物流师中级培训材料--《供应链管理》1.ppt

供应链管理,（一）,当代供应链日趋复杂,供应链发展背景供应链管理概念供应链管理方法供应链合作的关系,什么是外包(Outsourcing)？,是企业整合利用其外部最优秀的专业化资源，将其非核心业务转由这些资源成，企业只致力于其核心竞争力的开发，从而达到降低成本、提高效率、增强对环境应变能力的一种管理方式。外包是物流与供应链管理的动力源泉!,大量生产模式,对大量生产方式的总结,优点:缺点:低成本非柔性高产量高资本风险简化管理不关注顾客提高质量工人不满意掩盖成本的增加,传统管理模式的主要特征,市场环境特征：以规模化需求和区域性卖方市场为主生产方式特征：少品种大批量生产，刚性专用流水线管理组织特征：多级递阶控制的组织结构，管理跨度小、层次多管理思想和管理制度特征：集权式，以追求稳定和控制为主竞争模式：以规模求效益资本的高投入和教育、科技的低投入：大规模生产需要大量土地和设备，劳动的特点是简单重复劳动信息特征和系统特征：静态开环相对封闭的刚性系统企业与社会的关系、企业与企业的关系：以企业为中心，企业间是纯粹的竞争关系,纵向一体化,在这种思想指导下，企业为了最大限度地掌握市场分额，必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模式上，采用了“高度自治”的策略，一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。不仅如此，还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内，最后形成了无所不包的超级组织。这就是人们说的：“大而全”、“小而全”的“纵向一体化”管理模式,“纵向一体化”管理模式的弊端,增加企业投资负担承担丧失市场时机的风险迫使企业从事不擅长的业务活动在每个业务领域都直接面临众多竞争对手增大企业的行业风险电子商务集约化对于节省交易费用的潜力不能发挥出来电子商务在中国，理想状态下应节省76.59%的交易费用，但实际情况，中国电子商务只能节省11.61%的交易费用管理思想与组织模式的转变,企业所处环境变化,信息技术、网络通信技术和交通技术的发展，以及世界贸易一体化的趋势，使市场竞争呈现全球化的态势，不断涌现的新产品和新企业使市场竞争日趋激烈。社会对产品的需求趋于多样化、个性化和动态化。产品品种不断增加，批量不断缩小，生命周期越来越短，顺应客户爱好（也称客户化或定制）、多品种中小批量生产已成为生产方式的主流。,企业所处环境变化,市场对企业的要求从原来的对质量、成本的要求演变为现在的对时间（Time）、质量(Quality)、成本(Cost)、创新(Innovation)和服务(Service)等诸多方面的要求，而且这些要求的内涵也在不断的变化。时间已成为竞争力的第一要素，能否在最短的时间内开发出最新的产品，并以最快的速度推向市场，是赢得市场竞争的关键。可持续发展的理念及对生态环境方面的关注，使人们在生产过程和消费过程中更注意生态和环境方面的相容性和友善性，综合考虑产品的环境影响与资源效率已成潮流。,企业所处环境变化,人们对劳动环境、劳动内容和自身主动地位的要求不断提高，人们希望逐步摆脱在生产过程中的被动地位，在发挥主动创造性的工作中享受乐趣。微电子、新材料和集成技术的进展，使产品结构发生了革命性的变化，机电一体化、模块化已成为产品的发展趋势。计算机和网络技术的飞速发展，也深刻影响着产品的设计过程、制造过程、行销及售后服务过程，并改变着产品的结构和功能。,管理模式的转变,从“纵向一体化”向“横向一体化”转化VerticalIntegrationHorizontalIntegration从“大而全、小而全”向敏捷网络化制造转化从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化从二十世纪八十年代中后期开始，在企业管理中形成一种“横向一体化”管理热潮。许多企业将原有的非核心业务外包出去，自己集中资源发展核心能力，通过和业务结成战略联盟占据竞争中的主动地位。,供应链管理横向一体化的代表,借助信息技术(IT)和管理技术，将供应链上业务伙伴的业务流程相互集成，从而有效地管理从原材料采购、产品制造、分销，到交付给最终用户的全过程，在提高客户满意度的同时，降低整个系统的成本、提高各企业的效益。,横向一体化外包供应链,供应链（SupplyChain）是在相互关联的部门或业务伙伴之间所发生的物流、资金流和信息流，覆盖从产品(或服务)设计、原材料采购、制造、包装到支付给最终用户的全过程。,供应链的概念,供应链是从供应商的供应商到顾客的顾客所组成的网络系统，其功能在于获取材料、生产成品（包括中间产品和产成品），并把产品送达最终顾客。