室内安装工程专项方案

目 录第一节、工程概况2第二节、施工安排及工程目标3第三节、施工进度计划和资源计划4第四节、施工方法5电气工程5给排水系统安装工程12第五节、工期保证措施16第六节、质量保证措施及成品保护18第七节、安全与文明施工措施19第一节、工程概况工程概况工程名称： 广州亚运城运动员村1区6-10栋装饰装修工程施工专业承包（标段五）工程地点：广州市番禺区广州新城。工程概况：运动员村1区6栋10栋室内装修。承包范围及内容本工程施工合同规定必须完成运动员村1区6栋10栋室内装修工程范围及内容。工程内容：住宅首层大堂室内（入口大门、含入口大门、外立面门以内）装修工程（含防水层、批荡层、找平层）；住宅单元房套内（入户门、阳台门以内，含入户花园）装饰装修工程（含防水层、批荡层、找平层），水电安装工程；住宅配套公建室内装饰装修工程（含防水层、批荡层、找平层），水电安装工程（不含媒体村垃圾处理中心）。第二节、施工安排及工程目标一、 施工安排 为加强现场施工管理，有计划地组织施工，根据施工计划进度表，结合装修、机电安装等工程交叉施工，拟定出交叉配合施工的项目、时间和要求，以主动积极的态度，配合各工程的施工，为下一步的工作创造良好的条件，以保证工程能按期完成。采用分层流水和穿插作业的方法组织施工。合理安排施工顺序和组织流水施工，重点部位抢工，保证各分项施工活动相互促进，紧密衔接，工种之间互相创造条件，充分利用工作面，争取时间，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；合理部署，妥善安排，缩短各工作面的工作周期，主要施工人员提早编制出各工种的施工方案、实施的时间、注意的事项，有计划地系统地分期、分批完成各个工作面的施工工作。重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程，对天花轻钢龙骨施工的检查、照明管线的敷设等进行及时检查，并办好隐蔽工程验收手续。严格把住材料和配件的质量关。工程材料设备必须达到质量合格，具有质量合格证或材质证书，不合格材料，不得发送现场。对某种材料有疑问时，可进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。二、 工程目标质量目标：做成精品建筑，克服建筑物裂、渗、空鼓质量通病，确保市优良样板工程，争创省优良样板工程。安全及文明施工目标：确保文明施工工地，确保市安全及文明施工样板工地。第三节、施工进度计划和资源计划 一、施工进度计划： 整栋大楼完工控制在2010年3月底全部完工。施工进度计划见总的施工进度计划。 二、各种资源的计划：1、工程施工所需各工种人数初步安排如下：水电工150人，杂工20人，约170人。1、 编制项目主要物资设备需用量总计划根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划，在实施过程中按施工进度计划，向业主和监理编报月度供应计划，并经监理审核。2、 垂直运输设备利用总包方提供的人货梯，供施工人员和材料运输使用。砂浆搅拌机5台。另外根据施工现场需要，相应配备一些小型机具。 第四节、施工方法电气工程灯具试亮支吊架制安竣工验收资料整理系统联动单机试运行回路送电灯具、开关等安元器件试验绝缘测试校对线线、缆敷设配电箱安装插接式母线槽安装配管、线管/线槽安装技术交底材料验收1、工艺流程2、技术措施l 配管施工A、 电照、电力支线采用镀锌金属电线管敷设，所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象，材质符合GB/T309193标准，热镀锌层厚度60m。B、 钢管敷设按照GB5025896中的配管要求进行施工。支/吊架间距应符合规范要求。并根据实际尺寸制作，支吊架采用膨胀栓或焊接固定，尽量避开其它专业的管路，与其它管路的距离应符合规范要求；管线分线盒口朝侧面，直接吊挂灯具时为朝下，并加盖，做好接地跨接。C、 管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%，管口应处理光滑无毛刺。D、 明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后，在管接头两端用地线夹跨接连接地线。E、 明配管进入配电箱、接线盒、开关盒，用锁紧螺母固定后，丝扣露出24扣。F、 管子的弯曲角度一般不应大于90，弯曲的半径不应小于管子直径的6倍。G、 在下列情况下，须装设接线盒，否则应选用大一级的管径。a. 在无弯头时，管子全长在45m处；b. 当有一个弯头时，管子全长在30m处；c. 当有二个弯头时，管子全长在20m处；d. 当有三个弯头时，管子全长在12m处。H、 钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。钢管接地采用专用接地卡码连接，整个管路应可靠接地。