公路标准化施工工艺细则

目录第1章 施工准备21.1场地规划21.2三通一平建设31.3驻地建设71.4 测量放线121.5场地清理141.6拌和站、预制场151.7弃渣场、自办料场、炸药库211.8 技术资料准备221.9 作业条件准备24第2章 路基工程262.1 挖方路基施工262.2填方路基施工322.3 特殊地区路基处理482.4 路基防护602.5挡土墙702.6 预应力锚索（杆）工程782.7路基排水922.8涵洞、通道972.9 路基整修1052.10监测工程1092.11取、弃土场的整治1132.12植树绿化1152.13安全文明施工1162.14质量通病防治措施118第3章 路面工程1263.1 碎石的开采与生产1263.2水泥稳定碎石底基层、基层1283.3 级配碎石垫层、底基层、基层1363.4 透层、粘层与下封层1403.5热拌料沥青混合料路面1443.6水泥混凝土桥面沥青铺装工程1623.7 交通工程及安全设施1643.8质量通病防治措施182第4章 桥梁工程1884.1桥梁总体施工工序1884.2 桥梁基础1914.3 下部构造2124.4 上部构造2184.5 深水桩基础2544.6质量通病防治措施261第5章 隧道工程2805.1 隧道总体施工工序2805.2洞口开挖2835.3隧道洞身开挖2895.4隧道初期（超前）支护3155.5仰拱与铺底3375.6隧道防排水3425.7隧道二衬施工3495.8路面3595.9明洞与洞门3645.10监控量测3675.11附属工程3825.12 质量通病防治措施382第1章 施工准备1.1场地规划1.1.1 调查、收集资料承包人进场后应立即进行现场踏勘，收集气象、水文及地质等资料，了解现场施工材料供应和交通等施工条件，结合工程的主要分项及特点，调查沿线料源的分布和交通条件，落实水泥稳定层拌和场以及沥青砼拌和场的具体位置、平面布置、占地面积以及各拌和场变压器的安装位置与容量等工作，并汇编调查报告报请监理工程师审批，指导项目部施工决策和进行施工场地规划。1.1.2 施工现场布置1.1.2.1 在施工期间，承包人应在施工场地显著的位置悬挂安全文明生产、质量管理、廉政建设等标牌、标语：1 工程简介牌：对主要工点（如单一工点土石方量在10万方以上）的工程量、主要构造、地质情况、施工方案、分阶段的工期计划等作一简要介绍。2 安全质量保证牌：明确对该项工程的安全质量保证体系及措施。3 施工场地布置牌：采用电脑绘制，对施工现场的布置采用图示方式表达，注明位置、面积、功能。4 创优规划标识牌：主要明确该工程的创优目标及创优措施。5 安全生产操作规程牌：主要明确施工各工序的安全生产操作规程。6 廉政监督牌：主要明确施工廉政制度、廉政领导小组、廉政监督小组和廉政监督电话等。7 工程责任人标识牌：明确建设单位、设计单位、监理单位、施工单位的负责人及施工单位的项目总工、施工单位的项目经理、质检工程师、单位工程负责人、分项工程负责人、质检员，现场监理工程师、监理员。8 各种标识牌按矩形定制。9 施工进度牌：主要反映各主要分项工程进度。1.1.2.2现场机械设备布置有序，必要时应悬挂安全操作规程。1.1.2.3 现场各种防火、防高空坠落、安全帽等安全标识牌按照国家有关规定统一制作，悬挂于工地醒目位置。1.1.2.4 现场的周转材料、半成品材料的堆放严格按照有关材料堆放的规定进行，并按照分材料规格、计量单位、材料来源、炉号（批号）、质量状况进行标识。1.1.2.5 项目部应根据季节特点，做好“防汛抗台”工作，并落实好各类临时设施预防倒塌的措施。1.1.2.6 现场的周转材料、半成品材料的堆放严格按照有关材料堆放的规定进行，并按照分材料名称、产地、计量单位、材料来源、炉号（批号）、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、质量状况、检验状态、进场数量、使用单位等进行标识。1.2三通一平建设1.2.1 施工便道、便桥1.2.1.1技术质量要求1 施工便道路基宽度不小于4.5m，路面宽度不小于3.5m，曲线或地形复杂地段应适当加宽。视地形条件和视距要求，不大于400m设置一处错车道。错车道路基宽度不小于6.m，路面宽度不小于5.5m，长度不小于20m。2 便道土质路基地段基层为不小于20cm厚的片（碎）石垫层，其面层为5cm的泥结碎石面层。挖方石质地段路基表面用泥结碎石找平。3 便道的两侧应设置边沟和排水沟。4 便道急弯、陡坡地段设置安全护栏和醒目的安全警示标志，岔路口设置方向指示牌。5 便桥应满足载重和排洪要求，汽车便桥桥面宽度不小于3.5m，设置防护栏杆和超限标牌。1.2.1.2施工期间应指定专人（队）负责对施工便道（便桥）的日常检查和养护、洒水，做到雨天不泥泞，晴天少粉尘。保证路面平整，行车舒适，确保畅通。1.2.1.3各施工便道从起点依序编号，设便道标识牌于路口处，标识牌按照0.8m0.6m尺寸制作，蓝底白字，标明便道序号、方向（通往）、陡弯段里程、养护责任人、注意安全驾驶等内容。1.2.1.4利用地方道路作为施工便道，承包人应提前与有关部门签订好协议，待工程完工后按照协议进行补偿或修复，签订协议时业主做为见证人会签，移交地方管理。1.2.1.5工程完工后，承包人应将施工便道及便桥予以拆除。当地部门要求保留时，要与相关部门签定好协议，并作为交工资料移交业主保管，否则应予以复耕或对河道进行清理。