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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除施工组织设计一、工程概况建设单位:济南海川碳素有限公司建设地点:济南市平阴县孔村镇工程质量:合格工期要求:40日历天 二、主要分部、分项工程的施工工艺及施工方法(一)钢构件的制作工艺及制作方法1、钢构件制作工艺流程:二次装配车间 抛丸除锈、涂油车间 2、钢构件制作严格按照设计和规范要求制作。同一根主钢架不准出现接头。屋面梁及托梁可分成单元加工,连接端头打孔、孔直径、多孔之间孔距一定要按设计规范要求控制,不准许在现场安装时扩孔。1)原材料a、钢结构所用原材料必须符合设计要求,应具备钢厂出具的质量证明书、发货单和检测报告;b、钢材的规格、尺寸及材质一定要符合设计要求,要有专职质检员验收。2)放样、号料及切割a、放样和号料应根据工艺方案要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量;b、构件重要节点尺寸按实放样或计算放样;c、气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除溶渣及飞溅物。d、气割时环境温度必须达到规范要求;e、该工序完工必须经专业检验人员检验合格后方可转入下道工序。3)钢构件组装a、组装前零部件应符合规范范围内标准公差,连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的锈、毛刺、污垢等应清除干净;b、H型钢梁在组装时严格按照规范要求;c、组装时接触面应达到75%。d、钢结构件检查合格后方可转入下道工序。(三)、施工安装工艺及施工方法一)钢柱安装工艺流程:复查基础定位轴线钢柱吊装钢柱调整固定地脚螺栓二次防腐处理1、复查基础定位轴线。复查内容包括纵、横定位轴线、基础顶面标高、永久水准点位置与标高及企业资料是否齐备。2、基础顶面弹出定位轴线,并用红三角做好标记,作为钢柱对中、校正的依据。 3、实测钢柱的实长,确定柱高+1米标高,用水准仪测量并调整柱底螺母标高。4、钢柱吊装前应在其顶部及底部双标注中心线,并在双面中心线位置及+1米标高位置画红三角,以便于钢柱吊装后的对位,测量及调整。5、钢柱绑扎:采用“一点绑扎”法,钢柱绑扎点选在距柱顶三分之一柱高处,绑扎方法可根据现场实际情况确定,但要尽可能保证钢柱吊起后能处于自然垂直状态。为安全起见,尽量避免高空作业,故可用活络卡环、U型螺栓卡环配合吊索,并系白棕绳一同起吊,操作时应注意以下几点:第一、柱子起吊时必须将吊索捆紧,吊索受力后销子必须扣紧,以防销子掉出。第二、拉绳人应选择适当位置,在起重机落钩时的有利时机拉出销子或钢吊索。6、钢柱起吊:采用垂直吊法通过旋转、滑移等将柱子吊装就位。7、钢柱就位、对中及临时固定(调整):8、钢柱吊至地脚螺栓正上方时缓缓落钩,距地脚螺栓约35cm时,暂停落钩。a、将钢柱底板螺栓孔对中地脚螺栓后缓缓落钩,避免将地脚螺栓损坏。b、钢柱落下后,用大锤或木杠配合将钢柱三面中心线与基础轴线对中。c、穿上垫片,拧紧地脚螺栓,摘钩。9、钢柱调整:a、用经纬仪测量钢柱双面垂直度,不符合要求的可通过调整柱底板上的脚螺母,用斜垫铁均匀加垫调整。b、用水准仪测量钢柱的标高,不符合要求的可通过往里加垫铁或抽垫铁以达到钢柱的设计标高。c、最后检查钢柱的对中情况,不符合要求的用大锤或千斤顶进行调整,与千斤顶配合的胎具可根据现场实际情况制作。10、钢柱固定:钢柱调整反复进行,直到钢柱对中,标高、垂直度均满足要求,然后拧紧地脚螺母。二)、钢梁安装工艺流程:复查两柱之间尺寸与钢梁匹配钢梁吊装钢梁调整固定螺栓二次防腐处理1、钢梁的拼装:分段出厂的钢梁吊装前应拼装。保证梁在高空就位时有两个支点(或连接点),拼接时分平拼、斜拼和立拼三种方法,立拼时应设支架以保证拼接安全。拼接口的高强螺栓应紧固完毕。2、钢梁的吊装:为了方便安装,绑扎时采用两点绑扎,而且应使钢梁在起吊后能基本保持水平,即两根吊索要等长,吊装时要对称设置。在吊装点应用橡胶垫或钢管套垫好,一保护钢丝绳及型钢梁翼缘免受损坏。吊装前应在两头用溜绳控制,以防碰撞柱子。在安装位置应挂好直梯或吊筐,以便于操作人员将梁安装固定。3、钢梁的起吊、就位、调整及固定:钢梁缓缓起吊后注意安装方向,然后缓缓落下就位,用高强螺栓连接固定,高强螺栓群应由中部向两边紧固。三)、螺栓连接及紧固1、高强螺栓连接下述情况应使用高强螺栓连接:、需要有摩擦面的连接、连接螺栓直接承受拉力的连接对于抗剪切面的连接,螺栓紧固程度要符合要求。适合的螺栓紧固就是使连接板连接可靠,它可以用压力扳手或普通扳手两种办法达到这一要求,抗剪连接常存在于下述情况:a、梁端连接b、角撑连接或其它有抗剪面的连接螺栓的紧固强度若图纸要求,按施工图纸的要求紧固,若无具体要求,紧固到国家规定的强度即可,其紧固的强度值可参照国家规范的规定。