SCT 8091-1994 液压串联式绞纲机安装技术要求_第1页
SCT 8091-1994 液压串联式绞纲机安装技术要求_第2页
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文档简介

中华人民共和国水产行业标准 8091一94液压串联式绞纲机安装技术要求代替1 下简称绞纲机,见图1)的安装质量及运转试验要求。本标准适用于新建钢质渔船低压绞纲机的安装,修船安装也应参照使用。可装船使用;若无检验合格证者,须经当地船检部门认可后,方可装船使用。22绞纲机在安装前须查对有无缺件,表面是否有损坏和严重锈蚀,说明书及合格证是否齐全,并作出记录。腔用盲板封闭严防杂质进入。纲机基座的横向中心线相对于图纸给定横向中心线的位性度不大于24 差要求不应超过下列范围基座在船体纵向中心线位税,其高低差为5 座左、右两端高低差为8 平面的平面度在全长度内不得大于8 了绞纲机对称中心线相对基座纵向中心线、绞纲机中心线,相对基座横向中心线的位置度不大于2 图2图1液压串联式绞纲机基座;2底座;3滚筒与轴;4垫块;5人力刹车;6离合器;7叶片式油马达;8离合器操纵机构中华人民共和国农业部1994一11 8091一94一例.允许有腐烂、裂纹、夹皮、死、不得大于55 采用钢质垫块其厚度应在1050 钢质垫块上、下平面的表面粗糙度不得低于29绞纲机基座上的各螺孔必须是钻孔。在安装中加设定位螺钉。高出距离应不小于。. 5 m,公共轴线的同轴度不大于00. 40 筒轴与轴瓦的接触角应在70围内,且要求均匀接触。4要求安装。 8091一94图3图4152. 161绞纲机由制造厂将油漆涂刷完整。基座内、外浇灌水泥砂浆或其他填料前,应彻底清除锈蚀、油污及焊渣。运转试验要求查合格后方可进行运转试验。注的液压油应符合技术要求;同时,操纵气压应符合操纵机构的技术要求。13油泵起动前必须将负荷卸掉,不允许带负荷起动或停止。各3次,检查离合器及操纵机构的灵活性和可靠性。绳装置试验:检查刹车装置的效能和可靠性;检查自动排绳装置的效能和灵活性。3操纵系统的气压操纵阀及管接头不允许漏气;油管接头及阀不允许渗油。油泵、油马达功率输入、输出轴端及其他部位的密封处,均不允许渗油。复试跳3次,检查其灵敏度。5油马达操纵阀试验:油泵在额定转速操纵阀手柄,由正车一停车一倒车一停车,反复试验3次,检查操纵阀是否轻便、灵活、调整准确、无卡紧现象。额定转速空运转5 查无异常过热及敲击现象后,起动绞纲机,在正车、倒 8091一94车各运转10 作用、三作用操纵阀各为双、单作用),检查各主要部位运转是否正常。纲机(油马达为双作用操纵阀)在单作用正车、倒车各运转5 查无异常发热及敲击等现象后,将绞纲机分别在单、双作用正车转速各运转25 照本标准要求进行各项试验,并测试单、双两个作用的转速及油压、油温,测得转速应不小于额定转速。纲机(油马达为三作用操纵阀)在单作用正车、倒车各转5 查无异常发热及敲击现象后,将绞纲机在单作用正车转速下运转50 照本标准要求进行各项试验,并测试转速及油压、油温,测得转速应不小于额定转速3在20 认为连续试验有效,但连续运转时间不得少于85 不影响连续试验,应认为试验有效,单项试验补做。影响试验不能连续进行,待排除故障,应重做试验。C。各轴承温度稳定后,其相对温度差应小于15C ,纲机在正常运转情况下,采用人力刹车加载或其他方法加载,测试在不同作用下的压力值,测得压力值不应小于额定压力。检查液压系统的油温,其油温不得超过说明书的规定;说明书未规定使用油温均按本标准执行。最高油温不得超过60。证起、放网的可靠性及操纵机构的灵活性,并测试起网时的转速。测得转速应不小于额定转速测试起网转速其负荷必须在额定负荷

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