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文档简介

.产前样封样流程新方案一 产样职责1.能及时发现版型穿着效果中是否存在不足之处、（不好穿.透明.易不平.外露等因素）大货版型尺寸与样衣.样版是否相吻合、2.能发现面辅料搭配是否合理、大货生产工艺的可行性确定3.工艺单、样版是否存在漏洞（如：转角不到位、刀口不对位、样版与工艺单尺寸是否吻合）、大货特殊工艺（印花.绣花.压折.水洗效果）是否与样衣相吻合、4.样衣上有调整、修改、样版上是否有跟进、工艺单有无备注、.生产缝制质量的确定及改进。5.对生产过程中的品质问题能做到及时发现、并给予改进、确保大货不会出现相同的品质问题。二、产样操作试行流程：计划部下单生产接单生产工艺调整裁做产样生产、品质审核送由计划部、开发、板房共同审核确认签字（附负责人签字流程卡）一个工作日内交还生产部产样改正封样生产下单备注：各部门确认签字后的封样产样为大货生产标准，生产各小组按此产前样为准，不再重做产前样； 三、本操作流程产前样必备的前提：1.板房：样衣缝制准确性及大货的可行性、版型调整后的确定、样衣、样版、工艺单三者比对核实。2.采购部：核对样衣的面辅料并准确快速采购到位、给产前样提供必要时间、（因面料.配料颜色搭配比例较高、建议：采购计划表与生产部共享、尽可能减少待工待料）、3.计划：核对已到面辅料与样衣是否有出入、核对样衣、工艺单、计划大货单件用料、确保面辅料保质保量。 4. 样衣的设计效果、面辅料的搭配.版型的穿着效果.成衣水洗效果记录定案。 附表1：产前样工作流程单（黄色表示留单）品质主管生产总监版师主管（留单）样品组长裁床主管（版师填单）首床样品管 （版师填单）品质主管版师主管生产总监QC外发单位品质主管（版师填单）版师主管QC厂长生产单位产前样 品管 （QC填单）填单）品质主管版师主管生产总监QC生产单位大货样 品管 品管 （版师填单）（品检员填单）品质主管QC厂长品检员品检样品管 （总检员填单）品质主管QC生产总监总检员总检样附表2：出货品质报告单（黄色表示留单）（品管填单）品质主管计划部总监确认厂长QC厂部（QC填单）品质主管计划部生产总监确认生产单位QC外发品管 （版师填单）品管 （版师填单）品管 （版师填单）品管 （版师填单）所有生产部大货在没有裁剪大货之前，先裁剪一件完成大货生产产前样，由公司开发、板房、计划、品质、生产五部门负责人共同签字封样后方可大货投入生产产样必须严格参照正确样衣、工艺单、按操作流程操作，生产部绝不接受在产样的确定上（除缝制做工外）做反复调整、修改、而重做第二件产前样、给生产部带来不必要的时间
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