1.2.2 施工临时用电1.2.2.1承包人向业主申请用电应包括以下内容：临时用电负荷的计算；临时用电线路的平面布置图；临时用电的安全使用方案；临时用电的安全组织机构。按实际情况具体编制标段工程外供电力需求计划表1.2.2.2引入工地的电力线路的架设和变压器的安装应严格按照电力施工的有关规范和要求进行施工。线路原则上应在施工便道或通道的一侧临空架设，架设高度必须符合安全要求。1.2.2.3项目部应配有专职电工若干名，负责与地方供电部门的协调联系，对本标段施工用电进行统一管理，以及对各种用电设备进行日常维护管理。1.2.2.4各拌和场、碎石加工点的配电箱一律采用铁制，分大小两种，大型配电箱尺寸不小于1.0m0.8m0.2m，内设各个分线闸刀、漏电保护器、电表等相关设备，必须建立配电房封闭管理，坚持一机一闸用电。小型配电箱采用当地电力部门统一农用配电箱。变压器和配电箱等应设置明显的安全警示标志。1.2.2.5所有动力设备应有可靠的接地保护和防雷措施。1.2.2.6 根据标段工程用电的特点，以及沿线的供电情况，确定工程用电的新接电源、自备电源组合方式。安装适当容量的变压器，以供拌和站及碎石加工用电。1.2.2.7 隧道变电站宜设在洞口附近，并应靠近负荷集中地点和设在电源来线一侧。1.2.2.8 隧道供电、照明线路布置应符合有关规范要求，根据施工需要计算变压器容量、台数。当隧道附近有高压线路通过时，应和当地电力部门协商确定高压电梯接位置。1.2.2.9对于短隧道应采用高压至洞口，再低压进洞；长、特长隧道施工应考虑高中压进洞，以满足施工需要。1.2.2.10 隧道照明，在成洞地段和不作业地段采用220V,作业地段一般不大于36V，动力设备采用三相380V。1.2.2.11根据工地现场的实际布置情况，在拌和站、预制场及各个桥梁工地应配备可靠的备用电源，以备急用。1.2.3 施工临时用水1.2.3.1包人进场后15天内应完成对施工现场（周围）的水源进行调查和相应的水质检测。1.2.3.2根据项目工程的大小或结合水稳、沥青等拌和场的设置位置，计算项目的生产、生活及消防等用水量，合理地提出施工用水计划。1.2.3.3有条件时应独立安设用水专线或打井，与居民生活用水分开。1.2.3.4设置足够的蓄水池，蓄水池应加盖并有安全警示标，防止人员进入。1.2.3.5寻找水源，按施工需要的供水压力（水压不小于0.3MPa）合理选址修建高位水池，安装上、下水管路。1.2.3.6对于修建高位水池困难的隧道，宜采用变频高压供水装置满足施工需要。1.2.4施工场地平整1.2.4.1施工场地平整主要有生活区、拌和场、堆料场、预制场、碎石加工场、弃土（渣）场等，根据合同要求或实际需求，在进出拌和场不少于30米内铺筑宽3.5m、厚0.15m的砼硬化施工便道。场地平整的机械应先期进场，以便完成征地后立即开展平整压实工作。1.2.4.2施工场地平整工作应一次到位，做好防排水设施，以免影响场地和后续工作。所有清表、弃方应规范堆弃，不得影响周围环境。必要时应对场地挖方处进行修整、喷洒草籽等防护处理。1.2.4.3租用地方场地作为施工临时场地，承包人应提前与有关部门签订好协议，待工程完工后按照协议进行补偿或修复，签订协议时业主做为见证人会签，移交地方管理。当地部门要求保留时，要与相关部门签定好协议，并作为交工资料移交业主保管，否则应予以复耕清理等。1.2.4.4 场地平整的机械应先进场，以便完成征地后立即开展平整压实工作。1.2.4.5场地平整宜一次到位，以免影响后续工作。所有清表、弃方应规范堆弃，不得影响周围环境。 1.2.5隧道施工供风1.2.5.1压风站应在洞口旁边选址修建，并宜靠近变电站，应有防水、降温、保温和防雷击设施。1.2.5.2压风站供风能力须满足隧道正常施工需要，供风管路布置应尽量避免压力损失，保证工作面使用风压不小于0.5 MPa；并配备一定数量的内燃压风机满足隧道前期施工需要。1.2.6三管两线布置施工期间“三管两线”按图2.1布置。 “三管两线”布置示意图1.3驻地建设1.3.1建设期限 承包人自接到中标通知书45天以内必须完成驻地建设。1.3.2 项目经理部1.3.2.1项目经理部应有适当的办公场所，其会议室应能容纳至少30人开会的需要，内贴工程简介、组织机构框图、施工总平面布置图、施工总体计划表、施工计划网络、线路平纵面图、桥梁立面图、平面图和断面图、进度图、质量目标、安全质量保证体系、廉政制度、晴雨表、总体工期安排网络图等。会议室还应有1m2左右的写字板。1.3.2.2项目经理部机构设置项目经理部组织机构设置应符合业主有关项目机构设置的要求，确保本项目的质量、安全、进度和投资等各项目标得以顺利实现。项目部各机构门前悬挂岗位牌，其岗位职责及工作制度一律上墙，主要包括：1 项目经理室：施工总体形象进度图、年度计划进度曲线和实际对比图、项目经理职责等。2 工程技术部门：各个结构物的施工形象进度图、施工总体平面布置图及施工总体进度计划网络图、岗位职责等。3 安全质量监控部门：安全质量保证体系、各级安全质量人员的岗位职责等。4 物资设备部门：材料物资的进货、检验、发放流程图、设备管理的动态图、岗位职责等。5 计划财务部：计量形象进度图、年度计划进度曲线、负责工程款的支付、生产过程中的成本控制与核算、项目的资金流转和走向、项目部其他财务部门的帐目往来等。