焊接技术及自动化专业规范全解

焊接技术及自动化专业规范焊接技术及自动化专业规范 （）（） 教育部高职高专材料类教指委 2009 年 5 月 目目 录录 第一部分第一部分 专业培养目标与工作任务专业培养目标与工作任务 .2 2 第二部分第二部分 专业办学条件专业办学条件 .4 4 一、专业教学团队 .4 二、教材及图书资料 .4 三、教学设施 .4 四、教学制度 .5 第三部分第三部分 专业人才培养规格专业人才培养规格 .6 6 一、毕业生具备的专业知识 .6 二、毕业生具备的职业能力 .6 三、毕业生具备的综合素质 .6 第四部分第四部分 专业人才培养课程体系专业人才培养课程体系 .8 8 一、专业人才培养能力结构及课程体系 .8 二、专业核心课程简介 .9 第五部分第五部分 专业核心课程课程标准专业核心课程课程标准 .1111 熔焊过程控制与焊接工艺课程标准 .11 焊接结构生产课程标准 .17 焊接方法及设备课程标准 .22 焊接检验实训课程标准 .27 第六部分第六部分 专业实训基地实训项目与设备配置方案专业实训基地实训项目与设备配置方案 .3232 第一部分第一部分 专业培养目标与工作任务专业培养目标与工作任务 一、培养目标一、培养目标 培养拥护党的基本路线，适应焊接工程领域生产、建设、管理第一线需要的，德、智、体、美等 方面全面发展的，从事焊接工艺编制、焊接工艺评定试验、焊接操作、焊接结构生产组织管理、焊接 质量检验与分析、焊接设备的选用、运行与维护等职业岗位的高技能专门人才。学生应在具有焊接技 术及自动化专业必备的基础理论知识和专门知识的基础上，重点掌握从事本专业领域实际工作的基本 能力和基本技能，具有良好的职业道德和敬业精神。 二、基本学制二、基本学制 三年 三、招生对象三、招生对象 高中毕业生 四、工作任务四、工作任务 主要工作岗位：焊接工艺编制，焊接工艺评定试验，焊接操作，焊接结构生产组织管理； 次要工作岗位：焊接质量检验与分析，焊接设备的选用、运行与维护； 相关工作岗位：焊接结构产品、焊接设备的营销。 五、毕业条件五、毕业条件 修完人才培养方案规定的课程，成绩合格。 第二部分第二部分 专业办学条件专业办学条件 一、专业教学团队一、专业教学团队 （1）生师比 学生：教师18：1。 （2）师资结构 青年教师中研究生学历或硕士学位及以上学位比例15%；高级职称比例 20%；专业课中双师素质教师比例50%；有一支符合专业教学，能够满足实践教学需求的生产一 线兼职教师队伍，兼职教师数占专业课与实践教师合计数之比达到 50%。 （3）师资质量 专业带头人知识能力素质符合要求；专业带头人和专业教师有与本专业相关的职 业工作经历；注意遵循高职教育规律教学，重视师德师风，能够积极参与教学改革，不断提高教学水 平；主持或参与专业科研、生产技术改造或技术服务项目；主持或参与高职教育教学科研项目；有适 应教学的科研能力与成果。 二、教材及图书资料二、教材及图书资料 1教材 能优先选用省部级以上获奖的高职高专教材，有自编教材，选用近三年出版的高职高专教材面达 到 30%。 2图书资料 （1）有材料类专业中、外藏书 5000 册以上（含电子读物） ，生均图书不少于 35 册，种数不少于 500 种。 （2）由材料类中、外专业期刊 20 种以上。 （3）有一定数量的专业技术情报资料和专业技术资料。 三、教学设施三、教学设施 1校内实训基地 建有机械制造基础训练、焊接操作、焊接工艺训练、焊接质量检验与分析等专业实训基地，一般 应满足一个教学班同时进行试验和实训的需要。部分实训设施可与其它专业共用。建有职业技能鉴定 培训点。 2校外实训基地 在校外建立稳定并能满足专业实践教学和技能训练需要的实训基地，建有满足 100%学生顶岗实训 半年以上的实训基地。 3多媒体与网络教学条件 建有连接互连网的计算机教室，计算机数量不少于 8 台/百人。具有必备的专业通用软件，并能满 足专业教学的需要。有适应专业教学的多媒体教室和配套的专业教学资料（幻灯、录像、课件、仿真 软件等） 四、教学制度四、教学制度 1专业人才培养方案 （1）培养目标定位要准确，毕业生质量标准要明确具体，人才培养模式能反映高等职业教育培养 目标的要求。 （2）课程体系整体优化，符合教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见中的要 求，能够反映当前焊接技术及自动化技术先进水平和现行岗位资格的要求，基础理论以应用为目的、 以必须够用为度，专业课教学针对性和实用性特征明显；实践教学占有较大比重，形成以培养学生职 业技能、职业综合能力和职业素质为目的的工学结合教学体系，能满足培养目标中对能力培养标准的 要求，并与国家职业资格鉴定接轨。 （3）专业人才培养方案管理科学、规范、执行严格，并根据行业对专业人才需求的实际情况及时 对专业人才培养方案进行合理的调整和充实。 2课程标准 课程标准应科学、规范、配套、完整。 3管理制度 形成适应工学结合、校企合作的制度保障体系。 第三部分第三部分 专业人才培养规格专业人才培养规格 一、毕业生具备的专业知识一、毕业生具备的专业知识 1具备必需的思想政治理论、高等数学、英语、计算机文化基础等必要知识； 2具备与职业技能相适应的工程制图与识读、机械制造基础、金属材料与热处理、电工与电子技 术、熔焊过程控制与焊接工艺、焊接结构生产、焊接方法与设备、焊接操作技能基础、焊接质量检验 技能基础等专业知识； 3、具备初步的焊接生产管理、技术经济分析及市场营销基础知识； 4了解焊接新技术、新设备、现行标准的相关信息。 二、毕业生具备的职业能力二、毕业生具备的职业能力 1具备两种以上常用焊接方法的熟练操作技能； 2具备编制与实施焊接工艺规程的能力和根据标准编制焊接工艺评定规程、报告的能力； 3. 具备运用所学知识，分析、解决焊接车间现场技术问题的能力； 4具备焊接质量控制及检验能力； 5具备常用焊接设备、检验设备的安装使用和初步维修能力； 6、具备对产品设计图纸进行焊接工艺性审查的能力； 7具有初步的技术管理能力、产品营销能力； 8. 具备应用外语进行口头交流的初步能力和借助工具书阅读本专业外文资料的能力； 9取得相应的职业资格证书。 三、毕业生具备的综合素质三、毕业生具备的综合素质 1思想品德素质：热爱中国共产党、热爱社会主义祖国、拥护党的基本路线和改革开放的政策， 树立科学的世界观和人生观，遵纪守法，为人诚实、正直，具有良好的公共道德。 2文化素质：具有专业必需的文化基础，具有良好的文化修养和审美能力；知识面宽，自学能力 强；能用得体的语言文字和行为表达自己的意愿，具有社交能力和礼仪知识；有严谨务实的工作作风。 3身体和心理素质：具有一定的体育运动和卫生保健知识，养成科学锻炼身体的习惯，掌握一定 的运动技能，拥有健康的体魄，能适应岗位对体质的要求；具有健康的心理和乐观的人生态度；朝气 蓬勃，积极向上，奋发进取；思路开阔、敏捷，善于处理突发事件。 4职业素质：具有从事职业工作所必须的专业知识和能力；具有学习新技术与知识转移能力；具 有调查研究与组织协调能力、较强的质量意识和市场意识，团队精神和良好的沟通能力；具有创新思 维和能力；具有良好的职业道德和敬业精神。 第四部分第四部分 专业专业人才培养课程体系人才培养课程体系 一、专业人才培养能力结构及课程体系一、专业人才培养能力结构及课程体系 按照焊接专业的职业岗位，提出岗位职业要求，提出基本素质和职业能力要求，将职业能力分解 为职业技术能力和职业关键能力，根据基本素质和职业能力要求设定课程和实训。见结构体系框图。 二、专业核心课程简介二、专业核心课程简介 1.1. 熔焊过程控制与焊接工艺（熔焊过程控制与焊接工艺（100100120120 学时）学时） 课程性质课程性质：本课程是焊接专业的核心课程之一，是理论实践一体化课程。它是培养学生掌握金属 熔焊过程的基本规律、有关金属材料的焊接性及焊接工艺知识的一门课程。 课程内容课程内容：焊接化学冶金基础，焊接材料，焊缝及热影响区金属成分、组织与性能的变化规律， 焊接缺陷的产生原因及控制方法，焊接接头性能的改善，常用金属材料的焊接性及焊接特点，焊接工 艺的制定。 课程能力目标课程能力目标： 能掌握金属熔焊过程的基本规律、焊接冶金特点，掌握焊缝及热影响区金属成分、组织与性能的 变化规律，掌握焊接材料类型、性能、特点和选择原则，掌握焊接缺陷的产生原因及控制方法，掌握 常用金属材料的焊接性及焊接特点，能够对典型材料焊接接头的冶金过程和焊缝形成过程进行分析， 确定焊接缺陷和接头性能的影响因素、制定焊接缺陷的防止措施和改善焊接接头性能的方法，能够根 据给定的某种常用金属材料，正确选择焊接材料、焊接方法、并制定合理的焊接工艺，能够对金属材 料在焊接中出现的各种问题进行分析与实验研究，并能提出改进焊接接头质量的措施和办法。 