cnckad数冲教程(完整版)

CAD / CAM that speaks your language CncKad 2004 Metalix CAD/CAM 冲压入门手册冲压入门手册 M E T A L I X 冲压入门手册 目录目录 一一 实例实例 1 1 . 1 实 例 1 - - 概 述 3 1.2 创建一个新零件 4 1 .3 利用辅 助线创 建一个矩 形 5 1 . 4 创 建 角 上 的 缺 口 7 1 . 5 在 矩 形 内 绘制 圆 形 8 1 . 6 保存 零 件 10 1 . 7 在 零 件上 添 加 单个 冲 压 10 1 . 8 在 缺 口 处 添 加 冲 压 1 2 1 . 9 轮廓 冲 碎 13 1.10 切除轮廓边界 14 1.11 定义板料尺寸 15 1.12 创建 NC 程序17 小结 18 二二 实例实例 2 编辑已有的零件编辑已有的零件 2.1 实例 2-概述19 2.2 调入和保存已有的文件19 2.3 零件拉伸19 2.4 重新定义板料尺寸21 2.5 创建共边冲切22 2.6 创建 NC 程序22 小结 22 三三 实例实例 3 3.1 实例 3-概述23 3.2 创建缺口23 3.3 创建倒角26 3.4 在零件上绘制一个图形26 3.5 使用圆形阵列，绘制长圆28 3.6 使用矩形阵列，绘制方形和圆形30 3.7 在冲压前进行几何检查32 3.8 栅格冲压33 3.9 使用自转模具35 3.10 步冲一个轮廓并添加推出滑道命令36 3.11 为指定的模具设置冲压顺序38 3.12 冲去零件的轮廓边界39 3.13 定义板料/共边冲切44 3.14 创建 NC 程序45 小结45 四四 部分功能简介部分功能简介 4.1 输入 CAD 文件46 4.1.1 输入文件步骤46 4.1.2 支持的文件格式46 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 4.1.3 设置输入参数47 4.1.4 层过滤器48 4.2 添加微连接48 4.2.1 微连接（连皮）48 4.2.2 线49 4.3 自动冲压50 4.3.1 缺省的模具间距50 4.3.1.1 最小模具重叠51 4.3.1.2 圆模步冲的齿高51 4.3.2 切断模的宽度限制51 4.3.2.1 最小宽度51 4.3.2.2 最大宽度51 4.3.3 模具选择参考51 4.3.3.1 最好模具51 4.3.3.2 最少模具51 4.3.4 奇数冲压，然后偶数冲压51 4.3.5 冲压范围51 4.3.5.1 孔51 4.3.5.2 缺口51 4.3.5.3 零件外轮廓52 4.3.6 使用模具库52 4.3.7 使用设置文件52 4.3.8 冲压和切割报警52 4.3.8.1 不允许-过载53 4.3.8.2 不允许-冲压损坏零件53 4.3.8.3 不允许-没有合适工位的模具53 4.3.8.4 不允许-Y 轴超程（只用在生成 NC 代码）53 4.3.8.5 不允许-冲压长度小于模具长度的 1.5 倍53 4.3.8.6 不允许-冲压步距小于板厚53 4.3.8.7 不允许-在夹钳死区加工53 4.3.8.8 不允许-超出工作台加工53 4.3.9 形状53 4.3.9.1 特殊的冲压54 4.3.9.2 新建/删除54 4.3.10 孔55 4.3.10.1 只能用匹配模具一次冲压55 4.3.10.2 公差55 上海德能科贸有限公司 地址:上海市江宁路 1076 号 2 楼 C 座 邮编:200060 电话59791385 传真网站: 冲压入门手册 一一 实例实例 1 1.1 实例一实例一 概述概述 通过这个实例，学习利用 cncKad2004 打开一个新文件，创建基本零件和 在零件上放置冲压，以及从几何图形生成 NC 程序代码。 