半程品都更了解。 然后是对ipqc及qa的工作内容和流程都有了一定的了解。并且通过和工程及员工的交流，我对公司的产品也有了更多的了解。 但是仅从我的观察和了解也发现了不少问题： 首先我认为现在最大的问题是沟通。无论是部门之间还是部门内部，沟通不良，信息不畅通都是一个大问题。品质是一个公司生存的源泉，为了创造和保证产品的高品质，就一定要求各部门之间，特别是生产，工程，pmc，研发和采购之间必须要沟通良好，大家步调一致才能更好的完成工作，及时处理生产，客诉中出现的各种问题。 然后是对发现问题以后的解决。解决问题不及时，不彻底，各部门容易发生推脱。有些问题重复发生，并没有根本解决之法。 最后是针对品质部内部，也存在一个内部沟通不良有问题，大家应该要统一认识，提高品质部的总体形象；然后是qa的测试仪器缺乏，资料不全；然后是品质部自己的资料整理不系统，不科学。 1，车间安排是否合理，每一道工序的时间，操作员工的熟练程度，如何保证生产线的流畅和高效。 2，铭牌的错误，与实际不符。新款和旧款功率相差较大，但是铭牌没有差别 3，参展的样品可以单独存放，简化样品进出的流程，节约样品进出的时间。 4，研发的配套工作不到位：图纸，数据的更新；说明书，铭牌的制定。 品质管理部实习报告 本人于2016年10月8日正式转入品质管理部，岗位定为质量技术岗，同时人 事处及品质管理部制定了为期三个月的实习计划。实习计划的主要目的为：一、 熟悉产品过程检验流程及检验方法；二、了解公司产品结构及生产工艺；三、熟 悉公司质量管理体系及各项流程；四、了解公司内部各项规章制度。 根据实习计划，在期间在品质管理部综合办公室学习 了解品管部职责、岗位职责、程序文件、图纸管理等。在综合办公室学习到品管 部的主要职责有：一、质量管理；二、质量检验；三、供应商质量管理；四、计 量管理；五、新产品的检测及验收管理等其他质量工作。通过学习公司内部制定 的程序文件手册，了解到程序文件是在质量管理体系中质量手册的下一级文件层 次，规定某项工作的一般过程。同时，对品质管理部的人员配备及组织架构有了 初步认识，品管部设产品检验处、质量管理处、供应商管理处、综合办公室等， 下设6个检验站，有进货检验，结构件检验，机加工检验，装配检验，整机检验 和计量室等，配备40名人员。在综合办公室一周的实习使我对品质管理部的整体 职能有了初步认识，对质量控制和品质管理的概念有了基本了解。 期间在进货检验站实习，主要目的是学习了解进货检验的 流程及方法，学习掌握各项检测计量器具的使用。进货检验主要是对供应商提供 过来的原材料进行检验，确保未经检验或验证合格的原材料、外协件及供方提供 的物品不投入使用或加工，防止不合格物料进入生产流程，保证过程产品符合规 定要求。进货检验和验证的方法主要有：a)关键零件和重要零件进行全数检验； b)批量大的非关键零件和非重要零件按产品零件抽样检验方案执行；c)需要 进行化学分析或物理实验的原材料，需送至化验室或实验室分析或试验，以确定 是否合格。在进货检验站主要的测量工具是各种量程和用途的游标卡尺和千分 尺，通过观看检验员对外协件的检验过程，了解了各种游标卡尺和千分尺的使用 范围和一些使用规范，对进货检验过程有了初步了解。在进货检验站的实习使我 认识到进货检验的重要性，外协外购件的性能直接关系到整机的可靠性和产品质 量，因此要严把质量关，杜绝不合格零件流入生产环节，造成重大事故。 期间在结构件检验站实习，主要目的是学习了解摊铺机、 铣刨机产品结构及结构件检验的流程及方法。结构件检验属于过程检验，需要检验员和生产工人对结构件按技术文件和文艺文件要求进行检验。检验的主要方法 有两种：关键件和重要件全部检验；批量大的非关键件和非重要件按产品零件 抽样检验方案执行。结构检验要执行首件检验、巡回检验和完工检验的检验流 程。在结构件车间的下料、成型、焊接等工序进行了近距离学习，并对公司的一 系列结构件加工设备有了一定了解。通过实习对结构件车间有了初步认识，对结 构件的整体生产过程有了大概了解，但是由于缺乏实际操作，仅是有印象，实际 生产遇到的困难还体会不到。但我相信随着工作的深入，会有越来越多的机会深 入了解结构件的生产，并对结构件检验工作起到良好的促进作用。 期间在金加工检验站实习，主要目的是学习了解金加工件检 验的流程及方法。金加工车间紧靠结构件车间，车间工序以车、铣为主，涉及到 要求更高的工序可能就需要外协加工。在金加工车间见到最多的是车间工人按技 术条件和工艺文件自检。同时认识了车间的常用金加工设备。之后去涂装车间学 习，了解了喷涂的主要工序。之前一直在课本中的喷丸工序没有见过真实的作业， 通过这次终于见到了喷丸工序。喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺， 广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等，还可用于表面消 光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。其他的涂装工序由于是密闭的， 不能看到，但通过涂装车间的机械装置，大概了解了涂装的工序，但有待以后深 入学习。 及期间在装配检验站和总检检验站实习， 学习了解摊铺机、铣刨机产品结构及部件装配及整机装配检验的流程及方法。总 装检验是保证整机性能的重要措施，是鉴定产品合格与否的依据所在。因此，整 机检验应引起质量控制人员的充分重视。在总装实习过程中，在一