l 插接式母线槽安装中间验收调整、测试母线槽敷设钢支架制安按图现场实测，放线技术安全交底A、 施工工艺流程图B、 母线槽安装前按设计及规范要求进行开箱检查验收，与监理及业主代表共同进行，并作好检查验收记录。C、 母线槽外观应无损伤变形，附件齐全，绝缘良好。D、 支架安装，直线段母线支架的距离不应大于2m，支架上钻孔必须使用机械钻孔，严禁用电/气焊割孔。母线拐弯处及与箱/盘连接处必须加支架。E、 母线槽应直接用螺栓固定在支架上，螺栓上宜加平垫和弹簧垫紧固。每段的连接应按规定进行。F、 线插接箱安装位置及型号应符合设计要求，为保证插接母线箱和母线接触紧密，在插接处可涂抹导电膏，减少接触电阻。G、 插接母线槽的安装允许偏差见下表：项 目允许偏差（）检查方法2m段垂直，水平4拉、吊线尺量检查全长垂直5成排间距5H、 母线槽外壳两端应作接地连接，连接板或连接线应牢固可靠，整个母线外壳应保证可靠接地，且用兆欧表摇测的绝缘电阻不小于0.5M。l 配电箱（盘）安装A、 安装前首先进行开箱检查，核对箱/盘型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。开箱检查应与监理及业主代表共同进行。B、 安装在展厅走廊、楼梯间、办公室及公共场所内的嵌墙式配电箱，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜，底边距地高度为1.6m。C、 落地式安装的配电箱、控制柜，应有不小于10高的钢筋混凝土或金属底座。以防地面水蚀，槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜体应垂直，垂直误差不超过2。D、 装在配电间、设备机房、控制室内的配电箱采用明装挂式安装，底边距地高度为1.6m，箱体垂直，垂直误差不超过2。E、 配电箱（盘）内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳串接，最小截面应符合规范要求。l 电线敷设A、 电线敷设前均应进行外观检查及绝缘测试，合格后方可进行敷设。B、 电线敷设要求排列整齐，尽量避免交叉，敷设时应按图纸回路编号，敷设完毕后应在每根电线的始注明回路编号，用途等内容。C、 电线在敷设过程中要注意防止擦挂损伤，顺穿管处等易造成电线损伤的部位均应安排有人员。电线在转弯处及两端应留有相应裕量。电线在穿完管后管口应作保护处理。D、 电线敷设宜先长后短，避免浪费和减少接头。E、 导线在穿管前应将管内杂物及水清理干净后才能进行。F、 不同系统、不同电压等级的导线禁止穿在同一根保护管内。导线在管内不得有接头和扭伤，接头应放在接线盒内。G、 线槽内放线应按回路编号，用塑料扎带扎成束，便于以后的检查、维护和更换。H、 102以上的电线可采用干包后加电线终端头套的做法或直接干包法。电线头做好后，其绝缘电阻应符合要求。电线终端头需固定牢固。l 设备连接及接线A、 接线前一定要认真核实回路，对校对好的芯线两端同时做好标记，标记应清晰且易于辨认。B、 接线要正确，应符合系统图及二次回路原理图。C、 检查设备及电动机是否已正确安装完毕，达到接线条件要求，电动机接线后接线盒盖子要上好。D、 压接要牢固、紧密，排线整齐、美观、绝缘良好，芯线无损伤且受力正确。l 灯具安装A、 对灯具安装的质量要求是安全、牢固可靠，排列整齐美观，当灯具的重量大于3kg时，应采用预埋件来安装。B、 灯具在搬运时，必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施，灯具应预组装好后再到现场安装。C、 吊顶装饰后分部位纵、横放线，确定每盏灯具的准确位置，保证灯具安装后纵、横排列整齐美观，中心线偏差不大于5。D、 螺口灯头接线时应注意：相线在中心触点上，零线接在螺纹的端子上。E、 安装嵌入式灯具时应注意：需先在龙骨上把固定灯具的支架装好。成排光带的灯具与龙骨的分块相协调。引入灯具的导线必须用金属软管保护，金属软管的长度不能超过0.8，不要靠在灯具外壳上。导线在灯盒内留有裕量，灯具边框应紧贴在顶棚面，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。其纵向中心轴应在同一直线上。l 开关、插座等器具安装A、 开关、插座的安装应在土建的墙、地面、门窗等工作结束后进行。施工时注意不要损坏和污染墙面。B、 安装前虚对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。压接螺丝一定要拧紧。C、 面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实际高，保证同一房间内的标高误差不大于5。并排安装的开关、插座标高误差不大于0.5。D、 地插座安装好后应保证与最终地面平齐，并符合防水防尘的要求。l 一般注意事项A、 根据设计图及相关专业图纸、图纸会审纪要、报警产品说明书按施工工序绘制实际施工图。B、 编制材料进场计划、加工件加工计划。C、 向施工班组进行图纸技术交底。