、螺栓紧固的方法a、所要连接处要安装螺栓的地方必须全部安装b、将螺栓紧固到指定的强度值螺栓紧固应按从非自由端向自由端逐个紧固,全面系统的进行,该操作过程应重复进行直至每副螺栓被紧固。、上述操作可通过下述两种方法实现:a、通过普通扳手人工操作这种方法是用普通扳手全力把螺栓紧固到规定强度,使用加长扳手或更长的扳手来紧固螺栓,在这种情况下是不允许的,否则会使螺栓受力的预应力过大,影响结构的强度,常用的普通扳手的规格为12寸。b、使用压力板子可通过使用压力板子使螺栓紧固到指定强度,短暂的压力过程就可以使螺栓紧固达到要求,若压力板子的力量很大,这一过程只需约30秒的时间。C、其紧固强度的检查可通过普通梅花扳手来检查,其检查方法是待螺栓通过压力板子紧固后,用普通梅花板子紧固。若螺母还能活动,继续用压力板子紧固,直至用普通梅花板子使螺母不能转动为止,此时就达到用压力板子紧固的强度和效应,就可继续对下一组螺栓的紧固工作。、这里要注意的是,使用压力板子紧固螺栓的速度是很快的,务必做到每一套螺栓都紧固到指定的要求且无遗漏。、待螺栓紧固完成后,质量管理员随后做检查,对紧固符合要求的螺栓应在螺杆和钢板处用彩笔做标记,同样在螺母处也作好标记。上述标注可检验已紧固好的螺栓的紧固程度,只允许螺母有1/3转动余量。在这里我们一定要纠正螺栓紧固越紧越好的错误思想,螺栓紧固一定按设计要求和国家规范中的紧固强度规定。四)、檩条安装工艺流程:复查檩条规格尺寸檩条安装及调整檩条固定二次防腐处理1、檩条的采用。2、檩条的安装必须严格执行“檩条布置图”,并应先检查檩条支托的正确性,符合设计和安装要求后,在支托上弹出中心线,以确保檩条安装时,檩距准确以及同排檩条成一直线。3、由于屋面檩条与屋面梁之间采用铰接连接,屋面檩条与支托的连接主要以螺栓连接。4、檩条焊接时,按工程的实际情况,可在同一檩条两支托间适当起拱,以克服檩条因受力变形而下挠。5、如檩条需转角连接,则应在两相邻檩条上加一连接垫铁,然后将垫铁焊接在两相邻檩条上。五)屋面板的安装工艺流程:复查屋面排板尺寸屋面安装及固定屋脊盖板安装屋面包边1、板材安装之前,认真检查其表面是否有损伤、划漆等。在安装中,始终是粉笔线作出钻孔及打自攻钉或拉铆钉的位置,本着可以保证板面的外观美观,减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。2、在每个作业时的结尾,用松软的刷子清除板面上的垃圾,如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不及时清理,易在板面上产生锈斑,最终影响工程的质量。3、当在屋面板上行走时,避免踩在波峰上,只能踩在波谷上,特别是沿着檩条线。因为踩在波峰上可能造成板材连接处及板材本身的损伤,导致结构上形成薄弱环节。4、避免在板面上运输或作业,如果这种情况因现场条件需要无法避免,应在板面上铺木跳板,且跳板的两端一定支撑在檩条上。运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行,因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形,最终影响板面的外观结构。5、为了更好的防水,在屋面板安装完工后,用专用工具把屋面板靠屋脊处折边3cm,约80。6、在运送到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕时,应采用安全搭接,使其牢固的固定在钢屋架上,具体措施可采用棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固,这将避免大风天气对屋面板的任何损伤。7、屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工,若不能立即施工,应用塑料布将屋脊处保温材料保护起来,防止阴雨天影响保温效果。8、屋脊盖板施工时应保证其与屋面板之间密封可靠。9、做支撑用的檩条,其顶部必须在同一平面上,可根据实际情况,使用拍打或放松的方式,调整其位置以达到这项要求。千万不能直接拍击固定支架的下方来调整屋面的坡度或位置。将屋面板正确的安放,可以确保其有效的扣合,相反如果屋面板安放时没有对正恰当,将会影响屋面板的扣合效果,尤其是接近支撑中心点部分。屋面板横向搭接时,每两块板的搭口应处于檩托上,用自攻钉固定,搭接长度不应小于100mm,且下层板端头不得超过檩条边缘。10、为了避免因施工不当而使屋面板形成扇状或散开或屋面下椽参差不齐,安放屋面板时应随时检查屋面板是否对正恰当,随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟边缘的距离是否相等以避免屋面板出现歪斜。11、保温层的铺设应随屋面顶板的铺设同时进行,以防保温层铺设过早,因雨天等原因而造成损坏。顶板与“Z”型支架采用自攻螺栓连结,并严格按设计要求的间距尺寸施工。12、安装后即可清理残留于屋面上的披水碎片、拉铆钉杆、废弃紧固件等金属碎屑,不然这些金属碎屑会引起屋面板的腐蚀。