A1.新产品开发流程规范

新产品开发流程设计过程是指明确设计任务到编制技术文件所进行的整个设计工作的流程。整个设计过程可分为明确设计任务要求、原理方案设计、技术设计和施工设计四个主要阶段。1.1产品设计的分类、开发性设计：在工作原理、结构等完全未知的情况下，应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计出过去没有过的新型设备。这是一种完全创新的设计。、适应性设计：在原理方案基本保持不变的前提下，对产品做局部的变更或设计一个新部件，使产品在质和量方面更能满足使用要求。、变型设计：在工作原理和功能结构都不变的情况下，变更现有产品的结果配置和尺寸，使之适应更多的容量要求。作为一个设计人员，不论从事哪一类设计，都应该在创新上下功夫。创新可以使开发性设计、适应性设计和变型设计别具一格，耳目一新。1.2产品设计的一般进程产品设计的一般进程可分为产品规划、方案设计、详细设计和改进设计四个阶段。.产品规划阶段在产品规划阶段的中心任务包括确定设计目的（需求分析、市场预测）和设计思想、可行性分析，确定设计参数及制约条件，最后给出详细的设计任务书（或要求表），作为设计、评价和决策的依据。产品开发从需求识别开始。优秀的设计人员应该具有敏锐的预感能力，在市场竞争形势中，分析出社会的需要，并抢在市场需要前完成产品的开发和试制工作。需求有两种：一种为显需求，即人们都知道的需求；另一种是隐需求，即人们还没有意识到的、但客观存在的那种需求。设计人员的任务，不仅仅是不断改进、提高那些满足人们显需求的产品，更重要的是要去开发那些满足人们隐需求的产品。需求：发现现有产品中存在的问题（普遍性问题和难点性问题），包括产品功能、性能质量、数量等的具体要求；竞争对手在技术、经济方面的优缺点；现有产品的销售情况等。对产品开发中的重大问题，经过技术、经济、社会各方面条件的详细分析和对开发可能性的综合研究，提出产品开发的可行性报告，报告一般包括以下内容。产品开发的必要性，市场需求预测；有关产品的国内外水平和发展趋势；预期达到的最低目标和最高目标，包括设计水平、技术、经济、社会效益等；提出设计、工艺等方面需要解决的关键问题；在现有条件下开发的可能性论述及准备采取的措施；预算投资费用及项目的进度、期限。.方案设计阶段市场需求的满足或适应，是以产品的功能来体现的。产品功能与产品设计是因果关系，但又不完全相同。体现同一功能的产品，可以多种多样。因此这一阶段就是在功能分析的基础上，通过创新构思、优化筛选，取得较理想的功能原理方案。产品功能原理方案的好坏决定着产品性能和成本，关系到产品水平及竞争能力，是这一设计阶段的关键。方案设计阶段要完成产品功能分析、功能原理求解和评价决策得到最佳功能原理方案。.详细设计阶段使表述功能原理的功能原理方案具体化，成为合理结构，这是详细设计阶段的任务。因此，要完成产品总体设计、部件和零件设计、全部生产图纸，并编制设计说明书等有关技术文件。在此阶段中，零部件的结构形状、装配关系、材料选择、尺寸大小、加工要求、表面处理、总体布置等设计合理与否，对产品的技术性能和经济指标都有着直接的影响。为此，设计人员应注意以下几点。零部件设计必须满足其设计功能要求；要考虑功能的合理分配和零件结构形状的合理设计；从便于制造加工和降低成本考虑，力求零件结构形状简单，材料利用率高；常用零件尽可能标准化、通用化、组合化；总体设计还应满足总功能、人机工程、造型美学、包装和运输等方面的要求；最后还要编制技术文件，如设计说明书，标准件、外购件明细表，备件、专用工具明细表等。.改进设计阶段试制产品根据试验、使用、鉴定中所暴露的问题，进一步从设计上完善相应的技术和效能，以确保产品质量。