车装钻机相关标准学习201509.ppt

技术标准培训,单位：钻采装备研究所,目录,一、GBT30216-2013车装钻机,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,三、SY/T6958-2013低温石油钻机和修井机,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,五、SY/T6727-2014石油钻机液压盘式刹车,技术标准培训,说明：1、该标准由石油行业标准SY/T6584-2012车装钻机升级为国家标准。2、标准内容与SY/T6584-2012基本完全一致。3、标准要求同GB/T23505-2009石油钻机和修井机的要求保持一致。,一、GBT30216-2013车装钻机,一、GB/T30216-2013车装钻机,技术标准培训,与SY/T6584-2012车装钻机的不同：,一、GBT30216-2013车装钻机,一、GB/T30216-2013车装钻机,技术标准培训,一、GB/T30216-2013车装钻机,标准英文名称：Mobiledrillingrig,说明：在GB/T8423-2008石油钻采设备及专用管材词汇中，有以下术语：,技术标准培训,本标准规定了车装钻机的型式、基本参数、型号与表示方法、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于石油钻井用车装钻机的设计、制造和质量检验。本标准不适用于地震物探用车装钻机。,在本标准术语中，对车装钻机进行了定义：3.1车装钻机mobiledrillingrig绞车用动力机、绞车、井架（含天车、游车大钩、钻井钢丝绳等）均安装在载重汽车底盘或专门设计的专用车底盘上的钻机。对钻台、船形底座、钻杆滑道、井控系统、固控系统、机泵组等部件的运输形式不作要求,一、GB/T30216-2013车装钻机,2、标准使用范围,技术标准培训,井架高度heightofthemast由地面至天车梁底平面的垂直距离。,一、GB/T30216-2013车装钻机,3.2、术语井架高度,4.3基本参数,一、GB/T30216-2013车装钻机,技术标准培训,5.1一般要求,5.1.8车装钻机应能在-18-+50范围内正常使用。,5.2车辆要求,5.2.1发动机安装和运载车的设计制造应符合SY/T5534的规定。,说明：在SY/T5534-2007油气田专用车通用技术条件中，对于发动机安装的描述为：5.3.4专用车上发动机的排气管道距燃油箱应不小于300mm，并且其出口距燃油箱加油口应保持至少1500mm的距离。专用车上发动机的排气管道距燃油箱应不小于300mm，并且其出口距燃油箱加油口应保持至少1500mm的距离。,5.2.2各车桥承载重量应不大于额定桥荷的110，不小于额定桥荷的70。,一、GB/T30216-2013车装钻机,技术标准培训,注：在SY/T6584-2012中对温度没有要求,5.3专用装置要求,5.3.2井架及底座井架及底座应符合GB/T25428的要求。采用液压缸伸缩的井架，两体重合段同一截面同方向间隙的和应不大于8mm；机械伸缩的井架也可参照执行。扶正器应灵活可靠，扶正圈中心线与柱塞中心的误差应不大于4mm。锁紧应可靠。活塞杆中心的同轴度误差不大于4mm。,注：GB/T25428-2010石油天然气工业钻井和采油设备钻井和修井井架、底座为采标ISO13626:2003石油天然气工业钻井和采油设备钻井和修井井架、底座。ISO13626:2003是在API4F第二版的基础上修订的。GB/T25428-2010在附录中列出了该标准与API4F第三版的技术差异。现在API4F已经是第四版了！,一、GB/T30216-2013车装钻机,技术标准培训,5.3专用装置要求,5.3.3转盘、转盘补心、转盘卡瓦、水龙带、安全卡瓦、B型吊钳、动力大钳转盘、转盘补心、转盘卡瓦、水龙带、安全卡瓦、B型吊钳、动力大钳应符合GB/T17744的规定。,注：GB/T17744-2008石油天然气工业钻井和修井设备为采标ISO14693:2003。