六)、墙面板的安装工艺流程:复查墙面排板尺寸墙面板安装及固定包角泛水件处理窗子安装门安装1、墙板安装前应先在檩条上每隔3米自上而下弹出一条垂直线,作为施工过程中检验和调整板的垂直度。2、墙板安装到有门窗的位置时,按图纸要求将必要的包角和披水坡一并安装好,披水坡搭口处加密封胶条,然后用防水拉铆钉连接。3、墙体转角处的两块板之间用内、外包角板加以固定连接。4、在安装山墙包角板前,应根据工程情况及图纸要求,在墙板的外侧弹出一条控制线以确定包角板的安装高度,并在安装前进行山墙与屋面板交接处的防水处理。5、山墙的包角应从底端开始安装,且要求包角外缘平行于控制线,包角板搭接方向与屋面坡向相同。七)、包角、泛水等附件的施工1、门、窗口的披水板和包角板的安装,根据工程实际情况及图纸要求而定。2、一般情况下,披水板的安装和墙板的安装应同步进行。3、安装披水板时,应根据每一门窗的实际尺寸选择适当的披水板,如披水板需搭接时,则两块板的搭口内要涂满密封胶,然后用拉铆钉将其固定在檩条上,拉铆钉中距为50 mm。4、同一门窗的披水板要处于同一水平线上,且应搭口严密。5、每安装完一扇门或窗后,均应在披水板和墙板外侧接缝处涂满密封材料。6、墙板安装完成后,开始安装包角板,要求上、下包角及左、右包角相互平行,且披水板和包角板相互垂直。使包角板在窗口四周构成一“回”形。7、安装包角板时,同一门窗口上包角板两端头应切45切口,且应搭在左、右包角板上,用拉铆钉固定,左右包角板下端也应切45切口(门除外),且搭在下包角板上,用拉铆钉固定,所有搭口方向应均向下,每一搭口处用拉铆钉固定。8、包角板用拉铆钉与墙板固定,拉铆钉中距为500mm,且同一包角上的拉铆钉处于一条线上。三、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划(一)、施工机械准备1)、应提前对原所有设备进行检查、维护,发现有故障的应提前检修,需要购置设备提前计划定货,进场的机械设备,必须进行开箱检验产品的技术性能,必须满足施工要求,最大限度的体现技术的先进性和机械设备的使用性 ,从而保证工程质量及结构安全。2)、机械设备配备原则:认真贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,充分发挥现场所有机械设备的作用,合理调整装备结构,优先配备机械性能好,技术性能先进的设备,取代劳动强度大作业条件差的机械设备。3)、在配备机械设备时,应考虑以下因素:a、设备的先进性,生产效率高,质量有保障。b、设备的可靠性,使用性能好,安全有保障。c、经济实惠性,合理配置、满足技术要求、降低机械成本。d、适应性,在不同的工作条件下,必须适应工程使用性能。4)、按照施工机具的需要量计划,组织施工机具进场,并安置在指定的地点,应做好搭棚,接电源,保养和调试工作,所有机械必须保证良好运转。(二)、主要施工机械进场计划针对本工程所使用的机械设备分二部分,一部分轻钢加工制作设备,另一部分施工现场安装设备,主要机械设备(轻钢加工制作生产线设备使用年限10年,现场使用设备使用年限5年)保证有良好的实用性能,在施工队进入现场前15天所有加工设备投入生产 ,现场安装设备随施工队同时进入现场(三)、拟投入的主要检测及施工机械设备情况表1、主要检测机械设备序号机 械 设 备 名 称型 号 规 格数量国别产地制造年份额定功率生产能力1经纬仪TDS302南京钟光/中国2000年2水平仪DSZ2-D 南京钟光/中国2000年3漆膜测厚仪HCC-18上海华阳/中国2004年4游标卡尺哈尔滨量具厂/中国2001年5千分尺025哈尔滨量具厂/中国2001年6钢卷尺05m青岛钢卷尺厂/中国2005年7游标深度尺527-201哈尔滨量具厂/中国2001年2、主要施工机械设备序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位取得来源备注1数控火焰切割机CND-CG400C2锡山阳通焊接设备厂/中国2005年2KW50T/工日2LHA型龙门H型钢自动焊机LHA1锡山阳通焊接设备厂/中国2004年25KW25T/工日3H型钢组立机Z12B1锡山阳通焊接设备厂/中国2005年15KW50T/工日4H型钢翼缘矫正机H型钢1锡山阳通焊接设备厂/中国2004年25KW40T/工日5PD16双工位数控钻床PD161济南法因数控设备公司2004年10KW1000孔/工日6晶闸管直流弧焊机ZX5-6304四川成都设备有限公司2003年25KW250m/工日7摇臂钻床Z372582保定地区钻床厂/中国2003年1.5KW500孔/工日8剪板机Q12Y-10032002株州锻压设备厂/中国2001年22KW1200m/工日9交流焊机BX3-500-210山东华龙电焊机厂/中国2003年22KW300m/工日10液压复合机YE841浙江精工/中国2003年3KW11车 