1.3.2.3项目部应做好以下规章制度的建立：1 施工计划管理制度：确保合同工期的顺利实现。2 技术管理制度：技术责任制、设计文件审查制、技术交底制等。3工程成本管理制度：保证工程投资的顺利进行。4 施工安全管理制度：确保施工在安全健康的环境中进行，要包括安全生产责任制、安全检查教育及事故处理报告制、安全设施、设备的检查验收制等。5 物资采购与发放制度：保证建设物资的顺利供应。6 试验检测管理制度：确保工程质量在受控状态下进行。1.3.2.4项目部主要人员的有关要求1 项目部主要人员的资历、数量应与投标承诺相一致。项目经理、总工、试验室主任等主要管理人员应保持稳定，若需更换，应按规定程序报业主批准。2 项目管理人员上班时间必须佩带统一的胸牌，质检和安全管理人员应佩带红袖标，特殊工种人员须持证上岗。3 项目部应设有专职资料档案员，档案员必须要由工程类技术员以上的专业技术人员担任，各种技术资料应填写规范，及时准确，手续完备，分类清晰，查阅方便，文件资料的编制整理应符合交通部有关竣工文件的编制办法的要求。1.3.3 工地试验室1.3.3.1 试验室应设置在砼集中拌和场或预制场附近，其周边场所、通道均应进行硬化。1.3.3.2仪器设备在中标后30天内必须全部到位，45天内完成安装、调试、标定和临时资质申请。1.3.3.3试验室面积及检测设备配置应满足招标文件要求，并能够适应工程内容及规模相关要求。1.3.3.4试验室所有从事试验工作的人员都必须持证上岗，并保持稳定，不得随意更换。1.3.3.5试验规章制度及操作规程（组织机构框图、试验室工作岗位责任制、试验检测工作程序、试验仪器设备操作规定、试验仪器的定期标定、保养、维修制度、试验室安全和卫生管理制度、试验资料管理的台帐制度、检验质量保证制度、试验记录报告填写制度、取制样及样品管理制度、仪器设备管理制度、标准养护室的管理检测制度、取样要求和样品管理制度、试验报告表格填写要求等）上墙。1.3.3.6承包人的各项试验工作必须严格执行公路水运工程试验检测管理办法，各种试验资料应记录完整，真实有效，严禁造假。1.3.3.7工地中心试验室应设置在沥青混合料拌和场附近，并应在水泥稳定碎石拌和场及碎石加工场建立分部试验室。1.3.3.8各种试验资料应及时整理，做到填写完整、签字齐全、文字简洁、字迹清晰、数据准确、结论正确，并要妥善保管。1.3.4 档案资料室1.3.4.1档案资料室应不小于20m2，所有档案资料宜保存在专用金属柜内，专人负责收发。1.3.4.2 从事档案工作人员应具备相应专业技术知识，人数35人。1.3.4.3档案资料室应能防潮、防火、通风，配备消防设备。1.3.5 工地临时房屋1.3.5.1临时生产生活用房应认真选址（避开滑坡、冲沟、泛洪等险地）、合理规划、布局有序，生产和生活用房应分开搭设。1.3.5.2 房屋搭设稳固，室内外地面采用5cm厚的C15砼硬化。1.3.5.3工房不提倡搭通铺，一室不得超过8人，人均居住面积不少于2 m2。1.3.5.4做好安全用电和防火工作，按有关规定配备消防器材。台风季节，应做好防台风各项准备工作。1.3.5.5做好生活区的环境卫生工作，对生活垃圾和污水进行集中合理处置，保证周围环境整洁卫生。1.3.5.6承包人在工地搭建的临时生活用房，必须选择在地质稳定、地势较高、排水良好和水电道路畅通的地方，生产生活用房应分开搭设。1.3.5.7承包人应做好工地房屋内的安全用电和防火工作，必须按有关规定配备消防器材，台风季节应做好防台风各项准备工作。1.3.5.8承包人应搞好工地生活区环境卫生工作，对生活垃圾和污水进行合理处理，保证周围环境整洁卫生。1.3.6 医疗卫生与消防设施1.3.6.1工地医疗1 工程实施期间，应负责为工地人员提供必要的医疗和急救服务。2 为工地聘请有行医资格的、在卫生保健与急救方面具有丰富经验的医务人员。3 配备的医疗设施（包括房间、器械、药品、急救车辆等）应取得当地医疗卫生管理部门的批准。4应就有关供水、环境卫生、垃圾与污水处理以及工人健康等方面的有关问题，取得并遵从有关医疗卫生防疫和管理部门的意见。1.3.5.2防火工程施工期间，应按当地消防管理部门的有关规定，配置消防器材，并设专人负责对工地人员进行防火知识教育。1.3.7 其他建设1.3.7.1车间与工作场地1 为了对本工程使用的所有施工机械进行养护、检修或改进以及对工程材料（如钢筋、钢板等）的再加工，车间必须要有相适应的加工设备。2 施工机械停放场，应保持整洁和便于工人操作，并保证出入通道畅通。1.3.5.2仓库、贮料场仓库区的规模和组成应能为贮存材料、燃料、备料及其他物件提供足够的面积，所贮存的材料及备件数量能保证本工程的需求。仓库及贮料场应保持整洁，地面应硬化，不同材料应设标志分别堆放，灰粉状材料应建库房储存，不能简易遮盖。1.4 测量放线1.4.1 基本要求1.4.1.1承包人应检查监理工程师提供的工程原测设的永久性标志桩及测设资料，并将遗失的标志桩在接管工地14天之内通知监理工程师，然后根据监理工程师提供的测设资料和测量标志，在28天内将复测结果提交监理工程师。1.4.1.2经过复核，对持有异议的导线控制点，承包人应及时提交书面报告给监理工程师，由监理工程师确认最终解决办法；对持有异议的基准点，承包人应向监理工程师提交一份列有勘误标高修正表，由监理工程师确定正确标高。