危险源辨识与风险评估培训管理层ppt课件

.,1,危险源辨识与风险评估培训管理层培训,HSE,.,2,海因里希法则BiukimtthpvantonscHeinrich,30000,不安全行为和状态trngthivhnhvimtanton,.,3,目录1.定义介绍2.为什么要做危险源辨识及风险评价？3.危险源辨识方法4.危险源辨识及风险评价步骤4.风险评价方法5.风险控制措施的分类6.JSA工作安全分析的介绍,.,4,.,5,危险源辨识工作是职业健康安全管理体系推进工作中一项重要的基础性工作，做好危险源辨识工作，不仅有利于推进体系建设，同时也能较好的提升基础安全管理工作。,危险源辨识-安全工作的基础,.,6,开展危险源辨识工作的着手点依靠全员开展危险因素辨识工作-要教育和动员全体员工积极参加，辨识和查找身边的风险保证必要的人力、物力和资金领导支持，全员参与。危险源辨识不是那一个人或部门的事情，是涉及到每位员工的切身利益和自己人身安全的大事特别是岗位员工，每天在作业现场与设备、设施打交道，最清楚现场的不安全因素在哪里。各类专业人员与岗位员工要密切配合，共同辨识，查找身边的危险因危险因素,.,7,相关定义,.,8,相关定义,.,9,危险源辨识及风险评价步骤,新材料新工艺新工作场所危险源的新辨识职业健康安全变化,.,10,.,11,.,12,.,13,.,14,危险源分类(一)Phnloingunnguyhim(1),.,15,根据引起事故的直接原因事故分为:1.人的不安全行为2.物的不安全状态3.管理缺陷,危险源分类(二)Phnloingunnguyhim,.,16,危险源分类(三)Phnloingunnguyhim,根据生产过程危险和危害因素分类与代码的规定,将生产过程中的危险、危害因素分为六类。物理性危险源，化学性危险源，生物性危险源，心理、生理性危险源，行为性危险源，其他危险源,（1）物理性设备设施缺陷防护缺陷电危害噪声危害振动危害电磁辐射运动物危害明火能造成灼伤的高温物质能造成冻伤的低温物质粉尘与气溶胶作业环境不良信号缺陷标志缺陷其他物理性危险源（2）化学性易燃易爆性物质自燃性物质有毒物质腐蚀性物质其他化学性危险源（3）生物性致病微生物传染病媒介物致害动物致害植物其他生物性危险源（4）心理、生理性负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常辨识功能缺陷其他心理、生理性危险源（5）行为性指挥错误操作错误监护错误其他错误其他行为性危险源（6）其他搬举重物作业空间狭小工具不合格通道和道路有缺陷等,.,17,危险源分类(四)Phnloingunnguyhim,参照企业伤亡事故分类,Thamkhobng“phnloitainnthngvongcacngty”001物体打击vavovt002车辆伤害tainnxec003机械伤害tainndomymc004起重伤害tainndomangvcnng005触电ingit006淹溺chtui007灼烫bng008火灾hahon009高处坠落ngttrncaoxung010坍塌dndp011冒顶片帮vtritcaoxungvongi012透水rrnc013放炮bnsng014火药爆炸nthucsng015瓦斯爆炸nga016锅炉爆炸nnihi017容器爆炸nbnhcha018其它爆炸ccloinkhc019中毒和窒息trngcvngtth020其它伤害ccloithngttkhc,.,18,危险源提示gingunnguyhim,滑倒、跌倒或坠落trt,vp,ring照明、湿度、温度、地面nhsng,nhit,m,bmt工具、物料掉落cngcvvtliurixung异常温度作业（高低温）lmvicdinhitbtthng(ncao,thp)物料搬运及工具使用vnchuynvtliuvsdcngc化学品皮肤接触、吸入或食入datipxchacht,htphihocnhacht头上空间不恰当khnggiantrnukhnghpl眼睛伤害tnthngmt机械的组装、安装、操作lpt,thaotcmymc能量伤害，如电力、辐射、噪声及振动nhhngnnglng:in,bcx,n,mthanh维护、改造、修理及报废sacha,cito,vboph重复性工作造成上肢异常cngviclplidnntaybtthng运输风险源（厂内外）ngunnguyhimvnchuyn护拦/扶手或楼梯/台阶有缺陷tayvn,lancan,bcthang,bcthmcthiust火灾及爆炸hahonvn承包商现场活动hotngnhthu,.,19,.,20,危险源辨识应考虑三个所有：,三个所有,所有人员,所有活动,所有设施,作业员工,访问者,承包商,生产设备,检测设备,厂房,流水线,公司内部,公司外部,相关方活动,生产活动,办公活动,后勤活动,紧急情况,.,21,危险源识别方