循环水泵房开挖支护方案

循环水泵房土方开挖及支护施工专项方案文件编码：HDHNLG01ZT029-2013编 制 人：日 期：2013.07.29版 次：A版目录1工程概况及工程量11.1工程概况11.2工程量和工期12编制依据12.1编制依据12.2适用范围23作业必须具备的条件和应做的准备23.1技术的准备23.2施工队伍准备23.3参加作业人员的资格要求33.4作业仪器43.5所需工机具名称及数量准备44.作业程序的步骤和方法54.1施工方案54.2施工工艺流程54.3施工方法及要求55作业过程中控制点的设置和质量通病及预防75.1质量目标85.2质量控制及质量通病预防85.3作业工程中控制点的设置85.4质量标准及要求96作业的安全要求和环境条件106.1安全要求106.2环境条件116.3基坑支护变形监测116.4应急预案127附件127.1开挖及支护示意图137.2钢板桩支护结构计算书：171工程概况及工程量1.1工程概况华能天津临港经济区燃气热电联产工程位于天津市滨海新区临港经济区内，厂区紧邻华能天津绿色煤电IGCC示范工程场地。本工程规划容量为4台F级燃机燃气-蒸汽联合循环发电供热机组，本期工程容量为2台F级燃机组成的2套“一拖一”燃气-蒸汽联合循环发电供热机组。本期场地位于一期场地东侧。厂区地属围海造地范围，地势平坦开阔，周边道路纵横交错，交通便利。循环水泵房位于4、6#冷却塔之间，包括水泵房和前池两部分。具体坐标为（A=597.70， B=519.00）和（A=568.30，B=504.00），东西宽18.05m,南北长28.7m；零米以下水泵房为箱体基础，零米以上均为单层小框架，屋顶板为现浇结构。混凝土等级：垫层C20,地下结构C40 W6 F200。本工程0.00m相当于大沽高程4.100m，循环水泵房基础土方开挖槽底标高为8.90m。循环水泵房底板落于1淤泥质粘土层上，该层土质灰色，很湿，流塑状态，无层理，含蚌壳。局部为淤泥质粉质粘土，属高压缩性土。地基处理采用PHC-600-AB-110预应力管桩，桩长37m打入持力层。基础土方开挖前采用12m长40b的工字钢作为钢板桩进行外围支护,桩顶标高与自然地坪一平(-1.000m)。开挖至-5m距池壁外侧2.5m再打入12m长40b的工字钢（桩顶标高(-5.000m）作为钢板桩做为内排支护，二次开挖至-8.9m。由于场地前期进行了真空预压加固处理，根据该场地一二期开挖情况来看-6m至-9m地下水采用明排即能满足施工需求。故在基坑四周做挡水沿，基坑内做排水沟集水井排水。1.2工程量和工期1.2.1主要工程量工程量名称工程量开挖土方量（m3）78001.2.2施工工期本次循环水泵房基础开挖施工，定于2013年8月01日开工， 2013年8月31日完工，共30天。 2编制依据2.1编制依据序号编制依据备注1天津电力建设公司作业指导书管理规定GC2F013-20112电力建设施工质量验收及评价规程第一部分：土建工程（2012版）3建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20114建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917火力发电厂土建结构设计技术规定DL 5022-128天津电力建设公司质量管理手册TJF001-20129天津电力建设公司职业健康、安全、环境程序文件版次：200610建筑施工手册（第四版）11工程建设标准强制性条文：房屋建筑部分（2009年版）12循环水泵房地下部分土建施工图（电子版）2.2适用范围该作业指导书适用于循环水泵房土方开挖工程施工。3作业必须具备的条件和应做的准备3.1技术准备序号技术准备责任单位备注1施工图纸到位工程部2图纸会审完工程部3作业指导书编制、审批完工程部4开工报告编制、审批完工程部5各工种作业人员的确定工程部6施工工器具和小型机械齐备工程部7施工技术交底工程部8施工记录、验收表格齐全工程部9施工人员审查、体检已完综合部10施工机械全面检查、检修，保证使用的可靠性工程部11施工人员熟悉图纸、技术要求，明确施工范围和内容工程部12施工组织机构健全并有序运转工程部13安全技术交底及双方签字进行完成安保部14现场通讯畅通综合部15现场交通道路满足施工要求项目部16现场消防、安全设施齐全，具备条件安保部3.2施工队伍准备序号作业前的准备工作责任单位备注1组织好施工作业人员进场项目部2准备好施工机械、工具土方队3清理作业区及施工道路土方队4电源接至施工现场供电队3.3参加作业人员的资格和要求3.3.1作业人员（配置与资格）序号作业人员名称资格与要求人数1机械操作工有操作证并能熟练操作机械202电工有上岗证，熟悉本工种操作23司机经过劳动局培训合格，持证上岗154测量员有现场施工经验熟悉图纸，并且能熟练使用水准仪、全站仪25质检员有质检证，熟悉规范、图纸16安监员有安监证，责任心强27技术负责人有施工经验，责任心强28行政负责人有整体指挥能力，责任心强23.3.2作业人员（职责与权限）序号作业人员名称职责与权限1机械操作工负责操作挖掘机及等其他机械并进行日常维护保养工作2电工负责现场施工电源的布设、照明及维护工作3司机负责机械驾驶操作4测量员负责挖土施工放线、标高控制、测量资料及成果的整理工作。