14-HAZOP分析源文件ok3 设计源文件HAZOP分析报告

一、 概述岳阳兴长石化年产1.5万吨叔丁胺项目HAZOP小组对整个工艺流程进行危险与可操作性研究(HAZOP)，以求将生产装置在开工以来及运行过程中的风险及危害尽可能减少的目标。 本次HAZOP分析目的在于识别可能会导致伤害或事故（包括财产损失、人员伤亡及伤害、环境污染）的设计缺陷，以及与设计操作意图相背离可能会导致的各种后果。分析包括正常操作、维修时可能出现的危害后果。 此次分析针对整个流程中的各个工艺单元进行评价，在HAZOP分析过程记录中均已记录和反映。二、 工艺描述来自总厂的异丁烯和甲醇通过预热，进入反应器合成MTBE，接着经精馏除去未反应的杂质，之后杂质送至总厂火炬系统进行尾气处理。MTBE进行裂解生成纯度达到99.99%以上的异丁烯和甲醇。反应生成的甲醇冷却液化后导回到原料罐预热，循环利用。高纯度的异丁烯经冷却液化后与液氨混合，经过预热气化后送至异丁烯催化氨化固定床反应器进行主反应。将产物精馏，塔顶产品为氨气和异丁烯，塔釜产品为叔丁胺和杂质。将异丁烯和氨气送至精馏塔进行分离，塔顶产品为氨气，塔釜产品为异丁烯。氨气冷气液化成液氨后送回异丁烯催化氨化固定床反应器反应，异丁烯冷却液化后送到原料口与甲醇反应生成MTBE，进行提纯。将产品叔丁胺精馏，塔顶产品为高纯度的叔丁胺和少量异丁烯和氨气，塔釜产品为二异丁烯。将产品叔丁胺冷却后送入产品储罐中，二异丁烯送至总厂火炬系统。少量的异丁烯和氨气先通过尾气处理装置水力喷射空气旋流器除去氨气，最后送至总厂火炬系统。三、 评估工作所用的技术资料所提供的用于本次HAZOP分析工作的全部资料包括： （1）装置管道和仪表控制流程图（P&ID）；（2）装置工艺原则流程图(PFD)、物料与能量平衡；（3）装置、设备和主管线分布平面图和适当的断面图，包括排水分布图、消防布置图、火灾及可燃监测分布图；（4）装置及设备平面布置图；（5）装置工艺说明、系统设计原理、操作规程、控制及停车原理说明；（6）装置管道数据表、设备和仪表数据表；（7）装置危险化学品安全技术说明书；四、 风险标准说明在HAZOP分析工作过程中所采用的风险标准以及风险矩阵见下图:五、 节点信息六、 分析人员及评价方法说明6.1分析人员6.1评价方法说明运用HAZOP分析方法，将装置的工艺流程划分为不同的节点，通过一系列引导词系统地对每一个节点进行审核，发现导致偏差的原因和由此可能产生的后果，识别和判断现有的安全措施是否能够避免结果的产生，并针对不足的措施提出相应的建议，并如实地记录分析的全过程。工作流程见下图： 图6-1 HAZOP工作流程图七、 分析结论异丁烯直接氨化工艺流程HAZOP分析，考虑了人员安全、环境污染及财产损失三方面的影响。其中，装置工艺过程中存在的固有风险（即：在假定没有已有保护措施情况下，原因发生的可能与后果严重程度的组合。）是在讨论中重点关注的，及装置目前现场出现的问题及已经改造的流程。分析异丁烯直接氨化过程存在的风险,在整个HAZOP分析过程中累计提出