中小学校舍安全工程技术标

目 录一、编制说明和工程概况二、确保质量目标的技术组织措施三、确保工期目标的技术组织措施四、主要工序的施工方法五、拟投入的主要物质计划六、拟投入的主要施工机械七、劳动力安排计划八、确保文明施工的技术组织措施九、确保安全生产的技术组织措施十、施工总进度表十一、施工总平面布置图十二、降低成本措施十三、季节性施工保证措施十四、减少扰民降低环境污染和噪音的措施十五、工程服务及回访措施一、编制说明和工程概况1.1编制原则1、本施工组织设计是根据虞城县大杨集镇马庄小学学生教学楼工程的设计规模及设计结构形式，按照单位工程施工组织要求，经过认真分析，反复比较论证后确立的施工方案。 2、本施工组织设计是从实际出发，经认真、细致的分析，以及经模拟施工论证以后，分析施工中的主客观因素，以及有利和不利条件之后，认真编制的。 3、本方案是根据建设单位提供的图纸及该工程的规模形式，结合我公司的技术力量，为达到其预定目标，实行项目法，采取科学管理，精心细致的组织施工，合理安排劳动力和物力，做到文明施工、安全生产，确保工程质量，按要求工期提前竣工，将积极采取有利于提高工程质量和进度的合理化意见和建议。1.2工程概况：1、虞城县杨集镇马庄小学教学楼为框架结构，三层，建筑面积1087.77m，长42.24M,宽8.52M,室内外高差0.45M,檐高11.85M。基础为柱下钢筋混凝土独立基础，C10垫层，局部为C15混凝土条形基础，0.000以下砌体为MU10机砖，M5.0水泥砂浆砌筑，基础圈梁混凝土标号均为C25。主体结构梁、板、柱混凝土标号均为C30,构造柱、压顶混凝土标号为C20。 0.000以上加气混凝土块砌体，M5.0混合砂浆砌筑。楼梯、楼、地面面层均为水磨石面层，150mm高水磨石踢脚线，窗为中空玻璃塑钢窗，门为普通镶板木门，内墙、天棚为混合砂浆抹灰刷白色888仿瓷涂料，走廊、教室、楼梯间墙裙为水泥砂浆抹灰，草绿色油漆墙裙，外墙为水泥砂浆抹灰刷外墙漆。结构类型及安全等级：框架结构，抗震设防烈度7度，耐火等级二级，屋面防水等级二级。 电气部分由供电系统、照明系统，防雷接地系统等组成。二、确保质量目标的技术组织措施1、质量目标质量目标如下：（1） 总体工程确保达到国家现行的验收和规范标准。（2） 主要分部、分项工程一次检验合格率达到100%；（3） 主要分部、分项工程一次检验优良率达到95%以上（4） 符合工程合同所确定的质量条款要求。本工程为虞城县大杨集镇马庄小学学生教学楼工程。我公司项目部人员将带领公司参建职工鼓足干劲，本着“高速、优质、低耗、安全”的施工原则，确保质量目标的实现。我们的质量方针是：满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。结合本工程的特点，我公司把本工程的质量目标定为：确保合格工程。具体分解为：各类原材料符合设计要求；各种试验检验资料齐全；砼、砂浆试块试验抗压强度合格率达到100%，分项工程一次评审合格率100%，优良率90%以上；单位工程达到全优。并为此目标尽最大努力，严格按有关图纸及有关施工验收规范组织施工。2、质量责任制建立建全质量保证体系，制定相应质量措施，完善质量管理制度并坚决执行确保工程质量目标顺利实现。建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目各部门按公司质量手册负有各自质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。3、质量保证技术措施认真学习工程建设强制性标准（房屋建筑部分），在确保基础、主体工程优质前提下，提高观感质量，配合业主进行特色施工设计，力求“细微之处见精神”，不使用已淘汰的建筑产品，消除质量通病，向业主交一个精品工程。 （1）施工准备阶段技术保证措施A、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计目的和业主（用户）需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。B、根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图。C、根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。D、对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。E、由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。F、编制工程材料（包括钢材、水泥、机砖）、地方材料和市场采购物资的需用量计划。G、编制成型钢筋、现场砼需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。（2）施工过程中质量控制措施A、材料及设备的采购对进场材料严格要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。B、施工班组的选择选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。（3）加强施工全过程的质量控制、加强工序交接、三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理人员签字认可，不准进行下一道工序施工。