印务公司设备管理办法

文件编号：SMP-SC-YW010-08编制：印务公司设备管理办法文件编号：SMP-SC-YW010-08审核：版本/修改码：A/0批准：实施日期：2008年4月26日发放范围：印务公司1 目的为提高生产效率、降低生产成本、改进产品质量，保证正常的生产秩序，改善企业的经济效果，提高企业的产品市场竞争力。2 适用范围适用于印务公司生产设备的控制3 管理职责3.1生产技术部负责生产设备的配备，负责设备事故的分析和处理，并制定纠正预防措施3.2维修组负责对设备进行动态管理，建立主要设备技术档案，负责编制设备规程，对生产设备进行检修，负责设备的润滑保养，协助生产技术部对设备事故进行分析3.3生产车间负责生产设备的使用和日常保养3.4本办法由综合管理办公室统筹管理，生产技术部负责责制订和全面执行4 管理内容4.1设备的选型、购置4.1.1根据生产要求和产品发展情况及技改规划的安排，由使用单位出具设备配置申请报告，送到生产技术部，再由生产技术部根据实际情况，转送到公司讨论4.1.2选型设备不能盲目采购，首先应作相应的调查，除察看说明外，有条件还应实地考察设备运行情况，以考核设备的生产性、可靠性、低耗性、经济性、耐用性、环保性、配套性、灵活性及有效性，做到心中有数。4.1.3选购设备的原则应考虑设备的先进性及经济性，在设备情况性能完全一样的前提下，定购设备应考虑距离、运输条件、备件的供应、双方关系等因素，一般应选择距离较近、运输便利、备件供应充分的厂家订货。4.1.3.1如因工作粗枝大叶，不作详细调查，盲目定购造成设备不适用的积压时由生产技术部负责，并视其情况对相关责任人予以处罚。4.1.3.2外购回的设备由生产技术部指定安装地点，应由安装部门安装，验收后方可使用。4.1.3.3需要自制设备由使用部门提出，报总经理批准后，由维修组设计，经使用部门及生产技术部共同审核，由生产技术部组织加工制造；能制作的由维修组制作，不能制作的外请加工制作4.2安装验收4.2.1设备到公司后由设备管理员监督开箱检查，检查设备外观及包装情况，如设备有锈蚀，碰伤情况应及时处理4.2.2装箱清单，清点零件：部件、工具、附件、备件及技术资料是否齐全，随机备品、附件，工具、技术资料由生产技术部暂管4.2.3开箱时要详细检查，并由设备管理员填写设备开箱验收单4.2.4生产技术部负责设备安装，工程的技术指导，设备管理员负责设备安装过程中的全部质量4.2.5新设备的清洗、加油由维修组进行，设备的落位、校正、试车均由维修组负责进行，生产技术部在场指导，做好记录。4.2.6设备验收，应由维修组配合设备制造单位派出的技术人员检验；验收程序：空转试车负荷试车精度检验外观及性能检查，验收合格后，由维修组出具设备验收报告单，并记录设备名称、规格型号、技术参数、制造厂家、检验或试车等内容。4.3调试使用4.3.1设备调试时，操作人员配合维修工进行，使设备在使用过程中能发挥其最大功能。4.3.2对于一些关键性、大型设备，必须指定具有专门技术知识，并经考核的技术工人操作。4.3.3操作工应严格遵守设备规程，正确使用设备。4.3.4新工人或调换工种人员上岗使用设备前必须由生产技术部配合车间进行培训，考核合格后方可上岗操作。4.3.5使用设备前，必须对设备进行检查，确认无异常后，方可开机。4.4封存启用4.4.1生产设备闲置三个月以上，应由使用部门提出书面申请报生产技术部，经总经理批准后，由使用部门维修组进行封存。4.4.2设备的封存必须三断（断电、断油、断水），清点附件、导轨面及无油化面应没油，并加盖雨布，不得露天存放。4.4.3封存设备的辅机、附机及专用工具，随同主机一并封存保管，不准挪作它用。4.4.4封存设备的启用，应由使用单位提出书面申请报生产技术部，由生产技术部组织相关人员检验、鉴别后，通知使用单位才可投入正常生产。