床C6301济南第二机床厂/中国2003年5.5KW12开卷机KK221天津万力园/中国2001年213罗拉成型机UBS95.61天津万力园/中国2003年1514板料折弯机WB67Y-63/25001青岛机械设备厂/中国2003年181000m/工日拟投入本工程的主要施工(加工)机械设备表工程名称:许厂煤矿仓库钢结构工程 共2页第1页投标人:曲阜远大工程有限公司(盖章)法定代表人或委托代理人: (签字)日期:2008年3月2日拟投入本工程的主要施工(加工)机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位取得来源备注15铣 床X62W1长春机械设备厂/中国2003年716超声波探伤仪CTS-2642汕头超声仪研究所/中国2005年检测设备17H型钢抛丸除锈机HP60121锡山阳通焊接设备 厂/中国2005年3619空气压缩机V-0.6T/T-63W-09/T-32徐州华通压缩机厂/中国2005年220气体保护焊机XL5005牡丹江欧地焊接有限公司2004年161200m/工日21单梁起重机LD-A5山东起重机厂/中国2004年105T22半自动气割机CG1-301上海建设焊割设备厂/中国2000年1200m/工日23普通焊机BX-3304曲阜三孔电焊机厂/中国2000年24节能两用交流电焊机BX6-3002丹东兴达电器厂/中国2005年25砂轮切割机J3G-4002青岛东方空压机厂/中国2004年26LHC-H型钢悬臂式焊接机XWD10-71-221无锡市阳通机械设备公司/中国2005年301070m/工日27XBJ-9型铣边机XBJ2无锡市阳通机械设备公司2004年528H型钢翻转机1无锡市阳通机械设备公司2005年1050T/工日工程名称:许厂煤矿仓库钢结构工程 共2页第2页投标人:曲阜远大工程有限公司(盖章)法定代表人或委托代理人: (签字)日期:2008年3月2日四、劳动力安排计划劳动力安排计划工程名称:许厂煤矿仓库钢结构工程 共1页第1页工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线钢构安装檩条安装板材安装竣工验收电焊工25522安装工21515152吊装工22221油漆工2221电工11111机械工11111投标人:曲阜远大工程有限公司(盖章)法定代表人或委托代理人: (签字)日期:2008年3月2日五、分阶段施工工期计划(一)施工程序示意图(二)总体施工设计说明整个设计施工可分为:组织阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段,我公司承建本工程工期为68天。若我公司中标,我公司即在当日开始本工程的细化工作,优化设计方案,测量现场尺寸,完善无误进行材料计划及加工,部分钢结构加工完毕,进行钢结构安装,实行先立占柱后安钢梁,然后按顺序安装檩条,屋面板、墙面板及门窗,各道工序做好衔接关系。施工方法可以根据施工现场的实际情况(包括材料进场情况)确定,对于本工程的施工方式,根据本工程的建筑特点,采用局部脚手架施工。其它部位可以根据现场情况确定采用何种方式对施工更加有利。施工现场我们投入施工人员26人,共分4个作业组,其中2 个钢架安装组,现场作业可分为不同作业面同时作业,其余作业组按工种配备情况同时进行其它工序的施工,以确保施工工期。总之,对于本工程我们在确保工程质量的前提下,尽一切努力来保证施工按时完成。(三)施工阶段安排为了确保该工程如期交付使用,我们统筹考虑了整个工程的施工进程、工程设计、材料供应、生产加工及安装周期等施工阶段。制定了施工进度计划表。我公司保证在确定工期内全部完成该项工程。(1)第一阶段该阶段为前期准备工作,其中包括现场实际测量、深化设计方案是否满足施工要求,充分了解设计意图、结构构造特点、技术要求、质量标准以免发生施工指导性错误。及时发现施工图纸中存在的差错或遗漏,以便及时改正,确保工程顺利施工。结合具体情况,提出合理化建议和协商有关配合施工等事宜,以便确保工程质量安全、降低工程成本和缩短工期。审查施工图纸与说明书在内容上是否一致,施工图纸是否完整、齐全,各种图纸之间或各组成部分之间是否有矛盾和差错,图纸标高、尺寸是否准确一致。根据图纸计算工程材料所需量,其中外加材料的损耗,并说明材料的材质、规格、型号及有关技术要求,同时要计算材料的利用率,以便材料的选择。此阶段施工周期大约需要3天,人员配置8人。(2)第二阶段此阶段为材料供应生产加工阶段,按照施工进度计划顺序,分期分批的加工,钢结构部分加工完毕后再进行屋面板及墙板的加工,以便满足连续加工,连续施工的要求,在运作过程中应注意的以下几点:材料进场必须严格按照设计要求控制产品质量、材质、规格、型号以及有关的技术要求,必须符合设计规范要求,要有专职质检人员验收,有必要可做复试检测。编制加工工艺规程,根据钢结构规范要求制定质量评定标准、检查方法和检查工具、编制构件的工艺流程(如组装工艺及焊接工艺和机械设备利用)根据施工进度计划及产品特点,整体编制构件加工计划分工号(单元)以便分批分期组织生产,同时配置劳动力和机具设备平衡运作,对设备薄弱的环节,要按工作量具体筹前考虑,以免影响整个工程的顺利进度。