1.4.1.3承包人应将施工中所有控制桩以及监理工程师认为对放样和检验用的标桩，进行加固保护，并对水准点、三角网点等处树立易于识别的标志。1.4.1.4所有导线复测、中线复测、水准点复测和增设水准点、横断面复测和补测等工作，测量精度应符合交通部颁布实施的公路路线勘测规程的要求。1.4.2导线复测1.4.2.1当原测中线主要控制桩由导线控制时，承包人应根据设计提供资料计算复核导线控制点，根据地面提供的控制桩做好检查复测工作。1.4.2.2导线复测应采用光电测距仪或其他满足测量精度的仪器，仪器使用前应进行标定、检验校正，仪器标定、校正报告复印件报监理工程师备案。1.4.2.3原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工全过程中，方便施工放样。1.4.2.4导线起讫点测定结果应与设计提供的测定资料相比较。1.4.2.5导线复测时，必须与相邻施工段落进行联测，确认导线控制点闭合。1.4.3中线复测1.4.3.1 路基开工前应采用坐标法全面检查恢复道路中心桩，并采取一定保护措施，固定路线主要控制桩。1.4.3.2 恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报监理工程师协调确定解决办法。1.4.3.3 如发现设计中线长度丈量错误或需局部改线时，应做断链处理，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。1.4.4水准点复测1.4.4.1使用监理工程师所交付的水准点，应首先进行相互之间查对复核，并尽可能地与国家水准点闭合，超出容许误差范围应查明原因，并及时报有关部门。1.4.4.2水准点间距不宜大于1km，在人工结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜设临时水准点。临时设置的水准点必须坚固稳定，测设距离应以测高不加转点为原则，一般平原区不大于200m，山岭区或丘陵区为100m。1.4.4.3临时水准点和因与施工有影响需移动的水准点，其标高应与原水准点闭合，精度应满足要求。1.4.5断面复测1.4.5.1横断面测量应采用水准仪皮尺法、横断面仪法、全站仪法或经纬仪视距法；测量纵方向为线路前进方向，横向为直线段应与中线垂直，曲线段与测点的切线垂直。1.4.5.2横断面测量应逐桩施测，断面布置数量及横向测点应与设计对应。1.4.5.3横断面的施测宽度应满足路基及排水设施的需要。在横断面施测中应反映地形、地物、地质的变化，并标出相关水位、建筑物、土石分界等位置。1.5场地清理1.5.1一般要求1.5.1.1承包人应按设计图纸进行用地放样，确定现场工作界线，保护所有监理工程师指定的要保留的植物及构造物。1.5.1.2 场地清理拆除及回填压实后，承包人应重测地面标高及横断面，并将填挖方断面及土石方调配方案提交监理工程师审核，做为路基施工计量基础，。1.5.1.3承包人应按工作量大小，适当划分段落组织实施，清理和拆除工作完成后，应由监理工程师检查验收，承包人在验收合格后才能进行下一道工序施工。1.5.2清理场地1.5.2.1 路基用地范围内的树木、灌木丛等应在清表前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。对于路堑路段的边坡坡顶至截水沟范围的原生植被应予以保留。1.5.2.2路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100300mm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并且有序集中地堆放在弃土场内，供土地复耕和绿化使用。场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其压实度达到规定要求。1.5.2.3路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除，并将路基范围内的坑穴填平夯实。1.5.2.4路基跨越河、塘、湖、海地段，承包人应采取措施修筑围堰，排除积水，清除不适宜材料，并按设计图纸要求工艺进行填前处理。1.5.3拆除与挖掘1.5.3.1路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面和其他障碍物等予以拆除，对正在使用的道路设施及构造物，应在对其正常使用做出妥善安排之后，才能拆除。1.5.3.2原有结构物的地下部分，其挖除深度和范围应符合设计图纸或监理工程师要求。拆除原有结构物或障碍物需要进行爆破或其他作业有可能损伤新结构物时，必须在新工程动工之前完成。1.5.3.3所有指定为可利用的材料，都应避免不必要的损失，有序堆置于指定区域。对于废弃材料，承包人应按监理工程师指示妥善处理。对于因拆除施工造成的坑穴，必须回填并夯实。1.6拌和站、预制场1.6.1 场地规划拌和场应合理划分为生活区、拌和作业区、石料堆放区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区，并设立其平面布置示意图。隧道原则上一端只能设置一套拌和站，供两个单洞集中使用。1.6.2 拌和站的场地处理1.6.2.1对料场地面和设备安装部位的场地应使用C20 及以上标号混凝土进行硬化，厚度不小于20cm；进、出拌和站便道采用20cm厚C20混凝土硬化，当基础强度不满足要求时须进行适当处理。