电除尘器性能测试方案

燃煤锅炉配套电除尘器性能测试方案福建龙净环保股份有限公司除尘实验室 2010年3月29日1.试验目的锅炉在额定负荷、燃用设计或校核煤种条件下运行时，测试电除尘器效率、本体压力降、漏风率和烟尘排放浓度等热态运行性能参数，为除尘器的验收、整改或评定提供依据。(精诚,JH-60E型自动烟尘烟气测试仪）2.试验项目2.1在额定负荷下测量电除尘器的效率；2.2在额定负荷下测量电除尘器本体压力降；2.3在额定负荷下测量电除尘器的漏风率；2.4在额定负荷下测量电除尘器的烟气含尘浓度；3.试验标准本次试验依据如下标准进行：3.1 GB/T13931-2002电除尘器 性能测试方法3.2 GB13223-2003火电厂大气污染物排放标准4.电除尘器设计指标序号项目参数或其它序号项目参数或其它1处理烟气量 m3/h2除尘器型号3烟气温度 4入口含尘浓度 g/Nm35出口含尘浓度 mg/Nm36本体压力降 Pa 7保证除尘效率 %8本体漏风率 %5.测点布置试验测点布置在电除尘器进、出口的水平烟道上，见表1。表1 测试断面、断面积、测孔数量项目测试断面断面个数断面尺寸（m）断面积(m2)测孔数量进口出口6.试验方法6.1在除尘器进出口烟道上按等截面网格法布置采样点，用等速采样法(精诚,JH-60E型自动烟尘烟气测试仪）在除尘器进出口管道同时采样；同时测量烟气流速、烟气温度、烟气湿度等参数，计算除尘器的除尘效率、阻力、漏风率和出口排放浓度；6.2试验所用的滤筒统一编号，分别在试验前、后进行烘干和称重；要求：将滤筒放入烘箱内，在105下烘干2小时，再将其取出放在干燥器皿内冷却至室温，最后用万分之一天平称重、记录。7.计算公式7.1电除尘器处理烟气量测试断面处平均烟气动压：测试断面处平均烟气速度：处理烟气量：式中：皮托管系数, =0.84；进口（或出口）的测点总数；各测点处烟气动压Pa；测试断面平均烟气速度m/s；烟气平均温度 电除尘器处理烟气量m3/h；测试断面面积m2。7.2电除尘器本体压力降P式中：除尘器进口断面全压平均值（Pa）； 除尘器出口断面全压平均值（Pa）； 高温气体浮力校正值（Pa），=（a）gH；a 、分别为大气和烟气密度（kg/m3），H为出口高度减去入口高度（m）。7.3电除尘器漏风率 式中：电除尘器漏风率%； 、电除尘器进、出口烟气流量 m3/h。7.4电除尘效率式中：电除尘效率%；、电除尘器进、出口的烟气含尘浓度，mg/m3。7.5烟气含尘浓度式中： C烟尘浓度mg/m3；G采样得的粉尘净重mg；标准状况下干燥烟气采样体积L。8.试验工况要求8.1试验期间要求机组带额定负荷(85%以上)，且机组运行保持稳定，燃用设计或校核煤种；8.2试验期间不进行吹灰、打焦等不正常操作；8.3试验期间电除尘器运行正常。主要包括：各高压供电设备投运正常，控制参数可调，运行参数良好；各电场振打设备均能投运，振打时间可调；各加热器投运正常；8.4灰斗无堵灰现象，卸灰及输送系统投运正常。9.试验时间及人员9.1性能试验时间：试验约2天； 9.2试验人员9.2.1主试验人员 4人9.2.2辅助试验人员 4人9.2.3主控制室和电除尘器控制室记录1人9.2.4试验负责及联络1人10.电厂配合的工作10.1 负责试验的组织协调、负荷申请、电除尘器运行操作，以满足对运行工况的要求；10.2提供试验期间主控室锅炉运行参数和电除尘器控制室电气运行参数；10.3 提供进出口测试所需的电源盘2个，连接好各试验测点处仪器工作电源（220V）；10.4 测试期间需配合试验辅助工4人，电工1人；10.5 提供试验期间锅炉入炉煤的工业分析。11.注意事项及要求11.1运行设备均由电厂专工进行操作；11.2试验中如发生意外、设备故障或事故应由运行