ISO14693:2003是在API7K第三版的基础上修订的。GB/T17744-2010在附录中列出了与API7K2005版增补的内容。现在API7K是第五版。,一、GB/T30216-2013车装钻机,技术标准培训,5.3专用装置要求,5.3.4.2使用规定的液压油，滤油器过滤粒度最大宜为30m。5.3.4.3除特殊规定外，液压泵的进口工作油温不宜超过60。,5.3.4.5起升、伸缩缸接口处应配置节流口，以防止井架自由下落。应选择合适的位置设置明显标记，提示和警告井架起放操作者在每次起放井架前应将井架起升和伸缩缸内的气体排尽5.3.4.6钻机在作业状态时，起升缸、伸缩缸、支腿缸的柱塞（活塞）杆应装防护套或涂防护脂。,5.3.5钻井液循环管汇,5.3.5.2在环境温度-18以下使用时，宜有加热、保温等措施。,一、GB/T30216-2013车装钻机,技术标准培训,5.3.6.2气动系统应设过滤装置，过滤粒度为40m。,5.3.6.3气动系统应设防冻装置。,5.3.7.1电气装置场所，宜采用不同颜色的电线区别不同的电气线路；钻机井口周围区域的分类应符合SY/T10041的相关规定。,说明：SY/T10041-2002石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐做法为采标APIRP5001997版。,一、GB/T30216-2013车装钻机,技术标准培训,5.3.10.2齿轮箱在正常工况下连续运转,其轴承温升不应高于40,最高温度不应超过80,润滑油温度不应超过70。制造厂有特殊要求的除外。5.3.10.3齿轮箱应运转平稳,不应有冲击性噪声和不均匀的响声,正常工况下噪声不应超过85dB(A),5.3.11.2同一链传动副中，两链轮的共面误差，在绞车传动链中，不应大于中心距的0.2%。其它链传动中，不应大于中心距的0.25%。,5.3.8.2操纵手柄、刹把不应因振动等原因离位，操纵应轻便灵活。,5.3.11.4链条盒（箱）应保证链条与盒壁有足够的间隙,5.3.11.6用滚子链联轴器连接的两轴，其同轴度误差不应大于0.2mm。,一、GB/T30216-2013车装钻机,技术标准培训,5.3.12.3离合器传递的扭矩应进行测试，在工作气压不大于0.8MPa时，离合器的传递扭矩应保证能提升钻机的最大钩载；当提升载荷超过最大钩载时，在达到1.05倍最大钩载时离合器应处于打滑状态。,5.3.12.5带式刹车刹把的操纵力，在大钩承受最大钩载且刹死时，不应大于300N。盘式刹车的刹把，在刹车的全过程中，应有明显手感。5.3.12.6主滚筒应设辅助刹车装置和主滚筒紧急刹车装置，滚筒紧急刹车装置制动时间不应超过1.5s。,5.3.12绞车,5.3.12.2轴向离合器摩擦片间的回位弹簧，在组装时应按图样要求作性能试验，每组弹簧在自由状态时的高度尺寸误差不应大于0.5mm。,5.3.13钢丝绳钻井钢丝绳、防风绷绳、二层台吊绳、液压猫头钢丝绳、液压小绞车钢丝绳等，其技术性能指标应符合SY/T5170的有关规定。,说明：SY/T5170-2013石油天然气工业用钢丝绳为采标API9A2011版。,一、GB/T30216-2013车装钻机,技术标准培训,6试验方法,6.1.1井架起放、伸缩试验将整车停放在指定位置后，支起液压支腿，然后进行井架起放和伸缩各三次，每次起放、伸缩都应顺利，不应有卡阻现象；井架起升到工作位置后，校正天车与转盘的对中性,其位置度的偏差值不应超过40mm,偏差可通过尾部的机械调节丝杠进行调整,不应通过拉防风绷绳或调液压支腿进行调整6.1.2空负荷试验井架处于正常作业状态，大钩不带负荷。然后操纵变速箱换档，从最低档到最高档，每档运行2个循环。各传动系统运转平稳，各联接部位应牢固可靠，各种油箱体应无渗漏油现象。6.1.3气路气密封性试验在气压为额定压力的条件下，保压5min，气路系统压力下降应不大于30kPa。,一、GB/T30216-2013车装钻机,技术标准培训,6.1.4液压系统密封试验其方法如下：a）各种液压缸全行程伸缩四次，液压缸应伸缩平稳，无爬行、抖颤等异常。