4.5故障管理4.5.1设备开始安装调试后，故障率很多，应重点加强保养。4.5.2故障发生后，要进行分类，要进行逻辑判断以确定检修方式。4.5.3设备在运行过程中，如发生故障，操作工应通知维修工及时检查，不能自行解决的，应及时向生产技术部反馈。4.5.4 设备故障管理以设备完好率来评定。设备完好率=设备完好时间（设备工作总台时维修停机时间）/设备工作总台时100%4.5.5设备接近报废期内，应积极做好后期管理，如技术革新、改造等。4.6维护、保养4.6.1设备投入正常生产前，应由维修组根据设备性能特点编制设备规程和设备日常保养项目表，发放给设备使用部门。4.6.2设备必须有专人保管，未经生产技术部同意，不准擅自使用和改动设备。4.6.3操作工应严格执行操作规程，不准超负荷使用设备，保持设备的清洁。4.6.4使用设备的过程中，必须定时、定量、定质，给有关部位加注润滑油。4.7安全操作4.7.1工作岗位前，必须穿戴好符合本工种要求的劳动保护用品，未按规定穿戴劳保用品的应拒绝上岗。4.7.2护装置不全的设备，操作工有权拒绝操作，直到安全保护装置健全方可上岗操作。4.7.3在操作过程中，如发现设备出现异响或其它不正常情况，应停机检查，直到排除故障后方可重新开机。4.8闲置报废处理4.8.1备连续封存一年以上，或确认为生产不需要的设备，经总经理审批，列为闲置设备。4.8.2理和技术改造仍不能满足工艺要求和保证质量的，设备老化，技术性能落后等均属报废条件。4.8.3符合报废条件的设备，应由使用单位提出并上报到生产技术部。4.8.4生产技术部组织有关人员对符合报废条件的设备进行核查，检测，确认后出具设备固定资产报废单报总经理审批。4.8.5备未经正式批准报废前不得随意拆卸或挪用零部件，设备批准报废后，可由生产技术部估价处理，同时应及时填写报废设备固定资产台帐。4.9事故处理4.9.1 一般事故：生产间断3个小时以内。修理费用在300元以下。经过小修可恢复，不影响设备其性能、效率和运转周期的。4.9.2 重大事故：连续生产中断8个小时以上。修理费300元以上。经过大、中修理才能恢复，或经过小修理但影响性能、效率和运转周期的。4.9.3 事故报告事故发生后，操作人员应首先切断电源，保护现场，并立即报告本车间、部门负责人。车间、部门负责人在查看现场后，应根据事故性质，并按拟定程序，报告上级领导。4.9.4事故分析、处理一般事故由车间负责人组织有关人员及维修工共同分析，以确定事故性质，提出对责任者的处理意见，订出防范措施，报生产技术部经理审批。事故在事故发生三日内，由生产技术部组织有关人员和维修工共同分析，以确定事故性质，提出对责任人的处理意见，订出事故防范改进措施。事故责任者应根据事故性质、情节和损失大小，对照员工奖惩管理制度给予处理。4.9.5涉及其他部门的事故处理破坏性事故以及由于火灾引起设备损坏或因设备事故引起火灾者，高层管理部门负责会同有关部门处理。建筑物损毁引起的设备事故，均由基建部负责会同有关部门处理。尚未竣工或竣工报告提出三个月内尚未验收的设备发生事故，均由项目主管部门负责会同有关部门处理。4.9.6设备的分级管理及技术档案4.9.6.1设备采取分级管理制度原则是：设备在哪个车间、部门使用归哪个车间、部门管理，由生产技术部统一建立设备固定资产明细台帐。并挂立设备管理牌，设备管理牌上应记录设备的启用时间、设备类别、状况，使用保养责任人等内容，各车间、部门不得自行更改、移动。4.9.6.2各车间应根据车间、部门设备的工艺条件要求，制定相应的设备管理制度，制度一经制定，就严格贯彻执行，对于爱护设备有功的人员应给予及时的表扬和物质鼓励，对于违反操作规程造成设备事故者，应根据公司相关制度进行处理。4.9.6.3生产技术部应全面细致收集、整理、保存公司各个设备的技术档案资料，设备资料一般不外借，车间需资料时由生产技术部制作附本和晒制图纸。