压缩机吊装方案资料

目 录1、工程概述 22、编制依据 33、施工工艺程序 34、吊车选用 35、施工方法及技术措施 9 6、施工组织岗位一览表 107、安全与环境保护 128、劳动力需用计划 149、施工机具及手段用料计划 14 1工程概述1.工程名称：曲靖云投新奥能源开发有限公司焦炉气制液化天然气项目工程地点：云南省曲靖市麒麟区越州镇向桂村委会盛凯焦化有限公司厂区内设计单位：新地能源工程有限公司建设单位: 曲靖云投新奥能源开发有限公司监理单位: 北京华油鑫业工程技术有限公司设备供货单位:沈阳远大压缩机股份有限公司施工单位:中国化学工程第四建设公司2.工程简介：本装置主项名称为曲靖云投新奥能源开发有限公司焦炉气制液化天然气项目合成气压缩机。由于压缩机机组重设备较多,设备安装要求比较高，并且很多设备带有仪表电器，装卸时应小心轻放，保持平稳，精密设备吊装要采取必要的保护措施。由于设计缺陷现场行车无法满足往复压缩机电机吊装需要，（往复压缩机电机重量为28T，行车为20T）为保证安装顺利进行，特编制此吊装方案。吊装部件设备清单如下表，其设备具体参数如下：序号设 备 名 称重量（t）安装标高(mm)设备外形尺寸（mm）长宽(直径)高1主电机2853004770353037702、编制依据2.1压缩机机组的平面布置图；2.2工程建设安装工程起重施工规范 HG20201-2000；2.3石油化工工程起重施工规范 SHT3536-2011；2.4 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-20032.5沈阳远大压缩机股份有限公司提供的相关图纸及资料；2.6 220T汽车吊性能表;2,7 石油化工建设施工安全技术规范GB50484-20083、施工工艺程序吊车进场施工场地准备机索具准备设备就位吊车退场设备吊装4、吊车的选用 经过对设备资料和施工场地周围环境条件（包括道理、设备所在位置场地等）的了解，整个装置布局紧凑，吊装施工作业空间小，行吊吨位不足无法使用行吊对设备进行吊装，结合吊装设备的最大重量，设备吊装高度，以及设备安装位置的吊装作业半径等因素的综合考虑，选用220T汽车吊进行吊装作业。5、施工方法及技术措施5.1施工准备5.1.1施工场地准备压缩机厂房东侧场地需要经过翻土机推平夯实，为保证吊车进退场安全、顺利，所有吊车站位场地，需先经过挖掘机推平夯实。5.1.2机组施工前应具备的条件及准备工作5.1.2.1机组厂房土建工程全部完工，并经验收合格。5.1.2.2机组安装所需的随机产品合格证、质量证明书、说明书、图纸、标准、规程、规范等齐全。5.1.2.3吊装设备检验合格并报验完毕5.1.2.4安装方案已批准，并向班组交底。5.1.2.5吊装索具已准备好5.1.3吊车及绳索具的选择 由于受压缩机组周围场地的限制，（吊装作业半径为20米，压缩机厂房高度16米）20 T以上的压缩机组部件的吊装拟用220T汽车吊进行吊装，钢丝绳拟选用34m65 637+ 1 FC的钢丝绳，采用一对一弯二股绳子的吊装方法（压缩机组中最大组件为主电机，重量为28T，可以满足吊装要求），吊装时要利用随机自带的钢丝绳的尺寸，28T的压缩机组部件的吊装拟用220T汽车吊。5.2.1下面以重量为28T的主电机设备安装为例：查吊车性能表,选用220T汽车吊,性能参数如下：主臂长度： 32m作业半径： 18m额定提升能力：33t k( G+g)=k(28+3)=31t g为钩头和绳索具重量k为动载系数1.1条件满足，可以使用。5.2.1.1力的计算及绳索的选择设备吊装使用一对34m65 637+1 FC钢丝绳作为主吊绳，钢丝绳一对一弯两股，对主电机吊装进行校核：G=K(G+g)K-动载系数，取1.1G-设备重量，G=28tg-绳索具重量，取3t则G=31t单侧绳扣受力F=31t钢丝绳65 637+FC =170 kgf/ mm2的破断拉力为266.5 t安全系数K=P破/ F=266.5/31=8.8K=6安全5.3.1主电机的吊装主电机重量28T，选用65 637+1 FC的钢丝绳,绳扣长度为10米/2根，吊装时采用一对一弯二股进行，设备安装标高为+5370mm，选用220吨汽车吊进行吊装。