4、主要分项、分部工程质量控制（1）钢筋工程钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行，对钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行对钢筋螺纹连接，应先做试件，检验合格后，方能批量使用，并认真做好隐蔽验收工作。（2）砼工程砼的配合比应由实验室进行试配后出具，开盘作业要做好计量工作，设专人负责，砼实验要认真做好见证取样工作。并在施工中严格执行，在砼结构中，应严格控制施工缝留设，严格按操作规程施工，严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。（3）模板工程模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸，使其达到设计和规范要求。为保证主体工程的外观，模板应做好防漏浆措施，接缝严密。 （4）装饰工程在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工，装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能施工。5、半成品、成品的保护措施对进入施工现场的材料要合理存放，做好保护措施，避免不必要的质量损失。科学合理的安排施工工序，确保工序交接时不发生质量破坏。对全体职工进行文明生产与成品保护的职业道德教育。主要部分、分项工程施工后，要编制成品防护措施，并严格对成品进行保护。 6、确保工程质量的组织措施（1）、对工人进行技术培训，岗位练兵，不断组织学习施工规范。通过开会讲、天天讲来提高工人质量意识，“以质量求生存”为题宣讲质量的重要性，将质量意识真正贯彻到工人头脑中去。（2）、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，组织工人参观学习优质工程和先进工艺，对施工中易碰到的技术问题共同探讨，制订出能够保证工程质量的有效方案。（3）、实行逐一技术交底制度，使施工工人心中有底，进度有计划、质量有目标。（4）、实行“叁级”质量检查制度（即：班检、队检、项目部检），把不符合标准的项目控制在下道工序施工以前。（5）、严把材料进场关，力求货比三家，材料采购首先索取厂家的材质书，检验报告等文件，观察材料的外观质量是否符合规定要求，然后进行抽样化验，最终达到各项指标都达到规定要求时方可使用。（6）、制定奖罚制度，将工程质量与工人、管理人员的经济利益挂钩，对产品质量和责任奖优罚劣。三、确保工期目标的技术组织措施1、工期目标：确保本工程工期为90个日历天。为保证工程尽快使业主投入使用，根据招标文件要求及我公司实际情况，我公司将精心安排，合理组织，确保90天内按时优质的完成工程施工任务。2、施工部署（1）工期安排根据本工程的特点、结构形式及以往相似工程施工经验、计划配备本工程机械设备、劳动力资源情况，必须严格控制关键工序的施工工期，实行以主体结构施工为先导的立体交叉作业程序组织施工。确保按计划完成施工任务。工期安排详见施工进度计划表。（2）施工顺序根据以往施工相似工程结构特点的经验确定主要施工顺序如下：施工准备定位放线基础施工主体工程施工内、外粉刷工程施工电安装交工验收。（3）施工段划分及施工流水主向按结构平面设计要求，该工程将本着严格按照施工进度计划，流水作业施工，科学安排工序搭接，把整个工程分为五个施工段，在每个施工段组织各工种进行流水作业，随着施工面的不断扩大，各专业、各工种的人员不断增加，使该工程施工达到优质、高效、有计划、有步骤，井然有续的运作，加快施工进度。（4）施工任务划分根据工程施工的实际情况，划分土建、装饰、安装三个任务段，项目经理对各任务段工程施工全权指挥和协调。（5）工程管理模式以标准质量管理模式进行该工程项目的质量管理，对整个工程施工过程、各个工序、关键部位实行预控和过程控制，控制施工质量，确保施工进度。3、组织措施（1）调集施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，调用先进的机械设备及完好的周转材料，群策群力建设好该工程。在项目部方面，项目经理部根据项目法施工的要求对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督五项职能。（2）建立生产制度，项目部实行每天生产例会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协调工种的交叉作业，保证生产有序进行。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。（3）加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应，机构设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。（4）推广实施新技术、新工艺、新材料，以缩短工期提高工效。 （5）做好施工配合及前期准备工作。（6）本着“抢工期”的原则，在主体施工阶段采取三班倒制度，24小时不停工，以确保主体工程按进度顺利完工，内外粉刷阶段，主要采用合理安排工作面增加施工力量等措施。（7）建立生产例会制度为使各专业在结构施工密切配合，决定建立生产例会制度，由项目经理主持，各专业负责人参加，会议要有记录。4、技术措施（1）采取科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧密凑合。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。