通过这个实例的学习，您将了解到： 1 创建一个新零件 2 在零件上绘制孔或其它形状 3 捕捉一个位置 4 缺口命令 5 保存零件 6 添加单个冲压 7 轮廓冲碎 8 在板料上放置零件 提示：零件的左下角为坐标原点 （0，0） 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 1.2 创建一个新零件创建一个新零件 1 双击 Windows 桌面上 cncKad2004 快捷图标 ； 或者从开始菜单选择程序程序MetalixcncKad2004 6.XX 启动软件， 2 从文件菜单中，选择文件文件新建新建零件零件；快捷键 或者从工具栏中单击 图标，打开新建零件新建零件对话框： 3 在文件名字域文件名字域中为新零件输入一个名字，单击保存保存， 4 显示下面的对话窗口: 5 定义零件尺寸、板料类型、材料名、厚度等参数。 冲压入门手册 6 输入零件尺寸(mm):X=300 Y=250， 从材料名称材料名称下拉菜单中选择一种材料， 材料厚度材料厚度 = 1.5mm，其它的保留默认选项，单击确定确定。 7 一个定义好的矩形显示在屏幕上。 8 在用户信息栏用户信息栏中定义图号、客户号、程序员、定单号等信息。 1.3 利用辅助线创建一个矩形利用辅助线创建一个矩形 1 从辅助线工具栏 单击垂直辅助线图标 。 2 参照光标在水平线的接近中间位置，单击鼠标左键鼠标左键，一条绿色的辅助线 显示在水平线的中间位置。 3 从辅助线工具栏，单击水平辅助线图标 。 4 单击图纸垂直线的接近中间位置，一条绿色的辅助线显示在垂直线的中 间位置。图示: 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 5 从辅助线工具栏，单击偏移一定距离作辅助线图标 ，出现一个距离 对话框，输入数值 80 ，单击确定确定。 6 单击靠近垂直辅助线的左右两侧，显示两条新的垂直辅助线，新辅助线 距离中间辅助线的距离是 80mm。 7 按空格键空格键或单击图标 ，输入数值 50 ，单击确定确定，并单击靠近水平 辅助线的上下两侧，图示： 8 从形状工具栏 选择直线，自动捕捉直线，自动捕捉图标 。 9 在接近辅助线的 4 个交点位置，单击鼠标左键鼠标左键，图示： 冲压入门手册 10 单击鼠标右键鼠标右键，结束此操作。 11 删除辅助线，从删除工具栏 单击删除辅助线图标 ， 单击 A 图标， 或者用键盘输入字母 A 后，按 回车键回车键。 12 刷新屏幕，从缩放工具栏 单击重画 图标 ，或按快捷键 F2 。 1.4 创建角上的缺口创建角上的缺口 1 从编辑工具栏 单击缺口图标 ，选择相 应的缺口方式，输入宽度和高度 20，20，图示： 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 2 单击确定，确定，按照下面的图示，单击鼠标左键鼠标左键。 3 重复此操作，在其它三个角创建缺口。 1.5 在矩形内绘制圆形在矩形内绘制圆形 1 从辅助线工具栏 单击偏移一定距离作辅 助线图标 ，出现一个距离对话框，输入数值 10，单击确定确定。 2 单击内部矩形的四条边外侧，图示： 冲压入门手册 3 从形状工具栏中选择 绘制圆形，输入直径数值 8， 单击应用应用， 1、打开 自动捕捉选项 2、在接近辅助线交点的位置，单击鼠标左键鼠标左键 3、若出现如图提示，单击 4、绘制其它三个圆形，方法同上 5、单击 图标，删除辅助线，并刷新屏幕。 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 1.6 保存零件保存零件 1 从文件菜单中选择保存保存，保存当前零件。 2 如果要保存成另外的文件名，从文件菜单选择另存为另存为， 显示对话框: 输入文件名，单击保存保存。 1.7 在零件上添加单个冲压在零件上添加单个冲压 1 单击屏幕左下角的选择模具选择模具按钮 2 从模具库中选择 RO 8 ，单击确定确定，也可以根据目前拥有的模具，进行 模具的添加和删除操作。