模具技能需求及培养目标调研报告

模具技能人才需求及培养目标调研报告 前言随着我国社会主义市场经济的不断发展，工业产品的品种增多，产品更新换代加快，市场竞争日益激烈，对产品的高精密化、高质量生产的趋势越发明显。由于模具生产的高精度、高生产率、低成本特点，使得模具产品的量越来越多，对模具的要求是越来越高。模具工业作为国民经济发展的重要基础工业，对其他工业如机械、电子、汽车、石油、化工和建筑等行业的发展起着十分重要的作用，国际上有“工业基石”之称。近年来，随着国民经济的高速发展，模具技术和模具工业得到了蓬勃发展，已成为国民经济的重要产业。一、 我国模具技术的现状与发展1、我国目前模具技术的现状几十年来，我国模具制造技术已得到了迅猛的发展。模具制造已从过去只能制造简单模具，发展到如今可以制造大型的、精密的、复杂的长寿命模具。模具的制造技术受到加工设备水平的限制，目前我国设备的精度、自动化程度、先进制造设备种类的限制，模具的生产精度较低；且模具材料的品种、质量、热处理技术等仍是模具的寿命较低，成本较高，仅为国外模具寿命的1/51/3。模具生产的标准化程度不高，仅为30%，与国外80%的差距很大，致使模具的生产效率低，生产质量差。模具结构设计软件不完善，设计的合理性，计算机辅助设计与辅助制造的一体化程度不高，量不大等都制约了模具的发展。由于上述因素的影响，我国目前模具生产还处于一种技术比较滞后、质量较低、成本较高的状态，因此培养和造就大量的高技能模具使用人才势在必行。2、模具技术的发展趋势高速切削技术的应用；模具成型表面的精密化、大型化、复杂化和全自动化生产；CAD/CAM/CAE/CAPP/反求技术的不断更新与发展，使得多品种、小批量、形状复杂的模具制造成为可能，这些技术的推广使用，对提高模具生产产品的市场竞争力有着重要意义。模具的标准化水平和标准件的使用率在某种意义上也体现了一个国家模具工业的发展水平。二、 面对企业需求 制订合理的培养目标1、 依照模具行业需求 确定职业岗位群过去，由于模具设计的手工化因素，造成模具生产企业对模具设计人才的高需求量，90年代后，模具CAD技术的逐步普及与完善，企业对模具设计人才产生了从数量需求向综合技能人才需求的转变，高职高专的培养目标正是顺应了这种局势的转变，培养高技能模具专业人才，毕业生就业主要是在模具装配、模具加工、模具管理和模具维修维护等相关岗位。另外，数控技术在模具制造中的快速发展，也成了模具专业毕业生的重要从业岗位群。2、 围绕行业岗位需求 形成本专业综合职业能力体系模具行业岗位群所需的综合职业能力是指完成模具加工、设计等活动所具备的综合本领，可分解为社会能力、方法能力和专业能力。（1）社会能力指从事职业活动所需的社会行为能力，强调在职业活动中对社会的适应性，重视从业者应具有积极的人生态度，如自律、自我管理的能力、团结协作能力、语言表达能力、交际能力、理解与应变能力、计划实施、安排及自我检验与评估的能力等。（2）方法能力是指从事职业活动所需要的工作方法、学习方法等方面的能力，强调在职业活动中运用这些方法的合理性、逻辑性和创新性，如计算机操作能力、新技术捕抓与检查能力、数字的运用能力、写作能力等。 （3）专业能力是一种专门的独特的本领。从工作过程角度分析，专业能力是专业的技术能力和业务能力，强调对职业活动技术领域的应用性和针对性。模具设计与制造专业的专业能力，又可分为专业基础能力和专业能力。专业基础能力是该行业岗位群中各岗位共同需要的能力，如机械制图绘图和识图能力、确定热处理方法和金属材料选择能力 、电路识图、分析选择能力等。专业能力是该行业岗位群中各相关岗位所需要的模具加工技术能力，如模具设计能力、模具拆装、装配能力、电加工能力、数控编程及模具加工能力、使用塑料设备加工能力及制品成型能力等。我们通过调研工作主要是围绕着一下三个方面的内容来开展，一是模具专业的毕业生毕业后主要从事的岗位群，二是完成这些岗位群的工作任务应具备哪些能力，三是模具加工 行业的新内容对课程的影响等。本专业毕业生主要从事模具设计与制造行业的模具加工、装配、维修、试模工作，一般的模具制造行业的设计和试验工作和技术管理工作。经过三年的学习和实训，按专门化的培养方向分别可以担任以下岗位群的工作：（1）模具行业数控加工人员；（2）模具行业工艺开发人员；（3）模具行业新产品开发人员；（4）模具行业车间技术员；（5）模具行业车间工艺员；（6）模具行业模具维修及设备维修人员；（7）模具行业一般模具设计人员；（8）模具生产制品行业的挤出、注射车间人员。3、开发符合现代教育需要的课程由于近年来，模具及模具加工设备发展迅速，加工中普遍使用数控电火花机加工机床、数控车削、数控铣削机床等先进高速加工设备，因此，在课程开发上应注意跟上行业发展的要求。如增加模具快速成形加工技术、模具数控加工技术实训。模具制造技术及实训、模具拆装实训、模具CAD/CAM实训等课程。经过调研，对本专业岗位群从业人员所具备的知识、能力分析，初步综合归纳形成了模具设计与制造专业的综合职业能力共17项，其中社会能力6项、方法4项、专业能力7项，由此分解形成该专业的知识能力体系。产品造型结构设计工艺编排数控加工装配试模验收交货制品测绘坯件备料知识目标：机械制造；冷冲模、塑料模对应课程：塑料模、冲压模、模具CAD/CAM知识目标：机械设计；塑件开发，冲压件开发，三维造型对应课程：机械设计基础、塑料模、冲压模、挤压模、模具CAD/CAM知识目标：模具材料对应课程：模具材料与热处理知识目标：机床工装夹具对应课程：模具零件数控加工与编程、模具制造技术知识目标：加工工艺对应课程：塑料模、冲压模、模具制造技术知识目标：成形工艺对应课程：塑料成型、冲压成形、挤压成形知识目标：质量、企业管理对应课程：模具制造技术知识目标：制图；公差配合；对应课程：机械制图与互换性、CAD三、 职业岗位群应具备的知识、能力、素质结构由于本专业是培养服务于生产第一线的从事模具设计、组装和维修工作的，因此对于基本理论知识以“必需、够用”的原则，对于专业能力必须熟悉常用设备（包括数控机床、模具成形机床等）的工作原理、操作应用和保养维修的基本原则，具有分析并解决机电设备中一般技术问题和获取本专业知识、新技术的自学能力。1基本技能训练 主要包括金工实习、制图测绘、机械设计基础课程设计。目的是使学生掌握常用仪器仪表和工具的使用方法，了解机械加工的基本方法，机械工程测绘的基本方法和典型机械传动系统的设计方法，建立有关课程和工程技术的感性认识，进行有关课程和技术的工程应用初步训练。为工程素质培养的提高阶段。2专业综合技能训练 主要包括数控训练、模具制造工艺实训、模具CAD/CAM计算机辅助设计实训、生产实习、就业顶岗实习、模具设计与制造课程设计、毕业设计等环节。每一部分都有综合考核内容和设计内容，目的是对学生进行较全面的工程技能训练，训练学生综合应用所学知识和实际问题处理能力，进行初步模具设计训练。在本阶段工程素质培养的教学过程中，注意学生创新思维