5质检员1、负责挖土全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作；2、有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准；3、有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告有关领导处理；4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。6安全员1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全及文明施工管理工作；2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业；4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；5、监督重大危险因素及其控制计划防治措施的落实；6、安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。7技术负责人1、全面负责挖土施工的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制挖土施工技术措施，主持技术交底；2、编制挖土施工作业指导书，做施工预算3、深入挖土现场指导施工，及时发现和解决技术问题；4、制定挖土施工方法、工艺；5、负责单位工程一级质量验收，并填写验收单,负责技术资料的收集；6、负责单位工程、月、季、年度的重大危险因素及其控制计划的编制；7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。8行政负责人负责现场的统一指挥，安排人力及机械的资源配备，协调技术、安全工作。3.4作业仪器（包括配置、等级、精度等）序号名称型号精度等级数量备注1全站仪TC40221台计量检验合格2经纬仪FDT2G21台计量检验合格3水准仪SZ10321mm1台计量检验合格4钢尺50m1mm1盘计量检验合格5塔尺5m1mm1把计量检验合格3.5所需工机具名称及数量准备序号机具名称规格数量备注1反铲挖掘机1.1m32台2自卸汽车20t6辆3装载机2501台4振动式打桩机履带SK350-6E 1台5潜水泵22kw,250m3/h,扬程20m3台施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的使用证、能力鉴定等资料齐全备查。3.6安全器具序号安全器具名称数量规格备注1安全警示牌4块2安全围栏180米3安全帽根据现场实际作业人数4安全带10条5防滑鞋20双6护目镜5副7绝缘鞋5双8绝缘手套5副4作业程序的步骤和方法4.1施工方案本工程土方支护采用工字钢桩做为维护结构。其主要由两排钢板桩组成回字形布置，钢板桩起承受水平土压力防止土体沿滑动面滑动的作用。内侧钢板桩稳定主要靠外侧钢板桩及卸载部分保持垂直、稳定及钢板桩自身刚性 ,并确保四周土体不向基坑内发生位移 ,钢板桩应插入土体一定深度,防止土体滑动和基坑向上隆起。在开挖前先打入外排钢板桩，桩顶标高同自然地坪约-1.000m；开挖至-5m打入内排钢板桩，桩顶标高-5.000m。基坑采用明沟积水井降水。开挖方案：打入钢板桩（40b型工字钢12m）距池壁外侧6.5m，采用丁打间距500mm。以该排钢板桩为基坑开挖上口线第一步挖至5m，放坡比例1:0.75，来缓冲对下面土方的荷载力，然后在距池壁外侧2.5m（距外排钢板桩4m处）处进行打入内排钢板桩（40b型工字钢12m），内排钢板桩采用一丁一顺打入，第二步开挖至垫层下口标高。4.2施工工艺流程4.2.1钢板桩工艺流程: 打外侧钢板桩挖土方（卸载至-5.0m）打内侧钢板桩挖土方（至设计标高）桩基检测结构施工外壁防腐回填土方拔钢板桩4.3主要施工方法和要求4.3.1完善施工环境4.3.1.1影响土方开挖条件：土方开挖前将循泵房、流道、水塔、泵房西侧综合管架及循环水管道桩基施工完成。4.3.1.2施工现场用电：考虑土方开挖时现场的用电情况（尤其是夜间施工时），采用直埋电缆引入施工区域，沿基坑四周布设直埋电缆与施工用配电箱连接，现场施工机具及照明用电从配电箱中引出。