1.6.2.2场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。1.6.2.3在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将场内生产废水直接排放。1.6.2.4拌和场应采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，并悬挂安全生产标语。1.6.3 拌和能力1.6.3.1水稳拌和采用强制式拌和机，配置四个集料仓和一个水泥仓，自动补水器加水，拌和机性能应保持良好，满足连续施工要求，拌和能力不低于500t/h；沥青混合料拌和采用大型的沥青混合料全自动拌和设备，性能先进，拌和能力应符合投标时的承诺，并至少不低于240t/h。1.6.3.2拌和楼的计量设备通过有关部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。1.6.3.3 所有桥梁拌和站必须达到三仓式自动计量标准，单机生产能力和规模应根据现场施工情况选定。1.6.3.4拌和站使用之前，承包人施工临时工程必须配备相应砼拌和设备。所有永久工程必须实现砼集中拌制。1.6.3.5 拌和站建设完成后，需根据拌和机的功率配备相应的备用发电机，确保拌和站有可靠的电源使用。1.6.3.6 隧道拌和站必须达到三仓式自动计量标准，单机生产能力不小于50m3/h，总装机能力以满足最大批砼数量需要为原则。拌和站建设标准拌和站类型场地面积（m2)每个拌和站搅拌机组最低配置水泥混凝土拌和站50002台拌和机(50m3/h，每台至少有2个100t水泥罐、4个集料仓）沥青混合料拌和站350001台拌和机（不低于3000型，至少3个沥青罐、2个矿粉罐、冷热集料仓各5个）水稳拌和站150001台拌和机（500t/h，每台至少2个100t水泥罐、4个集料仓）1.6.4 拌和站的砼配合比标识牌拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6 m0.8m，白底红框黑字，油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。标识牌内应包括以下内容：砼设计与施工配合比（含外加剂），日期，粗细骨料的的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。1.6.5 水泥库房及外加剂房1.6.5.1承包人原则上应使用散装水泥，在不具备使用散装水泥的情况下使用袋装水泥，应建造库房存放。库房面积按照1.5t/m2的标准搭建。1.6.5.2水泥库房原则上采用钢材、砖石等材料搭设，周围封闭，顶蓬为石棉瓦或油毛毡等防水耐晒材料，四周做好排水沟，确保库房不漏水。1.6.5.3库房尽量靠近拌和楼，地面采用C15砼进行硬化，上铺2层油毡，然后利用方木或砖砌上搭5cm木板，铺设油毡，使水泥储存离地30cm。各个分区的水泥存放应远离四周墙体30cm以上。1.6.5.4不同品种、库房内不同批次、不同生产日期的水泥应分区堆入，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识；库房应设置进库门和出库门，确保水泥的正常循环使用。1.6.5.5水泥库房内应建立详细的调拨台帐，使物资的使用具有可追溯性。1.6.5.6使用散装水泥的拌和站，要设水泥储存罐，根据用量选定水泥罐容量，配合电脑自动输入。1.6.5.7 库房内外加剂与水泥应分开存放，存放高度不应超过1.5m；不同批次、不同品种、不同生产日期的水泥应分区堆放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识；库房应设置进库门和出库门，确保水泥的正常循环使用。1.6.5.8 C30及以下砼可采用年产40万吨以上厂家生产底立窑水泥，且必须是已达到安定期的水泥；C30以上砼必须使用旋窑水泥。1.6.6堆料场1.6.6.1堆料场地应进行硬化，场地平整，排水通畅，始终保持不翻浆。1.6.6.2破碎碎石分批堆放，统一规划，不同材料严格分开存放，在醒目位置设置材料标识牌并设置分隔墙，隔墙厚度不小于30cm，高度应确保不串料（一般不小于2.5m）。1.6.6.3粗集料堆放分层堆垛，每层设置1015的倾角，汽车紧密卸料，然后推平。禁止汽车自料堆顶部往下卸料，以减少集料离析。1.6.6.4细集料堆放地应搭设防雨棚，禁止太阳直接照晒或雨淋，顶棚宜采用轻型钢结构，高度应满足机械设备操作空间一般不宜小于7m，并满足受力、防风、防雨、防雪等要求。1.6.6.5所有碎石分批验收，验收合格的的材料方可入仓，料源不同的碎石，分别隔仓堆放，不可相互混合。1.6.6.6料仓的容量应满足最大单批次砼连续施工的需要，并留有一定的余地，另外还应满足运输车辆和装载机等作业要求。1.6.6.7桥梁上部用碎石应采用反击破设备生产的碎石。砼用碎石使用前应用水冲洗，确保在不污染情况下方可用于施工。1.6.7预制场整体布局1.6.7.1预制梁场应采用封闭式管理，场地内应有临时办公区、构件加工区、制梁区和存梁区、废料处理区等，功能明确，标识清晰。1.6.7.2 桥梁预制场利用桥台后的挖方路基时，路堑边坡的防护及排水设施应提前完成。