生产计划及成本管理系统课件(ppt 41页).ppt

生产计划及成本管理系统,科技源于创造激情成就未来,能够制定正确的生产计划，并提供计划下发机制建立准确的在制品收发账目，并提供方便适用的在制品动态管理手段提供方便适用的生产过程管理手段，对生产过程中的派工/完工信息、零部件收发信息进行实时跟踪、预警提供方便适用的材料、耗材管理手段提供方便适用的基本资料管理功能，并建立准确的BOM信息（含各种成本定额信息）实现原料（含耗材）、人工（计件工资）、各种费用摊销（含设备折旧、损耗）等成本数据的自动归集提供派工/完工、收件、发件的汇总统计报表，提供综合材料利用率统计,1.1系统建设目标,1.2系统层次结构,订单计划或公司总体计划,工厂生产明细计划制定、（比对、）下发,上下帐情况及预警,派工/完工情况,排料,领料,收件,上账,内送,外送,派工,完工,定额计算,摊销计算,各种汇总报表,总账/明细账/流水账,完工数据采集,基本资料及权限管理,计划层,管理中心,执行单元,反馈,材料台账,利用率计算,完整的生产过程管理控制与信息采集、反馈闭环系统操作权限管理深入到每个环节,辅助决策,材料请领量,定额成本,摊销成本,成本报表,1.3系统功能单元,生产部计划导入,计划制定,上下帐完成情况及预警,派工/完工完成情况,排料,领料,组焊,下料,外收,内送,外送,派工,完工,采集,总账、明细账、流水账,计件工资处理,定额导入,利用率,辅助功能单元,生产管理,账务管理,计划比对,计划审批,材料管理,计划管理,计划查询,收发件清单查询,派工/完工清单查询,定额清单,领料清单,排料清单,权限管理,基本资料,耗材管理,系统管理,收发件汇总报表,派工/完工汇总报表,摊销成本汇总,领料台账,计划完工,生产任务预警,定额成本汇总,1.4系统特点,本系统是管理控制系统，即根据生产部的计划事先自动计算出各个生产环节所需数据，能够指导和控制生产任务的实施生产任务的下达和完成形成闭环控制控制点到每个零件的每个序，人为控制和干扰很少实现生产过程实时跟踪、预警实现部件自动下账功能数据采集录入简单有效，提供导入、导出功能统计查询功能强大，并实现数据挖掘，显示结果清晰明了，具备数据过滤、分组等统计手段系统客户端采用自动更新模式，安装维护方便,2.1制定计划,输入计划概要信息后，根据BOM信息自动生成加工计划，包含数量、工序及投入/产出计划日期计划明细为独立的数据，BOM改变不会影响该计划根据实际生产情况，可以独立地修改、调整计划,结构信息,零件信息,加工信息,结构信息和零件信息相互关联,零件信息和加工信息相互关联,2.2生产部明细计划导入及比对,系统自动生成计划中有该项而导入的生产部明细计划中无该项,数量有差异,导入的生产部明细计划中有该项而系统自动生成计划中无该项,保证生产计划的准确有效,导入生产部下发的明细计划，提取生产部加工明细中节拍、机型、图号、名称、数量信息。导入后可以与系统自动生成的明细计划进行比对。,2.3审批计划及计划完工,可以输入审批意见,计划是否正确，决定审批通过或退回,根据计划完成情况，决定是否设置（或强行设置）计划为完工状态,根据实际情况选择是否包含派工/完工情况检查,2.4生产计划汇总情况,统计结果包含统计期间内全部零部件图号及加工数量，并用不同颜色标明各个车间的计划日期,统计条件,2.5生产任务预警,根据设定的条件，清晰、准确地列出在完工日期前一天未达标的计划明细,查询条件,可以分别设定收件/送件完成门限值根据预警内容可以及时地安排、调整生产任务,3.1总账、明细账、流水账,查询条件,如果有操作权限则可挖掘数据,总账,明细账,流水账,账目具体到车间、工序（工点），并可逐步挖掘,3.2收发件清单,各种条件组合查询,每条收发单据分录均列出了分解后的明细流水信息,对于组焊（部件上账）类型流水，则包含了该部件所用零件的分解信息,上图所示表明系统实现了部件自动下账功能,3.3下料/组焊上账计划完成情况,清晰、准确地列出下料/组焊上账计划明细信息，包含完成/未完成项数，零件图号、加工车间/工点，计划日期，计划数、借收数、已上账数、未上账数等信息,各种条件组合查询,如果有操作权限则可直接制单、查询清单,列出完成/未完成项数,实现下料/组焊上账计划的管理控制中心功能,3.4应收件计划完成情况,清晰、准确地列出应收件计划明细信息，包含完成/未完成项数，零件图号、加工单位/工点、收件单位，计划日期，计划数、借收数、收到/确认数、未收数等信息,各种条件组合查询,如果有操作权限则可直接制单、外送确认、查询清单,列出完成/未完成项数,实现收件计划的管理控制中心功能同时提供该应收项所对应的发出数和收发差；当收发差为负时表示收件不足，应该催收,3.5应送件计划完成情况,清晰、准确地列出应送件计划明细信息，包含完成/未完成项数，零件图号、加工单位/工点、收件单位，计划日期，计划数、借送数、送出/确认数、未送数等信息,如果有操作权限则可直接制单、外送确认、查询清单,各种条件组合查询,列出完成/未完成项数