城市燃气管道泄漏原因分析对策及检测与维修

最新【精品】范文 参考文献 专业论文城市燃气管道泄漏原因分析对策及检测与维修城市燃气管道泄漏原因分析对策及检测与维修 摘要：气管道泄漏的危害性，分析了燃气管道泄漏的原因，探讨了泄漏检测方法和维修方法。 关键词：燃气管道；泄漏；检测；维修 中图分类号：TU996.7文献标识码：A文章编号： 1城市燃气管网产生泄漏的原因及泄漏的危害性 在城市燃气输配系统中，受各种复杂因素的影响，无论是敷设在地下还是安装在地上的燃气管道，均存在泄漏的隐患。因此管道的检漏及其修复工作，已成为城市燃气输配系统安全运行的重要环节 2燃气管道泄漏的原因 2.1管道材质差 有的管材和接口材料在管道敷设前缺乏仔细的质量检查，未及时发现管子裂缝、砂眼、孔洞及夹层等缺陷。铸铁管承插口接头用的水泥或橡胶圈，在储存期间易出现受潮变质或橡胶老化失去密封作用，如果使用质量不合要求的接口材料，势必影响管道的气密性而出现泄漏。 2.2 施工质量不符合标准 施工质量对管道气密性影响很大。新工人技术不熟练或老工人不遵守技术操作规程而造成的接口草率、管道连接不合理、沟底原土扰动、回填土不打夯等都会造成接口松脱和管子折断而泄漏。对于钢管，焊接质量差、焊缝没有焊透、焊缝存在夹渣、气孔、焊机电流过大熔伤母材、焊缝厚薄不匀等现象，容易引起管道焊缝泄漏。如果管道施工时已经留下了泄漏隐患，应该在管道试压中发现并予以消除，倘若在试压时也敷衍塞责，那就必然后患无穷。由于施工质量问题造成的燃气泄漏程度，因管道压力不同而异，中压管道要比低压管道更为显著。 2.3管道腐蚀 燃气管道受外部酸性或碱性物质的腐蚀作用而穿孔泄漏的现象多见于钢管，但铸铁管也经受不住含有强酸污水的日久侵蚀。如：某市搪瓷厂原有一条向外排放的酸性污水管道，与公称直径为300mm的铸铁燃气管道交叉，从该污水管接口中漏出的污水侵蚀着铸铁燃气管道，最终使铸铁管管壁腐蚀成疏散状而塌陷，大量燃气泄漏，后果相当严重。 2.4第三方施工的影响 城市给排水管道、热力管道、电缆、房屋等工程施工时，经常发生折断燃气管道和损坏管道接口等事故。如：某市某街道原有一条铸铁燃气管道，当铁路部门敷设自来水管道时，将水管直接压在燃气管道上，原燃气管道基础被扰动，此后不久燃气管被折断，燃气漏入铁路通信电缆管内，继而通往铁路通信线路站中心值班室，险些酿成中断铁路通信的大祸。又如：2009年某市某住宅小区地质钻探时，钻孔正好打在燃气管道上，使管道折断，造成大量燃气泄漏。因此，管道巡检人员应当与各在建市政工程现场的施工单位相互沟通，加强联系，在燃气管道附近有其他工程施工时，要到现场给予必要的配合，对可能会受到损坏的管段加以安全防护。 2.5温度的影响 燃气管道因大气温度、土壤温度、燃气温度的变化而有伸缩现象，而地下燃气管道很少设置补偿器。因此，管道接头容易发生松动、产生间隙而导致泄漏，伸缩严重时管道会在温度应力作用下遭到破坏。由于温度变化而引起的伸缩量和温度应力，地上架空管道比地下管道更为显著，但架空燃气管道一般都要设置补偿器。 3泄漏检测方法 3.1 户内燃气管道查漏方法 3.1.1管道试压 户内燃气管道系统试压时，可在燃气旋塞阀处接U型压力计，将进户阀门关闭。观察压力计读数，若发现水柱下降即说明存在泄漏。打开进户阀门，通入燃气，用涂刷肥皂水的方法检查接口、法兰、阀门、燃气表是否泄漏，这样能够很准确地找到泄漏点。 3.1.2 配合查漏 户内系统查漏操作时，应手、眼、鼻、耳互相配合、协调动作。用眼察看涂过肥皂水的接口是否有鼓出肥皂泡现象，用鼻靠近接口直接嗅是否有燃气味。泄漏量稍大时能很快吹开肥皂水而不起泡，可配合用耳来听，如发现有“嗤”的声音，即可断定有泄漏。