4.3.1.3施工道路：根据现场实际情况，施工现场路网已经形成。在从基坑到现场道路之间自卸汽车通行需铺设路基板。4.3.1.4开挖降水明沟排水井降水，在开挖前先挖除真空预压砂层并排出地表积水，在开挖范围四周设围堰。4.3.2方格网控制点的设置4.3.2.1根据甲方给定的永久性控制坐标和水准点，引测至工程施工区域，在工程施工范围设置测量控制网，控制网要避开建筑物及土方机械场地操作、运输路线，并设有明显的保护标志。4.3.3放基坑开挖上口线、底口线4.3.3.1本工程基础施工工作面取2.5m。上层边坡放坡比例为1:0.75。根据此数值在开挖前将基坑开挖的上口线和下口线用白灰撒出。4.3.4钢板桩支护4.3.4.1钢板桩采用40b型工字钢，桩长为12m两排钢板桩间距4m,高差4m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。外侧钢板桩采用丁行布置间距500mm,内侧钢板桩连续性布置，采用一丁一顺咬合的布置方式。每排工字钢板桩顶部设置连系梁，内排及东侧外排连系梁采用两根36b工字钢焊接，下部设16#角钢支撑，间距1.8m，其余部位外排连系梁采用一根36b工字钢焊接在丁型工字钢外翼缘侧，两排钢板桩用1根25钢筋连接，水平间距3m。4.3.4.2在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜（无论是前后倾斜还是左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动式方法下沉。4.3.4.3监测时间及间隔：在每排钢板桩打入后土方开挖之前应进行原始位置测量，且次数不少于两次；在每层土方开挖后，钢板桩本身受力发生变化时应进位移及垂直度测量。基坑开挖期间每天观测一次，基坑开挖至槽底7天后，每3天观测一次；基坑开挖至槽底15天后，每7天观测一次；基坑开挖至槽底30天后，每15天观测一次直至回填至自然地坪。4.3.5土方开挖 土方开开挖采用1.1m3反铲挖掘机挖土，外排钢板桩在自卸汽车南侧出口预留10m宽出口，待土方开挖完成后补齐。自卸汽车运土、人工修坡清底的施工方案。机械挖出回转半径后开始人工清槽，边挖边清。考虑基础施工及排水沟预留2.5m工作面。4.3.5.1开挖顺序及方法1）打入外侧钢板桩后以该排钢板桩为开挖上口线，进行第一层开挖卸载。放坡坡度为1:0.75，土方开挖时2台反铲挖掘机从泵房北侧向南退挖，一次下挖至5m，进行第二排钢板桩支护完成后进行第二步开挖，挖至槽底标高。2）在土方开挖过程中，汽车顺坡道把土清运出槽，边挖边检查坑底宽度及边坡坡度，不够施工要求时人工及时修整。3）为避免破坏基底土，在基础设计标高以上预留200 mm厚土方，该部分土由人工进行清理。4）循环水泵房开挖时采用集水坑排水，基坑四周环型基础外边线0.4m处设置排水沟，排水沟截面尺寸为300300mm，基坑四角设集水井，直径1.0m、深1.0m。基坑内明水由排水沟流入集水井中。基坑内视现场情况修若干盲沟，通向四周排水沟，通过排水沟流向集水井经水泵排到厂区排水沟或厂区排水沟。5）基槽开挖后在基槽上口开挖线以外500mm处随挖随设置高宽为400mm300mm的挡水堰。6）基槽开挖后在基槽上口开挖线以外1.2米的位置设置维护栏杆，栏杆立杆采用1.5米长脚手管，将脚手管砸入地下300mm，外露1.2米；第一道横杆距地面高度1.2米，第二道横杆与第一道横杆间距600mm，横杆接头采用对接扣件连接，横杆与立杆采用十字扣件连接；栏杆要求搭设横平竖直，并刷红白警示漆。4.3.6施工注意事项重复使用的钢板桩检验标准序号检查项目允许偏差检查方法单位数值1桩垂直度%1钢尺量2桩身弯曲度2%ll为桩长，钢尺量3齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺1m长桩段作通过试验4桩长度不小于设计长度钢尺量4.3.6.1钢板桩施工前准备工作1）钢板桩检验钢板桩材质检验和外观检验，对焊接钢板桩，尚需进行焊接部位的检验。对用于基坑临时支护结构的钢板桩，主要进行外观检验，并对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。2）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；有割孔、断面缺损的应予以补强；若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算时是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。