加工制作由公司生产部统一安排,计划生产加工周期48天,(3)第三阶段:此阶段钢结构安装、部分钢结构加工完毕后,可进行钢结构安装,实现先立钢柱,后安钢梁,再安装檩条,连续交叉作业。钢结构在安装之前首先校对予埋螺栓无误后,依据施工图进行安装,保证钢骨架的安装尺寸及垂直角度,在保证安装质量的前提因素下,在安装过程中,检查人员随时查看安装质量,对不合格的框架及时调整或更换,确保工程质量。成品、半成品骨架进场,要有专业质检人员进行检验,对于不符合设计要求的构件,及时更换,确保工程质量。在钢骨架安装时,部分部位采用脚手架,其它部分在保证安全的基础上根据现场实际情况采用更加有利的方法,钢屋架在吊装之前,应用临时支撑加固,以增加整体钢度,避免在吊装过程中造成钢屋架变形,同时还要考虑构件的表面油漆脱漆或划伤的现象,发现如此现象及时补漏,以免时间过长或经过雨天会给钢构件腐蚀带来除锈难度。钢结构安装计划投入劳动力26人,共分2个小组,占据钢梁及檩条连续施工周期30天。(4)第四施工阶段该阶段为屋面板样板及门窗安装阶段,钢结构部分安装调试完毕后,可进行屋面板样板及门窗安装,施工顺序先安屋面后安墙面及窗子、门,该阶段投入的力量及分组形式同第三阶段,分别对钢骨架安装调试及屋面板安装同步进行,各小组同时施工相互配合,共同做好衔接处的关系。在屋面板安装过程中,重点考虑产品表面保护和密封,在调装过程中,难免彩钢板有划伤和碰伤的可能性,特别彩钢板板表面质量体现整个建筑外观效果,因此安装过程中要采取响应的措施,屋面板在吊装时一定立放,因屋面板平放平吊会产生一定挠度变形拆弯的现象。屋面板及墙板安装首先调试好檩条,檩条分格一定均匀平行,固定时找准檩条定位位置,减少钻孔遗漏造成防水薄弱环节。屋脊板、泛水件安装,结构要合理,密封要到位,避免有漏水现象。屋面板及墙板安装计划投入劳动力23名,共分二个小组,屋面板,墙板及门连续施工周期24天。(5)第五阶段此阶段为工程完善处理及清理工作阶段,对于整体工程安装不到位的地方进行完善处理,待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施,交业主验收,同时准备撤离现场。(四)劳动力配备钢结构工程专业性强,施工周期短,要求参加施工的技术工种有较好的技术素质和专业多功能技术,根据本工程的安装工程质量和工艺特点,配备劳动组织。序 号工 程 项 目 名工 种人 数1钢结构、屋面板安装钢结构专业安装工52钢结构焊工专业焊工53汽车吊起重机专职吊装工44机械维修机修工26压型板安装外装安装工107钢结构油漆油漆工28现场用电电工2(五)临时设施根据甲方提供的场地,布置施工用水、用电、道路、构件堆放场地及其它临时措施。临时用地表工程名称:许厂煤矿仓库钢结构工程 共1页第1页用 途面积(平方米)位置需用时间项目部60详见平面布置图68天仓库200详见平面布置图68天材料堆场300详见平面布置图68天生活区80详见平面布置图68天厕所40详见平面布置图68天投标人:曲阜远大工程有限公司(盖章)法定代表人或委托代理人: (签字)日期:2008年3月2日(六)生活用水电量序 号用 途计划用量1生活用水70m32漏水试验10.00m33施工用电3000.00度4生活照明200.00度六、施工顺序及施工进度计划(一)编制原则1、确保工程质量的前提下。运用现代科学规范化管理,使计划安排更科学,达到质量最佳、速度最快、工期最短。2、全盘计划,系统连贯,责任落实,即推出以项目经理部为责任中心的运作网络管理。3、作为总纲运作机制纳入公司统一运作轨道,形成运作系统,作为规范,具有公司组织体系网络的保证。4、甲方依据进度计划拨付进度款,确保加工、生产、施工周期。5、甲方提供设计依据(文件、图纸)齐备,现场土建等相关专业配合通畅,现场水电等开工条件具备,确保设计及进度计划执行。(二)施工顺序施工准备及测量放线钢结构加工屋面板加工钢结构安装屋面板安装门窗安装细部处理及现场清理竣工验收注:在制作和施工过程中,各工序相互搭配交叉作业,具体安排详见施工进度计划表。(二)施工总进度计划七、确保工程质量的技术组织措施质量管理体系针对能取得参与本工程的崇高荣誉以及本工程的特殊性和重要性,我们将在ISO9001质量体系的基础上再作质量管理的进一步加强,确保产品质量达到直至超过国家现行标准的合格等级。公司依据ISO9001:2000标准建立质量保证体系,针对本工程的特点,其质量保证体系主要内容如下:1、文件体系:本公司质量体系文件体系主要有以下几个部分组成:、质量手册:对公司质量保证体系的总体说明。、程序文件:详细说明了质量及各部门及各要素的具体实施过程,包括要求、作业程序、工作范围、职责以及有关的记录。、作业指导书:说明各专项工作的详细的操作过程的描述,是指导每位员工工作的依据。、管理性文件:公司的综合性管理文件。、工艺文件。、技术标准。