4.9.6.4书籍，资料应按机台，工序，车间分门别类存放，以便于查找，常用备件图纸复制数份，以便急用。4.9.6.5购买设备书籍，刊物，必须经总经理同意，由工会建帐登记，车间因工作需要可借阅。4.9.6.6当车间需要某设备图纸、技术资料时，生产技术部可将复制副本给车间作为加工修理依据，不可将存档图纸、资料给车间特殊需要借用时，须经生产经理同意，并办理借用手续，限期归还。4.9.6.7生产技术部不得擅自将本公司设备资料借给外单位，如外单位来人索取资料时，要请示总经理同意后，方可办理。4.10设备维护4.10.1年12月份须由维修组制定下年度设备检修计划，设备检修计划包括设备的定修、大、中修。4.10.1常维修、保养工作由维修工视情况进行，但必须填写日常点检记录。4.10.2设备定修、大、中修为车间配合，维修组进行，维修时必须填写设备检修记录。4.11 设备改造与更新4.11.1备的改造与更新，是实现企业技术进步，提高劳动生产率和发展生产的客观要求和重要保证，单纯的设备修理，只能保持和恢复原有的技术性能，而要改善设备性能。提高设备的效率，则必须通过设备的改造与更新才能实现。2改造与更新方案确定后，由生产技术部负责实施，并限期完成。11。3备改造与更新方案必须具备技术上的先进性和经济上的合理性，并根据企业资金情况，采取经济实惠的原则。11。4备改造与更新以提高劳动生产率，降低劳动强度为前提，切忌搞贪大求洋，没有实用价值的改造和更新。4.12设备的改动和调拨4.12.1公司内部的设备变动是调剂各车间设备能力及有关设备余缺的一项正常工作，设备变动权放在生产技术部。4.12.2设备变动后，其设备资料随设备移动，借用设备可以不办理移动手续。4.12.3外单位来公司借用单台设备，必须经总经理批准，批准后由生产技术部办理具体手续，确定借还时间、租金、损坏赔偿等。4.12.4本单位到外单位借用设备、工具等，必须妥善保管与使用，原则上是经办人保管使用，不得损坏，按期归还。4.13备件备品管理4.13.1备的备品、备件是设备管理的一部分，保持一定数量质量良好的备品、备件是保障企业设备正常运行的重要工作。4.13.2品备件库以按月、季、年核清备品备件数量、核定备品备件库存量、对于超储备件采取不进货手段予以控制。4.13.3车间所报备品备件计划，须经车间负责人签字确认，交由生产技术部审核通过后，由采购部办理采购事宜。4.13.4车间自制备品要加强管理，能自已加工的自已加工，自已无力加工的采取外协与购买，车间备品备件加工图纸在加工前，应交生产技术部审核，以免因图纸失误造成返工浪费。4.13.5备品备件库应及时盘点，做到帐物相符，对于过时不适用的备品备件应及时上报酌情处理。4.13.6公司、车间备品备件库应加强安全管理、防火、防盗、防湿、防腐，对易磨损、易腐蚀的备品备件应上油包好保存，避免因保管不善造成浪费。4.14 润滑管理4.14.1备管理员负责设备润滑专业技术管理工作。4.14.2机修组负责主要生产设备润滑图表和有关技术资料的编制。4.14.3备使用、维修单位按设备使用规程、润滑图表要求对设备进行润滑保养，并作好记录。4.14.4修组负责治理设备严重漏油故障，保证设备润滑装置完好。4.14.5备管理员在设备运行、检修过程中了解油质、油量情况，制定换油（或加油）计划，并督促执行。4.15巡回检查制4.15.1 维修班每月定期对全公司设备进行检查，确定其性能是否满足产品工艺要求，同时出具设备技术状况确认分析报告4.15.2对于电气设备，每天应由维修电工进行巡回检查，发现情况，立即处理。4.15.3对于生产车间，每天应由维修工负责巡查，对设备易动件、润滑部位进行检查，并督促操作工进行设备保养。4.15.4生产技术部定期对公司主要生产设备技术状况进行统计分析，每半年度进