D、 设备、器件、线槽、管线定位放线一定要按照设计图和工艺的要求进行，施工中的各种支/吊架应按图纸及有关资料的规定要求，事先预制，并做好防腐处理，安装时一定要牢固可靠，不得有松动。E、 各种金属构件的安装孔采用电、手动开孔或钻孔，不得采用气割或电弧焊穿孔；电气的接线螺栓必须采用镀锌件，并配垫圈等防止松动。l 材料设备要求A、 电线管必须符合GB/T3091-93规范的要求，钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象且其热镀锌厚度60m。B、 明敷或暗敷于厚度30不燃烧体内的电线管表面必须涂防火涂料，确保在火灾状态下正常工作60分钟。金属线槽外观光滑，无气泡和裂纹等现象。给排水系统安装工程一）给排水系统安装工程1、工艺流程和技术措施用于本工程听管材、管件、阀门等材料的成品、半成品或原材料，其规格、型号符合设计和规范要求，产品的质量应符合国家标准；应有生产厂家的质量证明书、合格证和有关技术文件；使用前应作外观检查或理化试验；其入库、领用应按照我公司ISO9001：2000程序文件要求做好记录，使之有可靠的追朔性；不合格产品应退场处理，一律不得使用。1）技术措施给水管道安装生活给水系统设计要求采用薄壁不锈钢管，卡压式连接；热水水管道采用PVC-C钢管，溶济式连接。在管道安装前必须对管道进行外观检查和管道清洁。室内管道安装部分应作好以上工作：（a）熟悉施工图纸和施工现场，与土建和监理单位做好协商与沟通工作。（b）按图纸设计的要求，密切配合进度要求，理顺施工次序和系统要求。（c）管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻，经油漆后才准安装。（d）按先装大管径干管、立管，后装小口径支管的原则。（e）配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。（f）完毕或安装是断的敞口处，也要用封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。（g）安装管道应横平竖直，保证施工质量。（h）管道安装（尤其是支管安装）工作应为后续的洁具密闭，设备连接等工作提供方便。（i）给水管道，在使用前应采用每升水中含2030mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应静置24 h以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准生活饮水卫生标准后，方可使用。二）给水系统冲洗调试1、管道安装完毕，应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压试验。2、给水管道水压试验后，竣工验收前对系统冲洗消毒。3、冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。4、冲洗用自来水进行，冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离或拆除。对不能经受冲洗的设备和冲洗可能存留脏物、杂物的管段要进行清理。冲洗工作结束后，应及时复位。5、管网冲洗的水流速度，可按设计流量进行，设计无规定时可用流速不小于1.0m/s的自来水连续冲洗。直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。6、管网冲洗的水流方向原则应与系统工作水流方向一致。如果系统管网因现场环境及水源关系无法按系统工作水流方向冲洗时，应做好保护措施，用反冲洗的方法进行。7、冲洗时应保证排水管路畅通安全。排水管的截面面积不得少于被冲洗管道截面面积的。8、给水管道在使用前要进行消毒处理，采用含量不低于mg氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒，并在管道中留置小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，直至水质管理部门取样化验后合格后方可交工使用。三）排水管道安装污水管道系统包括粪便污水管、生活污水管、厨房污水管和其它污水管等。敷设方式有埋地或藏墙暗装、明装几种方式。排污管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于低层地面高度（满水分钟后，再灌满延续分钟，液面不下降为合格）。排水管道主要用以下材料：排水塑料管。排水管道安装应作好如下工作：1、熟悉图纸和施工现场，作好施工前的准备工作。2、管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻，经油漆后才准安装。3、室内排水管的卫生器具，地漏及有隔绝臭气要求的器具，其排水管上均应设置存水弯，以隔绝臭气。4、污水管的拐弯处、分叉处及立管低端菌应使用o零件。5、污水管上按设计和规范要求设置检查口和清扫口。