5.3.1.1主电机吊装计算设备参数设备外形：4770*3530*3770毫米设备重量：28吨吊车站位：吊车站位于压缩机厂房东侧的进场道路上吊车性能预选为：220吨汽车吊臂杆长度：72米回转半径：28米 额定起吊能力：220 t5.3.1.2臂杆倾角计算；=arc cos（S-F）/L= arc cos（S-F）/L = arc cos（18-1.5）/63= arc cos0.42=65.1公式中：S吊车回转半径：S=18米 F臂杆底绞至回转中心的距离，F =1.5米 L吊车臂杆长度，L =32米F回转中心dLcb吊装示意图A主电机H1D1臂杆中心线HhSEO4.3.1.3设备吊装总荷重： P=PQ +PF=28+3=31t 33 t式中：PQ 设备吊装自重 PQ =28 t PF 设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取PF =3t Q5.3.1.4钢丝绳校核：T1T1Q=K(G+g)60K-动载系数，取1.1G-设备重量，G=28tg-绳索举重量，取3t则Q=31t如图所示，采用一弯两股钢丝绳时，每股钢丝绳的负载为：2T1sin60=Q/2 T1= Q/(4 sin60) =31/(4 sin60) =31/3.464 =8.95t钢丝绳65 630+FC =170 kgf/ mm2的破断拉力为266.5 t安全系数K=P破/ F=266.5/17.9=14.8K=6 钢丝绳满足安全要求以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。5.3.1.5吊装示意图 北 安全区域设备基础 5米 主电机 18米 进场道路220T 行车路线进场 120m 汽轮机吊装平面图10m 主电机基础中心 16m压缩机厂房220T13m5m 汽轮机吊装立面图6、施工组织岗位职责一览表岗 位姓 名职 责备 注吊装总指挥孙传明起重人员组织、吊车统一指挥吊装责任工程师吴云台规划准备及技术总指导安全负责人刘浩安全总监督质量负责人岳剑吊装机索具检查、基础验收、设备保护施工组织体系吊装总指挥: 贺明波吊装副指挥：孙传明安全负责人: 刘浩质量负责人： 岳剑吊装责任工程师: 吴云台7、安全与环境保护7.1 吊装前仔细检查吊车站位处的场地，保证吊装过程中吊车的安全。7.2吊装前认真核对设备的放置位置及吊车的站位,核对设备底座螺栓孔与预埋螺栓的一致性并核对管口方位。7.3凡参加施工吊装人员，一定要服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。7.4吊装时，先将设备吊离地面100mm左右，检查一切正常后，方可继续起吊。7.5吊装时，应运作平稳，避免工件振动和摆动，就位后应及时找正找平，工件固定前不得解开吊装索具。7.6吊装过程中，如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使工件长时间处于悬吊状态。7.7严禁在风速六级及或六级以上的情况下进行吊装作业。7.8吊装时，施工人员不得在工件、受力索具附近及其它有危险的地方停留或走动。7.9吊装作业区，应设警戒线，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。7.10吊装时，任何人不得随同工件或吊装机具升降，特殊情况必须随同升降时，应采用可靠的安全措施，并经有关负责人批准。7.11设备吊装捆绑处加长木方保护。7.12进入现场须戴好安全帽，高空作业时，施工人员须带安全带并拴牢，需穿软底鞋。有癫痫、高血压、心脏病、贫血等病症不得登高作业。7.13.危害辩识、评价控制措施表为保证设备安装工程零事故目标的实现，针对本工程的性质、特点，对施工中的危害因素进行辩识，特制订控制措施以保证工程顺利完工。危险源危 害可能发生事故危险程度控制措施现场及起重机械地面不平整、耐压力不够，道路不通畅人员伤害、机械损害大垫毛石、碎石，平整后轧实，工地路面保证畅通无安全保险装置或装置失效高处坠落、物体打击大1.安装与使用按照JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规范执行。 2.按照JGJ59-2011建筑施工安全检查标准进行检查、验收。未按规定设置警戒区域物体打击大钢丝绳破损、锈蚀等高处坠落、物体打击大起重机无稳固措施或不符合要求坍塌大起重机无避雷装置触电大起吊车超负荷吊装或支腿垫块不牢倾斜、倒塌中施工机具机械设备无安全保险装置或装置失效机械伤害大1.机械设备完