图示： 冲压入门手册 3 从普通工具栏 选择添加冲压 ，图示： 4 参照上面的图示，定义对话框中的各种参数，单击冲压冲压。 5 在零件的四个圆孔位置，单击鼠标左键鼠标左键，添加冲压，单击鼠标右键鼠标右键结束 操作。 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 1.8 在缺口处添加冲压在缺口处添加冲压 1 单击添加冲压图标 ，选择方形 SQ 22 模具，图示： 2 参照上面的图示，定义冲压参数，选择单冲单冲，单击冲压冲压。 3 在接近水平线位置，单击鼠标左键，图示: 4 同样方法冲压其它三个缺口。 冲压入门手册 1.9 轮廓冲碎轮廓冲碎 冲去内部矩形轮廓内的材料。 1 单击添加冲压图标 ，图示： 2 参照上面的图示，定义冲压参数，选轮廓冲碎轮廓冲碎，单击冲压冲压。 3 单击矩形的左上角，再单击其右下角，鼠标右键鼠标右键结束操作。图示： 4 按 CTRL+S 或单击工具栏上的图标 ，保存当前零件。 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 1.10 切除轮廓边界切除轮廓边界 使用两种不同的模具切除轮廓边界。 1 单击添加冲压图标 ，图示： 2 参照上面的图示，定义冲压参数，选择实体步冲实体步冲，偏置数值设为 0.5，-0.5，模具选用 RE 50 5 ，单击冲压冲压。 3 指针定位在水平线接近左边交点的位置，图示： 4 在底下的轮廓线上，重复此操作，若遇到任何关于妨碍夹钳的提示，忽 略即可。 冲压入门手册 5 按空格键空格键，改变模具为 RE 40 5 90 ，保留其它参数设置，单击冲压。冲压。 6 定位在左、右垂直线，完成冲压操作。结果图示： 1.11 定义板料尺寸定义板料尺寸 1 从 CAM 菜单中选择设置板料和夹钳设置板料和夹钳， 或者在普通工具栏中单击图标 ，图示： 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 2 参照上面图示设置板料尺寸、偏置、板料厚度、材质、位置和夹钳位置。 3 完整的图示： 冲压入门手册 1.12 创建创建 NC 程序程序 1 从文件菜单中选择生成程序生成程序或在普通工具栏单击 2 填写用户信息（可忽略） ，单击 3 选择机器类型，单击 4 显示在用模具信息，可进行更换模具、修改模具参数，优化等操作以及 使用自定义的转塔设置文件，单击 5 进行程序生成器选项设置，单击完成完成 6 系统生成程序结束后，可以设置自动打开模拟模块，图示： 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 7 从执行菜单选择运行运行， 或者单击执行工具栏 中的运行图标 ，模 拟零件的加工过程， 同时可拖动调速开关 调整运行速度。 小结小结 通过此章节的学习，可以学会如何打开新零件，使用一些常用的命令绘制 图纸，选用模具，在闭合的轮廓或直线上放置单个冲压、轮廓冲碎、冲去 边界、定义零件位置、板料尺寸等，最后生成 NC 程序以及进行 NC 程序的 模拟运行等操作。 冲压入门手册 二二 实例实例 2 编辑已有的零件编辑已有的零件 2.1 实例实例2-概述概述 在这个实例中，将使用实例 1 中的零件，把它保存到一个新文件，改变零 件 X 方向的尺寸 300=350（mm） ，保持内部的矩形在零件的中间位置，使 用微连接和公边冲切创建多个零件的 NC 程序代码。 2.2 调入和保存已有的文件调入和保存已有的文件 1 从文件菜单选择打开零件打开零件选项， 或者单击标准工具栏的打开零件图标 ， 快捷键CTRL+O，窗口如下： 2 选中实例 1 的文件 part1.dft，单击打开打开，打开该文件， 3 从文件菜单选择另存为另存为，快捷键CTRL+A， 输入文件名 part2， 单击保存保存， 当前的文件被保存成 part2.dft。 