3）钢板桩的矫正钢板桩为多次周转使用的材料，在使用过程中会发生板桩的变形、损伤，偏差超过检验表中数值者，使用前应进行矫正与修补。其矫正与修补方法如下：4）表面缺陷修补通常先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平。5）端部平面矫正：一般用氧乙炔切割部分桩端，使端部平面与轴线垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修整。当修整量不大时，也可直接采用砂轮进行修理。6）桩体挠曲矫正：腹向弯曲矫正时两端固定在支承点上，用设置在龙门式顶梁架上的千斤顶顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正通常在专门的矫正平台上进行。7）桩体扭曲矫正：这种矫正较复杂。可视扭曲情况采用上述3中的方法矫正。8）桩体局部变形矫正：对局部变形处用氧乙炔热烘与千斤顶顶压、大锤敲击相结合的方法进行矫正。9）锁口变形矫正：用标准钢板桩作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理，或采用氧乙炔热烘和大锤敲击胎具推进的方法进行调直处理。10）SK350-6E履带打桩机：采用振动锤打设钢板桩。5作业过程中控制点的设置和质量通病预防5.1 质量目标本工程质量达到优良等级，分项工程验收合格率达到100%。5.1.1钢板桩质量要求5.1.1.1桩垂直度1%用钢尺量5.1.1.2 桩身弯曲度2%L用钢尺量，L为桩长5.1.1.3 桩长度不小于设计长度用钢尺量5.2质量控制及质量通病预防土方开挖质量通病预防项次质量缺陷预想预防措施1边坡塌方1）确定合理的边坡坡度；2）开挖超高处加临时支撑；3）地下水降至坑底以下，并做好坑边的排水；4）坑边避免重载车辆碾压2基坑泡水1）基坑周围设排水设施和挡水堤；2）做好基坑内的排水工作3滑坡1）做好基坑周围和基坑内的排水工作2）边坡及时加固，禁挖坡脚；3）避免基坑近距离的震动和重压4边坡，坑底超挖1）机械开挖预留20cm人工挖土2）全程监测边坡和坑底标高5基底原土扰动1）基底标高以上预留20cm土层不挖，待做基础时再挖；2）禁止重载车辆碾压钢板桩施工质量通病预防项次质量缺陷预想预防措施1钢板桩渗漏，涌水、涌砂。1）旧钢板桩在打设前需进行整修矫正。2）防止钢板桩位移，在打桩进行方向的钢板桩顶设连梁，阻止板桩位移。3）为保证钢板桩垂直用2台经纬仪从两个方向控制锤击人土。2钢板桩倾侧，底土隆起，地面裂缝（1）钢板桩嵌固深度必须由计算确定，详见本节附件。（2）挖土机、运土车不得在基坑边作业，如必须施工，则应将该项荷载增加计算入设计。（3）钢板桩设计时尚须考虑隆起稳定。5.2.1钢板桩质量控制要点：5.2.1.1桩原材料质量应满足设计和规范要求5.2.1.2桩顶标高应满足设计标高的要求5.2.1.3悬臂桩其嵌固长度必须满足设计要求5.2.1.4钢板桩倾侧，基坑底土隆起，地面裂缝。 5.2.1.5钢板桩嵌固深度必须由计算确定，挖土机、运土车不得在基坑边作业，如必须施工，则应将该项荷载增加计算入设计中，以增加桩的嵌固深度。5.3作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式施工班组项目部专业组项目质检部门监理1开挖前对方格网控制点的设置H2开挖基坑定位放线后检查S3边坡坡度检查H4钢板桩垂直度控制S5开挖过程标高测定S6基坑机械开挖后标高检查H7基坑开挖后截面尺寸及标高检查HH:停工待检点 S:连续监视监护5.4质量标准及要求5.4.1柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。5.4.2允许偏差：（见下表）土方工程的挖方和场地平整允许偏差值序号项目名称执行标准检验方法1表面标高建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 用水准仪检查2长度、宽度建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡坡度建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002观察或用坡度尺捡查6 作业的安全要求和环境条件6.1安全要求6.1.1 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。6.1.2坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。