法,对于制造行业采用：工序-设备-人员分析法；,21,活动（工序）,人员,设备设施,物的不安全状态危险源,工业卫生（作业环境）危险源,突发事件危险源,能源原材料零部件,相关方危险源,人的不安全行为（操作管理）危险源,产品、服务,排放、泄漏,工业卫生（作业环境）危险源,突发事件危险源,.,22,危险源辨识具体操作,4个方面六大类型,4,人,物,环境,管理,6,物理,生理心理,化学,行为,其他,生物,.,23,.,24,.,25,公司采用的风险评价方法：风险矩阵图,.,26,.,27,.,28,步骤四：确定不可接受风险,.,29,.,30,.,31,选择风险控制措施的优先顺序,最有效,最没有效果,.,32,.,33,.,34,.,35,培训目的Mcchoto辨识与公司所有设备、活动、服务有关的职业安全卫生危害，评价其危险程度，判定出重大危险因素，并进行有效控制。Nhnbitminguyhimvvsinhantonnghnghipcaccloimymc,cngvic,dchvcacngty,nhgimcnguyhimcan,phnonnhntnguyhimlnvtinhnhkhngchmtcchchiuqu.,培训的内容Nidungoto1.相关定义nhnghalinquan2.常见的危险源Ngunnguyhimthnggp3.辨识的方法Phngphpnhnbit4.评估的方法Phngphpnhgi5.管理方案Phngphpqunl,培训后的作业cngvicsauoto1.各单位组建评估小组mibphnlpratnhgi2.提供相关资料cungcptiliulinquan3.辨识本部门所有的危险源清单。Thngkminguyhimcabphnmnh,.,36,JSA岗位工作安全分析培训HSE,.,37,JSAisbasicallyaSAFETYcheckListJSA是一个基本的安全核对表,AprocessbywhichweidentifypersonalaccidentandhazardousconditionforeachJobStepandDeviseSafeprocedureandcontrolstoeliminateorreducethelikelihoodofoccurrenceJSA是用于定义工作岗位每个关键步骤的个人意外事故和风险状况，并制定安全操作规程和控制手段，以消除和降低事故的可能。,JSA是什么,.,38,Why为什么要使用JSA,1.Togaincommitmentofpersonneltosafeprocedures为了得到员工遵守安全操作规程的承诺2.Toidentifyhazardsandmeansoftheircontrol为了定义岗位工作存在风险和控制方法3.Toidentifymoreefficientandsafermethodsofworking为了定义更为有效的和安全的工作方式,JSA的好处,.,39,JobSafetyAnalysisisasystemtopreventanaccidentduringactivityintheworkplace岗位工作安全分析能够预防工作岗位上的安全事故WithimplementedJSAwecananticipatehazardsfromactivity岗位工作安全分析能够预见工作活动中的风险ProvideJSAwherethesequenceofstepsiscritical在工作步骤需要鉴定的地方使用JSAProvideJSAbeforestartingajob在开始一项新工作或新岗位之前，实施JSA,JSA能做什么,JobSafetyAnalysis岗位安全分析,.,40,WhatExactlyAmIGoingToDo?确切的知道要做什么Identify&BrieflyDescribeTheJob定义和简要描述此项工作WhatMaterialsWillIBeDealingWith?处理什么物料WhatTools&EquipmentWillIBeUsing?什么工具和设备将被使用WhenWillTheJobBeDone?Daytime,nighttime,etc.什么时候做白天、夜间。WhereWillTheJobBeDone?Atheight,confinedspace,etc在哪做高处、受限空间。HowMightTheJobAffectOtherPeople/Activities/Equipment?此项工作如何影响其他人的工作或设备HowMightTheJobBeAffectedByOtherPeople/Activities/Equipment?