教学形式教学形式：课堂教师授课、讨论，启发式教学，使用多媒体现代化教学，操作实验实训。 2.2. 焊接结构生产（焊接结构生产（120120140140 学时）学时） 课程性质课程性质：本课程是焊接专业的核心课程之一，是理论实践一体化课程。它是培养学生掌握焊接 应力与变形的基本规律及其控制措施、具备焊接结构生产的基础知识和基本技能的一门课程。 课程内容：课程内容：焊接结构概述，焊接应力与变形的产生原因、影响因素、分布规律及控制措施与焊接 变形的矫正方法，焊接接头的应力分布及静载强度，焊接结构备料及成形加工，焊接结构的装配与焊 接工艺，装配一焊接工艺装备，焊接结构工艺性分析，焊接工艺的制定，典型焊接结构的生产工艺， 焊接结构的生产组织与安全技术。 课程能力目标课程能力目标： 掌握焊接应力与变形的产生原因、影响因素、分布规律及控制措施与焊接变形的矫正方法，掌握 工作应力分布规律及接头静载强度的计算方法，掌握焊接结构生产中常用的备料和成形加工方法，掌 握典型焊接结构的生产工艺，并制定合理的装配与焊接工艺，具备对产品设计图纸进行焊接工艺性审 查的能力，具备设计和选择装配一焊接工艺装备的能力，具备运用所学知识，分析、解决焊接生产现 场技术问题的能力。 教学形式教学形式：课堂教师授课、讨论，启发式教学，使用多媒体教学，操作实验实训，课程设计。 3.3.焊接方法及设备（焊接方法及设备（100100120120 学时）学时） 课程性质课程性质：本课程是焊接专业的核心课程之一，是理论实践一体化课程。它是培养学生掌握常用 焊接方法的熟练操作技能、具备选择、使用和维护常用焊接设备的基础知识和基本技能的一门课程。 课程内容课程内容：电弧的热源及电源特征、焊丝的熔化和熔滴过渡、母材熔化和焊缝成形规律，焊接电 源的基础知识，焊条电弧焊、埋弧焊、CO2 气体保护焊、熔化惰性气体气体保护焊、钨极惰性气体保 护焊、等离子弧焊等焊接方法与设备，电阻焊和钎焊的特点、原理及应用，其它焊接方法简介。 课程能力目标：课程能力目标：掌握常用焊接方法的原理、特点和应用范围；熟悉主要典型焊接设备的结构和工 作原理；能根据具体生产条件正确选择焊接方法，合理制定焊接工艺参数进行焊接质量控制，具备正 确选择、使用和维护常用焊接设备的能力。 教学形式教学形式：课堂教师授课、讨论，启发式教学，使用多媒体现代化教学，操作实训。 4.4.焊接检验实训（焊接检验实训（5 5 周）周） 课程性质课程性质：本课程是焊接专业的核心课程之一，是理论实践一体化课程。它是培养学生掌握常用 无损检测方法的操作技能、具备预防焊接缺陷、进行焊接质量控制及检验能力的一门课程。 课程内容：课程内容：超声波探伤（） 、射线探伤（） 、磁力探伤（） 、渗透探伤（）的原理、 特点、应用范围和基本操作技术。 课程能力目标：课程能力目标： 使学生掌握常用无损检测方法的操作技能，具备制定焊接检验方案、进行项目检测、评定检测结 果、报告检测结果及进行焊接质量控制管理的能力。 教学形式教学形式：教、学、做一体化教学 第五部分第五部分 专业核心课程课程标准专业核心课程课程标准 熔焊过程控制与焊接工艺熔焊过程控制与焊接工艺课程标准课程标准 一、课程定位一、课程定位 熔焊过程控制与焊接工艺课程是焊接技术及自动化专业必修的核心主干课程，综合性、实践 性强。培养学生具有控制和防止焊接缺陷、改善焊接接头性能，正确选择焊接材料、焊接方法、并制 定合理的焊接工艺的能力，主要讲授焊接化学冶金基础，焊接材料，焊缝及热影响区金属成分、组织 与性能的变化规律，焊接缺陷的产生原因及控制方法，焊接接头性能的改善，常用金属材料的焊接性 及焊接特点，焊接工艺的制定。在专业人才培养中具有十分重要的地位。 前修课程：金属材料及成形工艺等课程和焊接实训。 后续课程：校外顶岗实习 二、课程目标二、课程目标 （一）（一） 、总目标、总目标 本课程的总目标是：“以学生为主体，以职业能力培养为中心” ，通过课程的实施，帮助学生学会 学习、学会实践、学会协作。使学生的知识、技能、情感得到全面发展，既为今后的职业岗位打下一 定的知识与技能基础，又培养良好的职业道德。 二、具体目标二、具体目标 1.1.