这是改进设计阶段的主要任务，是整个设计过程中不可分割的一部分。通过这一阶段的工作，产品的效能、可靠性和经济性提高之后，产品就更具有生命力。1.3产品设计的基本要求一个产品，只有在技术性能、经济指标、整体造型、操作使用和可维修性等方面能够做到统筹兼顾、协调一致，这样的设计才合理。因此，如何拟定设计的要求，是产品设计中一个重要的前提。.拟定设计要求的原则与方法设计要求拟定的一般原则是：尽可能列出全部设计要求，编制出一份设计要求明细表；对设计要求尽可能定量化。对设计要求的提出要适度、要实事求是；与国内外同类产品相比，产品在功能或技术性能、经济指标方面具有一定的领先优势。设计要求定量化方法，视具体产品的情况而定。有些产品可依据国际标准、国家标准或专业标准来确定；有些可通过直接计算而得；有些可通过统计法、类比法、估算法、试验法等来确定。.设计要求设计要求可分为主要要求和次要要求。主要要求是指直接关系到产品的功能、性能、技术经济指标的那些要求，次要要求是指间接关系到产品质量的那些要求。1）主要要求功能要求：即产品的功用。可以从人机功能分配、价值工程原理和技术可行性等三方面来分析。适应性要求：即对作业对象的特征、工作状况、环境条件等工况发生变化的适应程度。性能要求：即指产品所具有的工作特征。生产能力要求：是指产品在单位时间内所能完成工作量的多少。可靠性要求：是指产品在规定使用条件下，在预期使用寿命内能完成规定功能的概率。使用寿命：是指正常使用条件下，引起产品技术性能、经济指标下降在允许范围内的期限。效率要求：是指输入量的有效利用程度。使用经济性要求：是指单位时间内生产的价值与同时间内使用费用的差值。成本要求。人机工程学要求。安全防护要求。与环境适应的要求。运输、包装的要求。2） 其他设计要求强度、刚度要求。制造工艺要求。零件加工技术要求。各作业动作间的协调配合要求。以上的各项设计要求对于各种产品设计都适用。但某一具体的产品设计，所涉及的设计要求的内容，其主次轻重不同。设计人员应做具体分析，以拟订出详细、明确、合理而又先进的设计要求。在拟定设计要求时，要着重考虑人、机、材料、成本，一般简称为四个M(Man，Machine，Material，Money)。对于设计的可靠性、适用性与完善性的考虑，一般可以归结为：保证功能要求与适当使用寿命下不断降低成本。1.4产品设计的基本原则对于设计过程中普遍适用的基本原则，现简述如下：需求原则：产品的功能要求来自于需求。产品要满足客观的需求，是一切设计最基本的出发点。不考虑客观需要会造成产品的积压和浪费。客观需求是随着时间、地点的不同而发生变化的，这种变化了的需求是设计升级换代产品的依据。客观需求有显需求和隐需求之分，显需求的发展可导致产品的不断改进、升级、更新、换代；隐需求的开发会导致创造发明，形成新颖的产品。信息原则：设计过程中的信息主要有市场信息、科学技术信息、技术测试信息和加工工艺信息等。设计人员应全面、充分、正确和可靠地掌握与设计有关的各种信息。创新原则：大胆创新，有利于冲破各种传统观念和惯例的束缚，创造发明出各种各样原理独特、结构新颖的机械产品。系统原则：每个产品都可看做一个待定的技术系统，设计产品就是用系统论的方法来求出功能结构系统，通过分析、综合与评价决策，使产品达到综合最优。收敛原则：为了寻求一个崭新的产品，在构思功能原理方案时，采用发散思维；为了得到一个新型产品，则必须综合多种信息，实行收敛思维。在发散思维基础上进行收敛思维，通常都会取得很好的效果。优化原则：包括方案择优、设计参数优化、总体方案优化。继承原则：将前人的成果，有批判地吸收，推陈出新，加以发扬，为我所用。