新能源汽车准入汇报第一部分

顾客至上，诚信服务！,公司名称、封面,第一部企业简介,*有限公司,二一五年三月,*汽车准入汇报,概述,一、生产企业概况二、生产能力和条件三、设计开发能力四、一致性保证能力五、产品销售及售后服务,一、企业概况,*有限公司成立于1999年8月，公司位于*，是一家专业从事环卫车辆的设计、生产1、企业名称：*有限公司2、企业法人代表：*3、生产地址：4、注册商标,一、企业简介,二、资产总体情况一览表,三、公司荣誉简介,四、鸟瞰图,五、厂区平面布置图,六、公司大门正面,七、公司办公楼,八、公司一角,九、公司一角,十、厂区一角,十一、厂区一角,十二、厂区一角,二、生产能力和条件,公司拥有厂房面积*平方米，按照生产工艺过程将新能源车间设6个作业工序：铆焊工序、装配工序、调试工序，下料工序、机加工工序及油漆工序沿用原专用车生产工序。新能源专用车产品实现流程图：,采购,原材料,外协/购件,下料/机加,焊接,油漆,装配,检测,入库,-关键控制工序,调试,一、厂房设施,焊装工序,下料工序,油漆工序,车架铆焊工序,新能源整车装配线,主要生产设备有：剪板机、折弯机、油压机、数控切割机、切割机、卷板机、交流电焊机、气体保护焊机、抛丸清理机、喷漆室烘干室等近百台套设备和各类小型铆焊设备等，原值1100多万元。,辊道式抛丸清理机,数控火焰切割机,折弯机,剪板机,三轴卷板机,液压锯床,数控车床,数控线切割机,冲床,1500T油压机,铆接生产线,汽车综合性能检测线,喷漆房,充电桩,箱体底架工装,副车架工装,车架工装,箱体骨架定位工装,主要试验及检测设备各类试验及检测设备有振动试验台、高低温试验箱、万能拉压试验机、冲击试验机、电力测功机、盐雾试验箱等，原值近300万元。,万能拉力试验机,冲击试验机,盐雾试验箱,高低温试验箱,振动试验台,精密级声级计,电池内阻测试仪,电池充放电测试设备,耐压测试仪,信号发生器,非接触速度测试仪（五轮仪）,示波器,电力测功机,电力测功机,为确保新能源底盘制作装配符合要求，编制了各个工位的工艺文件，如：纯电动专用车底盘组装工艺规范、纯电动底盘装配作业指导书、车架总成作业指导书、涂装作业指导书、产品进货、过程、出厂检验作业指导书等，并由新能源项目组组织生产部、质量部相应人员对所有工艺规范进行培训，确保相应人员掌握工艺规范要求，进行合理的制作装配及检验，同时新能源研发部定期进行工艺纪律检查，确保了装配质量持续符合要求。,二、工艺管理,新能源底盘生产及质检团队均为富有经验的员工组成，所有员工均按照公司的培训管理制度及人力资源管理制度要求进行了专业的岗前培训，并通过考核后上岗。且为进一步提高相应生产及质检人员的岗位技能，新能源研发部不定期组织相应员工进行培训，从而确保了相关人员能力持续满足生产需要。,三、人员能力,上述情况表明，*有限公司新能源汽车产品设计和开发能力基本满足相关要求，所开发的产品满足法规和顾客要求,*有限公司具备新能源汽车年产三百台的能力。,三、设计开发能力,一、新能源项目组组织架构,新能源项目组,整车组6人,电气控制6人,工艺工程组2人,公告标准组1人,试制组1人,1、新能源研发部共分五个科室：整车组、电气电控组、工艺工程组、公告标准组、试制组。2、整车室负责箱体、底盘及其各个系统的计算分析、设计、选型，编写相关的作业指导书、说明书、相关手册等等，并进行相应的生产指导。3、电气电控室负责各个电气方面的匹配计算以及相应的设计、开发、选型，编写相关的作业指导书、使用说明书等等，进行相应的现场指导。4、工艺工程室主要负责工艺文件的编制，生产过程中工艺控制，对厂房、设备、生产工位工序的工艺改造和实施工作。5、公告标准室主要负责产品公告的申报、试验，并帮助公司查找汽车相关的国家、行业标准资料，制定、修订企业标准；办理知识产权及专利业务，相关技术文档进行存档保管。6、试制车间主要负责新产品样车试制工作。