TP触摸屏全能员工培训ppt课件

生产多能工岗位培训,1,目录,培训目的,培训过程岗位技能培训,培训小结,2,二、培训过程,2.1、FOG半成品结构,FPC,Bonding区,银线区,ITO线路区,3,二、培训过程,2.1、sensor结构图,银线,ITO,4,二、培训过程,2.2、FPCA结构图,IC,连接器,导电铜箔,5,二、培训过程,2.3、ACF特性,6,二、培训过程,2.4、ACF特性,压力：（0.5）(Kgf)（L：绑定区FPC长度；W：绑定区FPC宽度，：ACF压力系数）G+G:需求压力:(L*W*)/9.8=(Kgf);=3；G+F/G+FF:(L*W*)/9.8=(Kgf);=3；,7,2.5、本压过程,二、培训过程,8,二、培训过程-设备,2.6、压合效果,2.5压合效果管控,3.1FPC上下、左右偏位大于或等于单PIN长、宽的1/3为“NG”；3.2绑定后PIN上不允许有气泡,PIN与PIN间允许1/3面积气泡；3.3银浆线不允许出现短路、短路、微断、微短等现象。3.3绑定区不能有异物等不良；,9,二、培训过程,2.6、测试不良,10,二、培训过程-设备,2.7、小片贴合-设备参数要求,贴合工艺要求（GF/GFF/PF/PFF）,泰科盛,深科达,11,2.8、小片贴合-设备相关参数设置解释,二、培训过程-设备,1.机箱真空-控制sensor吸附的弯曲度2.翻板真空-控制CG吸附3.贴附压力-控制滚轮顶起的高度，即sensor与CG贴合时产生的力4.滚轮速度-控制滚轮滚动速度（一般为固定值，调机时此数值不建议修改）5.网板间距-直接影响sensor与CG的接触面，间距越大，CG与sensor产生的压力越小6.高温密封胶带密封管控-不允许贴合重叠，密封位置不允许进入TP对应的可视区域。,12,2.9、主要贴合物料种类及要求,二、培训过程-物料,1.贴合治具：CNC加工，精度要求外扩0.1mm以内;2.ITO膜来料精度控制：0.1mm（需求冲切方式）;3.CG来料精度控制：0.05mm油墨厚度管控：黑色盖板控制在15um以内，白色盖板控制在30um以内4.贴合网版来料管控：深科达网板：丝网目数：300目五点张力：18N拉网角度：90丝网目数：120目五点张力：30N拉网角度：90,13,2.10、主要贴合物料种类及要求,二、培训过程-物料,泰科盛网板：丝网目数：50目五点张力：40N拉网角度：905.吸塑盒：上线前的吸塑盒要保持清洁6.OCA选择：针对黑色、小尺寸的CG会选择100um厚的OCA，对白色、特殊大尺寸的CG会选择125um厚的OCA，贴合后对气泡进行确认，可视区四周气泡不得超过0.5mm,如果超标，请确认CG油墨厚度以及贴合方式,14,二、培训过程-方法,2.11、小片贴合-贴合方式,轻轻撕起离型膜一角,拿起单片CG,轻轻拿取sensor，不可弯折,Sensor要靠边对位,CG对位时靠边对位，手指不可碰到可视区,滚轮除尘时不可滚到台板上,贴合好的产品检查OK以后放入吸塑盘,15,二、培训过程-方法,2.11、小片贴合注意事项,1.检查sensor来料是否有缺物料或不良，如果有，需挑出退回上工序2.在贴合过程中要保证手和身体部位不会接触到产品的可视区范围3.当手指碰到sensor或CG的可视区时，需停止贴合，避免浪费材料4.当撕离型膜时如果有带动sensor,需重新定位，保证sensor放好后再贴合5.CG盖板在洁净棚中的放置时间不得超过半小时，超出此范围需重新擦拭后再上线6.贴合好的产品注意是否有偏位，发现偏位看是否为人为贴偏，还是治具松动（贴偏是否为固定偏位，治具松动或调机不当均会出现固定偏位）,16,三、培训小结,从上述过程中，让我们再回顾下我们需要了解的一些内容1.环境-洁净棚的整体环境清洁，要按时清洁，不可应付了事，物料摆放越少越好，不必要的物料、用不到那么多的物料都尽量减少和消除2.人员-人员无尘服清洁按要求控制，人员数量控制在5人以内，除必要的人员出入外，减少人员的进出3.设备-设备的差异性，以及设备参数理解4.物料-来料的精度管控，是否在标准范围内，是否有缺、多部分物料5.方法-贴合方式以及操作步骤按SOP操作，加强产品的自身检验,17,二、培训过程,2.1、小片贴合作业流程,FOGsensor来料,CG来料,CG滚轮除尘,Sensor撕膜,贴合,脱泡,成品检验,18,三、培训小结,查看生产型号BOM表,对sensor/CG/治具来料进行检验,对贴合产品进行效果确