多层薄膜生产工艺PPT演示课件

多层薄膜生产工艺,1,共挤出优点生产工艺设备生产工艺控制,2,多层共挤膜可同时拥有多种包装物理性能阻隔性能高强度热封性能好降低费用降低昂贵树脂的用量尽量使用价格便宜的树脂的用量,多层共挤的优点,3,多层共挤可以将不同的树脂所拥有的不同性能一次性地柔和在一起，从而能很好地满足对包装薄膜日益增加的要求。例如：,表面构造/可印刷性/黏合剂,坚强,不透光性,韧性,黏性,热封性,剥离性,摩擦性,适用于印刷或复合的外层,中心层,热封层,用少量昂贵的树脂取得必要的物理性能。黏合剂可根据需要置于合适的层上。,多层共挤的优点,4,五层共挤阻隔薄膜,阻气、阻味层,热封层,粘合层,粘合层,阻气、阻湿的组合,适用于印刷或复合的外层、防热层、力学性能,5,共挤出吹塑设备,挤出机（两台以上）机头锁模装置模具与单层挤出吹塑成型设备相近，主要差别在于共挤出系统及共挤出机头。,6,人字架,挤出机,7,塑料原料1挤出1共挤出模头冷却牵引,收卷复合薄膜成品,挤出机2,塑料原料2,以两层共挤出复合为例的共挤出工艺过程,8,挤出系统,挤出机、输料管在共挤出时，挤出机必须同时向机头输送几股相同或不同材料的熔融料流挤出系统最重要的是保证每层熔体流的稳定性和均匀性,9,共挤出机头,连续式共挤出机头：连续式共挤出机头能连续挤出多层型坯；储料式共挤出机头：在短时间可挤出大量熔体，适用于较大型制品吹塑；多头型坯共挤出机头：机头可以一次挤出24只型坯，有利于提高多层容器的产量，适于大批量、小容量、多层容器的成型加工。,10,连续式共挤出型坯机头,11,固定式连接器型多层共挤出复合平膜模头,12,储料式共挤出机头,13,多头型坯共挤出机头,14,多层型坯的控制,多层型坯的控制型坯机头温度的控制型坯机头进料速度的控制,15,多层型坯的控制,重点是保证多层型坯壁厚的控制：单层壁厚和型坯总壁厚的控制。型坯总壁厚可采用挤出单层型坯的壁厚控制方法；多层型坯中的各层壁厚控制：,a、径向调节b、轴向调节c、齿轮传动机构d、转动套轴向移动,16,径向调节,在定型组块式共挤型坯机头结构中，可在各层流道出口处的圆周上，通过机头外拧动调节螺栓，从径向调节各层流产间隙与熔体流量。,17,轴向调节,在定型组块式共挤型坯机头结构中，可在芯轴上对应每层流道的出口处，设置一个节流环，轴向移动芯轴，调节每层流道出口的间隙，来控制各流道的熔体流动。,轴向调节厚度,18,齿轮传动机构,采用齿轮传动机构的驱动，来调节部分复合熔体层的流动大小。,轴向调节复合层熔体的流动1，2为齿轮的传动,19,转动套轴向移动,该方法适用于管套式共挤机头，调节内外层流道出口间隙。调节时，先拆去芯棒与口模，转动套1、2使之轴向移动，分别调节外层与内层流道的出口间隙与熔体流动。,管套式共挤型坯机头中熔体流动的调节1，2转动套,20,薄膜厚度调整,由膜泡测量仪测厚仪测得薄膜圆周上的厚度分布与设定值进行比较，如某点处薄膜厚了，则对应模处的加热器（见图中的加热元件）通电使该处温度升高一些,从而使该处熔体粘度减少一些，吹胀后该处薄膜的厚度相应薄些。,21,薄膜厚度调整,除了在模头处安装加热元件外，也有的在风环出风口附近安装加热元件（如图是出风温度可控风环）其对薄膜厚度的调整原理与模头加热元件相似。如薄膜某处厚了，对应的加热器通电使该处出风的温度升高些，薄膜经吹胀拉伸后的厚度自然也薄些。,出风温度可控风环,22,型坯机头温度的控制,常用的控制型坯机头温度的方法有如下几种：a、在每个定型组块之间，设置隔热套筒或空气隔热间隙；b、在每个定型组块的外侧加热器与模体之间，设置特殊铜气体，加强加热器向机头内的热输送。c、在型坯机头内部，设置冷冻介质循环通道，它与模体外侧的加热器结合，使型坯机头能适应熔体温差大的不同材料。在实际生产操作时，先按基层材料的要求，设定型坯机头的加热温度；再根据功能层和黏结层的熔体性能，进行适当的温度调节。从型坯机头总体来说，提高型坯机头的加热温度，有利于改善型坯各层熔体的熔接缝强度。,23,膜泡内冷却控制,由膜泡测量仪（绕膜泡旋转）对膜泡的直径大小进行测量，并把信号传送到自动控制系统2进行放大比较，再输出信号控制比例阀3的开度，从而控制鼓风机4的鼓风量，气体由抽气机5抽出，同时利用进气量与排气量之差保持一定的气压实现对膜泡的吹胀，吹胀同时又对膜泡进行冷却。整套系统均由计算机控制，保证吹膜的稳定性与连续性，除了全自动控制外，该系统还设有手动调整控制方式，用于引膜初始阶段。（如下页图所示）,24,膜泡内冷却控制图,25,共挤出吹塑薄膜生产线的冷却,冷却风环风环以风机送出的压力空气为冷却介质，对膜泡吹胀（即口模到冷凝线之间）进行冷却，当冷却空气通过风环以一定角度和速度吹向从机头挤出的膜泡时，高温的膜泡与冷却空气相接触，膜泡上大量的热量传递给空气并被带走，使膜泡得到冷却。冷却风环先后从单风环、双风环到自然风环不断改进与完善。,26,单风环,主要由进气管、风环体、风口等部分组成。只有一个风口，冷却效果较差。,迷宫式单风口风环,多孔分流式风环,27,双风口风环,具有两个风口，冷却效果较好。,28,型坯机头进料速度的控制,在制坯成型过程中，型坯机头的进料速度，可通过挤出机加料量及挤出速度印证。可以进行一项挤出量测定试验：在挤出机与机头不连接的情况下，采用相同的工艺条件，变换挤出机挤出速度，