职业专门技术能力目标职业专门技术能力目标 使学生具备常用金属材料的焊接性分析能力，掌握焊接中易出现的问题及其产生原因、影响因素、 解决这些问题的工艺措施与途径；以及为保证焊接接头的性能和质量，正确选择焊接材料、焊接方法、 并制定合理的焊接工艺的能力。 2.2.理论知识目标理论知识目标 焊接化学冶金基础，焊接材料，焊缝及热影响区金属成分、组织与性能的变化规律，焊接缺陷的 产生原因及控制方法，焊接接头性能的改善，金属的焊接性及其试验方法、常用金属材料的焊接性特 点及焊接工艺、堆焊工艺。 3.3.职业关键能力目标职业关键能力目标 独立思考，自主完成项目任务；善于总结经验，有创新意识；乐于合作，发挥集体力量，共同完 成任务；坦诚相待，乐于助人，树立良好的职业道德意识。坚韧、诚信，遵守秩序。 三、内容标准三、内容标准 本课程以具体工作过程为导向，以任务为驱动，总共安排十三个模块，模块下分若干个任务。 模块一：焊接化学冶金基础 一、教学目的与要求 了解焊接化学冶金特点，掌握焊接熔渣的分类及性能，有害元素对焊缝金属的作用及控制、焊缝 金属的合金化。 二、教学内容 1.焊接化学冶金的特点（2 学时） 2.焊接熔渣（2 学时） 3.有害元素对焊缝金属的作用及控制（3 学时） 4.焊缝金属的合金化（1 学时） 模块二：焊接凝固冶金基础 一、教学目的与要求 了解焊接热过程、焊缝金属的构成，掌握焊缝金属的结晶特点、焊缝的组织与性能。 二、教学内容 1.焊接热过程（1 学时） 2.焊缝金属的构成（1 学时） 3.焊缝金属的结晶特点（1 学时） 4.焊缝金属的偏析（1 学时） 5.焊缝的组织与性能（2 学时） 模块三：焊接热影响区 一、教学目的与要求 了解焊接热循环条件下金属的组织转变特点，掌握焊接热影响区的组织和性能。 二、教学内容 1.焊接热循环条件下金属的组织转变特点（2 学时） 2.焊接热影响区的组织和性能（2 学时） 模块四：焊接缺陷 一、教学目的与要求 了解焊接缺陷的种类与特征，掌握焊接缺陷的产生原因、影响因素及防止措施。 二、教学内容 1.焊接缺陷的种类与特征（1 学时） 2.焊缝中的气孔（2 学时） 3.焊缝中的夹杂（2 学时） 4.焊接热裂纹（2 学时） 5.焊接冷裂纹（3 学时） 6.其他焊接裂纹（2 学时） 模块五：焊接材料 一、教学目的与要求 掌握焊接材料的类型、性能及用途。 二、教学内容 1.焊条（3 学时） 2.焊丝（1 学时） 3.焊剂（2 学时） 模块六：金属焊接性及其试验方法 教学目的与要求 掌握金属焊接性的概念及其试验方法。 二、教学内容 1.金属的焊接性（1 学时） 2.金属焊接性试验（1 学时） 3.常用的焊接性试验方法（2 学时） 模块七：碳钢的焊接 一、教学目的与要求 了解碳钢的焊接工艺特点，掌握焊接碳钢时焊接方法、焊接材料的选择和焊接工艺参数的确定。 二、教学内容 1.低碳钢的焊接（2 学时） 2.中碳钢的焊接（1 学时） 3.高碳钢的焊接（1 学时） 模块八：低合金钢的焊接 一、教学目的与要求 了解低合金钢的焊接工艺特点，掌握焊接低合金钢时焊接方法、焊接材料的选择和焊接工艺参数 的确定。 二、教学内容 1.合金结构钢概述（1 学时） 2.热轧及正火钢的焊接（5 学时） 3.低碳调质钢的焊接（2 学时） 4.中碳调质钢的焊接（2 学时） 5.低温用钢的焊接（2 学时） 6.低合金耐蚀钢的焊接（2 学时） 模块九：不锈钢的焊接 一、教学目的与要求 了解不锈钢的焊接工艺特点，掌握焊接不锈钢时焊接方法、焊接材料的选择和焊接工艺参数的确 定。 二、教学内容 1.不锈钢的类型及性能（1 学时） 2.奥氏体钢、双相钢的焊接（4 学时） 3.铁素体钢的焊接（1 学时） 4.马氏体钢的焊接（1 学时） 5.异种钢的焊接（2 学时） 模块十：耐热钢的焊接 一、教学目的与要求 了解耐热钢的焊接工艺特点，掌握焊接耐热钢时焊接方法、焊接材料的选择和焊接工艺参数的确 定。 二、教学内容 1.耐热钢的的类型及性能（0.5 学时） 2.低中合金耐热钢的焊接（2.5 学时） 3.高合金耐热钢的焊接（2 学时） 模块十一：铸铁的焊接 一、教学目的与要求 了解铸铁的焊接工艺特点，掌握焊接铸铁时焊接方法、焊接材料的选择和焊接工艺参数的确定。 二、教学内容 1.铸铁的种类及性能（1 学时） 2.灰铸铁的焊接性（2 学时） 3.灰铸铁的焊接工艺（4 学时） 4.