计算机辅助制造2015年真题

西北工业大学2015年硕士研究生入学考试试题考试科目：计算机辅助制造 题号8241、 填空（每空1分，共30分）1、 直径为10的4齿平底刀具给定的最大理论切削速度Vc=200mm/min。请问其最大理论转速应为_。当每齿切血量为Fz=0.02mm时，其理论进给速度为_mm/min（计算结果按四舍五入取整）2、 PDM是实现对产品相关的_、_、资源一体化集成管理的技术，其核心思想是设计数剧的有序，_的优化和_。3、 如果已知某NC机床的脉冲当量为0.005mm/脉冲，请问如果要让该设备先沿Y方向走0.4027mm，接着再沿X方向走0.4024mm，则数控装置的输出装置要向伺服系统发出_个脉冲。4、 采用G19指令加工平面轮廓时，选择的坐标平面是_面。5、 数控程序传入数控机床的途径有穿孔纸带、_、_、_。6、 加工切削用量包括_、_、_、_等。7、 刀位点数据准确确定刀具在加工过程中每一个位置所需的神仙居，可以用刀具中心点和_来进行描述。8、 二维型腔的图像编程，在走刀路线选择方式上多选择_和_两种切削加工走刀方式。9、 多坐标数控加工刀位轨迹的生成方法主要有_、_、等。10、 在外形轮廓加工中，存在尖点过渡的问题，通常采用_过渡和_过渡两种方法。11、 高速铣削机床的主要特征为_、_、_、_。12、 在图像编程中，常采用的进退刀方式有_、_、_等。2、 判断（每题1分，共15分）1、 点位控制的数控机床中间断也可以切削。 （ ）2、 绿色制造指的就是加工过程要环保，与设计无关。 （ ）3、 数控机床的脉冲当量，决定了机床所能移动的最小位移。 （ ）4、 加工曲面时，无论粗、精加工都要采用球头铣刀，不能用平底刀。 （ ）5、 数控加工的编程坐标系必须与机床坐标系的方向一致。 （ ）6、 串行工程是“抛过墙”的产品开发模式。 （ ）7、 数控镗床加工的孔精度一般都会高于数控钻床的加工精度。 （ ）8、 机床操作人员可根据现场情况手动调整数控加工的切削用量。 （ ）9、 快速成形的主要误差来源通常产生于层成形及层叠过程中，模型的前处理误差不会引起实际成形误差。 （ ）10、 在进行夹具设计时必须考虑零件装夹的可靠性和加工时的开敞性。 （ ）11、 在加工中使用的刀具直径越大对提高零件的切削效率越有利。 （ ）12、 对于程序编制误差来讲，曲面加共只存在圆整化误差。 （ ）13、 带有光栅尺的数控加工中心坐标系远点也会产生漂移。 （ ）14、 与APT编程相比较，图像编程中不再有导动面的概念。 （ ）15、 零件加工中，刀具的刚性只与刀具的直径有关。 （ ）3、 简答题1、 数控装置由哪几部分构成？并说明各部分的功能。（5分）2、 利用CAM系统进行图像数控编程时，一般需设置哪些参数（至少6项）？（5分）3、 什么是顺铣和逆铣，各有什么特点。（6分）4、 快速成形的基本原理是什么？快速成形工件具有哪些用途？（6分）5、 什么是数控机床的长度补偿和半径补偿功能？该功能可带来哪些优点。（8分）6、 有如下两句NC加工程序“N10 G1 X20 Y40 A0 B60 F20；N11 G1 X80 Y120 A100 B180 F100”当数控机床执行完第10句后，执行第11句时，在不考虑机床加减速的情况下，请计算数控机床分别在X、Y方向及AB轴的进给速度。（8分）7、 三坐标测量机的测量方法有哪些？并简述逆向制造中直纹面叶轮类零件的测量步骤及半径补偿方法。（8分）8、 简述可绕X坐标轴旋转的四坐标数控机床的后置处理过程，并给出相应的角度计算公式和坐标变化矩阵。（10分）4、 编程题1、 使用FANUC-220A数控系统，对图示零件外轮廓按左偏刀补编制其增量坐标数控加工程序，并大致划出其刀心走刀轨迹及走向，S为起刀点（机床脉冲当量0.005mm/脉冲，除点G外圆弧与相邻边均为相切关系）。12分 2、 按HEIDENHAIN数控系统，编制图示零件外轮廓右偏刀补数控加工程序，并大致划出其刀心走刀轨迹及方向，S为起刀点，高度为Z=100（注：脉冲当量为0.001mm/脉冲，除点G外圆弧与相邻边均为相切关系）。13分 3、 3按SIEMENS840D数控系统编制图示零件外轮廓左偏刀补，数控加工程序，并大致划出其刀心走刀轨迹及方向，该系统为五坐标机床控制系统，刀轴方向沿Y轴方向时所在A角度为-90，旋转工作台可绕Y轴转动，S为起刀点，高度为Y=100（注：脉冲当量为0.001mm/脉冲，除点G外圆弧与相邻边均为相切关系）。15分 4、 用APT语言编制图示零件外轮廓加工源程序，采用10平底刀，采用右偏刀补，并大致划出其刀心走刀轨迹及走向，S为其刀心带你，高度为Z=100（注：脉冲当量为0.001mm/脉冲，除点G外圆弧与相邻边均为相切关系）。20分APT编程程序头和尾已经给出，请解释其中划线三句代码的含义PARTNO TEMPLATER