b)液路压力达到额定压力时，保压5min，液压系统各部接头、阀件、液压缸等不应渗漏,技术标准培训,6.1.5负荷试验负荷试验时应将载荷分为三至五级，从小到大逐级进行加载，每次加载试验提升次数不少于三次。负荷试验时刹车应灵活，安全可靠。,6.2整车性能试验方法,6.2.27出厂检验时，行驶里程500km；平坦公路占40%，凹凸不平路面占60%。,一、GB/T30216-2013车装钻机,技术标准培训,8.1标志,在车身前部外表面易见部位至少装置一个能永久保持的商标，并应符合GB7258-2012中4.1的规定。在车身侧面、后部及高度方向应粘贴反光标识，反光标识的粘贴位置及大小应符合GB23254-2009中4.2规定。产品标牌应符合GB7258的规定。该标牌的固定、位置、型式及内容应符合GB/T18411-2001中第4章、第5章、第6章、第7章的规定。其它标牌应符合GB/T13306的规定。产品标牌包括如下内容：a）产品名称与型号；b）底盘型号；c）发动机型号；d）总质量；e）最大钩载；f）快绳最大拉力；g）钢丝绳直径；h）井架高度；I）外形尺寸；J）车辆识别代号（VIN）K）出厂编号及日期；L）制造厂名称、厂址、所在国家；M）执行标准。,一、GB/T30216-2013车装钻机,技术标准培训,8.4.1钻机应存放在干燥、通风的场地，长期存放时，不应雨淋、暴晒。8.4.2钻机存放前，应先将液压支腿支起并锁好，排尽冷却水（或防冻液），清洗干净，在铭牌上涂上硬质黄油或用可剥性塑料喷涂，外露加工表面（未涂漆部分）和装箱零件、工具、附件等应采用防锈润滑脂涂敷或其他有效防锈措施。8.4.3钻机贮存在三个月以上，应拆下电瓶，轮胎应按规定充气；贮存场地应有消防设施。,8.4贮存,一、GB/T30216-2013车装钻机,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,附录B典型车型车身反光标识粘贴示例及要求,二、GB72582012机动车运行安全技术条件,技术标准培训,技术标准培训,技术标准培训,三、SY/T6958-2013低温石油钻机和修井机,技术标准培训,三、SY/T6958-2013低温石油钻机和修井机,注：在GB/T30216中，5.1.8车装钻机应能在-18-+50范围内正常使用。,技术标准培训,三、SY/T6958-2013低温石油钻机和修井机,技术标准培训,三、SY/T6958-2013低温石油钻机和修井机,技术标准培训,三、SY/T6958-2013低温石油钻机和修井机,技术标准培训,三、SY/T6958-2013低温石油钻机和修井机,技术标准培训,三、SY/T6958-2013低温石油钻机和修井机,技术标准培训,三、SY/T6958-2013低温石油钻机和修井机,技术标准培训,三、SY/T6958-2013低温石油钻机和修井机,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,在通用外购件协议中的要求：整个油漆体系漆膜干膜厚度应不小于200m。海洋钻机部件C5或C4环境；海洋钻机部件整个油漆体系漆膜干膜厚度应不小于280m。防腐年限最少不小于12年，面漆耐候性不小于8年陆地钻机部件C3环境涂层体系防腐年限最少不小于12年，面漆耐候性不小于8年,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,四、SY/T6919-2012石油钻机和修井机涂装规范,技术标准培训,五、SY/T6727-2014石油钻机液压盘式刹车,与SY/T6727-2008相比，主要变化：,技术标准培训,五、SY/T6727-2014石油钻机液压盘式刹车,SY/T6727-2008,SY/T6727-2008,技术标准培训,五、SY/T6727-2014石油钻机液压盘式刹车,SY/T6727-2008,技术标准培训,SY/T6727-2008,技术标准培训,SY/T6727-2008,技术标准培训,五、SY/T6727-2014石油钻机液压盘式刹车,技术标准培训,SY/T6727-2008,技术标准培训,五、SY/T6727-2014石油钻机液压盘式刹车,SY/T6727-2008,技术