球墨铸铁的焊接（1 学时） 模块十二：常用有色金属的焊接 一、教学目的与要求 了解常用有色金属的焊接性特点及其焊接工艺。 二、教学内容 1.铝及铝合金的焊接（4 学时） 2.铜及铜合金的焊接（2 学时） 3.钛及钛合金的焊接（2 学时） 模块十三：堆焊 一、教学目的与要求 了解堆焊的类型、方法及特点。 二、教学内容 1.堆焊的用途、类型及特点（1 学时） 2.堆焊合金（2 学时） 3.堆焊方法的特点（2 学时） 四、课程实施四、课程实施 （一） 、授课计划与学时分配 课时分配 序 号 章 节理论 课 实 验 课 习题 课 其它共计 1绪论11 2焊接化学冶金基础88 3焊接凝固冶金基础66 4焊接热影响区44 5焊接缺陷1212 6焊接材料6612 7 金属焊接性及其试 验方法 448 8碳钢的焊接44 9低合金钢的焊接12416 1 0 不锈钢的焊接9211 1 1 耐热钢的焊接55 1 2 铸铁的焊接6410 1 3 常用有色金属的焊 接 88 1 4 堆焊55 合 计9020110 （二） 、教学形式与评价 部分理论内容采用课堂教学形式，部分内容采用现场教学形式，采用多媒体教学，案例教学、小 组讨论等方法。 考核方式采用平时过程考核、模块考核与期末考试相结合；最终考核成绩按照平时学习纪律、职 业道德占 20，各模块考核占 30，期末考试占 50确定。 （三） 、教材、教学参考书及网站 1.教材 无 2.参考书 1 张连生.金属材料焊接.北京：机械工业出版社，2004 2 英若采主编熔焊原理及金属材料焊接第 2 版北京：机械工业出版社，2000 3 中国机械工程学会焊接学会编焊接手册：第 2 卷材料的焊接第 2 版北京：机械工业出版 社 3.参考网站 焊接结构生产焊接结构生产课程标准课程标准 一、课程定位一、课程定位 焊接结构生产课程是焊接技术及自动化专业必修的核心主干课程，综合性、实践性强。培养 学生掌握焊接结构生产中常用的备料和成形加工方法，掌握典型焊接结构的生产工艺，具备运用所学 知识，分析、解决焊接生产现场技术问题的能力，主要讲授焊接应力与变形、焊接接头的应力分布及 静载强度、焊接结构备料及成形加工、焊接结构的装配与焊接工艺、装配一焊接工艺装备、焊接结构 工艺性分析、典型焊接结构的生产工艺，焊接结构的生产组织与安全技术等基本知识。在专业人才培 养中具有十分重要的地位。 前修课程：工程制图、工程力学、机械设计基础等课程和实训。 后续课程：校外顶岗实习 二、课程目标二、课程目标 （一）（一） 、总目标、总目标 本课程的总目标是：“以学生为主体，以职业能力培养为中心” ，通过课程的实施，帮助学生学会 学习、学会实践、学会协作。使学生的知识、技能、情感得到全面发展，既为今后的职业岗位打下一 定的知识与技能基础，又培养良好的职业道德。 二、具体目标二、具体目标 1.1.职业专门技术能力目标职业专门技术能力目标 掌握焊接应力与变形控制措施与焊接变形的矫正方法，掌握焊接接头工作应力分布规律及接头静 载强度的计算方法，掌握焊接结构生产中常用的备料和成形加工方法，能够制定合理的装配与焊接工 艺，具备对产品设计图纸进行焊接工艺性审查的能力，具备设计和选择装配一焊接工艺装备的能力， 具备运用所学知识，分析、解决焊接生产现场技术问题的能力。 2.2.理论知识目标理论知识目标 掌握焊接结构基础知识，焊接接头工作应力分布规律及接头静载强度的计算方法。掌握焊接结构 备料及成形加工、焊接结构的装配与焊接工艺、装配一焊接工艺装备、焊接结构工艺性分析、焊接工 艺的制定、焊接结构的生产组织与安全技术等基础知识。 3.3.职业关键能力目标职业关键能力目标 独立思考，自主完成项目任务；善于总结经验，有创新意识；乐于合作，发挥集体力量，共同完 成任务；坦诚相待，乐于助人，树立良好的职业道德意识。坚韧、诚信，遵守秩序。 三、内容标准三、内容标准 本课程以具体工作过程为导向，以任务为驱动，总共安排十个模块，模块下分若干个任务。 模块一：焊接结构基础知识 一、教学目的与要求 了解焊接结构基本构件、焊接接头的基本知识和焊接结构的生产工艺过程。 二、教学内容 1. 焊接结构基本构件（2 学时） 2. 焊接接头的基本知识（2 学时） 3. 焊接结构生产工艺过程简介（1 学时） 模块二：焊接应力与变形 一、教学目的与要求 了解焊接应力与变形的产生原因，掌握焊接应力与变形控制措施与焊接变形的矫正方法。 