,二、新能源项目组职责,三、开发流程图,四、开发流程简介,研发过程：首先通过市场调研方式，确认需开发产品，并进行相应的可行性分析。在项目可行性评审通过的前提下，以项目立项方式呈送给总经理批准。编写开发计划，确认设计任务书，总体设计方案、设计计算书进行相关评审。评审通过后，进入工程图纸设计、外购件明细表建立，再次进行评审。评审通过，进行相应的样车试制，制作过程中需要对总装后的样车进行评审。进行相关样车试验，试验完成后，进入技术文件归类存档。,在新能源专用车整车试制中，底盘试制在底盘线完成,箱体试制利用了公司完善的箱体拼装生产线,其生产进度和产品质量均能满足产品的设计标准；箱体的涂装过程也是在公司涂装生产线上完成。在整车总装过程中虽说与常规车差别不大，但是为了保证新能源整车的安全性，我公司添置了新能源汽车专用的检测设备以及相关的安装防护及工具（如绝缘扳手、绝缘手套、绝缘鞋）等等。整车控制器的试制加工借助了专业的电路板加工企业，样品的装配测试均由我公司工程师独立完成。试制的整个过程均在质量管理体系的受控状态中。,五、设计开发试制能力,六、设计开发能力-已完成的车型,公司已经开发试制了*专用车等车型，在评审和试制过程中，其设计指标和各种参数均得到了验证。,1、产品技术状态,由于企业通过了IS09001:2008系统认证，ISO14001：2004环境管理认证和OHSAS18001:2007职业健康管理三体系认证，对于产品设计开发过程中输入输出，试制验证，制造开发阶段性评审内容和方式都作了详细明确的规定，保证了在整个设计开发过程中，每阶段输出符合要求，全过程中有相关的记录文件存留备查。,七、设计开发能力-开发过程管理,八、产品开发,地下水平式垃圾压缩机,垂直式垃圾压缩机,顶开式垃圾车,自装卸垃圾收集车,车厢封闭式转运车,压缩式垃圾车,吸粪车,车厢可卸式拉臂车,洒水车,扫路车,餐厨垃圾车,纯电动自装卸式垃圾车,四、一致性保证能力,*有限公司已取得GB/T19001-2008质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系三体系认证。同时认真执行CNCA-02-03：2008机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施细则在质量体系文件中溶入和规定与执行相关强制性标准和生产一致性过程控制与方法，确保产品的生产一致性。公司重视产品的质量检验，制订了产品的监视和测量控制程序，对产品实现过程进行必须的监视和测量，以确保产品满足顾客的要求；制定了产品一致性控制程序，定期组织对生产一致产品的确认和对备案产品的例行检验。公司依据管理体系程序文件采购及进货检验控制程序、供方评定控制程序，组织对主要总成和关键部件供应商的选择和评审。同时制订外购件检验管理办法、纯电动底盘外购件入库检验作业指导书等文件，规定采购的主要总成和关键部件均应按照相应的生产一致性规定、作业指导书的要求进行检验与生产过程的控制。,一、一致性保证能力,五、产品销售及售后服务,公司通过了GB/T19001-2008质量管理体系认证，建立了不符合、纠正和预防措施控制程序、售后服务承诺书、售后服务管理规定、示范运行管理规定、销售渠道管理办法在内的完整的销售和售后服务管理体系。在维修服务、备件提供、索赔处理、信息反馈、整车产品召回、整车和零部件（如电池）回收、客户管理等方面都建立了相应的制度。及时跟踪全程记录并把质量记录信息及时反馈到我公司。,一、建立了完整的销售和今后服务体系,公司与*市签订新能源专用车示范运行协议，由我公司*市提供合格新能源（纯电动）环卫车（）进行示范运行，通过BEV新能源（纯电动）环卫车辆进行城市工况的示范运行，收集车辆的相关数据，检验车辆在实际工况下的运行性能及其适应性。,二、签订示范运行协议,公司还建立了客户档案，保持与客户的沟通。还设立了售后服务专线，及