6、当设计没有说明时，排水管坡度按下表选取：管径DN50DN75DN100DN150DN200及以上标准0.0350.0250.0200.0100.008坡度最小坡度00250015001200070005第五节、工期保证措施装修阶段施工工种多，施工工期长，种类众多量大材料需要运到作业地点，因此项目部要在组织上、技术上采取措施保证工期。组织措施1、 本工程在人力、物力、技术上充分保证，公司各职能部门积极配合，全力服务。2、 通过目标管理法，从组织上落实控制责任，建立进度控制协调制度，将工期目标展开，落实到每一个执行班组。通过发挥施工计划的管理功能，具体监控每一工序的工期，并随时调整各工序之间的网络搭接关系，以实现计划工期。3、 制定奖罚制度，调动工人工作积极性，奖励工期提前有功者，罚工期拖后或返工者。4、 在平等基础上协调与业主单位，设计单位、监理公司，以及城市公共部门（市政、电力）的关系，以取得工作上的支持和配合。避免因纠纷而影响工程进度。5、 保证管理人员、施工技术工人和各工种配套要有一定储备，一旦急需有足够人力可调动。6、 健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业、杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。技术措施1、 根据我公司现有人力、物力和机械设备及采用均衡流水施工划分流水段，采取“平面流水，内外交叉”的施工方法，以及对类似工程的施工经验。编制施工进度计划实施细则，建立多级网络计划和施工作业周计划、月计划，到长计划、短安排，准确计算出工程量、工作人数和工作天数，以及不利因素可能产生的影响，使施工计划尽量合理化和现实化。2、 强化施工管理，高效组织施工，制定典型工序的施工技术措施，将各个工程作为一个系统工程，实行动态的施工管理，强化事前、事中和事后进度控制，紧抓关键施工项目和工序，在施工中根据实际施工情况对施工计划进行合理的调整，完善施工计划。3、 结合进度情况，对因特殊原因而推迟的工序，采取加班加点和抽调人力集中突击的办法，或采取平行、交叉流水作业方式，保证计划按期或提前完成。4、 固定材料供应商，保证材料的及时供应，由专职材料员和采购员实施，杜绝因材料供应和材质问题而拖延工期现象。并根据工程形象进度，按计划供应材料到现场，确保施工需要。5、 加强机械设备的维修保养，并备足设备和零件，随时可以更换，杜绝因发生机械故障而停工的现象。6、 严格规章作业制度，确保工程质量，杜绝质量事故发生，减少或避免不合格品出现，避免返工，耽误工期。7、 充分发挥大中型机械的施工优势，提高机械化施工程度，缩短施工周期。8、 根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力。劳动力的保证措施选配技术熟练，纪律严明，能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工，对不合格的人员，严禁入场施工，劳动力的数量也必须充分，保证有足够富余，在遇突发事件时，及时补上，以免延误工期。第六节、质量保证措施及成品保护一、 施工过程中的质量控制（1） 严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。（2） 各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量以及操作时应注意的事项。（3） 在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。（4） 质检员对工程的质量检查和核定按照GBJ300-88规定进行；建筑工程质量应符合GBJ301-88规定；建筑电气安装工程应符合GBJ303-88规定。（5） 做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。（6） 单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写质量保证资料核查表，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写单位工程质量综合评定表和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。（7） 及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的档案。第七节、安全与文明施工措施施工用电安全保证措施1、 所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。2、 配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。3、 现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采