效益原则：设计中必须讲求效益，既要考虑技术经济效益，又要考虑社会效益。时间原则：加快设计研制时间，以抢先占领市场。同时在设计时，要预测产品研制阶段内同类产品可能发生的变化，保证设计的产品投入市场后不至于沦为过时货。定量原则：在方案评选、造型技术美学、产品技术性能、经济效益等的评价，都尽量采用科学的定量方法。简化原则：在确保产品功能前提下，应力求设计出的产品简化，以降低产品成本，并确保质量。审核原则：要实现高效、优质、经济的设计，必须对每一项设计步骤的信息，随时进行审核，确保每一步做到正确无误，竭力提高产品设计质量。设计的基本原则是过去设计经验的科学总结，可以帮助在设计中少走弯路，提高质量。2 如何发展新产品的核心概念明确定义新产品概念，是新产品开发过程中的一件极重要工作。新产品由于关系人利益动机的不同，一般都具有多个构面的概念。例如顾客、经销商、供货商、研发工程师、制造人员、营销人员之间，对于产品的认知都会有所差异。因此所谓发展核心产品概念的目的，就是希望能综合出一个兼顾各方利益，大家都可以接受的一个产品定义。由于新产品开发往往要经过冗长的过程与各方人员的参与，因此预先形成产品开发的明确概念，将有助于增加共识与沟通，同时新产品概念也是考虑企业整体竞争利益后，做出最适的产品开发决策。以下说明与新产品开发有关团体，对于新产品概念的观点：.自潜在客户的观点对于消费者而言，满足需求是他们对新产品最主要的诉求。是新产品开发的重要议题。. 自交易中间商的观点交易中间商关切的是新产品是否具有市场吸引力与竞争力，能否为中间交易过程创造附加价值。. 自营销部门的观点对营销部门而言，产品概念代表能够满足顾客需求的具体产品功能特色的描述。由于顾客需求多属于语意型的心理层面感受（如：风格、触感、便利、轻巧美观等），需要转换成为产品的功能特色（如：形状、大小、电池寿命、处理速度等），而营销人员就是顾客心声的代言人。. 自研发部门的观点研发部门较多的由技术观点来描述新产品的内涵特征，较重视新技术的采用与产品功能的设计。由于研发部门在新产品原型开发上扮演主要角色，无论材料的选用、技术的采用、零组件与整机系统的设计，都由研发部门来做最后的决定与执行。因此研发部门对于的开发新产品的概念，是否能够契合其它关系人的需求，在产品开发上就是最关键的因素。. 自生产部门的观点生产制造部门视产品为零件制造与组合的过程，制造的可行性、质量与成本控制、制造资源能力与产品生产的契合程度等，才是制造部门所主要关切的课题。为制造而设计(DFM)的观点，就是强调产品设计须要重视制造部门的需求，因为质量、成本、速度与制造功能密切相关，决定新产品在市场的竞争能力。. 整合不同来源的观点不同部门对所谓新产品的认知与观点均有不同，新产品最终概念的产生，必须要结合各方的意见，经过充分的沟通与讨论后形成。有时不同部门间观点互有冲突，为产生最终的决定，往往需要经过一番的抉择与取舍过程，因此预为设定优先级准则也十分重要。一般认为的优先级为：满足顾客潜在的需要、迎合中间交易商的需求、投资报酬与财务上的考虑、时间与竞争因素的考虑、本身能力上的考虑。虽然形成一个合宜、面面俱到、据创意特色、考虑周详、充分满足消费者需求的新产品概念，要花费许多的人力、物力、与时间，这是必要且值得的投入，同时也是新产品开发最关键的工作。3、新产品开发程序的类型产品概念的产生源自于企业内部的创意以及顾客需求，然后再综合所有企业关系人的利益与需求而形成。新产品开发由创意与概念形成开始，而至产品在市场成功销售为止，期间包括众多不同职能单位的参与以及大量时间与金钱的投入，因此如何有效规划新产品开发程序与管理新产品开发的活动，是所有企业都关注的重要课题。