其正仪表单体调校方案

贵州其正600kt/a氢氧化铝工程 贵州其正600kt/a氢氧化铝工程仪表单体调试方案 编制：审核：审批：七冶建设有限责任公司贵州其正氢氧化铝工程项目部 年 月 日七冶建设有限责任公司贵州其正氢氧化铝工程项目部 第 10 页 共 10 页目 录1、 编制说明 12、 编制依据 23、 工程概况 34、 仪表校准、试验的程序 45、 校准、试验方法及质量要求 56、 进度安排 67、 劳动力安 78、 执行的规程、规范、标准和质量指标 89、 安全防护措施 910、 质量保证措施 10单台仪表的校准和试验方案1、编制说明：1.1、单台仪表的校准和试验传统称为一次调校，即仪表安装前的校验，它是在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。其目的是：检查计分表在运输途中有无损伤；核对仪表的规格型号及功能是否符合设计文件的要求；仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定。因此，它是一项技术含量高，工作要求细，范围比较广的工作。这一工作质量的好坏，将直接影响系统试验和装置的产品质量及运行安全，对评价仪表工程的施工质量具重大影响。为了保证单台仪表的校准和试验质量，特编制此方案。1.2、由于工业自动化仪表工业发展很快，新技术、新产品不断出现，故单台仪表校准试验工作涉及面极广，作为方案不可能面面具到。有关DCS、PLC系统试验前的功能测试和一些辅助仪表的校准，本方案不再阐述，常规仪表也只能以常见仪表为例阐述，特此说明。2、编制依据：2.1、工程承包合同或协议。2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。2.3、仪表制造厂提供的技术文件。2.4、国家现行自动化仪表工程施工及验收规范及其验评标准。2.5、根据该项目的施工组织设计编制的仪表工程施工进度计划。2.6、公司质量体系文件。2.7、化学工业计量检定人员管理办法。3、工程实物量：工程部位：高压溶出序号仪表设备名称单位数量备注1端面热电阻支292装配式电阻支463压力变送送器台164隔膜压力变送器台125电导仪变送器台16同位素液位液位变送器台107隔膜密封式法兰差压液位计台78雷达式物位计台49巴式流量计台110一体式电磁流量计台311一体式涡街流量计台312隔膜压力表块2413弹簧压力表块2914电动调节阀台1215电动开关阀台916气动开关阀台217气动调节阀台17工程部位：预脱硅及隔膜泵序号仪表设备名称单位数量备注1端面热电阻支92压力变送送器台53隔膜压力变送器台74电导仪台15同位素密度计台16双法兰隔膜密封式差压物位计台17雷达式物位计台78一体式电磁流量计台39一体式涡街流量计台110双法兰液位计台111电动调节阀台1212电动开关阀台913气动开关阀台214气动调节阀台34、仪表校准、试验的程序：（见程序图）单台仪表校准、试验程序图NY核对设备汇总表与明细表是否吻合配置合格的计量器具设置合格的计量器具室设置合格的校准间编制必要的仪表搬运、贮存方案仪表设备出库开箱验收熟悉制造厂技术文件入现场设备库（建帐、标位号）编制单台仪表校准试验方案技术交底单台仪表校准作原始状态和调整过程记录填写校验成绩单通知供货方退 货制造厂现场服务标识、隔离质管员验收资料员存档贴“产品合格”标识防 护NYYN核对仪表选型是否满足工艺要求熟 悉 图 纸5、校准、试验方法及质量要求：5.1、一般规定：5.1.1、试验环境条件：仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。试验室应具备下列条件：a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。b、室内温度保持在1035。c、电源电压稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过10%。60V以下的直流电源电压波动不应超过5%。d、气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10以上，气源压力稳定，调压设施完备。5.1.2、仪表校准和试验用的标准仪器仪表，应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。5.1.3、仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合制造厂技术文件的规定和设计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。5.1.4、从事校准和试验工作的人员，应具备相应的资质和省级以上化工主管部门颁发的检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用计量器具。5.1.5、单台仪表校准点应在全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点。5.1.6、仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查，其内容应包括：a、仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求。b、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸、连接螺纹符合设计要求。c、铭牌标志、附件、备件齐全。d、产品技术文件和质量证明书齐全。5.1.7、仪表经校准和试验后，应达到下列要求：a、基本误差、回差应符合仪表的允许误差。b、仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2。