2、质量策划由质管部完成,主要是针对本工程的特殊性、重要性而专门制订的对原质量体系不能满足的补充、深化,以使加工、制作的产品的质量满足设计、业主及总包的要求,主要应做好以下几点:、确定质量的目标、标准和要求,制订质量计划。、对节点、加工工艺、安装方案、施工程序和工艺等进行论证,提出保证产品质量的措施、方法。、确定过程控制的程序和方法,明确设计、采购、制作、加工、检验等工作程序、技术标准和工作标准。、确定并配备必要的控制手段和设备,工艺装备,人员配置,必要时应对资源进行更新、添置或开发。、确定生产过程中适当阶段的验证,并编制检验的表格和对检验进行记录和保存。3、材料采购:针对本工程的特点,主要做好以下几点:、根据材料的品种、规格、要求,选定合格的分承包方。特殊材料的分承包方应进行重新评审后选定。、采购的产品的规格、型号、标准、数量、到货日期等必须满足规定要求。、所有材料必须按规定经检验和试验合格一才能进仓入库,检验和试验的内容主要有核对采购任务中的规格、型号、适用标准、数量等,检查外面质量、几何尺寸、标识等,按规定进行化验、机械性能、力学性能、工艺性能等的测试,确保产品质量满足规定要求。、按规定对进仓产品进行堆放、标识、保管、发放、记录,确保产品完好和准确使用。4、过程控制主要做好以下几个关键点控制、工程前期的控制:主要控制好计划实施的监控、对技术文件、工艺规程制定和评定、以生产设备的检修和维护、对作业人员的技艺水平培训和考核等方面。、生产过程中构件加工质量的监控:主要包括构件放样号料的准确性、切割、下料的质量、构件生产过程中控制变形的矫正成型、按照加工工艺的大批量生产和出厂前的组装和预拼装、以及捍按、除锈、涂装等工艺质量的控制和工艺方案的评定。5、工序控制、工序能力的分析,采取必要的措施,确保工序能力达到规定要求。、对工序过程进行控制,以便及时发现问题,采取对策。、加强工艺纪律的管理。做好各工序控制点的数据记录。6、检验和试验状态、加强对过程中对检验和试验状态的标识。、加强对过程中各状态的检验和试验进行记录。、按规定的要求对过程中各状态产品进行堆放、保管、标识、转序。7、检验和试验、进货的检验和试验:即对规定的材料按规定的方法、程序和要求进行检验、试验、判定、记录。、过程的检验和试验:包括对过程按规定要求(三检制)进行检验,对过程中的参数和产品进行监控,只有经过按规定要求进行检验和试验和得到认可后,过程产品才准转序或出厂。、必须按规定的要求进行检验和试验度进行记录,包括进货检验、过程检验、最终检验和试验的要求和记录必须满足规范、总包、业主、设计、监理的要求。8、检测、测量和试验设备的控制、确保检验、测量、试验设备的完好,其准确度满足本工程的要求。、配置和完善检验、测量、试验设备,对不足部分采取租借、委托等办法,确保按规定要求完成检验、测量和试验的全部内容和要求。9、不合格品控制、进行隔离和标识。、由专业工程技术人员进行分析,提出处理办法(报废、返工、返修、改作他用)。、具备返工返修条件的,则由指定的专门人员进行返工或返修,并对返工或返修进行记录,返工或返修只能进行一次,第二次不合格则报废处理,如合同规定不允许返工返修的,则应判定为报废或改作他用。10、搬运、贮存、包装、防护和交付、搬运:应采用合适的搬运设备、车辆,保持平稳,严禁野蛮装卸,对超长、超宽、超重的构件的搬运应制订作业指导书,按规定要求搬运、装卸。、贮存:严格执行入库检验、验收、库存保管,出库凭单和记录,所有构件的贮存场地应做好防损坏、防变形、防腐蚀、防混淆、防丢失的措施,做到科学、合理贮存。、包装:确保贮存、搬运、不损坏、不丢失,采用合理的包装方法,做到标识完整、清晰。、防护:采用适当的防护措施,以防搬运、贮存、施工过程中损坏。、交付:由规定的检验负责人签发产品合格证后才准交付,交付产品应满足业主要求,必要时经业主、监理验收合格,同时须提供相应的有关资料。11、质量记录、质量记录由质管部负责,各级质量员、检验员、试验员、探伤员、测量员等具体完成。、针对本工程全过程(从设计-计划-材料采购-制作加工-预拼装-拼装)都必须按规定要求进行质量记录。、质量记录必须规范、完整、符合规定要求。12、培训、针对本工程的特殊性和重要性,所有参与本工程的人员,包括设计、技术、工艺、质检、采购、计划、管理、业务、加工制作、预拼装、安装等人员均要进行针对性的培训。、由技术部为主,各有关部门配合负责培训工作。、培训的目的应使每位员工了解本工程的重要性,了解自己的职责,掌握过程控制的程序、计划和作业指导书(工艺、规范、标准)。13、服务针对本工程的特殊性,本公司服务工作要做到以下几点:、业主、设计、监理等随叫随到,积极配合。、主动服务,上门服务。、制订本工程的服务大岗和服务制度,以特殊工程的形式,由业务部负责,对服务工作进行管理和控制。八、确保安全生产的技术组织措施一)、安全目标责任明确、狠抓落实、严格管理,杜绝重伤以上事故,月负伤频率低于0.5%,确保创市级安全工地,争创省级安全工地。二)、安全方针项目将把全体员工和场地作业的业主代表,分包商雇员的安全放在首位,并将其贯彻到每一项生产经营活动中。