（2）发挥计划管理的龙头使用，采用施工进度计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作。通过施工网络节点控制目标的实现，保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现，确保总工期进度计划的实现。5、劳动力调配调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，对急需的各种人员，从公司其他项目部抽调支援，农忙及节假日期间，确保该工程人员充足。6、农忙及节假日施工措施（1）在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节的出工率。对不受农忙季节影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。（2）农忙季节到来前，事先落实劳务队的最大出工率。（3）对选好的劳务队在签订劳动合同时，交纳不影响农忙季节出工率的风险抵押金，履约时给予奖励，否则加倍处罚。 四、主要工序的施工方法根据本工程特点划分为三大施工阶段，即主体工程、装饰装修工程和水电安装工程。我们本着“先下后上，先外后内，先主体、后装饰、先土建、后安装”的施工原则，组织专业队伍，精心组织，科学管理，文明施工。1、施工工艺流程测量放线土方开挖基础主体工程屋面工程楼地面工程装饰工程门窗工程安装工程外墙涂料工程。2、施工测量轴线控制网测设，利用甲方提供总平面图和水准点，在场区内布设轴线控制网和标高控制网，其图形闭合差应小于5秒，最弱点平面位移应小于5mm。 高程的测设和传递：利用水准仪、标尺和钢尺沿角向上传递。施工至0.00时，利用所建立的水准控制网，将其标高测设于各角柱处，用红油漆做成“标识”。3、分项工程施工技术方案选择土方工程：拟用机械开挖，人工辅助完成。挖出的土堆放坑边。砼工程：砼所用水泥,管料外加剂等必须要有合格证,试验报告。模板工程：全部采用木模，根据工期要求一次性配置模板。钢筋工程：所有钢筋全部现场加工绑扎。4、主要工序的施工方法（一）、测量定位放线测量包括施工测量和沉降测量。施工测量我们准备采用先建立测量控制网络再在测量控制网络的基础上进行施工测量； 4.1施工测量4.1.1施工测量控制网络的建立首先根据甲方提供的坐标点和水准点测设本工程红线转角点，埋设永久性坐标点并在其上标注水准标高，这些水准标高点将成为施工测量的基准点。其次，根据上述测设的基准点在施工现场测建筑物轴线，并在外轴线之外设置半永久性引桩，同样在引桩上标注标高。最后，通过测设的基准点和引桩便可以在施工过程中建立施工测量网络，从而有效地控制建筑物的平面、立体空间集合尺寸。具体测绘方案待中标后再另行编制。4.1.2施工测量按上面方法建立楼的测量网络之后，在施工期间便可以在测量网络的基础之上进行轴线、标高与垂直测量。1）轴线测量 向上投测时,把激光垂准仪安在轴线控制桩上对9轴线轴位点整平后，注视建筑物外壁底部的轴线标桩点,用正倒镜取中法,将各轴线投到上层塔身外壁的缘上,控制相对误差不大于1/2000。2）标高测量 根据建筑红线转角处的水准高程基点在建筑物周围设四个高程水准转点，采用往返测设法测设。 建筑物标高由0.000标高控制。在完成底层后，把水平标高引测到建筑物外墙上，弹上墨线作为各层标高控制的基线，每层标高以此基线依次引测，每层引测误差控制在3mm之内。塔台总高度测量误差控制在20mm范围之内。3）垂直测量 以1轴线作为垂直测量控制轴线，各层均由此轴线向上引测。层间垂直测量误差控制在3mm，塔台整体垂直测量误差控制在20mm范围之内。（二）、土方工程(1)土方开挖本工程基础为钢筋砼独立基础，根据基础结构特点，采用机械全面开挖，人工辅助完成。土方开挖以采用机械开挖为主，人工为铺的方法进行。土方开挖，考虑使用1台反铲挖掘机，挖出的土在基坑基槽周边堆放，土方开挖过程中，设专人用水准仪控制开挖深度，防止超挖，并设专人负责观察基坑土层、土质的变化，若发现异常或与勘察资料不符时，及时上报。当土方机械开挖至距设计标高200mm时，再配以人工清底开挖，以确保坑底土体结构不受挠动。人工一次清挖至基底设计标高，所挖土方除留下回填土以外及时转运出基坑并清运出场，作到土方开挖、边坡修整、土方清运同步完成。挖到设计标高后，经甲方、设计院、监理、地质勘察各方共同验槽，地质和基坑的质量符合设计要求后，办理相关手续，方可进行下道工序的施工。 (2)土方回填基础施工完毕，及时进行土方回填作业，回填土采用挖出的原土质。采用机械分层夯实，并根据土质含水率，采用撒水、晾晒、掺入碎石或干土的方法，保证回填土质达到最佳含水率。回填土施工前，基底垃圾应清理干净，且回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质。每层土方回填结束后，根据试验计划及施工规范要求，进行环刀取样测定其干容重，以保证回填土质量。(3)质量控制措施a. 填土前，应清除槽坑内积水和有机杂质，并已作好基础分部结构验收手续。b. 填土应采用回填同类土填筑，并控制适宜含水量。 c. 采用振动式夯机夯压，每层土虚铺厚度不超过0.25m，素土压实系数0.95，夯实遍数不少于三遍。 d. 每回填一层应按规范要求环刀取样，测其密实度(干容重试验)，符合要求后，再进行上一层回填作业。（三）、砼施工1、材料供应：本工程采用自拌混凝土，浇捣的混凝土所用材料的采购，必须通过质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选分供方。