VDA过程审-核课件

VDA6.3过程审核,课程目标,通过本课程学习,学员将:了解VDA6.3过程审核的标准了解VDA6.3的审核内容和评分方法能够运用所学的知识,贯彻到工厂或部门的内部审核和外部对我公司的评审中去.,课程内容,一、VDA标准简介二、过程审核概述三、VDA6.3过程审核的内容四、审核的评分与等级判定五、审核方式与技巧,哪些公司采用VDA质量标准,VERBANDDERAUTOMOBILINDUSTRIEE.V.德国汽车工业联合会,一、VDA标准简介,一、VDA标准简介,VDA1质量证明(文件和质量档案)VDA2供应商质量保证(PPA是指产品和过程批准)VDA3.1关于项目方面可靠性保证VDA4.2系统FMEAVDA4.3关于项目质量计划VDA5测量系统分析,VDA标准简介,一、VDA标准简介,VDA6.1质量体系审核VDA6.2服务体系审核VDA6.3过程审核VDA6.5产品审核VDA7质量数据交换(电子传输）VDA8拖车,车身与集装箱制造厂质量保证指南VDA9排放与能耗,VDA标准简介,二、过程审核概述,体系审核、过程审核及产品审核的区别,7,PPT学习交流,过程的定义过程:将输入转化输出的一组彼此相关的资源和活动.包括:人员,资金,设施,设备,技术和方法.过程审核对产品/产品组及其过程的质量能力进行评定。“过程审核”用于检查产品是否符合质量要求,过程是否受控和有能力.过程审核的任务:对质量能力进行评定.应该使过程具有能力并受控,而且在各种因素的影响下仍然稳定地运行.8.2.2制造过程审核组织应对每一个制造过程进行审核，以确定其有效性。,二、过程审核概述,对产品/产品组及过程的质量能力进行评定识别指出缺陷可能性，以采取措施防止缺陷的首次出现对已知的缺陷进行分析，采取措施消除并避免缺陷的再次出现优化体系，改进过程,二、过程审核概述,过程审核的目的,9,PPT学习交流,新机种投产增产/减产有重大工程变更品质异常客户抱怨/投诉8.2.2.4内部审核计划当内部/外部不符合或者顾客抱怨时，应适当增加审核频次。,二、过程审核概述,过程审核的时机,10,PPT学习交流,三、VDA6.3过程审核的内容,P1潜在供应商评估从P2-P7中抽取35个提问P2项目管理7个提问P3产品和过程开发的策划5个提问P4产品和过程开发的实现9个提问P5供方管理7个问题P6生产26个提问P7客户支持/顾客满意6个提问共60个提问参照附页资料,VDA6.3提问,11,PPT学习交流,VDA6.3提问,12,PPT学习交流,三、VDA6.3过程审核的内容,审核提问表是审核员进行审核的依据。审核员可以完全采用它，也可从中选择一部分或增加一些提问。在过程审核时应优先从产品的角度来观察所审核的过程，因为过程对产品的作用有着特别重要的意义。,过程审核审核提问表的应用,13,PPT学习交流,提问和过程要素的单项评分,四、审核的评分与等级判定,提问和过程要素的单项评分,10分:完整地予以规定,并且在实施中证明有效.8分:没有完整地予以规定,但在实施中证明有效.6分:完整地予以规定,在实施中大部分证明有效.4分:没有完整地予以规定,但在实施中大部分证明有效.0分:证明无效,与规定的完整性无关.,四、审核的评分与等级判定,四、审核的评分与等级判定,四、审核的评分与等级判定,四、审核的评分与等级判定,4,0,提问和过程要素的单项评分,计算单项评分的符合率EE的公式:EE=各项实得分之和/各项满分之和100%每个产品组的平均值:EPG=(E1En)/已评分的工序数%过程审核符合率:Ep=EDE+EPE+EZ+EPG+EK/已评分的要素数%,四、审核的评分与等级判定,过程审核的定级2010版,A级符合率90%具备质量能力B级80%符合率90%带条件的具备质量能力C级符合率80%不具备质量能力（供应商不能或者订单，或者取消该供应商供货）,四、审核的评分与等级判定,过程审核的定级1998版,四、审核的评分与等级判定,过程审核的定级1998版,四、审核的评分与等级判定,P1供应商潜力分析,四、审核的评分与等级判定,降级规则,四、审核的评分与等级判定,EG90%的情况下，出现以下任意情况，将级别从A降至B：P2-P7中至少有一个过程要素或者过程步骤E1-En被评价为落实程度80%P6的子要素，例如过程输入，工作内容，过程支持，物质资源，效率，过程成果，零部件搬运的落实程度被评价为80%至少有一个星号问题的评分为4分过程评审中至少有一个问题的评分为0分对基本出发点，例如过程责权关系，目标导向，联络沟通以及风险导向的评价为70%,降级规则,四、审核的评分与等级判定,EG80%的情况下，出现以下任意情况，将级别从B降至C：P2-P7中至少有一个过程要素或者过程步骤E1-En被评价为落实程度70%P6的子要素，例如过程输入，工作内容，过程支持，物质资源，效率，过程成果，零部件搬运的落实程度被评价为70%至少有一个星号问题的评分为0分,审核人员,按照审核计划或根据发生的事件实施过程审核-与被审核组织/职能协商（确定要审核的过程、接口等）-准备审核（研究资料、制订审核提问表，邀请专家参加或利用专业决窍等）-实施审核-评分定级-末次会议和撰写报告-要求采取纠正措施-验证纠正措施的有效性-保密义务。,五、审核方式与技巧,审核流程,五、审核方式与技巧,记录存档,审核流程,五、审核方式与技巧,五、审核方式与技巧,收集整理资料并加以考虑,开始进行过程审核的准备工作,确定过程范围,划分过程的工序,过程描述,确定影响参数,制定提问表,确定参加人员,制定详细的审核流程,审核前的准备工作,五、审核方式与技巧,按照事先已制订好的提问表进行审核。既可按照编码顺序也可随机提问。从“6M”(人、机器、原材料、方法、环境及管理)着手。提问的方式，例如：5W1H提问方式。实践证明，多次用“为什么”提问有利于对过程工艺进行深入的分析。在审核期间，可以提出新的提问表并增加到提问表里。通过提问把现场的人员也纳入到审核过程中。建议随时记录发现的优点以及不足之处。为了避免在末次会议上发生冲突，必须尽量在现场澄清不明之处并达成一致意见。在审核时若发现严重的缺陷，必须与过程负责人共同制订并采取紧急措施。,审核过程,五、审核方式与技巧,使用什么方式？（材料/设备）电脑,会议室,其他办公用品,谁进行？（能力/技能/培训）过程审核员:在公司生产品质技术岗位工作2年以上,经过过程审核员课程培训并取得资格,TS的培训,五大工具,沟通能力,表达能力,输入：产品审核和过程审核的结果,顾客规定的其他要求,产品图纸和GERBER,生产计划,材料,控制计划,FMEA,操作规程,WI,IPC,内外部顾客抱怨,产品的流程图,制造过程审核,输出：过程审核计划过程审核流程计划过程审核：提问评分一览表过程审核：结果一览表过程审核总评定过程审核措施计划表纠正和预防措施记录表,如何做？（方法/程序/技术）VDA6.3,过程审核控制程序:策划-实施-报告-验证接口过程:过程设计开发,体系审核,产品审核,纠正预防措施,订单评审,记录控制,使用的关键准则