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文档简介

产品（工作）质量事故处罚规定通过制定本规定，明确产品（工作）质量事故的认定，建立处罚标准，惩戒责任者，达到保证产品质量的目的。一、产品（工作）质量事故的释义：未遵循公司管理流程导致客户投诉、退货、产品返工、工作失职等事件。二、产品（工作）质量事故的范围-焊接（以下作为参考）责任部门岗位主要事故现象描述处罚金额（元）问题描述焊接检验l 按尺寸、工装进行切割整型l利用工装将连接翼放正、确保正确l 焊接无漏焊、虚焊、咬边和气孔（不超过1mm）l 切割要平整，垂直l 焊接要工整、美观l 没有变形l 焊药、焊渣清理干净l 边角、表面打磨干净其他本规定未能列举的其他情况，由质检部会同相关部门人员参照本规定处理。注：“一般”不影响产品的正常使用，也不影响产品结构的完整性及耐久性，但却影响美观。“严重”影响产品结构、使用安全或严重的使用功能缺陷。“非常严重”导致产品产生不可修复的损失，严重影响公司信誉。三、质量责任事故及损失认定1、事故认定：出现产品（工作）质量事故，由质检部召集相关人员进行事故的认定。2、事故认定程序l实行责任事故的报告和逐级报告制度，当事人发生质量事故后，主动向上级汇报。l质检部组织相关人员分析事故原因及责任认定。l质量事故产生的损失由财务部核定，质检部根据责任认定和损失金额做出处罚决定。四、对质量事故的处罚标准2、违反流程未造成损失的，第一次罚款警告；第二次罚款。屡次违反者建议公司调离岗位或辞退。3、造成质量事故隐瞒不报的，经发现后加重处罚。4、属日常作业中突改而产生的质量处罚信息，由其部门于事发后24小时内填写质量处罚处理单，并及时告知技术部进行调查、核实，之后再逐级呈送至经理处批准，最后转财务部实施奖罚。5、有关部门人员所产生的处罚金额，均于当事人当月薪资中体现，并在公告栏上加以公布。五、执行处罚的原则1、具备充分的理由和清晰的证据。2、处罚的轻重程度应与所产生的经济效益或损失相符合。3、实施处罚时，应提前确认程序/流程/标准的合理性、可操作性及人员资格等，仅在因人为因素（未落实有关标准/无责任感/粗心大意等）造成的不合格的，则执行质量处罚。4、员工对质量处罚不满意时，有上诉的权利，申诉程序则按员工纪律处分规定有关条款执行。本规定未尽事宜，由质检部临时决定奖罚方法。本规定自批准之日起生效，修正时亦同。 平泉希翼绿色能源制造有限公司 质检部 审核： 日期： 批准： 日期：附表质量（事故）处罚处理单部门职务姓名处罚原由： 当事人确认：处罚依据： 根据公司产品质量处罚制度条款 项有关规定处罚内容： 罚款￥：元质检部生产部批准日期备注：1.流程：质检部申请生产部
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