经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立分供方档案。2、混凝土配合比本工程的混凝土的砼配合比由项目部提出申请计划，由市检测中心试验室提供配合比，严禁套用配合比。3、混凝土的搅拌和计量砼水泥、砂、石均采用镑秤进行计量，从根本上解决砂、石计量不严的弊病；水的计量由搅拌机上的微电脑自动控制器自动控制进水量；外加剂等事先制作标准量器，随用随取。4、混凝土的运输砼的垂直运输主要采用卷扬机，水平运输采用人力双轮车。5、混凝土的浇筑、振捣砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内柱与梁交接处等钢筋较密的部位用30小型振动棒振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。6、混凝土的保养砼在浇筑完12h内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，浇筑后23小时即进行覆盖浇水养护，养护时间一般的砼不少于7昼夜。（四）、钢筋工程施工1、施工准备钢筋原材进场应按规格、批号分别堆放。要使用的品种和规格必须符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告，各种钢筋加工机械能满足使用要求。加工前应熟识图纸和钢筋抄料单。2、钢筋制作在施工现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具，如调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电渣压力焊机等。如现场场地条件不允许，可在场外布置加工车间，将加工好的半成品运至施工现场。(1)钢筋冷拉使用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺，对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超过10%）进行质量控制，其冷拉率I级钢不宜超过4%，且冷拉速度不宜过快。(2)钢筋切割根据钢筋加工配料单，按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断。下料后的钢筋应挂牌注明使用部位、型号、级别，分别堆放。(3)钢筋弯曲根据料单所附尺寸及大样图，使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状，按使用部位、规格尺寸分类码放，挂牌标识。3、钢筋的焊接与连接单梁、连梁主筋的连接根据钢筋的规格、形状和使用部位需要焊接时，可采用闪光对焊，分布筋及其它非受力筋的连接采用绑扎搭接。4、钢筋绑扎绑扎前应充分熟悉图纸，核对半成品钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量是否与配料单、挂示牌相符，并备好扎丝、绑扎工具和绑扎用脚手架等。梁钢筋在绑扎纵横钢筋时，跨度小的钢筋必须在跨度大的钢筋外侧，保护层垫块每隔0.8M放一块。楼板钢筋绑扎纵横钢筋之间用十字扣绑扎；上下钢筋网片之间每隔1米设一个撑脚铁（10筋焊在40mm100mm300mm钢板上），保护层垫块每平方米6块。楼梯钢筋全部采用十字扣绑扎，先绑扎下网筋后绑扎上负弯矩筋，保护层垫块同楼板。梁钢筋直径、间距、规格应符合设计要求，箍筋与受力筋垂直，环口沿受力方向错开布置，箍筋弯钩角度应满足1350，弯钩平直段长度不少于10d。梁筋第一个箍筋应设置在距梁柱节点边缘50mm处。垫块应规定放置，以保证其保护层厚度。板筋绑扎：先清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距摆放受力钢筋及分布筋，预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣，除周围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），负弯矩筋每个相交点均要绑扎。板筋绑扎完毕，在钢筋下面垫好15mm厚砂浆垫块，纵横间距1.5m。受力钢筋的接头位置应相互错开，接头区内受力筋接头允许面积百分比不大于50%，接头的净距，当采用绑扎时不宜小于2条中的最小锚固长度，机械连接时不宜小于35d及500mm。受力钢筋的接头位置尽量布置在受力较小的位置。各种钢筋的锚固长度均应满足规范要求。现浇板中预留洞施工，当洞口边长或直径小于300mm时，墙板内钢筋不得截断，应绕过洞口，当边长或直径大于300mm时，洞口四周应设置加强筋，梁、板上预留套管四周也应按设计要求加设补强钢筋。5、成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理，构造柱钢筋绑扎好后严禁攀爬、蹬踩，板筋（尤其是直径较小的负筋）要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形。（五）、模板工程的施工模板采用组合定型钢模板和木胶合板模板，支撑体系为510cm方木作次龙骨，用48钢管作主龙骨。1、配模原则配模原则：力求在方便施工，保证施工质量的前提下，最大限度地提高模板的周转使用次数，降低模板费用。2、模板施工准备工作： (1) 进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线。 (2) 做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 (3) 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。(4) 设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。3、现浇单梁、连系梁模板安装梁模板采用单块就位组拼的施工方法。即：搭设钢管支撑架子，准确调平梁底横楞标高，铺设梁的底模板，校正轴线位置无误后固定，并可视具体情况先安装一侧模板。然后绑扎梁钢筋，绑扎梁钢筋后安装另一侧模板，并固定两侧模板。按设计要求起拱。安装钢支撑，拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。按设计及规范要求起拱。 梁模板安装，应注意以下事项： (1) 梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。 (2) 底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应便上下支柱在一条垂直线上。(3) 起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。现浇单梁、连系梁模板就位安装施工要点：在柱子砼或墙体上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核，无误后在专用支柱下脚铺设通长脚手板，支柱采用双排，间距以60100cm为宜，支柱上连固10cm10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼装连接角模。在底模上绑扎钢筋，验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板。将两侧模板与底模连接，角模用U型卡连接，并安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，间距一般为75cm。梁侧模上口要拉线找直，检查梁模尺寸，与相邻梁、模板连接固定。4、现浇板模板安装工艺流程：搭设支架安装纵横木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设板模检查模板上皮标高平整度。现浇板的模板采用钢管支撑，同时安装木楞及横拉杆、中横拉杆，支柱间距以1m为宜，木楞间距为60100cm。支架搭设完毕应认真检查其牢固与稳定性，根据设计标高，将木楞找平，并安装平模。5、楼梯模板：应先放样，外帮侧板因固定踏步侧板，应做斜撑加固。6、模板验收模板支好后，应校核架子的牢固性，模板的拼装尺寸、垂直度，接缝的严密性，防止胀模、漏浆，形成砼的不平整或蜂窝、麻面现象。7、模板拆除 模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 (1)梁侧模应在保证砼表面及棱角不因拆模而受损伤时拆除。(2) 拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑砼时，下层梁底模和支撑不得拆除。（六）、脚手架工程本工程为三层框架结构。为保证安全及根据文明施工的要求，并依据本工程特点，外脚手架采用双排脚手架。脚手架搭设场地回填土应平整、夯实，并设排水设施。脚手架拆除应按规定程序进行，连接件应在位于其上的全部可拆件都拆除之后才能拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆和配件应及时拆除走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件，拆除下的杆配件应以安全的方式运出，严禁向下抛掷，在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件和危险性作业。（七）、砌体工程施工框架结构填充墙的砌筑 1) 所有标砖砌筑前必须浇水润湿，严禁干砖上墙。 2) 与砼柱交接处应将砼柱内的拉接筋全部剔出调直后砌在砖缝内。 3) 与砼梁交接处应采用折砖砌筑。顶砌密实。 4) 凡大于200200的预留洞均应预留，当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。 5) 不砌到顶的内墙，按设计要求做砼压顶。 6) 对于砖砌体的临时留槎必须按规范要求设置。（八）、楼、地面工程1、垫层本工程地面采用砼垫层。 (1) 砼垫层厚度不应小于80mm。(2) 砼垫层应分区段进行浇筑，其宽度一般为34m，但应结合变形缝的位置，不同材料的地面与楼面面层连接处和设备基础的位置等划分。浇筑前，垫层下的基层应予湿润。砼垫层内应根据设计要求预留孔洞，以备安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或木砖。2、水磨石楼地面本工程楼地面面层采用水磨石。 (1) 水磨石面层所用的石粒，应用竖硬可磨的岩石做成。 (2) 采用的水泥标号不低于425号，品种应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥中掺入的颜料宜用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量不宜大于水泥重量的12%。 (3) 控制好水泥石子浆的配合比。一般为1:1.5。 (4) 水磨石拌合料应拌合均匀，平整地铺设在结合层上，并用滚筒滚压密实。 (5) 控制好水磨石的面层厚度，根据采用的石子粒径确定，一般小八厘为1012mm，中八厘为1215mm，大八厘为1518mm。 (6) 滚压工艺是关键。采用干撒滚压工艺，其表面与分格条上表面控制为一个水平，在表面均匀撒一层石子，拍平后滚压。通过滚压，水泥浆填满石子缝隙。 (7) 掌握好开磨时间，根据天气情况考虑，一般24天。 (8) 中磨：边磨边找平，找平可配3m长靠尺，以利于找出表面高低差，便于磨平。细磨：用300号以上磨石，去除表面水泥浆，磨去中磨时产生的磨痕，提高表面光洁度。(9) 清洗与打蜡：常用方法是先用清水冲洗，用锯末蹭一遍，再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污迹。打蜡应在其他所有工序均完成以后，操作者应穿干净的拖鞋。（九）、屋面工程施工根据设计要求，本工程屋面防水层采用SBS高聚物改性沥青防水卷材，用1：3水泥砂浆做基层。1、施工顺序20厚1：3水泥砂浆找平层40厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩2%找坡40厚聚苯板1：3水泥砂浆找平层SBS复合卷材防水层40厚细石砼保护层砼板上人屋面2、找平层施工防水找平层采用1：3水泥砂浆，铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润，按6.0*6.0M间距设分格缝，分格缝宽度为20MM，用小木条嵌缝，待砂浆稍收水后用抹子压实抹平，终凝前取出嵌缝，气温在零度以下时，或终凝前可能下雨时不宜施工，找平层施工12H后，需洒水养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。3、SBS复合卷材防水层施工材料要求SBS复合卷材应有质量证明文件，并经质量检测部门认证，进场后按规定取样复试，合格后方可使用。基层处理剂的涂刷喷涂基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才能进行，要大面积喷涂前应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，当需喷涂两遍时，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行，一般气候条件下基层处理剂的干燥时间为4H左右。SBS复合卷材铺设方法铺设方向：本工程为平屋面，坡度2%，SBS复合卷材卷垂直于排水方向铺设。施工顺序：基层表面清理、修补喷涂基层处理剂定位弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整。卷材的粘贴方法：采用满粘法胶粘剂的涂刷：按产品使用说明是否卷材底面和基层均要求涂刷胶粘剂，并按要求涂刷，胶粘剂涂刷应厚薄均匀一致，搭接部位采用接缝粘剂。卷材的铺粘：要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺粘的间隔时间，通常要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表面干燥程度通常为1030MIN，施工时可凭经验确定，用手指触不粘手时即可开始粘贴。搭接缝的粘贴：SBS复合卷材防水长、短边搭接长度为80MM。施工时严格控制，卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，然后用油漆均匀刷接缝胶粘剂，待胶粘剂表面干燥后可进行粘合。根据施工要求，防水层施工完毕须做24h毕水实验，经业主、监理验收合格后再做下道工序。本工程落水管采用中号落水管安装时由上往下行，在水斗囗一侧处吊线坠安装，按垂直线将卡子每一个安装在墙面上，安装管卡螺栓宜在外墙刮糙完成后做外墙涂料前施工，在外墙涂料施工前用同种砂浆将管卡四周封补密实。管卡固定严禁用木楔。落水管套接封闭严密，严禁漏水。（十）、装饰工程施工装饰工程施工是多工种配合，其质量直接影响观感效果，必须保证一次交验成功，因此在进度安排上，先施工工期长、工程量大的装饰工程，配合建设单位主管部门对品种、颜色、价格等逐步确定，并按设计要求施工样板间。装饰所需材料必须是优质产品，装饰各专业要配合，成品由专人负责看护，保证优质高速完成装饰施工任务。施工时，先粗装饰再精装饰，先难后易，先上后下，先里后外，尽量避免交叉作业，大面积装饰施工本着先天棚、墙面、后楼地面。A、抹灰工程墙面抹灰要点（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平，主线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线。（2）基层为混凝土面时，抹灰前应先刮建筑胶素水泥浆一道。（3）墙面阳角抹灰时，应将靠在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（4）抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂将护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍用2：1：8水泥混合砂浆打底。第二遍用1：1：6的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平整。