矿井瓦斯防治安全技术措施

瓦斯防治安全技术措施预防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯积聚、防止高温火源产生及防止瓦斯事故扩大。一、加强通风系统管理1、加强供电线路管理，减少和杜绝主扇、局扇无计划停电、停风。主扇因检修等原因需停电、停风时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师审批。主扇每月至少检查一次，反风设施每季度至少检查1次，防爆门每半年至少检查一次，严禁主扇“带病”运行。2、如遇到风机停电停风时，严格按呼和乌素煤矿停电、停风安全技术措施执行。3、优化通风系统，简化通风网路，确保通风系统稳定、可靠。每月按计划合理分配风量。不用的巷道及盲巷及时封闭，未构成全风压的工作地点必须使用局扇通风，不能出现死角。4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。消除不符合规程的串联通风、扩散通风、老塘通风。各用风地点风量要符合规程有关规定。特殊情况下确需串联通风时，必须符合规程114条规定，并制订安全措施。5、井下各生产单位负责管理好本区域内的通风设施，严禁破坏或随意拆迁设施，确需改动时，必须写出书面申请，报矿总工程师及安监、通风、生产、调度等部门批准。6、巷道贯通前，综掘巷道距贯通点50m，炮掘距贯通点20m，地测部门必须向矿总工程师汇报，并书面通知安监、生产、通风部门和施工单位，由施工单位按照规程规定制定安全技术措施报矿总工程师审批。贯通后，通风队立即调整通风系统。因调整通风系统受到影响的区域，必须停电撤人，待通风系统稳定后，方可恢复生产。7、坚持“以风定产”的原则，不得超能力或突击生产；严禁微风、无风作业。8、机电队和通风队要经常检查主要通风机及其附属装置、防爆门和井下反向风门，保证风机正常运转，通风设施完好。9、对采空区按规程规定及时进行封闭，防止瓦斯溢出。10、巷道断面满足风速要求，风速超限时及时采取措施进行处理。二、加强局部通风管理1、掘进工作面风机、风筒安装及使用符合规程规定。风机必须实现三专两闭锁且风机安设位置要合理，保证不出现循环风。2、加强盲巷管理。所有掘进巷道都要采用局扇通风，临时停工地点不准停风，长期停风的独头巷道，要在24小时内予以封闭。发生停风时，由班组长、瓦检员立即撤出人员，设置栅栏、警示牌板，禁止一切人员和车辆入内，并及时向矿调度室汇报。恢复通风前必须检查瓦斯，当停风区最高瓦斯浓度1.0%，二氧化碳浓度1.5%，且局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度0.5%时，方可人工开动局扇，恢复通风。当停风区中瓦斯浓度1.0% 或CO2浓度1.5% ，但最高浓度3.0% 时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。当停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度3.0% 时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准，在救护队的指导和参与下进行排放。3、一台局扇不得同时向两个生产的工作面供风；巷道拐弯时，不得留下长度超过6m的盲巷。4、掘进作业时，要密切注意通风设施、设备状况，发现损坏要立即停止作业，进行处理。5、风筒由施工区队负责使用、管理，通风队、安监站负责监督检查。风筒吊挂要靠帮、靠顶、平直，拐弯处要设拐弯风筒，不准拐死弯；异径风筒设过渡节，先大后小，不准花接。风筒破口及时缝补，接头双反边，保证严密不漏风。6、安设局部通风机地点的全风压风量应大于风机吸风量，瓦检员每班检查局部通风机附近的通风、瓦斯情况，杜绝风机发生循环风。7、因检修、搬迁等原因需停运风机时，必须提前办理报批手续，并制定相应的停电、停风、排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。三、加强瓦斯管理1、井下设专职瓦检员，严格矿井瓦斯检查制度，采掘工作面、机电硐室、有人作业地点都应纳入检查范围。采掘工作面及其回风流中每班至少检查2次，瓦斯涌出异常地点随时检查。2、瓦检员要严格执行交接班制度、瓦斯巡回检查制度、请示报告制度和“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度，每次检查后将结果及时填入瓦检手册和记录牌板上，做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯报表“三对口”。强化通风瓦检人员教育培训工作，严禁脱岗、睡岗、空班、漏检、假检及虚报瓦斯。3、通风队每班审阅瓦斯日报，每天报矿长、矿总工程师审批，发现瓦斯有升高趋势，提前采取防范措施。