坚决贯彻执行安全第一、预防为主,措施到位,强化管理的安全方针,并将其作为工作的安全宗旨。三)、安全组织及安全责任制1、工地成立以项目经理为首的安全管理责任小组,建立安全保证体系,以全面监督、管理和检查工地的安全施工工作。2、安全管理责任小组构成:组长:项目经理副组长:生产副经理成员:安全员、电气工程师3、安全领导小组职责4、决定重大安全措施和监督措施的实施5、处理突发的安全事件6、每周定期检查工地的安全施工状况和安全生产责任制的落实情况,并在每周的安全例会上做以通报和总结。7、组织台风、暴雨等自然灾害的预防和抢险工作。8、建立安全生产责任制,并严格执行建立健全安全生产责任制:项目经理安全生产责任制、生产副经理安全生产责任制、项目总工安全生产责任制、安全员安全生产责任制、机械员安全生产责任制、施工员安全生产责任制、质量员安全生产责任制、材料员安全生产责任制及各工种安全生产责任制,并严格执行。9、项目部管理人员岗位安全职责a、项目经理:全面负责施工现场的安全部署,确保施工现场的安全生产。b、项目副经理:直接对安全生产负责,并督促安排各项安全生产工作,随时检查。c、总工程师:主持制定工程项目的安全技术措施和各分项工程的安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中的不安全的技术问题。d、安全负责人(包括分包的安全员):督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,组织安全活动及安全教育,监督劳防用品的发放和使用。e、机电负责人:保证所使用的各类机械的安全使用,监督机械操作人员持证违章作业,并对安全用电进行检查。f、劳资负责人:保证进场施工人员的安全技术素质,控制加班加点,保证劳逸结合。g、消防负责人:保证防火设备设施的齐全、合格。消灭火灾隐患,对每天动火区域记录在册,开具动火证,组织建立现场消防队和日常消防工作。h、施工工长:负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。i、医务人员:及时医治各种疾病,保证施工人员的身体健康,对突发性安全事故,采取一定的应急措施。j、其它部门:财务部门保证用于安全生产上的经费;后勤、行政部门保证工人的基本生活条件,保证工人健康;材料部门采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。四)、安全培训对员工的安全培训教育执行:公司项目经理班组的三级安全教育,对新入场的员工(包括分包商)在一周内,将根据其工作性质实施8小时的安全教育,教育内容包括:1、对企业内部的管理人员培训内容2、安全组织计划与安全责任。3、国家与地方劳动保护法规、规章和制度。4、如何提供安全的施工条件。5、事故预防的方法、措施以及一些职业危害的控制。6、施工工艺标准和安全措施以及与安全管理有关的行为科学知识。7、对工地安全检查培训内容8、正确使用现场安全检查表。9、安装安全设备、脚手架绑扎、起重机械的安全技术和新构造、新工艺和新设备的安全问题等。10、有毒有害材料的处理。11、如何发出安全指令。12、事故现场的处理与上报程序。13、怎样为工地管理人员决策提供依据,鼓励工人遵守操作规程。14、对工人的培训内容a、哪些情况危险,应怎样避免伤害。b、怎样正确使用安全带和安全帽等防护用品。c、下班前处理垃圾的方法和其它要性。d、了解现场的安全措施计划。e、如何请安全员和工会组织提供帮助。f、如何与领导合作和如何对待领导的违章指挥行为。15、培训教育方法与手段a、应聘用理论与实践经验丰富的教员,对培训内容要进行周密的准备,抓住重点,向受训人员介绍培训目的及其所期望的效果。b、采用课堂教育与非课堂教育、理论教学与现场实际教学相结合的方法,提出问题和讨论问题,以调动受训人员积极性,让受训者在相互交流中吸取经验。c、企业应建立安全教育室,工地应建立安全教育展板,若有条件可采用声像教学手段。教育完后,对员工实行笔试考核,成绩合格后方可上岗。特殊工种的操作工人必须执劳动部门颁发的操作证,项目对被培训人远的情况及考试成绩建立培训档案。五)、施工现场安全的措施1、施工现场的安全自我防护a、各工种工人上岗前,认真研读本工种的安全操作手册。b、进入场地作业必须安全着装,即工作服、劳保鞋、安全帽、安全带、安全眼睛。c、施工人员进入场地必须穿戴上述安全防护,禁止穿短裤、裙子、高跟鞋进入施工现场。施工作业时,不得嬉笑打闹,酒后严禁进入施工现场。d、非电气安装人员不得拆装电气设备和电缆。e、工人不但要熟悉掌握本工种安全自我防护,也要了解相关工种的安全知识和回避方法。2、现场防护a、各级管理人员及作业工人必须佩带胸卡,坚持持证上岗。所有人员应具备胜任工作的能力,必须遵守劳动纪律,不违章违纪作业。b、坚持安全检查制度项目经理部应建立各级安全制度,有时间有要求有重点有部位组织每周对工地进行一次安全检查,安质组不定期的组织人员进行检查,专职安全员必须天天检查,对查出的问题隐患要做好记录,并根据定人、定时、定措施的原则,落实到人,限期整改,整改完毕后,有安全员复查验证。