（5）修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1：1：4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。2）质量标准（1）材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。（2）各抹灰层之间及抹灰层与基本之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。3）顶棚抹灰（1）钢筋混土楼板顶棚抹灰前，应清水润湿并刷素水泥浆一道。（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，周边找平。（3）灰线抹灰应符合下列规定。抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要法语，并按墙面、柱找平后的水平线确定灰线位置：简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰，应在墙、柱面的中层砂浆抹守后，顶棚抹灰前过行；灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光；顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。B、内墙涂料施工内墙涂料施工涂刷前，先将基层表面的灰砂、污垢和杂质铲刮平整，再用清水把基层表面的洞和缝刷湿，然后用腻子补平，如洞缝较大、较深，应用水泥砂浆补平，嵌补腻子要做到内实外平，四周干净，粘结牢固。罩面涂料应做到涂刷均匀，无漏刷透底、流坠等缺陷，自上而下按顺序涂刷，不应有排笔等花印，各面各人，要注意接头，不应留下明显的接搓。C、外墙丙烯酸涂料施工外墙涂料工程(1)基层处理：将基层灰尘及油污清理干净。基层含水率低于10%，PH值小于9.5。(2)底层：刮腻子刮平其表面的裂缝和凸凹不平处，干燥后用砂纸磨平，并清理净浮灰。(3)中涂层：用涂料满批一遍，修正阴阳角，干燥后用砂纸打磨平整并清理净浮灰。(4)面层：面层涂料的批涂方面应相互垂直，按顺序刮涂不得有漏批现象，面层涂料要随刮随抛光。批成后表面应光洁平整，不得有刮痕，阴阳角要顺直。(5)成品保护：采取相应措施，严禁施工人员在已完工的涂料面层上乱写乱画，污染饰面层。配合水电安装应有专人掌管门钥匙，确保涂料不被污染。(1)作业条件施工前墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备穿墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平、堵实、晾干。墙面不得留设脚手眼，脚手架最好选用双排外架子，立杆距墙不少于50CM。（十一）门窗工程1、材料准备门窗工程施工前，根据图纸设计要求的门窗品种、规格、数量提前向生产厂家定制，然后由厂家将半成品送至施工现场，厂家应提供安装预埋件及安装技术资料。2、安装前准备检查并处理洞口，验收半成品门窗规格、外观、尺寸，不合格品及时退返厂家重作，门窗靠墙、地一面进行防腐处理，并对施工人员进行详细的技术安全交底。3、塑钢门窗安装塑钢门窗均为净安装，安装前应先弹出中线或框边线，用以保证其垂直度，弹出标高线用以控制水平线一致。塑钢门窗框采取后装法施工，即预留门窗洞口粉刷完毕后进行安装，框与墙体间缝隙宽度控制在35mm之间，用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞严实，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝密封膏，确保框与墙体弹性连接。待浆活及油漆工程完成后，即可安装门窗、五金配件，安装工艺详见产品说明，五金配件要求安装牢固，使用灵活。为提高塑钢窗防渗水的密闭性能，除在其安装过程中对拼装部位注胶外，窗台的内外高差不得少于1520mm，做到里高外低。4、木门安装木门框靠墙、地面的一面应刷防腐涂料，预埋木砖预埋前也应进行防腐处理。木门框安装应在抹灰前进行，扇应在抹灰后进行。室内外门框应根据图纸设计位置及标高安装，为保证安装的牢固性，框每边木砖数量应满足规范要求：高1.22m门口，每边3块，高23m门口，每边4块，每块木砖上钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入框内。门框安装后应校其垂直度，然后确定门的开启方向、小五金型号及安装位置，并根据门口及门扇尺寸对门扇进行刨补。合页位置位于上下帽头1/10处，门锁及拉手高度距楼地面95100cm。（十二）电气安装工程1.穿线管暗敷a.工艺流程：预制加工线管（冷煨法）测定盒、箱位置稳注盒、箱焊接或粘接套管连接墙及预制板内敷设地线焊接b.暗敷要求：暗配的线管路宜沿最近的路线敷设并相应减少弯曲，埋入墙内和混凝土内的管子，离表面的净距不应小于是15mm。d.接地：金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固。接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，色标正确，涂刷后不污染建筑物。2.管内穿线a.作业条件：配管工程配合土建结构施工完毕；强电竖井、弱电竖井内配管和线槽安装完毕。b.工艺流程：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测3.灯具、插座、开关的安装a.