燃气表的背面等不易涂肥皂水之处，除了听和嗅，还可用手伸到燃气表的背面靠触觉去测试，漏泄较为严重时，一般手背可感觉到泄漏点的位置。 3.1.3打孔查漏 沿着燃气管道的走向，在地面上每隔一定距离(一般为26m)打1个孔洞，用嗅觉或检漏仪进行检查。发现有燃气泄漏时，再加密孔洞，通过气味浓淡来判断出比较准确的泄漏点。然后再破土查找。据悉，上海、大连等城市的燃气公司都组成了专业队伍，常年打孔巡检，效果很好。对于坚固的高级路面，可采取预先埋设检漏管的办法，不但可以检查燃气泄漏，还可以防止泄漏的燃气侵入建筑物内。检漏管装置见图1。 3.1.4挖探坑 在管道位置或接头位置上挖探坑，露出管道或接头，检查是否泄漏。探坑的选择应结合影响管道泄漏的各种因素来分析，如遇管道经过车行道和人行道时，探坑应选在车行道上，或者调查是否有其他施工部门在附近施工等。探坑挖出后，即使没有找到泄漏点，也可以从坑内燃气气味浓淡程度，大致确定出泄漏点的方位，从而缩小查找范围。 3.1.5堵球查漏（见图2） 依照图2的原理，笔者还研究出另外一种方法。具体做法是：先在有泄漏疑点的管段上钻3个丝孔(两侧为装球孔，中间是测压孔，怀疑的泄漏点在两个装球孔之间)，再将测压胶管一端从测压孔伸进两球间的测漏管段中，然后再分别从两个装球孔各送入一个球，各自充气封堵后使待测管段形成密闭空间。通过测压胶管及U型压力计可以知道被测管段压力变化。如泄压，还可以通过测压胶管向密闭管段内充气(以氮气等惰性气体为宜)升压，并观察压力变化。如此可进行反复试验，直到确定泄漏点为止。如果测试中稳压较好，则可确认漏气点不在两球之间的管段，应继续如法钻孔堵球查找。 3.1.6常年查漏、形成制度 燃气管道查漏应是输配管理的一项经常性工作。泄漏检查的次数应根据管道的运行压力、管材、埋设年限、土质、地下水位、道路的交通量、有无特殊构筑物、以往的泄漏记录等全面考虑后确定。巡检工作应有专人负责，常年坚持，形成制度。除平时的巡检管理外，每隔一定年限还应有重点地、彻底地检查一次。检查方法可结合管道的具体情况适当选定。 4.泄漏维修 处理泄漏一般分两步走：第一步是紧急处理，泄漏部位一经发现，在工具和材料暂未备齐的情况下，必须立即采取紧急措施，使用破布、棉纱和泥巴等随手可得之物抢先堵住泄漏点。第二步是彻底消除泄漏，修复泄漏点应根据管道损坏的具体情况，采取相应的操作方法保证堵漏的可靠性、永久性。 5泄漏事故预防和控制对策 51导致泄漏事故发生的原因是多方面的，预防和控制城市燃气管网泄漏事故的指导思想是通过企业技术和管理水平的提高，保持管网无事故运行，事故是指燃气企业在管理、技术各个环节存在的显而易见和隐藏的缺陷错误及故障。其基本点是燃气工程施工质量，严把设计、施工质量关。 5.2把燃气泄漏点的判断与查找列入安全生产计划贯彻执行。 目前实施的检漏是被动式检漏，不能做到防患于未然。具体一点来说，就是让巡线员拿着检漏仪器在道路上巡视，其结果往往是漏点还没找出来，事故已经发生。国外专家强调，管网检漏是一个系统工程，每年要制定检漏计划，纳入生产计划下达，分区分片实施，按管道年限、投产时间、管道材料、接头形式、运行地段、相邻地下设施等不同情况制定巡检周期和任务目标，对运行时间较长或问题较多的管网要优先进行检漏，然后逐步推进。 5.3加大技术投入，提高科技含量，提升燃气企业的现代化管理水平。 5.4大力投入技术设备和人力，加强设施的定期维护与抽巡，建立管线责任段、责任人和事故第一报警制度，发动社区参与有效控制管网泄漏。 5.5加强基础管理及职工的安全技能培训，广泛开展燃气安全教育，加大隐患的整改力度。 5.6在政府相关部门