2.3 零件拉伸零件拉伸 1 从变化工具栏 单击拉伸图标 ， 2 在要进行拉伸操作的零件右侧选两个点，即形成一个框，接着出现拉伸拉伸 对话框对话框，输入数值 dx=25，单击确定确定，零件从右侧被拉伸 25mm，图示： 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 3 同样按照下面图示操作，在对话框输入数值 dx=-25mm，零件从左侧被拉 伸 25mm。图示： 冲压入门手册 4 按 CTRL+S 保存当前零件。 2.4 重新定义板料尺寸重新定义板料尺寸 1 从 CAM 菜单选择设置板料和夹钳设置板料和夹钳， 或者在普通工具栏中单击图标 ，图示： 2 参照上面的图示设置板料尺寸、偏置量、板料厚度、材质、位置和夹钳 位置等信息，单击确定。确定。 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 3 从缩放工具栏 单击图标 ，显示 整张板料信息。 2.5 创建共边冲切创建共边冲切 1 从 CAM 菜单选择共边冲切共边冲切， 或者从 CAM 工具栏 单击图标 ，图示： 2 参照上面的定义，单击确定。确定。 3 观察结果，按 CTRL+S 保存。 2.6 创建创建 NC 程序程序 1 从文件菜单选择生成生成NC程序程序， 2 重复实例 1 中的生成 NC 程序过程（1.12 章节） 。 小结小结 通过此章节的学习，学会如何在新文件中保存旧文件，使用拉伸命令改变零 件尺寸和共边冲切，最后生成 NC 程序以及进行 NC 程序的模拟运行。 在下一个章节，将学习更多的绘制命令和冲压技术。 冲压入门手册 三三 实例实例 3 3.1 实例实例3-概述概述 利用掌握的更多知识绘制零件， 通过这个实例， 学习零件绘制的高级方法。 图示： 3.2 创建缺口创建缺口 1 从文件菜单选择新建新建零件零件，快捷键CTRL+N，输入文件名 part3，单击 保存保存，出现对话框: 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 2 参照图纸， 输入尺寸 X=250， Y=150， 单击确定确定， 一个矩形显示在屏幕上， 3 从编辑工具栏 单击缺口图标 ，选择缺 口方式，输入宽度和高度 25，25 ，单击确定确定，并在矩形轮廓的左下角 内侧单击鼠标左键，图示： 4 按空格键空格键重新打开缺口对话框，选择可偏移的矩形缺口，输入数值 100，12.5，50 ，图示： 冲压入门手册 单击确定确定，并在矩形轮廓的右下角偏下位置单击鼠标左键鼠标左键，结果如图： 5 按空格键空格键再次打开缺口对话框， 选择相应的缺口方式， 输入数值 75， 32， 单击确定确定，在图形的右上角靠上位置单击鼠标左键鼠标左键；重复上面操作，输 入数值 35，17.29， 在图形的左上角靠上位置单击鼠标左键鼠标左键，保存当前 工作，图示： 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 3.3 创建倒角创建倒角 1 从编辑工具栏选择图标 ，在对话框中输入数值 10，18，单击确定确定， 在图形的对应位置单击水平和垂直相交的 2 条实体线， 2 重复上面操作，输入数值 35，20.21，图示： 3.4 在零件上绘制一个图形在零件上绘制一个图形 1 利用辅助线在零件上绘制距离左边界 101.7mm 的一条垂直线，一条距离 上边界 30mm 的水平线， 冲压入门手册 2 从形状工具栏 单击矩形图标 ，输入数值 100，40，图示： 单击确定确定，捕捉辅助线的交点，完成矩形绘制，删除辅助线。 