5.1.8、仪表校准试验后，应及时填写校验记录，并要求数据真实、项目齐全、字迹清晰、签字完备，并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。5.1.9、校准合格的仪表应按公司物质贮存程序的有关要求妥善保管。经调整不合格的仪表应通报设备计划员和工号工程师会同监理、业主等有关人员检查、确认后，退库处理。5.2、压力仪表：5.2.1、弹簧压力表的校准：一般弹簧压力表的校准宜用活塞压力计加压，被试仪表应与标准压力表或标准砝码相比较。当使用砝码时，应在砝码旋转的情况下读数。5.2.2、压力变送器：a、 基本误差（允许误差），回差的调校按下图接线、供气，并通电预热不少于15分钟。手持通讯机压力信号发生器数字电压表（0.05级）250电阻0.1级24VDC电源压力变送器0.25级 b、基本误差校准前应先调好零点和量程，然后依次做上升和下降的五点校准。c、智能变送器的单台仪表校准试验，当采用模拟信号法校准后，还应通过手持通讯器试验其操作功能。d、变送器应进行气密性检查，将额定工作压力加入变送器测量室，再切断压力源，用压力表观察气密性。在前10分钟内允许压力值稍有变动，在后5分钟内压力下降不得超过额定工作压力的2%。5.2.3、差压变送器：a、仪表差压范围应以孔板计算书为准。b、校准试验项目含基本误差、回程误差和测量室的密封检查。c、校准方法，电动差压变送器同电动压力变送器。5.3、单、双法兰差压变送器的校准：a、校验方法、项目基本同压力、差压变送器，此外尚需考虑：、根据仪表设备规格书认真核算变送器的量程；、制作校验用辅助设施；、考虑迁移并计算迁移量。b、电动法兰差压变送器的校准可按下图连接。校准时可把“+”、“-”压法兰置同一平面，也可以模拟现场安装把“-”法兰升高到与“+”法兰的设计高差。前者应在“+”压侧加负迁移信号后调零，而后者可直接调零。5.4、执行器的特性试验：5.4.1、控制阀和执行机构的试验：一般加压表调节阀法兰气动定值器自备法兰试验压力加压泵阀座密封试验连接图a、 阀体压力试验和阀座密封试验等项目，可对生产厂出具的产品合格证明和试验报告进行验证，并经业主确认。但对事故切断阀安装前应进行阀座密封试验，具体要求如下：）、调整气动定值器输出压力，使被试调节阀全关。）、根据调节阀计算书，查被试调节阀前后最大差压，并以此向被试阀入口单向加压，测量泄漏量，不同口径的调节阀允许泄漏量为：调节阀口径（DN mm）2540506580100150200250300350400允许泄漏量（ml/分）0.150.30.450.60.91.74.06.7511.116.021.628.4b、当调节阀在现场必须进行耐压强度试验时，应在被试调节阀全开状态下用洁净水进行，试验压力为设计工作压力的1.5倍，保压3分钟无泄漏为合格。c、调节阀应进行薄膜室气密性试验，将0.1Mpa的仪表空气输入薄膜气室，切断气源，5分钟内，气室压力不下降为合格。d、调节阀的灵敏度是调节阀品质的重要参数，应在量程试验的同时予以测定。此参数在产品说明书中都有明确的技术指标，当无要求时，应不超过信号范围的1.5%，如有阀门定位器，应控制在0.3%。5.5、其他仪表： 热电偶（阻）、电导率、同位素仪表、电磁流量计、涡街流量计及巴式流量计应出具出厂检定报告、合格证。当合格证和检定报告在有效期内时，可不再进行精度校准，但应通电或通气检查各部件工作是否正常。当合格证及出厂检定报告超过有效期时，应重新进行计量标定，但根据有关文件规定，标定工作应由业主负责，施工单位予以配合.6、进度安排： 总进度要求和仪表工程网络计划安排，单台仪表校准、试验工作应在12年2月15日前完成。因此，校准、试验工作进度安排如下：单台仪表校准、试验工作进度计划表计划工期校准、试验项目11月12月12年1月12年2月15日流量仪表校准压力仪表校准物位仪表校准执行器特性试验7、劳动力安排： 于仪表校准和试验工作技术性强，工作面广，因此调试工作必须由专人负责，另明确一调试工程师负技术责任。在调试人员中，一人侧重执行器和调节器的特性试验，一人侧重流量和分析仪表的校准，一人侧重温度、压力、液位和机械量仪表的试验。分工合作，共同完成调校任务。为了提高工效，在执行器特性试验阶段，应配备民工2人。8、执行的规程、规范、标准和质量指标：8.1、执行国家现行自动化仪表工程施工及验收规范、自动化仪表工程质量检验评定标准。8.2、质量指标： 工程仪表质量状态标识率100%； 工程仪表校验记录填写一次合格率90%；9、安全防护措施：9.1、保证合格的电源供给，交流电源加装电子稳压器，使电源电压稳定，确保仪表安全。9.2、保证校准用气源的洁净，在空气过滤器后，加装、干燥器，且定期排放污物。9.3、保证仪表试验场所的整洁，所用器具做到定置摆放。9.4、仪表试验场所严禁烟火，并配备以防万一的灭火器。9.5、校准、试验后的仪表设备尽可能恢复原包装，仪表的可动部分有锁紧装置的应锁紧，原铅封已启封的应重新铅封，有阻尼器的应处阻尼状态，以免现场安装时受损。9.6、对于易损易丢的仪表设备附件，如阀门定位器上的风表、减压阀手轮等在单台仪表校准后应拆下交设备保管员集中保管（待系统试验前再安装复位），仪表连接孔应封堵，以免污物进入。9.7、校准、试验后的仪表，应退交设备保管员统一保管，在校准、试验过程中确认不合格的仪表除按规定标识外，应隔离存放，以免混装。10、质量保证措施：10.1、仪表校准、试验前，调试工程师必须熟悉图纸，通过仪表设备规格书、调节阀计算书、回路图核对设备汇总表和设计选型有无差错。10.2、单台仪表校准前，应学习仪表制造厂随机带来的技术文件，了解仪表的技术性能，确定科学、合理的校准环境、方法和质量标准。10.3、根据现场调试人员的管理规定，调试人员必须持证上岗，否则不许独立操作，所签的检验成绩单无效。10.4、仪表调试负责人即单台仪表校准试验质量检查员，调试人员的调试结果必须经调校负责人的检查确认。10.