此项工作如何被他人的行为或其他设备影响,ConsidertheFollowingWhenProducingaJSA实施JSA之前，考虑以下内容：,JSA考虑的重点,.,41,JSAFormmusthavethreebasic:JSA表格必须包括以下三个基本内容：1JobSteps工作步骤2PotentialAccidentorHazardousConditions潜在事故和风险状况3SafeWorkProceduresorControl安全操作规程和控制手段,JSA的基本内容,.,42,ProductionOfaJSAInvolves5BasicSteps实施JSA包括5个基本步骤：,1.SelectAJobToBeAnalyzed选择合适的工作进行分析2.IdentifyandListAllHazards定义和列出所有的危险类别3.SeparateTheJobIntoBasicSteps将工作内容分解到它的基本步骤4.IdentifyThePotentialAccidentorHazardousConditions识别潜在的事故和危险状态5.DeviseSafeWorkProceduresorControls给出安全操作规程和控制方法,JSA的基本步骤,.,43,SelectingAJobToBeAnalyzedWhatTypeofJobsShouldHaveaJSA?选择一项工作去做分析什么类型的工作需要做JSA？,JobThathaveaHistoryof,orPotentialforAccidentsorIncidents这项工作有事故历史或存在潜在风险2.JobsThatShouldAlwaysBeDoneTheSameWay这项工作应该采用同样的方式3.JobsWhereTheSequenceofStepsisCritical这项工作的工作步骤先后次序非常重要4.NewandChangedJobs新增或改变的工作,JSA的实施（步骤一）,.,44,IdentifyandListAllHazards识别和列出所有的危险,DefinitionsofhazardissomethingwhichbyitselforbyinteractingwithotherVariablescanResultin:危险识别包括从工作自身导致的或其他变量相互作用导致的两方面PhysicalInjuryorDeath身体伤害或死亡2.DamagetoAssetsorTheEnvironment财产或环境损害3.ProductionLossorIncreasedLiability生产损失或增加债务,JSA的实施（步骤二）,.,45,PriortoIdentifyingPotentialAccidents&HazardousConditions,IdentifyTheHazardsAssociatedWithTheWork在定义潜在事故和危险状况之前，识别工作相关的危险,JSA的实施（步骤二）,.,46,JSA的实施（步骤三）,SeparatetheJobIntoBasicSteps将工作分解成多个基本步骤,Step-3,EnsureStepsDescribeWhatisBeingDone:确保清楚描述出每步工作做什么：IdentifyandlisteachJobstepinsequentialOrder(Wordingshouldbeginwithan“ActionWordie:Remove,Open,Weld,Checketc).根据工作的连续次序，定义和列出每一个工作步骤（措词必须以一个动词开头，例如：移除、打开、焊接、检查等等）2.LimitthenumberofStepstoTen(10)Maximum.限定工作步骤不超过10步3.IfJobhasMoreThanTen(10)Steps,SegmentitandProduceaJSAforEachSegment.如果一个工作超过10步，对此项工作进行分割，并对每个分割进行JSA,.,47,JSA的实施（步骤三）,PotentialProblems:潜在问题：Makingthebreakdownsodetailedthatanunnecessarilylargenumberofstepsresults分解过于详细，将工作分解成太多的不必要的步骤Makingthejobbreakdownsogeneralthatbasicstepsarenotrecorded分解过于简单，将工作分解为太少的几部，不能正确反映工作内容,.,48,JSA的实施（步骤三）,开到路边路边停好位置拉下手刹打开警告闪烁牌打开车门下车走向后备箱插入钥匙打开后备箱拿出千斤顶拿出备胎松螺丝,关键步骤太多换轮胎,顶起车身移除松开的螺丝移开爆胎放好新轮胎放下车身紧固螺丝将千斤顶和爆胎放回后备箱锁好后备箱进入车内和启动车辆给出信号、加速、上路,.,49,关键步骤太少换轮胎,JSA的实施（步骤三）,停车取下轮胎,上备胎开走,.,50,JSA的实施（步骤三）,停好车、拉手刹、放警示牌从后备箱拿出千斤顶和备胎松螺丝顶起车身移除爆胎，上备胎放下车身拧紧螺丝