,供应链的类型,内,部,供,应,外,部,供,应,企业,内外,稳,定,供,应,动,态,供,应,稳定,性质,平,衡,供,应,倾,斜,供,应,市场,容量,效,率,供,应,反,应,供,应,功能,模式,供应链,链,链,链,链,链,链,链,链,链,供应链的结构模型,供应链管理的定义,供应链管理（SupplyChainManagement）为满足客户需要的服务水准，对从供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户间的整个渠道进行整体管理和优化。,供应链管理的发展历程,第一阶段：萌芽阶段（19801989）美国管理学家Stevens在1989年提出SCM的概念。认为SCM是一种集成的思想，包括企业内部集成和企业外部集成，供应链成员间合作非常重要。第二阶段：初步形成阶段（19901995）供应链成员间存在利益冲突，导致SCM绩效不高；信息不能在供应链成员间有效共享成为企业提高竞争力的障碍。第三阶段：建立合作伙伴关系（1996至今）前一时期提出“协调供应链”，主张各合作公司之间一致“协调对外”。之后又强调与尽可能少的供应商合作，对合作伙伴的选择是分步骤的、考虑多种因素的综合评价过程。,SCM概念剖析拓扑结构型定义,静态、拓扑结构型定义：SCM强调的是一个网络（企业、供应商、客户、合作伙伴等）重要推论：企业与企业的竞争是供应链与供应链间的竞争,供应商,制造商,分销商,顾客,SCM概念剖析运行机制型定义,动态、运行机制型定义：SCM强调的是一个过程（对物流、信息流、资金流进行协同计划、组织、协调及控制）重要推论：用技术可以换取效率，信息共享后决策更科学,供应链及供应链管理的特征,复杂性。供应链网链结构上各节点企业组成的跨度（层次）不同，即供应链往往由多个、多类型甚至多国企业组成，所以供应链结构模式比一般单个企业的模式更为复杂。动态性。因企业战略和适应市场需求变化的需要，供应链网链结构上各节点企业要不断更新，从而使供应链具有明显的动态性。面向用户需求。不仅供应链的形成和重组是基于市场需求的，而且在供应链运作过程中，用户的需求拉动也是供应链中信息流、产品/服务流、资金运作的驱动源。交叉性。供应链节点企业可以同时是多个供应链的成员，众多供应链形成交叉结构，从而增加了供应链协调管理的难度。,供应链管理的管理思想,强调核心竞争力资源外用(Outsourcing)合作性竞争以顾客满意度为目标的服务化管理物流、信息流、资金流、工作流、组织流的集成借助信息技术实现管理目标延迟制造(Postponement)原则更加关注物流企业的参与缩短物流周期与缩短制造周期同等重,供应链管理倡导的理念,从“纵向一体化”转向“横向一体化”管理从职能管理转向过程管理从产品管理转向顾客管理从企业间交易性管理转向关系性管理从物质管理转向信息管理从零和竞争转向多赢竞争从实有资源管理转向虚拟资源管理从简单的多元化经营转向核心竞争力管理,供应链管理研究的主要内容,集成化供应链管理,基于Internet/Intranet的全球信息网络（信息共享）,同步化、集成化生产计划,需求,生产计划,物流,供应,供应链管理界面,企业运作管理模式的变化,供应链管理的发展阶段,美国管理学家Stevens在1989年提出SCM的概念认为SCM是一种集成的思想包括企业内部集成和企业外部集成供应链成员间合作非常重要。,供应链成员间存在利益冲突，导致SCM绩效不高信息不能在供应链成员间有效共享成为企业提高竞争力的障碍,前一时期提出“协调供应链”，主张各合作公司之间一致“协调对外”之后又强调与尽可能少的供应商合作，对合作伙伴的选择是分步骤的、考虑多种因素的综合评价过程,供应链管理与物流管理,供应链管理的研究是从物流管理研究开始的,1915年美国阿奇萧市场流通若干问题,二站时期，美国军队建立后勤（Logistics）理论1956年日本引入“物的流通”,1989年,局部性研究,整体性、集成性研究,供应链管理是物流管理的延伸,物流管理有狭义和广义两方面的含义：狭义的物流管理指物资的采购、运输、配送、贮备等活动，是企业之间的物资流通活动。广义的物流管理包括从原材料到产品整个生产过程的物料转化过程，即供应链管理。供应链管理是物流管理的延伸,供应链是物流发展到集约化阶段的产物。SCM通过综合从供应者到消费者的供应链运作，使物流达到最优化。企业追求的是全面的系统的综合的效果，而不是单一的、孤立的、片面的观点。,供应链管理是物流管理的延伸,物流贯穿于整个供应链。供应链实质包含“供”与“需”两方面，每一个环节都存在“供应”和“需求”关系，可以理解为“供需链”。而物流是连接“供应方”和“需求方”的纽带，供应链可以认为是“物流链”。供应链强调的是系统的整合和优化。供应链管理实际上是把物流和企业全部活动（如生产制造活动等）作为一个统一的过程来管理，通过与供应链中的上游、下游企业的整合，形成先进的物流系统。作为一种战略概念，供应链也是一种产品，而且是可增值的产品。