6.1.3施工机械一切听从指挥 ,人员尽量远离施工机械 ,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。6.1.4所有施工机械进场必须经有关部门组织验收确认合格并有记录方可使用。6.1.5挖土机作业时,人员不得进入挖土机作业半径内。6.1.6挖土机司机属特种作业人员,应经专门培训考试合格持证上岗。6.1.7挖土机不能超标高挖土,坑底最后留20cm土方由人工完成。6.1.8机械行驶道路平整、坚实 , 必要时 , 底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道 , 防止作业时下陷。6.1.9机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻等事故。6.1.10机械施工区域禁止无关人员进入场地内；挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业；挖掘机、装载机卸土 ,应待整机停稳后进行 ,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人都不得停留在装土车上。6.1.l1挖掘机操作和汽车装土行驶要听从指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。6.1.12夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护拦。6.1.13雨期施工时,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。6.1.14采用降排水措施时,抽出的水应有组织地排放至指定位置,不得任其漫流而污染场地环境。6.1.15运输土方的车辆不宜装的过满，车速控制在15km/h,以防遗洒污染道路和环境。6.1.16所有施工人员必须认真遵守电力建设安全工作规程和电力建设安全健康与环境管理工作规定，杜绝“三违”现象发生，认真做到“四不伤害”。安全交底必须全员参加、全体人员签字；不许有代签和漏签现象。特殊工种必须持证上岗。6.1.17施工队伍在现场设立专职安全员，进行监督检查，发现问题及时采取措施。6.1.18进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽、安全带，安全带应挂在安全可靠处。严禁酒后进入施工现场。6.1.19所有电气设备均应设有合格的漏电保护器，由专业持证电工安装维护。6.1.20所有材料在运输过程当中应本着不超载、安放稳固的原则，防止在运输过程中滑落伤人。6.1.21潜水泵电源线应使用绝缘良好的四芯橡胶软线并应做好保护接零，开关及插头应完整良好，严禁直接将电线插入插座使用。6.1.22认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料尽、场地清”。6.2环境条件6.2.1文明施工，场地清洁整齐，电线线路清晰明了。6.2.2大风、暴雨天气严禁施工。6.2.3施工场地平整坚实道路畅通，并实现水电通、道路通畅。6.2.4夜间施工照明充足。6.3 基坑支护变形监测基坑开挖前应作出系统监测方法、精度要求、监测点布置、观测周期、工序管理、记录制度、信息反馈。基坑开挖过程中特别注意监测基坑外的沉降隆起变形和临近建筑物的动态。监测内容包括：水平位移和竖向（沉降）位移两部分。维护钢板桩最大位移不应大于80mm。监测的方法：水平位移的监测方法，方向线法：用经纬仪监测直线上每个点的变形量。竖向（沉降）变形的观测：当监测精度要求较高时采用附和或闭合水准测量的方法；当精度要求较低时可在一个站点对多个监测点进行监测。倾斜监测：对水平面的倾斜观测采用水准测量的方法进行；对竖直面的倾斜监测一般采用经纬仪垂准线法或铅直仪法进行。基准点的设置设置原则：在便于观测、受基坑变形影响小、不易扰动的地方设置基准点，并将原始基准点的标高引至基准点。在基坑四边角设置位移观测的基准点，保证两个基准点的通视连线通过所有的观测点。观测频率基坑支护施工前，对设置的观测点进行二次测量取其平均值做为观测的初始值。基坑开挖期间每天观测一次，基坑开挖至槽底7天后，每3天观测一次；基坑开挖至槽底15天后，每7天观测一次；基坑开挖至槽底30天后，每15天观测一次直至回填至自然地坪。6.4应急预案： 在基坑开挖过程中，如出现异常情况（如裂缝、滑动等），应立即采 取下列措施：暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填；根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。