,实现送件计划的管理控制中心功能,3.6零件/部件上账制单,实现多次上账部件上账时，系统根据产品结构信息自动进行零件（部件）下账,多次上账，自动计算与计划的差件并自动填写,根据条件自动筛选未完成数据，直到全部上账完毕,3.7内送/外送制单,实现多次送件内送单自动传递到收件单位待确认；由于外送接收单位没有安装本系统，故外送单由送件单位进行确认,多次送件，自动计算与计划的差件并自动填写,根据条件自动筛选未完成数据，直到全部送件完毕,3.8送件单确认,退回时可以填写退回原因,列出需要确认的单据,内送单由收件单位确认；由于外送接收单位没有安装本系统，故外送单由送件单位进行确认送件单确认后生成上下账数据,可以单项确认、退回，也可以整单确认、退回,3.9外收件汇总报表,统计结果包含统计期间内全部零部件图号及应收计划数，并用不同颜色标明各个车间的计划日期,统计条件,统计结果列出计划数、期初数、期末数，及期间内每天的收到、确认发生数；红色字体表示该计划明细项尚未完成,3.10送件汇总报表,统计结果包含统计期间内全部零部件图号及应送计划数，并用不同颜色标明各个车间的计划日期,统计条件,统计结果列出计划数、期初数、期末数，及期间内每天的送出、确认发生数；红色字体表示该计划明细项尚未完成,4.1派工计划完成情况,清晰、准确地列出派工计划明细信息，包含完成/未完成项数，零件图号、加工车间/工点，计划日期，计划数、借库数、派工数、未完数等信息,如果有操作权限则可直接派工制单、查询派工清单,各种条件组合查询,列出完成/未完成项数,实现派工计划的管理控制中心功能,4.2派工单制单,实现多次派工、按天派工功能如果是下料工序的派工单，系统自动将单据送交排料派工单打印出来后可以分发给班组指导生产,多次派工，自动计算剩余数量,可以按天派工,根据条件自动筛选未派工数据，直到全部派完,可以设置默认的完工日期,4.3派工单打印,下序送件信息,工人手工填写完工信息，作为完工凭证,加工内容,车间及工点,下料点（数割、仿割、剪）列出用料信息，其它点则列出工序、工艺信息,4.4完工完成情况,清晰、准确地列出完工情况明细信息，包含完成/未完成项数，零件图号、加工车间/工点，计划日期，计划数、借库数、完工数、未完数等信息,如果有操作权限则可直接制单、查询完工清单,各种条件组合查询,列出完成/未完成项数,实现完工处理的管理控制中心功能,4.5完工单制单,根据工人手工填写的完工信息制作完工单实现多次完工，完工后，自动计算工人的计件工资,多次完工，自动计算剩余数量,设置默认的完工日期,根据条件自动筛选未完工数据，直到全部完工,4.6完工数据采集,PDA采集到的完工数据信息,PDA数据转换为系统完工数据,系统转换PDA采集数据时，针对下料和组焊类型的工序自动生成上账单并记账,4.7派工/完工汇总报表,统计结果包含统计期间内全部零部件图号及加工数量，并用不同颜色标明各个车间的计划日期,统计条件,统计结果列出计划数、期初数、期末数，及期间内每天的派工、完工发生数；红色字体表示该计划明细项尚未完成,4.8计件工资台账,设定统计期间（开始、结束日期）即可汇总生成工资台账,可挖掘完工数据信息,统计结果列出基本工资、计件汇总、奖金、补贴等信息，经过再次分组，可以统计到车间、班组,按台帐起始日期自动归集完工信息，计算出计件工资台账数据审批后形成正式工资台账,5.1材料需求量及定额,查询条件，定额系数可以自由设定,按设计材质和板厚，统计并列出各种材料的计划重量和需求重量,生产部核定的定额计划可以导入,5.2定额/领料单导入及台账,定额情况,根据定额数据和实际发放（领料）数据生成定额领料台账，即对比情况统计,实际发放（领料）情况,通过【领料定额导入】和【领料清单导入】（或【领料单制单】）形成领料情况数据,清晰地对比生产部核定定额与实际领料之间的情况,5.3领料单制单,根据材质、板厚、长、宽，自动计算单板重量，也可手工输入修改,领料单可以导入，也可以手工制单,5.4派工单排料,根据派工单的材质，自动计算、筛选可用材料,材料改代时需修改派工单材质,分别计算出派工单零件重量合计和材料合计重量,5.5领料/排料清单,按设定条件查询领料清单,按设定条件查询排料清单,5.6材料利用率,根据选择的日期期间，统计生成各种材料的综合利用率,由于实际业务限制，目前只提供综合利用率统计功能系统可以提供首次利用率统计功能及节拍综合利用率统计功能，但需要实际业务支持,综合利用率=（上账日期内的上账零件重量总和/排料日期内的排料材料重量总和）*100%,6.1基础资料,班组工点,BOM信息,机型信息,单位信息,材质信息,工艺信息,人员信息,基础资料,角色管理,权限管理,基本工资,基础资料的正确性保障系统的正常运行,6.2人员信息及操作权限,角色及个人的权限情况,设置人员的基本信息，可以分配归属班组和归属角色,每个人员可以同时拥有角色权限和个人权限,6.3BOM管理,树形的产品结构信息,零件的基本信息和加工工序信息共用，保证零件信息的唯一性,复用信