一般新产品开发的程序步骤为：产生产品创意；创意的筛选与评估；形成共同的产品概念；进行市场机会分析；进行产品原型的发展；试产与市场测试；量产与市场营销。由于企业性质、组织文化、产品型态、经营策略、管理风格的差异，企业往往采取不同的新产品开发程序。以下分说明新品开发程序的四种主要类型：. 循序渐进式所谓循序渐进式的新产品开发模式，即是依循上述七个步骤逐步实施之。优点：可确保有关新产品开发可能面临的议题或困难，均在事前经过详细的评估，因此可降低产品开发的风险；不过因此可能也要付出相当的时间与成本的代价，尤其这种模式的弹性与灵活应变的程度相对较低。一般在市场情况变化不大，企业组织较结构化、产品开发有充足的时间与资源支持、以及面对不确定高的全新产品开发案时，较常采用这种循序渐进的开发模式。缺点是部门间的联系与沟通，每一个部门都须要花费许多时间去了解上一部门移转过来的研发成果。经常由于部门间认知差距与沟通障碍，造成时间拖延与成本上升，尤其严重的是无人需要为产品开发的成败负起全责。为了克服这些问题，因此产生所谓同步并行式的新产品开发程序，又称为同步工程。. 同步并行式同步并行的模式实行项目研发的方式，将与新产品开发有关部门的人员整合起来，并以团队合作方式来运作。在产品概念产生与发展企划阶段，即同步考虑生产制造与营销计划的问题。同步并行式的特色在于产品企划阶段的详细规划，经常运用产品质量机能展开(QFD)的方法，将产品开发各阶段可能面临的设计与规划问题，预先做出整体性的规划，并成为各部门的沟通与共识基础。. 机动团队式由于市场环境的快速变迁，对于新产品开发活动与相关决策，要求更高的弹性与应变速度。机动团队式的新产品研发，强调授权与学习的组织特色，并以独立项目团队的方式来运作。在这个项目团队中，虽然没有明确的作业程序或作业规范，但非常重视成员共识的建立，产品各发展阶段机动的同步进行，独立、自主、创新、学习是机动团队的主要特色。一般为克服新产品创新的阻力，经常会采取这种组织模式。主要以预算与绩效做为控制与评量这类项目团队的主要手段。. 乱中有序式为避免因计划、程序阻碍了产品创新的机会，因此不主张以程序方式进行新产品开发。这种容许各种类型的产品开发形式，只要有成功的机会，将放任独立自主的进行产品研发，除非到失控或需要使用大量资源的情况，一般高层主管都不会干预或限制新产品创新开发的活动。所谓乱中有序式的新产品开发模式的特色，在于组织成员对于产品创新与企业发展目标有一致的共识，因此勇于放任成员发挥创新潜能，自由组织最适的产品研发模式，企业以支持的态度给予配合。不过杂乱无章的开发程序，也要付出较多浪费与无效率的代价。尤其是大规模的产品开发案，可能还是要有严谨的程序与管理。一般企业的产品开发项目可能因时、因地、因情境，而采取不同的开发程序类型，所以以上五种程序类型也可以同时并存于一家企业的新产品开发活动过程中。4、新产品开发程序的重要原则无论采用上述何种的新产品开发程序，企业都必须要掌握以下五项基本原则：. 建立与企业目标一致的新产品开发策略将经营目标策略与新产品开发策略两相结合，新产品开发长远规划，获得充分的组织配合，发展最适的开发程序。. 对于新产品开发资源配置，应重视弹性运用的原则充分的资源配置与弹性的运用空间，对于新产品开发绩效发挥将有很大的帮助。 . 在新产品开发过程中，要重视企业关系人间的互动与充分沟通尤其在产品概念产生的初期，良好的沟通与互动，是产品开发成败的关键因素。因此必须要设置与外部关系人沟通与互动的机制，长期维持良好的互动关系，并能有系统的归纳与整合各方的观点与需求。. 要发展整合性的项目团队，来进行