后浇带工程施工技术交底

技术交底记录表C2-1编 号工程名称普天大厦交底日期2003年7月30日施工单位中铁建工集团北京分公司第七项目部分项工程名称交底提要后浇带施工技术交底交底内容：一、概况：本工程设计一条南北向后浇带，位置在-轴间，后浇带宽度为1000mm，混凝土强度等级比原混凝土高一级（C45）并采用微膨胀性混凝土，后浇带混凝土在两侧结构浇筑完毕40天后方可浇筑。二、后浇带的钢筋：1、基础底板、地下室墙和楼层梁板的钢筋，在后浇带处应与同部位的钢筋同时施工，一次绑扎到位。本工程后浇带处（-轴间）基础底板厚度800mm，为便于模板的安装和拆除以及施工缝的清理，底板上层南北向钢筋不一次绑死，以便下人清理。此外，在后浇带处基础垫层还往下降低200mm，以便后浇带的清理、冲洗、抽水（见图）。2、后浇带处钢筋保护层的厚度控制：梁、板的钢筋保护层垫块（大理石）应垫架牢靠到位，板负弯矩筋的马凳除按底板钢筋绑扎要求的间距设置外，在后浇带两侧300mm处再单独加设一列马凳。同时严格控制拦设后浇带的梳状竹胶板的孔眼的间距和深度，做到双控，以确保钢筋位置的正确。3、后浇带周围梁板砼浇筑后，遗洒在钢筋上的水泥浆应及时清理干净，再用竹夹板进行覆盖并绑扎牢固，底板后浇带盖塑料布防止养护用水流入。4、在后浇带砼浇筑前，对所在部位的钢筋，重新绑扎、修整，认真除锈清理，基础底板和地下室墙体的钢筋要作为重点处理，做好隐蔽验收记录。三、后浇带的拦设及施工缝处理：1、后浇带的拦设方式同施工缝。即用双层钢丝网绑在钢筋上，外侧卡木梳状竹胶板，并加设木方，用焊在附加钢筋上的钢筋棍顶住木方。底板和地下室外墙后浇带处还需在底板和外墙中部加设3300mm钢板止水带。为保证钢板止水带在施工缝处理完后仍有一半在混凝土内，钢板中心线应在卡施工缝的竹胶板内3040mm。2、施工缝处理：梁板混凝土在强度达1.2mp后处理，墙体待拆模后处理，后浇带处的施工缝均为竖向施工缝，因此均沿施工缝位置弹线用云石机切齐（5mm深）再将施工缝处的松散石子剔凿干净至坚实混凝土。施工缝处理完毕后用竹胶板遮盖封严。四、后浇带模板的支设：1、后浇带处的模板均用竹胶板面板的木模，主要参数：面板12mm竹胶板，50100木方间距200做次龙骨。2、梁板后浇带模板：用碗扣式脚手架做支撑，竹胶板一边宽出后浇带各100mm直接与楼面顶严，以防漏浆。见图：3、地下室外墙后浇带模板：用防水穿墙螺栓对拉间距为600mm的双扣件式脚手架钢管做主龙骨，模板跨过后浇带两侧各100mm。（见图）五、后浇带的混凝土：1、后浇带混凝土采用比原混凝土强度等级高一强度等级膨胀性混凝土（C45），掺加10%的UEA。 施工工艺：清理钢筋修整检查混凝土浇筑养护2、由于施工缝已在前期处理完毕，在浇筑混凝土仅需进行清理，接槎表面用钢丝刷清理干净，用水将杂物冲净。3、混凝土浇筑前，应先浇水湿透后再均匀浇筑30-50mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，用铁锹均匀入模，应保证砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼，浇筑时应仔细振捣。4、墙体和底板混凝土浇筑时应分层进行，最大不超过450mm。用铁标尺杆每450mm画上标记，每间距两米测定一次，配用低压手把灯，当下足450mm厚，立即用信号灯通知泵工停止泵送混凝土，待混凝土振捣至表面出现浮浆并不在冒气泡为止。同时振捣器应插入下层混凝土50mm。5、混凝土浇筑时，振捣棒移动的间距为400mm，每一振点的延续时间，以表面出现浮浆和混凝土不再下沉为度。6、混凝土振捣棒应快插慢拔，确保混凝土密实性，振捣时应尽量少碰模板、钢筋等。7、加强对后浇带混凝土养护，混凝土浇筑后12小时以内梁板平面必须覆盖塑料薄膜，墙体拆模后也覆盖塑料布，封盖严密，以保证砼处于湿润状态时间不少于7天。8、在混凝土浇筑时，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题进行及时处理。9、混凝土强度等级达到1.2Mpa后方可上人。六、模板拆除：1、地下室墙体后浇带：墙体模板以拆模时混凝土不缺棱掉角即可。2、梁板后浇带两侧模板：为便于后浇带处支模，后浇带两侧模板需先行拆除（随大面梁板模板拆除），为保证拆模时和拆模后后浇带两侧梁板安全必须采取以下措施：先拆梁底模，随即用碗扣井架回顶梁底，再拆除顶板模板，再用碗扣式井架回顶顶板。3、后浇带混凝土浇筑后，混凝土以同条件试块强度达到100%后方可进行模板拆除。七、后浇带施工安全要求：1、使用振捣器必须装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套和穿胶鞋，以防触电。2、现场作业人员必须佩戴个人防护用品，精力集中，不得嬉戏打闹。3、施工现场严禁吸烟，必须正确戴好安全帽。4、进入施工现场人员严禁穿拖鞋，登高人员应穿防滑鞋。5、严禁随意拆除或损坏防护栏杆、拉杆、安全网、跳板、脚手板、支撑等防护设施。6、严禁从上往下掷东西。7、夜间施工时，应有足够的照明，