对大型施工机械等,应按程序做好验收工作,验收合格挂牌后方可使用。c、坚持安全交底制度安全员在编制方案、技术措施时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。3、现场安全事故处理现场发生的事故,项目经理部将立即向监理工程师报告事故的详情,现场发生的事故,都要本着三不放过的原则进行处理,查明原因,教育员工,并落实整改措施。若一旦发生重大的安全事故除用电话方式立即向监理工程师汇报外,必须及时向上级部门及地方主管部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。4、施工安全用电a、施工安全用电技术防护措施b、认真、严格按照施工现场临时用电安全技术规范执行,加强安全用电意识,开展全员预测、预想、预防活动,消防事故隐患。c、安全用电设专人负责,每周检查一次,定期对现场用电设备进行检测,检测结果进行记录存档。d、操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。严禁带电作业。e、现场用电实行三相五线制设专用PE保护线,三级配电、两级保护。做到一机一闸加一漏电开关,严禁一个开关控制两台及其以上设备,保险丝应与设备容量相匹配。严禁用铁丝、铜丝等其他金属丝代替保险丝。f、各类用电人员应做到:g、掌握安全用电基本知识和所有设备的性能;h、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护措施是否完好,严禁设备带病运转;i、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;j、负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时报告解决。k、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行;l、用电设备发生故障维修时,应把闸门断开,并挂上有人工作,禁止合闸的标志牌。m、正常情况下,下列电气设备不带电的外露导电部分,必须做保护接零;n、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;o、电器设备传动装置的金属部件;p、配电屏和控制屏的金属框架;q、室内外配电装置的金属框架和靠近带电部分的金属围栏;r、电力线路的金属保护管等。s、施工现场箱式变压器中性点必须接地,接地电阻小于4,供电线路坚持三相五线制,工作零线和保护零线严格分开。保护零线上严禁装设开关或熔断器。t、配电箱必须采用统一的标准配电箱。在总配电箱内总进线自动开关的下方装设容量能够控制箱内所有回路的漏电保护器(第一级漏电保护),漏电动作电流300-50mA,漏电动作时间0.1S;在每机一闸的开关箱内要装设专用于保护该台设备及操作人员安全的漏电保护器(第二级漏电保护),漏电动作电流300mA,漏电动作时间0.1S。 u、对于手提式移动配电箱,必须装设高灵敏度的漏电保护器,漏电动作电流应在15mA以下,漏电动作时间应在0.1S以下。v、现场临时照明线路及室内临时线路均要装设漏电保护器保护,杜绝临时用电线路随意乱仍乱接的不规范现象。w、现场的线路敷设必须加绝缘子,严禁在脚手架、钢管、角钢等金属构件上敷设,电缆穿越建筑物、道路等应加保护管,电缆走向应设有电缆标志桩。导线绝缘老化、破皮等,必须立即更换处理。x、施工现场中一切电动建筑机械和手动电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守以下规定:y、选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置,要符合响应的国家标准、专业标准和安全技术规程,并具有产品合格证和使用说明书;z、建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修养护。a、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方,外壳应可靠接地,焊接现场不准放易燃易爆物品,交流弧焊机一次侧的电源线长度不宜大于5m,进出线处必须设置防护罩,焊接机械的二次线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆,电源线的长度应不大于30m。b、配电箱、开关箱应安装牢固,便于操作和维修,并有防雨措施,附近不得堆放杂物,进出线应绝缘良好,排列整齐,固定牢固,箱内不得放置杂物,各用电开关上应有明确的用途标识。c、照明回路必须单独设漏电开关,灯口接线应符合规定。导线均应固定在绝缘子上,布线整齐

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