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文档简介

现场QCTS预测预控体系培训讲义,综合计划科,二00七年八月二十九日,1,PPT学习交流,一、现场QCTS预测预控网络系统操作演示二、现场QCTS预测预控系统业务知识讲解三、领导讲话,主要内容,2,PPT学习交流,第一部分操作演示,进入“数字化办公系统”,3,PPT学习交流,第二部分业务知识讲解,4,PPT学习交流,名词释义：现场QCTS预测预控管理,Q质量C成本T时间（即交货期）S安全预测预控管理：参照现生产基本条件，根据生产任务要求，预测将要影响现场质量、成本、交货期、安全等特性的风险点，并制订相应措施进行预先控制，确保生产任务圆满完成的一种过程管理活动。,重预测，事前控制重过程管理,主要特性,5,PPT学习交流,问题类别,人事、销售、生产、安技环保、技术（工艺）、质量、装备、采购、,其它（综合类）,即将新增,使用手法,方针管理现场管理KYT活动TPM活动3S/5S全数品质保证,通过运用先进的管理方法查找问题、提出问题,6,PPT学习交流,问题界定,事前预测到有可能发生，且发生几率比较高的问题事前未预测到，事后发现的显性问题,时间属性,具体条件,通过日常管理例会（厂QRQC会、生产例会、装备例会等）能解决的问题。涉及到需要依靠投资且投资超出工厂调剂范围来解决的问题由工厂长期固有基本条件、综合因素比较复杂而形成的问题,7,PPT学习交流,QCTS系统流程图,车间收集，在网上提交,综合计划科组织论证问题,可行的问题分发至各责任单位,责任单位提出临时和永久对策,车间对问题整改情况进行评价,综合计划科组织评价小组评价,8,PPT学习交流,应用举例,问题描述一：由于上道工序零件错发、迟发、数量不准的现象，造成我车间经常停工待料。,点解：该类问题可以提，但问题过于笼统，应有阶段时间内错发、迟发零件的相关统计分析数据，便于责任单位分析问题、查找原因。,问题描述二：由于产品更新、钢板吨位的不断增加，车间原有的5吨天车因负荷小不能满足发交需求，请相关部门考虑更换或增加天车。,点解：该类问题可以在例会上提出，装备管理部门会根据实际情况上报投资计划，但解决与否不能确定，即使投资计划通过，其解决周期也比较长。此类问题放到QCTS系统中则没有多大意义。,9,PPT学习交流,问题描述三：我车间分别于2007年4月6日、2007年4月8日到工具库房领取同型号铆头各一套，但领料单开具的价格却分别为47元和59元，同一零件相隔两日却价格不同，对于车间后续预控费用产生很大影响（领料单见附件）。,点解：提交问题合理、规范。,操作中应注意的几个问题,1,规范性（如提交问题的时间、标题、内容等，均应按照系统设定的程序填报）,2,逻辑性（语言的表述应清晰，逻辑性强，避免产生歧义，方便责任单位及时了解情况）,3,及时性（保持对问题状态的持续跟踪关注，提高问题处理的效率）,10,PPT学习交
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