二、教学内容 1. 内应力及变形的概念（4 学时） 2. 焊接变形（4 学时） 3. 焊接残余应力（4 学时） 4. 矫正焊接变形的方法（2 学时） 模块三：焊接接头的应力分布及静载强度 一、教学目的与要求 了解焊接接头工作应力分布规律，掌握焊接接头静载强度的计算方法。 二、教学内容 1.焊接接头的一般性能（3 学时） 2.焊接接头的工作应力分布和工作性能（3 学时） 3.焊接接头静载强度计算（2 学时） 模块四：焊接结构的脆性断裂 一、教学目的与要求 了解断裂力学基本原理；掌握根据焊接结构特点分析开裂特性，制定防止结构发生脆性断裂的措 施，进行结构的安全评定。 二、教学内容 1. 断裂力学基础（2 学时） 2. 焊接结构的特点及其止裂性能（2 学时） 3. 预防焊接结构脆性断裂的措施（2 学时） 4. 焊接结构安全性评定（2 学时） 模块五：焊接接头的疲劳强度 一、教学目的与要求 了解产生疲劳断裂基本原理；掌握提高焊接接头疲劳强度的措施。 二、教学内容 1. 影响焊接接头疲劳强度的因素（3 学时） 2. 提高焊接接头疲劳强度的措施（3 学时） 模块六：焊接结构备料及成形加工 一、教学目的与要求 了解钢材预处理的方法，掌握划线、放样、下料及成形的方法。 二、教学内容 1. 钢材的预处理（2 学时） 2. 划线、放样、号料（2 学时） 3. 钢材的剪断与切割（4 学时） 4. 边缘加工与制孔（2 学时） 5. 弯曲与成形（1 学时） 6. 冲压成形（1 学时） 模块七：焊接结构的装配与焊接工艺 一、教学目的与要求 了解焊接结构的工艺性审查及焊接工艺规程的内容，掌握焊接工艺规程的编制方法。 二、教学内容 1. 焊接结构的工艺性审查（4 学时） 2. 焊接工艺规程（4 学时） 3. 焊接工艺规程的编制（4 学时） 模块八：典型焊接结构的生产工艺 一、教学目的与要求 了解桥式起重机桥架，压力容器、船舶结构的焊接工艺，掌握焊接工艺规程的编制方法。 二、教学内容 1. 桥式起重机桥架的生产工艺（4 学时） 2. 压力容器的生产工艺（4 学时） 3. 船舶结构的焊接工艺（4 学时） 模块九：装配焊接工艺装备 一、教学目的与要求 了解焊接工装夹具及焊接变位机械，掌握焊接工装夹具设计的基本方法。 二、教学内容 1. 焊接工装夹具（2 学时） 2. 焊接工装夹具设计的基本方法（3 学时） 3. 焊接变位机械（3 学时） 模块十：焊接结构生产的组织与安全技术 一、教学目的与要求 了解焊接车间的特点及焊接结构生产的组织与劳动保护。 二、教学内容 1. 装配焊接车间的设计（3 学时） 2. 焊接结构生产的组织与劳动保护（2 学时） 四、课程实施四、课程实施 （一） 、授课计划与学时分配 课 时 分 配 序 号 课 题 理 论 课 实 验 课 习 题 课 课程 设计 总 学 时 绪 论22 2焊接结构基础知识55 3焊接应力与变形1414 4焊接接头88 5焊接结构的脆性断裂88 6焊接接头的疲劳强度66 7焊接结构备料及成形加工1212 8焊接结构的装配与焊接工艺1212 9典型焊接结构的生产工艺1212 1 0 装配焊接工艺装备88 1 1 焊接结构生产的组织与安全 技术 54 合 计9248 14 0 （二） 、教学形式与评价 部分理论内容采用课堂教学形式，部分内容采用现场教学形式，采用多媒体教学，案例教学、小 组讨论等方法。 考核方式采用平时过程考核、模块考核与期末考试相结合；最终考核成绩按照平时学习纪律、职 业道德占 20，各模块考核占 30，期末考试占 50确定。 1.教材 邓洪军，李莉.焊接结构生产. 北京：机械工业出版社.2004 2.参考书 田锡唐.焊接结构. 哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社. 2006 参考网站 焊接方法及设备焊接方法及设备课程标准课程标准 一、课程定位一、课程定位 焊接方法及设备课程是焊接技术及自动化专业必修的核心主干课程，综合性、实践性强。它 是培养学生掌握常用焊接方法的熟练操作技能、具备选择、使用和维护常用焊接设备的基础知识和基 本技能的一门课程，在专业人才培养中具有十分重要的地位。 前修课程：电工与电子技术、弧焊电源等课程和实训。 