4、入井干部、班组长以及流动电钳工、水泵工、车辆司机等特殊工种在井下作业时要佩带便携式瓦斯检测报警仪，随时检查作业地点的瓦斯情况，严禁瓦斯超限作业。5、加强员工教育，树立“瓦斯超限就是事故”的观念。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关附近20m范围内风流中瓦斯浓度0.5%，或采区回风巷、工作面上隅角、回风流中瓦斯浓度1.0%，或上述地点CO2浓度1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度1.0% 时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度1.0% 时，严禁爆破。6、各采掘工作面遇到瓦斯涌出增大地段时，必须控制循环进度，合理调整供风量，在保证瓦斯不超限的前提下，采取降低煤机割煤速度、多循环、小进度的方式组织生产。7、严格执行“三级瓦斯排放制度”，主要通风机、局部通风机因故障出现停电停风后，在恢复通风前首先检查瓦斯，当停风区最高瓦斯浓度1.0%，二氧化碳浓度1.5%，且局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度0.5%时，方可人工开动局扇，恢复通风。当停风区中瓦斯浓度1.0% 或CO2浓度1.5% ，但最高浓度3.0% 时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。当停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度3.0% 时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准，在救护队的指导和参与下进行排放。8、工作面出现停电、停风时，各类运行车辆必须立即就地熄火。未经瓦检员允许，不准启动车辆。9、掘进工作面严格按规程规定配风，风筒出口距工作面的距离不得大于作业规程规定值，保证工作面的风量、风速符合要求。10、加强安全仪器仪表维护保养，每半年至少将风表、瓦检仪等安全仪器仪表送有关部门进行一次计量鉴定，不得使用不完好、未经鉴定或超过鉴定周期的仪器仪表。11、启封巷道、排放瓦斯要编制安全技术措施，由矿山救护大队执行。四、完善监测系统管理制度。1、调度室按照煤矿安全规程及矿井安全生产的需要设置传感器，传感器设置位置必须符合煤矿安全规程的规定。2、安全监测系统有调度室进行日常维护，必须保证系统软件、数据传输的稳定性和可靠性。3、调度室按照煤矿安全规程的规定，对传感器、分站、瓦斯电和风电闭锁红绿灯进行检查、调校、维修。4、调度室对安全监测系统的运行情况进行监督。5、各掘进工作面都要安设瓦斯自动检测报警断电装置，工作面传感器布置在掘进工作面与风筒出口相齐风筒的异侧，吊挂在距顶板不大于200mm，距巷帮不小于300mm。传感器每隔7天校验一次。6、采掘进工作面瓦斯传感器：报警浓度1.0%，断电瓦斯浓度1.5%，断电范围：采面及其回风巷、掘进巷道内全部非本质安全型电气设备，复电瓦斯浓度：1.0%。采掘工作面回风巷瓦斯传感器：报警、断电浓度1.0%，断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备，复电瓦斯浓度：1.0%。由于瓦斯超过规定浓度而切断电源的电器设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下，方可人工复电。五、预防综采工作面瓦斯积聚措施1、合理配风，防止工作面和上隅角的瓦斯浓度。2、设置引风障，引导风流稀释架间和上隅角瓦斯。3、综采工作面搬家回撤时，要安设风机对回撤作业区进行通风。六、严格明火管理，防止明火源引燃瓦斯或引发“三爆”事故。1、严格明火管理。严禁携带烟草及点火物品下井，严禁穿化纤衣服入井。地面煤场内及井口房和通风机房附近20米内禁止烟火。井下严禁用灯泡取暖和使用电炉。严禁不符合规定的电器设备入井。2、井下电气设备必须保持良好的防爆性能，弱电设备要用安全火花型，煤电钻要实行综合保护，电缆接头严禁有“羊尾巴”、“鸡爪子”、“明接头”；维修搬迁井下电器设备必须停电；矿灯要完好使用，禁止拆开、敲打、撞击；严禁失爆电器设备在井下使用。机电科要每周至少一次对井下所有电器设备进行检查，对查出的问题要及时责令限期整改。3、井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接等工作，每次都必须制定安全措施，经矿长批准并严格执行。4、严格放炮制度。放炮必须用取得许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。打眼、装药