QC小组降低高炉风口破损PPT演示课件

河北新武安钢铁集团明芳钢铁有限公司炼铁分厂男子汉QC小组2011年11月,降低2#高炉风口损坏,发布人：杨保庆,一、小组概况,本小组成立于2011年，小组成员由厂领导、工程技术人员和班组骨干组成,具有扎实的QC理论基础知识和丰富的炼铁理论知识及生产实践经验。,河北明芳钢铁有限公司炼铁分厂男子汉QC小组,二、选题理由,三、目标的确定,1、2#高炉风口损坏降到2个月。2、新武安钢铁集团明芳钢铁有限公司炼铁分厂2#高炉自2008年11月开炉以来边缘气流一直较弱，炉墙温度偏低，导致渣皮定期脱落。脱落的渣皮包围在风口周围，风口烧损的几率增加。根据现状，通过对外考察并经QC小组分析研究，解决上诉问题后，高炉具备降低损坏的条件，可以完成上述目标。,标值的目确定,四、现状调查：,武安明芳钢铁公司炼铁厂2#高炉有效容积800m3，于2008年11月开炉投产，长期以来边缘气流较弱，定期掉渣皮，致使炉缸边缘结厚，铁水渗透量降低，铁水包围风口，每月风口损坏至少在5个以上虽采取多方面措施，但效果并不理想（见下表）。,表一：2#高炉20082010年风口损坏汇总表（单位个）,五、原因分析：,2011年2月15日，我们小组召开原因分析会，采用头脑风暴法对影响高炉消耗方面等多种原因进行分析，并把各种影响因素绘制出鱼刺图如下：,人,料,六、要因确认：,11,12,经过小组成员对末端原因的确认，归纳出以下5方面主要原因：,1、喷煤量偏低2、综合负荷太轻3、炉温偏高4、边缘无气流5、风口常见升降物,七、制定对策：,14,15,八、对策实施,1.解决喷煤量偏低的问题(1)提高风温使用水平，把混风大闸关闭，提高风温是有水平30。(2)稳定氧气使用量到较高的水平，即：由5500m3/h提高到5900m3/h。通过上述2条措施,基本解决了喷煤量偏低的问题。2011年3月1日-2011年8月30日喷煤量从17t/h提到19t/h，随着产量的提高，煤比达到160kg/t铁。2.综合负荷太轻的解决(1)扩大矿批。矿批起始230000kg，经过三个月的逐步调整，最后定位在27000kg。(2)随着矿批的调整，煤气的利用在逐步改善，CO2含量由初始的17%提高到20%。(3焦炭负荷也由于矿批的扩大，逐步增加，4.2-4.3-4.4-4.6-4.8(4)综合焦比得到了明显下降，由初始的535kg/tFe-515kg/tFe-507kg/tFe-502kg/tFe。通过加强对员工的理论培训，使整个生产工艺操作水平得到了前所未有的提高。2011年1月1日-2011年4月30日休风率明显下降，由每月有三次以上休风的机会，改变到一次或者0次。3.炉温偏高的解决(1)制定炉温稳定性考核制度(2)提高炉缸的理论燃烧温度，提高铁水物理热到1460以上。(3)增强员工责任心该制度的出台使2011年1月1日2011年4月30日与2010年同比上升了12.7个百分点。,河北新武安钢铁集团明芳钢铁有限公司炼铁厂,4.边缘无气流的解决（1）调整布料制度由O373353332C353333313，调整为O362343322302C352332312292272（2）缩小风口面积，原来面积是0.21317m2，经过三次调整调整到0.1878m2。（3）调整中部冷却水的流量，减薄渣皮厚度。（4）加强工长三班统一操作，建立考核制度，稳定各项参数，稳定炉况。通过本小组的有效运行，风口漏水损坏现象明显减少，中心气流强而有力，边缘温度明显比活动前有升高，高炉的稳定性明显增强，各项经济技术指标稳步前进。5.风口常见升降物的解决（1）加强观察风口次数，每半小时一次。（2）全部风口进行喷煤，发现问题及时处理，不能处理的要找出原因。制定出下一步的整改措施。（3）对经常有升降料的3#、8#、11#、16#风口，在计划检修时，进行加长，原来的长度是360mm,调整到400mm。（4）热风压力进行了微调，不再追求过高的压力，三班基本稳住在310kpa，使鼓风动能达到一定水平，保持风口区域初始煤气分布合理。通过这些措施的具体实施，效果特别明显，风口升降料现象基本消除，伴随着升降料的消除，风口漏水损坏几率大大降低，有效地保证了生产正常，最终使高炉因为风口损坏漏水而极大地影响公司生产平衡的关系得以维持，给公司创造了很大的经济效益。,九、效果检查,2011年2#高炉风口各月损坏统计表,2#高炉攻关前后风口损坏对比图制图人：杨保庆2011年12月10日,2010年1-12月现状2011年攻关目标2011年1-4月完成,19,河北新武安钢铁集团明芳钢铁炼铁厂,通过上图可以看出：攻关前高炉风口损坏是每月为7.25，总计为87个。攻关目标值为每月3个，总计为36个。2011年1月份至12月份高炉风口损坏为每月1.58个，总计为19个。大大低于了攻关目标值，攻关效果非常明显。,20,十、效益计算,1.降低高炉风口损坏节约成本高炉风口是纯铜制作，每公斤售价85元，风口根据现场运用情况分为100公斤130公斤，取平均值为115公斤，则2011年比2010年节约68个，合计节约6811585=664700元。2.降低休风时间可多产铁水计算根据生产统计2000年，更换漏水风口需用时间为3175分钟，2001年更换漏水风口需用时间为1246分钟。按照2#高炉生产情况，多了3175-1246=1929分钟生产时间，可多产铁水19292.01=3884吨。净利润为3884500=1942000元。3.两项合计：可为公司节约664700+1942000=2606700元。4.为烧结、发电、炼钢、高线、炼铁透平机多提供煤气量计算2#高炉综合焦比为495kh/t铁，每公斤焦炭提供5.3m3煤气，则可提供4955.33884=10189674m3煤气量。,21,十一、巩固措施,我们把在小组活动中得到的有利于高炉操作并且能够减少风口损坏的措施进行了标准化：1.工长半小时观察一次风口，对看到的情况有记录、有交接，有分析。2.上部布料制度调整为O362343322302C352332312292272。一般情况下，不再调整，除非必要，要开会研究再定。3.固定氧气量，用煤量来调剂炉温。根据风口情况，酌情加减煤量，确保炉温的稳定。4.每炉铁要测量铁水的物理温度，并记录在案,22,十二、存在问题及下一步打算,本