3 从编辑工具栏单击倒圆角图标 ，继续选轮廓轮廓，选中要倒角的矩形， 出现提示框，单击是是，输入半径 6，单击确定确定，图示： 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 3.5 使用圆形阵列，绘制长圆使用圆形阵列，绘制长圆 1 绘制 3 条辅助线如图： 2 从形状工具栏 选择绘制长圆图标 ，图示： 按照图示输入数值 20，5，单击确定确定，在辅助线的左侧交点处绘制长圆， 鼠标右键鼠标右键结束，结果图示： 冲压入门手册 3 从变换工具栏 选阵列图标 ，按 W，选 中整个长圆，按回车键回车键，出现对话框： 4 按照图示，设置阵列类型和输入数值 45，8，单击确定确定，捕捉右侧的辅 助线交点，完成阵列操作，删除辅助线，保存文件。图示： 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 3.6 使用矩形阵列，绘制方形和圆形使用矩形阵列，绘制方形和圆形 1 绘制 3 条辅助线如图： 2 在零件上绘制直径 5mm 的圆形和 10*10mm 的方形， 软件若出现冲压提示， 单击否否，结果如图： 冲压入门手册 3 从变换工具栏选择阵列图标 ，选择圆形，按回车键回车键，按照图示，设 置和输入数值， 单击确定确定，完成对圆形的阵列，重新选择阵列对象方形方形，按照下面图示， 设置和输入数值， 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 单击确定确定，完成对方形的阵列，删除辅助线，保存当前工作。效果图： 3.7 在冲压前进行几何检查在冲压前进行几何检查 从查看菜单选择检查检查， 或者在普通工具栏 单击检查图标 ，显示对话框: 冲压入门手册 单击运行运行，检查结束后保存当前工作。 3.8 栅格冲压栅格冲压 1 从普通工具栏选择添加冲压图标 ，按照图示: 选择模具 RO 5，数量 nX=9，nY=1 间距 dx=10，单击冲压冲压。 2 在直径 5mm 的圆形位置，单击鼠标左键鼠标左键，栅格冲压建立，图示: 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 3 按空格键空格键，重新定义方形(SQ 10)栅格冲压，列数 nX=6，行数 nY=4， 左右间距 dX=15，上下间距 dY=15，单击冲压冲压，图示: 4 在 10*10mm 的方形位置，单击鼠标左键鼠标左键，栅格冲压建立，图示: 冲压入门手册 5 按 ESC ，结束当前操作。 3.9 使用自转模具使用自转模具 1 选择模具 OB 20 5，设置 自转自转=开开 ， 2 选择添加冲压图标 ，图示: 3 单击冲压，零件内所有的 20*5mm 长圆形完成冲压添加。 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 图示: 3.10 步冲一个轮廓并添加推出滑道命令步冲一个轮廓并添加推出滑道命令 在这个章节，冲除内部的矩形，并添加一个推出滑道命令。 1 单击普通工具栏的添加冲压图标 ，设置冲压参数，选择模具 RE 14 7 90，图示: 冲压入门手册 2 单击冲压冲压，在矩形的 2 条垂直边点击鼠标左键鼠标左键，图示： 3 确认自转自转=开开，在矩形的 2 条水平边单击鼠标左键鼠标左键，图示： 4 按空格键空格键，重新设置冲压参数，选择模具 RO 12， 5 按照下面图示设置参数，单击冲压冲压，点击矩形的四个角，图示: 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 6 从 CAM 菜单选择推出（滑道）推出（滑道），图示： 7 点击最后的冲压，将变成绿色，标志着冲压后添加一个推出（滑道）命 令。图示： 3.11为指定的模具设置冲压顺序为指定的模具设置冲压顺序 用户可以完全控制模具的冲压顺序，这个章节教会如何设置模具的冲压顺 序。 若用户不进行模具顺序设置， 在程序生成过程中系统将自动优化处理。 1 从普通工具栏选择在用模具图标 ，对话框显示： 冲压入门手册 2 从模具列表中选择模具 RO 12，点击如下图的上下箭头，移到指定位置， 3 从模具列表中选择模具 OB 20 5，点击 ，已冲压的长圆形 上会显示出顺序数字，用鼠标点击改变排列顺序， 4 单击确定确定，关闭对话框。 