1.6.7.3 桥梁预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，应对场地分层碾压密实，防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量。1.6.7.4 场内路面宜做硬化处理，主要运输道路应采用不小于20cm厚的C20 混凝土硬化，基础强度不满足要求时进行适当处理。场内不允许积水，四周设置砖砌排水沟，并采用M7.5砂浆抹面。1.6.7.5 设置自动喷淋养生设备，预制梁板采用土工布包裹喷淋养生北方地区应根据气候情况采用蒸汽保湿养生，养生水应循环使用。喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁板的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。1.6.8 预制梁的台座设置1.6.8.1 预制梁的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上；对软土地基的台座基础要进行加强；台座与施工主便道要有足够的安全距离。1.6.8.2 底模采用钢板，不得采用砼底模，钢板厚度应不小于6mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，防止吊装梁体时，由于粘结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。1.6.8.3 反拱度和分配应满足设计和线形要求；台座的侧边应顺直，要有防止漏浆的有效措施。对于有纵坡的桥梁，台座两端支座位置设三角形楔块，确保支座的水平度，同时还应考虑张拉时预埋钢板的活动量。1.6.8.4 预制台座、存梁台座间距应大于1.5倍模板宽度，以便吊装模板。预制台座与存梁台座数量应根据梁板数量和工期要求来确定，并要有一定的富余度。1.6.8.5 T梁横隔板底模不应与侧模联成一体，必须采用独自的圬工底模，以保证在先拆除侧模后，横隔板的底模仍能起支撑作用，避免横隔板与翼缘、腹板交界处出现因横隔板砼过早悬空而引起裂纹。1.6.9预制梁的模板1.6.9.1预制梁的模板采用标准化的整体钢模，钢板厚度不小于6mm，侧模长度一般要比设计梁长1，各种螺栓采用标准化的螺栓，模板应指定专业厂家进行加工生产，在厂家加工时承包人应负责对模板质量进行中间检验，出厂前应进行试拼和交工检验，确保模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。1.6.9.2 模板在使用过程中承包人应加强维修与保养，每次拆模后应指派专人进行除污与防锈工作，平整放置防止变形，并做到防雨、防尘、防锈。1.6.9.3 模板在吊装与运输过程中，承包人应采取有效的措施防止模板的变形与受损。模板在安装后浇注砼前，应按照有关规定对模板的安装进行检查，尤其是梁宽、顺直度、模板各处拼缝、模板与台座接缝及各种预留孔洞的位置。1.6.9.4 梁板钢筋保护层应推广使用专用垫块，其形状以马鞍形较好。1.6.9.5承包人应选用专用脱模剂或其它合适材料，并经实践检验后方可正式采用。1.6.10 钢筋、钢绞线棚1.6.10.1 钢筋、钢绞线棚应能满足材料存放、防雨防潮、通风的要求，禁止钢材露天堆放或仅用彩条布等简单覆盖。1.6.10.2 棚内地面应用5cm厚C15砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为1215cm，并垫高不小于30cm，严禁与潮湿地面接触，不得与酸、盐、油类等物堆放一起。棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。1.6.10.3在加工制作区应悬挂钢筋的大样设计图，确保下料及加工准确。1.6.10.4各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。1.6.10.5钢筋、钢绞线棚必须建立材料调拨台帐，使之具有可追溯性。1.6.11波纹管、锚具、支座等其它材料必须按相关要求建库保管和加工，做到有物必有区，有区必有牌，做好防锈、防腐、防火、防盗工作。1.6.12 机械设备1.6.12.1进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便，容易操作、维修方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。1.6.12.2严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。1.7弃渣场、自办料场、炸药库1.7.1 弃渣场选址隧道施工前应详细调查，和业主及当地政府配合，选择出渣运输方便、距离短的场所作为弃渣场，场地容量应容纳隧道弃渣量。不得占用其他工程场地和影响附近各种设施的安全；不得影响附近的农田水利设施，不占或少占农田；不得堵塞河道、沟谷，防止抬高水位和恶化水流条件。1.7.2 弃渣利用当隧道开挖弃渣强度等指标符合建材需要时，现场应建碎石场充分利用。加工碎石设备应采用带除尘装置的反击破碎石机并有配套的联合重筛分设备，喷射砼用的小碎石采用锤击式破碎机加工。