供应链是物流系统的充分延伸，是产品与信息从原材料到最终消费者之间的增值服务。目标不仅是降低成本，更重要的是提供用户期望以外的增值服务。各种物料从采购到制造到分销，是一个不断增加其市场价值或附加值的增值过程。,供应链管理的实施步骤,供应链的典型管理方法,QRQuickResponseECREfficientCustomerResponseABCActivity-BasedCostingVCAValueChainAnalysis,ABC方法定义,基于活动的成本控制Activity-BasedCostingABC定义一种新的成本计算方法，通过计算合作伙伴的总成本选择合作伙伴,ABC方法概述,ABC方法是以作业为成本核算对象，通过成本动因来确认和计量作业量，以作业量为基础分配间接费用的成本计算方法ABC方法是一个过程，它超越了传统成本会计的界限，将企业的直接成本与间接成本分配到各个主要活动中去，然后将这些活动分配给相关的产品和服务ABC方法帮助管理者了解耗费资源的真正原因和每项产品与服务的真实成本,ABC的用途,把管理费用分配到各项产品或服务了解企业内部各项活动的实际成本了解各项项产品或服务的实际成本了解企业产品、服务和顾客的赢利能力量化、测量、分析和改进企业的业务流程,VCA方法定义,价值链分析ValueChainAnalysisVCA定义是一个过程，是企业使用的一套工具，用来评估当前的经营状况，评价拟定的改进措施的潜在影响,使用VCA原因,企业实施ECR计划确定工作重点和战略方向时，用VCA解决问题企业业绩业务目标贸易伙伴应变能力,VCA分析与应用,VCA分析杂货业活动模型成本基准确定模型方法评估模型成本和成本降低估测模型,VCA应用单个企业的应用确定贸易伙伴的机会建立全国的工业结构,供应链管理对经营者作用,根据市场需求的扩大，提供完整的产品组合根据市场需求多样化，缩短从生产到消费周期根据市场需求不确定性，缩短供、需市场距离根据物流重要性，降低物流成本和费用水平整个供应链中的库存下降,对经营者的资源能:效率提升、能力更大；适应市场、及时反应；物尽其用、货畅其流。,供应链管理对社会作用,供应链管理的实现，把供应商、制造商、物流商、分销商、零售商等在一条网链上的所有环节都联系起来进行优化，使生产资料以最快的速度，通过生产、分销环节变成增值的产品，到达最终消费的用户手中降低了成本减少了社会库存使社会资源到优化配置通过信息网络、组织网络实现了生产及销售的有效连接物流、信息流、资金流的合理流动,第四方物流,供应链集成商，即第四方物流供应商，是对公司内部和具有互补性的服务供应商所拥有的不同资源、能力和技术进行整合和管理，提供一整套供应链整体解决方案。,供应链的链状模型,链状模型模型I铁矿矿砂商钢铁厂钢材商用户模型IIABCDE供应链的方向上游中游下游供应链的级2级供应1级供应生产厂1级分销2级分销,供应链的网状模,网状模型模型IIIhAmBkCnDiE入点出点模型I铁矿模型I用户子网内部结构复杂的企业集团的组织结构,供应链合作关系的重要性,问题：信息公开真的能够做到吗？,合作关系中存在的问题,1）缺乏主动出击市场的动力和积极性。企业外部资源利用低，企业与供应商的合作还没有形成战略伙伴关系。2）许多企业虽然有很一定的市场竞争能力，但是在与其他企进行合作方式上，“以我为主”的山头主义思想盛行，没有进行科学的协商决策和合作对策研究，缺乏市场竞争的科学意识。3）国有企业特殊的委托-代理模式。委托代理的“激励成本”（incentivecost）远大于市场自由竞争的激励成本，代理问题中的“败德行为”相当严重。4）企业合作关系中短期行为普遍存在。5）由于“棘轮效应”的存在，企业在合作竞争中的积极性和主动性不高。6）企业与企业之间信息传递工具落后。,供应商作为伙伴和对手对比,供应链企业间合作要达到的目标,1）对于制造商/买主降低成本（降低合同成本）实现数量折扣、稳定而有竞争力的价格提高产品质量和降低库存水平改善时间管理交货提前期的缩短和可靠性的提高提高面向工艺的企业规划更好的产品设计和更快的对产品变化的反应速度强化数据信息的获取和管理控制2）对于供应商/卖主保证有稳定的市场需求对用户需求更好的了解/理解提高运作质量,供应链企业间合作要达到的目标,提高零部件生产质量降低生产成本提高对买主交货期改变的反应速度和柔性获得更高的利润（比非战略合作关系的供应商）3）对于双方改善相互之间的交流实现共同的期望和目标共担风险和共享利益共同参与产品和工艺开发，实现相互之间的工艺集成、技术和物理集成减少外在因素的影响及其造成的风险降低投机思想和投机几率增强矛盾冲突解决能力规模效益，订单、生产、运输上实现规模效益以降低成本减少管理成本提高资产利用率,合作伙伴选择与评价步骤,合作伙伴的选择方法,1）直观判断法2）招标法3）协商选择法4）采购成本比较法5）ABC成本法6）层次分析法7）合作伙伴选择的神经网络算法,A企业,B企业,“