3.12 冲去零件的轮廓边界冲去零件的轮廓边界 1 单击普通工具栏的添加冲压图标 ，设置冲压参数，选择模具 SQ 30， 图示: 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 2 单击冲压冲压，冲压前设置自转自转=关关，冲压操作如图: 3 重复 1-2 步操作，选择模具 SQ 20，进行左上角冲压操作，如图: 冲压入门手册 4 按空格键空格键，重新设置参数，选择模具 SQ 15，图示： 5 单击冲压冲压，如果有阻碍夹钳的提示，选择忽略，操作图示: 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 6 按空格键空格键，重新设置参数，选择模具 RE 30 5，图示： 单击冲压冲压，设置自转自转=开开，效果图示: 冲压入门手册 7 按空格键空格键，重新设置参数，选择模具 RE 40 5，偏置 -0.25，-0.25， 冲压水平的边，图示: 8 按空格键空格键，重新设置参数，选择模具 RE 50 5 90，偏置 -0.25，-0.25， 冲压垂直的边，效果图示: 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 3.13 定义板料/共边冲切 从 CAM 菜单，选择设置板料和夹钳设置板料和夹钳，图示: 从 CAM 菜单，选择共边冲切共边冲切，参照图示： 冲压入门手册 设置参数，单击确定确定，效果图: 3.14 创建创建 NC 程序程序 1 从文件菜单选择生成生成NC程序程序输入用户信息输入用户信息选择机器类型选择机器类型设置在用模设置在用模 具具设置程序生成器参数设置程序生成器参数完成完成， 2 出现有关夹钳安全提示，选择是是，完成 NC 程序生成，图示: 小结小结 通过这些实例学习，可以学会使用 cncKad2004 绘制零件和添加冲压操作， 熟练掌握和完成这些实例，就可以绘制复杂的零件和生成 NC 程序了。 更多的功能，如模具库设置，缺省模具配置，零件的移动、复制、镜像等操 作命令，请参阅cncKad2004 冲压手册 。 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 四四 部分功能简介部分功能简介 4.1 输入输入 CAD 文件文件 输入其它 CAD 软件制作的二维(2D)文件，在软件中可以直接读取。 4.1.1 输入文件步骤输入文件步骤 1 从文件菜单选择输入输入，或点击标准工具栏的输入图标 ，打开窗口: 2 确定要输入文件的目录和类型 3 确定计量单位:毫米、厘米、英寸或英尺 4 点击设置设置，设置输入参数，更详细说明请查阅自动套裁手册 5 点击确定确定,完成输入设置 6 选择要输入的文件，在预览窗口内显示被选择零件的轮廓，单击确定确定 7 层过滤器对话框被打开，选择需要输入的图层，单击确定确定 8 出现保存零件窗口，输入文件名，单击保存保存 9 显示零件信息对话框，单击确定，确定，完成文件输入，输入的文件保存为 DFT 格式 4.1.2 支持的文件格式支持的文件格式 l DXF Direct eXchange Format, Autocad l CADL Cadkey Advanced Design Language,Cadkey l HP/GL HP plotter format of an ASCII geometry file l XY Points AN ASCII list of x,y coordinates 冲压入门手册 l ANSI/AAMA Agreed ASCII file translation format l X Y NC An NC code format l IGES Initial