后续课程：校外顶岗实习 二、课程目标二、课程目标 （一）（一） 、总目标、总目标 本课程的总目标是：“以学生为主体，以职业能力培养为中心” ，通过课程的实施，帮助学生学会 学习、学会实践、学会协作。使学生的知识、技能、情感得到全面发展，既为今后的职业岗位打下一 定的知识与技能基础，又培养良好的职业道德。 二、具体目标二、具体目标 1.1.职业专门技术能力目标职业专门技术能力目标 根据具体生产条件正确选择焊接方法，合理制定焊接工艺参数进行焊接质量控制，具备正确选择、 使用和维护常用焊接设备的能力。 2.2.理论知识目标理论知识目标 掌握电弧的热源及电源特征、焊丝的熔化和熔滴过渡、母材熔化和焊缝成形规律，掌握常用焊接 方法的原理、特点和应用范围，熟悉主要典型焊接设备的结构和工作原理。 3.3.职业关键能力目标职业关键能力目标 独立思考，自主完成项目任务；善于总结经验，有创新意识；乐于合作，发挥集体力量，共同完 成任务；坦诚相待，乐于助人，树立良好的职业道德意识。坚韧、诚信，遵守秩序。 三、内容标准三、内容标准 本课程以具体工作过程为导向，以任务为驱动，总共安排八个模块，模块下分若干个任务。 模块一：电弧焊基础知识 一、教学目的与要求 了解焊接电弧的特性、焊丝的熔化与熔滴过渡的特性、母材熔化和焊缝成形的过程及焊接工 艺参数对焊缝成形的影响。 二、教学内容 1. 焊接电弧（4 学时） 2. 焊丝的熔化与熔滴过渡（2 学时） 3. 母材熔化与焊缝成形（2 学时） 模块二：焊条电弧焊 一、教学目的与要求 了解焊条电弧焊的原理及特点，掌握焊条电弧焊工艺。 二、教学内容 1焊条电弧焊的原理及特点（1 学时） 2焊条电弧焊设备及工具（1 学时） 3焊条电弧焊工艺（2 学时） 模块三：埋弧焊 一、教学目的与要求 了解埋弧焊的特点和应用范围，掌握埋弧焊机的功能、控制原理，掌握埋弧焊焊接材料的选用原 则与冶金过程，掌握埋弧焊工艺。 二、教学内容 1.埋弧焊的特点和应用（1 学时） 2埋弧自动焊设备（3 学时） 3埋弧焊的焊接材料与冶金过程（2 学时） 4埋弧焊工艺（3 学时） 5埋弧焊的其他方法（1 学时） 模块四：熔化极气体保护焊 一、教学目的与要求 了解熔化极气体保护焊的分类及应用，掌握熔化极气体保护焊设备的原理及结构特点，掌握熔化 极惰性气体保护焊、熔化极活性混合气体保护焊、气体保护焊的特点、焊接材料及应用范围与 焊接工艺。 二、教学内容 1. 熔化极气体保护焊的分类及应用（1 学时） 2. 熔化极气体保护焊设备（3 学时） 3. 熔化极惰性气体保护焊（2 学时） 4. 熔化极活性混合气体保护焊（2 学时） 5. 气体保护焊（2 学时） 6.其它熔化极气体保护焊方法（2 学时） 模块五：钨极惰性气体保护焊 一、教学目的与要求 了解钨极惰性气体保护焊的特点和应用；掌握钨极惰性气体保护焊设备的原理及结构特点，掌握 钨极惰性气体保护焊工艺。 二、教学内容 1.钨极惰性气体保护焊的特点及应用（1 学时） 2.钨极惰性气体保护焊的电流种类和极性（1 学时） 3.钨极惰性气体保护焊设备（2 学时） 4.钨极惰性气体保护焊工艺（2 学时） 5.其它钨极惰性气体保护焊方法（1 学时） 模块六：等离子弧焊与切割 一、教学目的与要求 了解等离子弧形成及特点；掌握等离子弧焊与切割设备的原理及结构特点，掌握等离子弧焊与切 割的工艺。 二、教学内容 1.等离子弧的形成及特点（2 学时） 2.等离子弧焊（2 学时） 3.等离子弧切割（1 学时） 4.等离子弧堆焊与喷涂（1 学时） 模块七：电阻焊 一、教学目的与要求 了解电阻焊的分类、基本原理、特点及应用，掌握典型电阻焊设备的原理、结构特点与操作技能。 二、教学内容 1.电阻焊分类及特点（1 学时） 。 2.电阻焊的基本原理（2 学时） 。 3.点焊、凸焊与缝焊（3 学时） 。 4.电阻对焊与闪光对焊（2 学时） 。 模块八：其它焊接方法简介 一、教学目的与要求 了解钎焊、电渣焊、螺柱焊、摩擦焊、高能量密度焊等焊接方法的特点及应用 二、教学内容 1.钎焊（1 学时） 。 2.电渣焊（1 学时） 。 3.螺柱焊（1 学时） 。 4.摩擦焊（1 学时） 。 5. 高能量密度焊（1 学时） 。 