日产量在100M3以上的碎石场宜配置自动或半自动水冲洗设备，以提高碎石质量。1.7.3 炸药库选址应选在距离人群居住，并经公安部门批准，办理相关手续，距离洞口不小于500m。根据施工进度计划安排及月循环进尺核定炸药库库容量。雷管库和炸药库必须分开建造，两者距离不得少于30m，库房四周进行全封闭，且安设防雷击，防热及警报系统，并有专人值守，其它设施必须符合公安部民用火工品管理条例。1.8 技术资料准备1.8.1 技术交底在开工前，应对设计文件进行审查和现场核对，并熟悉设计文件内容，对设计中存在的问题及时提请设计单位解决，并做好设计。 1.8.2 技术资料准备完成试验室临时资质申报和材料的招标及试验、砼配合比的设计、项目质量计划、实施性施工组织设计编制及报批。1.8.3 交桩承包人接桩后，应按合同文件要求完成导线、原地面复测、水准点的复测和加密测量工作，并做好各桩点的保护措施直到工程竣工。1.8.4 编制实施性施工组织设计承包人在签订合同协议书后的28天内完成编制实施性施工组织设计，实施性施工组织设计应包括编制依据、施工组织、工程概况、施工方案、场地布置及临时工程的准备情况、主要施工人员、设备、机构设置、工程项目的进度计划、材料及机械设备的上场供应计划、资金使用计划、单位、分部及分项工程划分、廉政建设、工区划分、主要施工方案、施工方法及质量控制、安全、文明施工的各项保证体系和措施。选择施工方案应根据工期要求、施工技术力量、安全生产、机械设备、材料、劳动力组合等情况合理确定，并依此编制进度计划。1.8.5 单位、分部、分项工程的划分承包人应按照公路工程质量验收评定标准（JTG F80/1-2004）的规定，在工程开工前将本项目单位、分部、分项工程的划分表书面报送监理工程师审批，作为工程内业资料编制的依据之一。1.8.6 总体开工报告开工前应向监理工程师报批，主要内容包括：施工机构、质检体系、安全体系的建立和劳动力安排，材料、机械及检测仪器设备进场情况，水电供应，临时设施的修建，施工方案准备情况等。1.8.7 分部或分项工程开工报告分部或分项工程开工前14天向监理工程师提交开工报告，其内容包括：施工地段与工程名称；现场负责人名单；施工组织和劳动力安排；材料供应、机械进场等情况；材料试验及质量检查手段；水电供应；临时工程的修建；施工方案进度计划以及其他需要说明的事项等。1.9 作业条件准备1.9.1 材料的采备1.9.1.1隧道施工前应做好水泥、砂石料、钢筋（材）、外加剂、防水板、透水管等各项材料的招标定购工作，并根据施工进度计划，制定材料供应计划；特别是做好隧道前期施工支护所需材料的采备工作，如：水泥、中（粗）砂、小碎石、速凝剂、钢纤维、钢筋等材料以及早强锚固药卷、钢拱架等成品、半成品等。1.9.1.2路面施工前应提前做好沥青、抗剥落剂、矿粉、水泥、砂石料、钢筋（材）、交通安全设施等各项材料的招标定购工作，并根据施工进度计划，制定材料供应计划。1.9.1.3材料采购应严格按材料招投标程序进行，选择供应能力强、质量合格、价格优惠的供应厂家。1.9.1.4材料进场前严格进行检查验收和取样送检，试验合格经监理工程师认可后方可进料；杜绝不合格材料进入现场。1.9.2 组织机械设备进场1.9.2.1机械设备前期需进场的机械设备应本着性能优良、配套合理、工效高的原则配备，并根据施工进度计划安排，分阶段，分期组织进场，以满足施工需要，并应满足投标承诺。前期上场的机械设备主要有以下几种：1 土石方施工设备：包括挖掘机、推土机、压路机和自卸汽车等；2 隧道开挖及出渣运输设备：凿岩机、台车（架）、装载机、大吨位自卸汽车等；3 隧道支护设备：湿喷机、管棚钻机、注浆机等；4 混凝土施工设备：砼搅拌机、配料机、砼运输车、捣固设备、衬砌台车（模板、拱架）等；5 钢筋（结构）加工设备：钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机等；6 风、水、电供应设备：内燃空压机、电动空压机、水泵、（变频高压供水装置）、变压器、发电机等。7 相应阶段配备的检测仪器和设备。1.9.2.2机械设备应本着性能优良、配套合理、工效高的原则配备，并根据施工进度计划安排，分阶段、分期组织上场，以满足施工需要。1.9.3组织施工队伍进场隧道施工的钻爆、运输、支护、模筑衬砌等作业均宜安排专业化队伍进行施工，施工前应根据施工进度计划、施工技术水平等制定详细的劳动力计划，及时组织上场，以满足施工需要。1.9.4技术资料归档材料样品及有关技术条件资料应列入建设档案备查。路 基 放 样第2章 路基工程2.1 挖方路基施工地 表 清 理2.1.1土质路堑开挖2.1.1.1施工前提条件1 现场安全质量保证体系已建立，明确了工区施工负责人。2 详细复查设计文件所确定的路堑地段的工程地质资料及路堑边坡，根据其工程地质情况、工程量的大小和工期复查施工组织设计，核实（或编制）调整土石方调运图表。3 路基测量放样已完成，设置桩标明轮廓，并经监理工程师复核批准。4 施工现场的征地、拆迁、清表等工作已完成。5 设计图纸及文件已审核，提出的问题已得到相关部门的回复，并对技术员及班组进行了详细的技术交低。6 对沿线拟利用土质已进行检测试验。7 截水沟、排水沟等临时的排水设施已做好，并应通至桥涵或沟渠顺利排出。8 分项工程开工报告已得到批复，施工现场的劳动力、施工机械满足施工进度及质量的要求。