作业条件：各种管路、盒子已经敷设完毕；线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰及地面清理工作均已结束。b.工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行；清理结线安装。4.配电箱的安装a.作业条件：随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置；安装配电箱和电度表箱的盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。b.工艺流程：根据配电箱、电度表箱的安装要求弹线定位暗装配电箱、电度表箱盘面组装箱（盘）固定绝缘摇测。五、拟投入的主要物质计划我公司经过多年的经营运转，逐步积累了大量的周转材料。如我公司承建该工程，大量的周转材料可直接从仓库拉至施工现场。对于方木、木（竹）模板的供应，我公司都有直接对口的供应商，并定期对其进行了供货质量、供应能力、服务水平等各方面的考察和评审，确保其可以满足工程的需要，在土方施工阶段，即可将所须周转材料调配到位，保证基础和主体结构的正常使用。在考虑本项目主要周转材料供应计划时，根据实际情况进行综合考虑，以实现在具体施工中的相互调配。5.1保证材料质量的主要措施材料控制包括对投入的原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格按质量标准订货采购、检查验收、正确堆存保管、合理使用.把材料采购关，坚持货比三家，首先是产品质量的选择，首选名牌产品、设计单位指定的产品和建设单位认可的产品。严把材料进场验收关，主要手段是外观检查、检查合格证和质量检验。进场材料不能有破损、变形和霉变等现象。进场材料必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库要检验和办理相关的领用手续。材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。5.2施工现场材料管理5.2.1材料的购置严格按照施工组织设计和进度计划采购，分期分批进场，确保材料不积压，不浪费。5.2.2材料在购置过程中，对分供方要进行考察，比质量比价格，确保进场材料为合格的产品。5.2.3进入现场的材料一定按照现场平面管理的规定进行布置和存放。5.2.4所有进入现场的材料包括成品及半成品都要进行统一标识。5.2.5加强材料验收，确保进场材料不亏量、不亏方、不亏吨。现场材料分类别妥善保管，避免丢失。5.2.6合理调配周转材料，避免周转材料的闲置，保证施工现场整洁，同时减少材料租赁支出。5.2.7材料在使用过程中严格按规定使用，不符合规定的材料一律不准使用，对民工队实行“限额领料、自主管理、亏损自负、节约分成”的原则，控制浪费。 拟投入的主要物资计划详见附表一六、拟投入的主要施工机械6.1.用于本工程的大型机械配备先进、良好的机械设备对工程施工至关重要，本工程着重对土方开挖，垂直运输和砼施工的机械进行选配。6.1.1.土方开挖机械挖土方机械考虑1台抓斗容量为1M3的反铲挖掘机，人工配合开挖。在认真进行土方挖填平衡计算后，视余土外运量及运输路程远近，配备1辆自卸汽车及时清运余土。6.1.2.垂直运输机械本工程垂直运输机械采用1台卷扬机，基本上能满足砼的垂直运输及周转材料、钢筋、模板、砂浆及后期其它装修材料的垂直运输。6.1.3.砼施工机械本工程采用现场搅拌混凝土，用卷扬机进行砼的垂直运输。6.2.主要机械设备计划表（详见附表二）6.3施工机械的使用及管理6.3.1开工前由设备科编制详细的设备进场计划,报主管经理批准后,负责组织设备的进场、安装、调试。如果在施工过程当中发生变化，及时反馈到单位，由单位根据需要对设备进行调整，绝不影响工程施工。6.3.2.施工机械管理措施(1)按ISO9002质量体系程序文件之设备管理程序的要求，确保施工现场机械设备始终处于受控状态，满足工程进度和质量的要求。 (2)所有进场的机械设备在使用前必须经单位审验，合格后领取准用证方可使用,防止不合格(或未检修)设备进入施工现场。(3)机械保养好坏是其能否正常运转的保障。因此，所有机械设备进场后，应严格按照使用说明及单位机械设备安拆使用操作规程进行检查、就位、调试，需要做设备基础的，必须严格按要求做好设备基础。(4)操作人员必须经过岗位培训持证上岗。(5)设备在使用过程中操作人员应按规定进行保养，定期检修，保证其运转良好，并作好记录。 (6)按照设备使用要求作好防雨、防潮、防雷击工作，并应搭设工作棚（罩），悬挂设备安全技术操作规程。七、劳动力安排计划7.1劳动力安排计划（见附表三） 根据工程施工需要，在基础、主体施工阶段将选择素质高、能打硬仗、不受农忙季节影响的综合型施工作业队伍作为本工程的主力军，负责该阶段工程的钢筋、模板、混凝土分项分部工程的施工；砌墙粉刷施工阶段专业施工队负责砌体及内外部装饰装修。7.2人员调配优先调集我单位施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，群策群力建设好该工程。7.2.1在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率。对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。7.2.2农忙季节及节假日到来前，事先落实劳务队的最大出工率。7.2.3对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，交纳不影响农忙季节