四、课程实施四、课程实施 （一） 、授课计划与学时分配 课 时 分 配 序 号 章 节理论 课 习题 课 实训 课 其 它 合 计 1绪 论 2电弧焊基础知识88 3焊条电弧焊 4埋弧焊102030 5熔化极气体保护焊121224 6 钨极惰性气体保护 焊 7815 7 等离子弧焊接与切 割 6814 8电阻焊8614 9其他焊接方法505 合 计5654110 （二） 、教学形式与评价 部分理论内容采用课堂教学形式，部分内容采用现场教学形式，采用多媒体教学，小组讨论，实 训等方法。 考核方式采用平时过程考核、模块考核与期末考试相结合；最终考核成绩按照平时学习纪律、职 业道德占 20，各模块考核占 30，期末考试占 50确定。 1.教材 雷世明.焊接方法及设备. 北京：机械工业出版社.2004 2.参考书 姜焕中.电弧焊及电渣焊. 北京：机械工业出版社 1995 3.参考网站 焊接检验实训课程标准 一、课程定位一、课程定位 焊接检验实训课程是焊接技术及自动化专业必修的核心主干课程，综合性、实践性强。主要 培养学生掌握常用无损检测方法的操作技能、具备预防焊接缺陷、进行焊接质量控制及检验能力，在 专业人才培养中具有十分重要的地位。 前修课程：金属材料与热处理、熔焊过程控制与焊接工艺等专业课程和实训。 后续课程：校外顶岗实习 二、课程目标二、课程目标 （一）（一） 、总目标、总目标 本课程的总目标是：“以学生为主体，以职业能力培养为中心” ，通过课程的实施，帮助学生学会 学习、学会实践、学会协作。使学生的知识、技能、情感得到全面发展，既为今后的职业岗位打下一 定的知识与技能基础，又培养良好的职业道德。以劳动和社会保障部制定的无损检测中、高级操作工 “应知应会”的内容为依据，确保工学结合人才培养目标的实现。 二、具体目标二、具体目标 1.1.职业专门技术能力目标职业专门技术能力目标 使学生掌握常用无损检测方法的操作技能，具备制定焊接检验方案、进行项目检测、评定检测结 果、报告检测结果及进行焊接质量控制管理的能力。能够进行重要的焊接结构的综合检测（定位、定 量、定性分析及质量分析）并提出处理意见。 2.2.理论知识目标理论知识目标 了解各种焊接缺陷的特征，掌握超声波探伤（） 、射线探伤（） 、磁粉探伤（） 、渗透 探伤（）的原理、特点、操作过程和应用范围，进行焊接缺陷的判断和焊缝质量的评定。 3.3.职业关键能力目标职业关键能力目标 独立思考，自主完成项目任务；善于总结经验，有创新意识；乐于合作，发挥集体力量，共同完 成任务；坦诚相待，乐于助人，树立良好的职业道德意识。坚韧、诚信，遵守秩序。 三、内容标准三、内容标准 本课程以具体工作过程为导向，以任务为驱动，总共安排五个模块，模块下分若干个任务。 模块一：焊接检验基础 一、 教学目的与要求 了解常见焊接缺陷的种类及特征、焊接检验的职能和依据。掌握焊缝的常规检验方法、焊接结构 的耐压试验和密封性试验方法、焊接接头的破坏性检验方法。 二、教学内容 1.焊接缺陷（1 学时） 2. 焊接检验的职能和依据（0.5 学时） 3. 焊缝的常规检验（0.5 学时） 4. 焊接结构的耐压试验和密封性试验（0.5 学时） 5. 焊接接头的破坏性检验（0.5 学时） 模块二：超声波探伤 一、教学目的与要求 了解超声波探伤的基本原理、设备，掌握超声波探伤操作方法和应用范围，能够熟练的进行检测， 评定检测结果，填写和签发检测报告。 二、教学内容 1. 超声波探伤的基本原理（1 学时） 。 2. 超声波探伤设备（2 学时） 。 3. 超声波探伤的基本方法（2 学时） 。 4. 焊缝缺陷的位置、大小测定及性质的估判（2 学时） 。 三、项目实训 实训项目：超声检测实训（2 周） 1.实训目的：正确选择超声探伤仪器、探头和试块，熟练操作超声检测仪；掌握超声波检测的缺 陷定位与判别，填写和签发检测报告。 2.实训任务 （1）操作超声波探伤仪 （2）缺陷信号分析，填写检测报告。 模块三：射线探伤 一、教学目的与要求 了解射线探伤的基本原理；掌握 x 射线检测方法和应用范围；掌握射线探伤的技术及工艺、材料 之能够缺陷的形式与特点；能够熟练操作射线探伤仪，独立进行检测，评定检测结果，填写和签发检 测报告；了解射线防护知识。 二、教学内容 1.射线探伤的基本原理（0.5 学时） 。 2.射线探伤设备（1 学时） 。 3.焊缝射线照相法探伤（2 学时） 。 4.焊缝射线底片的评定（2 学时） 。 5.射线防护（0.5 学时） 三、项目实训 实训项目