Graphics Exchange System l ESSI Messer Grisham machine compatible files 4.1.3 设置输入参数设置输入参数 点击设置设置，设置输入参数，对话框如下图: l 单位:供参考 l 公差:定义输入文件的精确度 l 凸度: 凸凹误差 l 最小孔径:定义最小可以输入的孔径， 任何小于这个孔径面积的形状将不 会输入到零件上 l 文本尺寸:定义文本输入后的大小 l 方向: 设置输入零件方向 l 允许镜像和默认间隔区，设置是否允许零件镜像和输入默认间隔区数值 l 恢复缺省值:恢复到软件默认的设定数值 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 4.1.4 层过滤器层过滤器 选择需要输入的 CAD 文件图层，单击确定确定 图示： 重点提示重点提示: 零件中的外轮廓一定要设置成白色，否则将可能导致不能正常工作。 4.2 添加微连接添加微连接 从 CAM 工具栏上点击图标 ，使用该功能。微连接是位于同一张板料上的 两个零件之间，起到连接作用的一块小材料，俗称:连皮，有两种方式添加 微连接。 4.2.1 微连接（连皮）微连接（连皮） 按照上面的图示，输入数值-2，单击确定确定，点击想要添加微连接的实体，即 可在实体的端点添加微连接；此操作结果类同于在添加冲压时设置偏置量为 -2，-2，可使用编辑编辑 CAM 功能，对照偏置量的变化。图示: 冲压入门手册 提示提示：偏置量设置为负数时，就添加一个微连接；为正数时，起到重叠作用。 4.2.2 线线 通过使用此选项，可以在实体的捕捉点(或其它定义的位置)添加微连接；用 于在零件上的两个实体之间添加微连接，断开位置就是添加微连接的位置。 也可使用编辑编辑 CAM 功能，查看对照参数的变化，可以看到实体冲压变成两次 冲压。 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 4.3 自动冲压自动冲压 使用自动冲压功能，软件会自动为整个零件的所有实体添加冲压，但只能在 闭合的轮廓和实体上使用自动冲压，因此建议在使用此功能前，先进行几何 图形检查操作。自动冲压参数图示: 给整个零件自动添加冲压 给选中的实体自动添加冲压 4.3.1 缺省的模具间距缺省的模具间距 这些参数的详细说明请查阅模具间距章节。 冲压入门手册 4.3.1.1 最小模具重叠最小模具重叠 在模具产生重叠时，可使用的最小模具重叠率。 4.3.1.2 圆模步冲的齿高圆模步冲的齿高 给圆形或圆弧形模具输入齿高尺寸。 4.3.2 切断模的宽度限制切断模的宽度限制 4.3.2.1 最小宽度最小宽度 当冲除零件边界时，使用的模具不能小于这个宽度。 4.3.2.2 最大宽度最大宽度 当冲除零件边界时，使用的模具不能超过这个宽度； 用这个参数可以更节省材料。 4.3.3 模具选择参考模具选择参考 给模具选择提供一个参考，根据实际情况加上你的经验，拖拉滑动开关进行 选择。 4.3.3.1 最好模具最好模具 充分使用转塔中的模具，达到最好的冲压效果。 4.3.3.2 最少模具最少模具 尝试重复使用一种或几种模具冲压；通常会降低生产效率。 4.3.4 奇数冲压，然后偶数冲压奇数冲压，然后偶数冲压 从不 - 都不在中间添加最后一个冲压。 总是 - 无论什么情况下，总是在中间添加最后一个冲压。 4.3.5 冲压范围冲压范围 4.3.5.1 孔孔 使用此选项，零件上所有的孔都会被处理。 4.3.5.2 缺口缺口 使用此选项，零件上的缺口会被处理。 冲压入门手册 数控冲床自动编程软件 l 执行冲碎-缺口被冲碎，否则使用步冲处理。 l 最大剁碎模具的高宽比-定义用于冲碎模具的高度和宽度比例， 如果 想用方形的模具，设置为 1，否则，输入其它数值。 l 最小偏置量-设置一个用于处理缺口的最小偏置数值，实际偏置量 根据选择的模具和策略确定。 l 最大偏置量-设置一