2.1.1.2施工工序（见图2.1.1）2.1.1.3施工技术与工艺1 应严格按照设计坡度施工，若边坡实际土质与设计勘探的地质资料不符，特别是土质较设计松散时，应及时向有关方面提出修改设计的意见，经批准后实施。2 高路堑边坡开挖应自上而下进行，严格按设计图纸分级进行，开挖坡面一次性成形，且应开挖一级防护一级，防止边坡失稳产生滑坍等高边坡灾害，对有可能产生滑坍等边坡应先施作锚固工程等进行加固，方可进行下级边坡开挖。严禁掏洞取土，严禁采用爆破施工。地表清理土方挖运边坡修整平整压实复 测排水系统施工排 水沉降、稳定观测压实度检查图2.1.1 土质路堑开挖一般施工流程3 土方路堑开挖应根据实际地形、地貌在适当位置先行设置截水沟，截水沟应与排水系统顺接，确保排水通畅。按照动态的管理模式，根据施工状况，不断维护和整修平台排水沟、坡面急流槽，确保施工作业面始终不积水。4 在开挖至边坡线时，应预留30cm厚度以便刷坡，开挖一级、防护一级、绿化一级，并保证边坡平台和坡面排水顺畅。5 在高路堑边坡地段一般山体含水量大，在渗水量大的部位应及时有针对性地按设计要求施打排水平孔。为确保高路堑地段路基稳定应在边沟底设置复式渗沟，防止山体水渗入路基，产生隐患。6 开挖面高度每34m在挖掘机作业高度范围内应对开挖坡面进行一次修整，按设计坡率、线形，采用机械进行，同时应采用全站仪对已开挖边坡进行一次复核，以确保开挖坡面不欠挖不超挖，才可继续施工。7 现场施工技术人员应配备坡比架、卷尺等随时对开挖边坡进行检查，以指导机械操作员。8 如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，应停止开挖，重新选择弃土位置并相应修改施工方案、提交监理工程师批准。9 沿溪及山坡不能横向弃置废方的开挖路段，应选择可行的措施，防止造成废方侵占良田、河道，损害民房及用地范围以外的其他构造物。10 因气候条件挖出的土方，无法按照本指南的要求用于填筑路基时，应停止开挖，直到气候条件转好。路基开挖时，如遇特殊土质时，是否改良利用或废弃应得到监理工程师的批准。11 对于穿集（村）镇路段需挖方时，一次开挖长度不宜超过200m，且开挖后应及时回填（不超过1个月），避免形成积水坑。12 土方路堑开挖时，若路堑短而浅，可采用全断面开挖法施工；若路堑较深时，可采用分层台阶式开挖法施工；若路堑较长，可采用分段开挖法施工。13 土方路堑开挖时，应设不少于3%的纵向排水坡，待按此施工贯通之后，应自线位较低处起纵向整修路槽。14 开挖至零填、路堑路床部分后，应尽快进行路床施工；如不能及时施工，宜在设计路床标高以上预留至少300mm厚的保护层。15 修筑路拱、整修边坡、整平路基面时，应采用机械作业，人工配合。2.1.1.4施工质量。1 路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。路基边坡坡面平顺，稳定，不得亏坡，曲线圆滑。2 取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。3 实测项目质量要求参见公路工程质量检验评定标准（JTGF80/-2004）。2.1.2 岩石路堑开挖2.1.2.1施工前提条件1 参见2.1.1款2 爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全等措施，已按交通部公路工程施工安全技术规程等要求落实，报监理工程师报批后并经相关部门批准。3 施工组织设计文件已批复，施组文件应含设备（须配备潜扎钻）投入、人员配备、爆破方案及炮位、炮孔深度、炮位直径、装药结构设计等。2.1.2.2爆破法施工工序见图2.1.2图2.1.2 石方爆破开挖一般流程图2.1.2.3施工技术与工艺1 石质路堑应根据岩石的级别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方法。石方爆破开挖应以光面爆破、预裂爆破技术为主，禁止使用大爆破施工方法，严防超爆；软弱、松散岩质路堑宜釆用分层开挖、分层防护和坡脚预加固技术。2 凡是石质边坡均要采用光面爆破技术，降低爆破对边坡稳定性的影响，视山体稳定性、裂隙发育程度确定是否取消圬工砌体防护工程。3 开挖拉槽应自拉槽的两端中部首先起爆，形成数个临空面，然后采用深孔梯段爆破，向拉槽中部推进，拉槽施工必须采用竖孔爆破方式，严禁采用平孔爆破的方式施工。在距设计 坡面35米范围内必须采用光面爆破。对于不做圬工砌体防护工程的边坡可取消台阶，按第一级台阶的坡率一坡到底。光爆坡面要求竖孔炮眼的间距不大于1m。4 爆破法开挖的路段，如空中有缆线，应查明其平面位置和高度；还应调查地下有无管线，应查明其平面位置和埋设深度；同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型，完好程度、距开挖界距离，然后制定爆破方案，必须确保空中缆线、地下管线和施工区边界处建筑物的安全。5 根据设计的炮位、直径和孔深打眼，原则上应使用潜孔钻钻孔，当工程量小，工期允许时，可采用人工打眼，但必须得到监理工程师书面批准。6 光爆后，应该清刷边坡，从开挖线往下分级清刷边坡，下挖23m时，应对新开挖边坡刷坡，对于软质岩石边坡可用人工或机械清刷，对于坚石和次松石，可使用炮眼法、裸露药包法爆破，边坡上不得有松石、危石，松动部分的