地表裂缝在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移过50mm时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时采取其它支护方法。6.4.1预案的相应程序：6.4.1.1启动条件：发生突发事件时启动该程序。6.4.1.2发生突发事件时，由发现者或事件责任单位及时抢救伤员、保护现场，同时向项目部应急预案小组及医务室报告情况，项目部应急预案小组及医务室医务人员应迅速到达事故现场进行伤员抢救工作，到达现场后根据伤员情况及时做出抢救工作，小组组长根据实际情况，通知项目部预防突发事件办公室，采取措施，妥善处理突发事件。6.4.1.3项目部组织启动应急程序:1）应急预案小组指定专人指挥协调、救助工作。应急小组成员各就各位，各守其职。安保部组织相关单位应急分队人员抢救伤员、保护现场、疏散人员、保持秩序的稳定。2）医务人员迅速赶赴现场进行伤员抢救，将人身伤害情况汇报项目部领导，并及时根据领导指示精神，拨打120或综合部派车将伤员送往指定医院救治。责任单位不得在未经医务人员许可的情况下自行决定拨打急救电话。3）责任单位停止事故现场的施工行为，启动应急程序，听从项目部的统一指挥，并对现场实施救助行动。4）综合部做好车辆的准备工作。应急分队作好应急准备工作，根据要求适时救援行动。5）根据事件情况，决策拨打120、报警电话。6）安保部对现场事故情况取证，并展开事故调查，将结果及时通知报给项目部领导小组。7）项目部领导小组组长根据事故情况及时将突发事件的情况汇报给公司有关领导和部门。6.5作业的安全危害因素辨识和控制序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施实施负责人确认签证人场地和环境因素1在施工现场照明不足安装合格照明灯具并能投入使用辛树海齐劲2运输道路不畅通、不坚实运输前先平整道路，夯实路基，局部加钢板过渡辛树海齐劲3噪声控制减少夜间运输车辆行走;辛树海齐劲二作业和人员1土方车辆溜坡停车时拉起手刹，车轮下设道木止动辛树海齐劲2作业未穿防滑鞋施工人员穿防滑鞋辛树海齐劲3作业传递物品时随意抛掷施工前进行交底，禁止作业抛掷物件，传递物品时使用传递绳辛树海齐劲4施工人员踏空倾倒伤害施工面、行走道路铺设脚手板，桩孔用木板掩盖辛树海齐劲5边坡塌方1、人员休息时远离集水坑及正在施工作业处。2、运行重车及振动性车辆要求离基坑大于5m。3、发现基坑边坡及上口有安全隐患时，应及时维护。辛树海齐劲钢板桩失稳撤离施工人员及机械，在环梁处增加支撑，如不可控时应回填基坑辛树海齐劲6触电抽水泵及照明电源严格按照临时用电规范要求执行，不允许电工以外的人员进行操作。辛树海齐劲7潜水泵人员离开水泵及泵坑合闸，提泵断电，泵体不得用铁丝捆绑拉拽，水泵要经绝缘检测辛树海齐劲三使用工机具1配电箱无可靠接地配电箱外壳必须进行保护接零和重复接地辛树海齐劲2电源线老化或破损过长电源线必须绝缘良好辛树海齐劲3电源一闸多用设单独的电源控制装置辛树海齐劲4线接头裸露发生触电线接头必须包好，绝缘良好，无漏电辛树海齐劲5电源箱漏保护器失灵，电源线破损，触电伤害定期检查漏电保护器和电源线，并及时更换辛树海齐劲6桩机及挖掘机回转伤人机械回转半径内人员不得通过、停留专人监护辛树海齐劲7运输车辆刹车失灵、超速、超载伤人检查车辆的性能，限重、限速，驾驶人员持证上岗辛树海齐劲7附件7.1开挖及支护示意图循环水泵房支护示意图开挖说明：在支护完外侧钢板桩后进行土方开挖，挖至-5m然后进行第二排钢板桩支护后开挖至基坑底标高-8.9m。土方开挖顺序由北向南，流道部位随基坑开挖深度同时逐级开挖。7.2钢板桩支护结构计算书：循环水泵房基坑上部外围钢板桩围护结构计算书- 支护方案 -排桩支护- 基本信息 -内力计算方法增量法规范与规程建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012基坑等级一级基坑侧壁重要性系数01.10基坑深度H(m)4.000嵌固深度(m)8.000 桩顶标高(m)0.000桩材料类型型钢 钢材牌号Q235 截面参数普通工字钢I40b桩间距(m)0.50有无冠梁 有 冠梁宽度(m) 0.600 冠梁高度(m) 0.320 水平侧向刚度(MN/m) 5.000放坡级数 0超载个数 1支护结构上的水平集中力0- 超载信息 -超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号 (kPa,kN/m)(m)(m)(m) (m)120.000- 附加水平力信息 -水平力作用类型水平力值作用深度是否参与是否参与序号 (kN)(m)倾覆稳定整体稳定- 土层信息 -土层数 4坑内加固土 否内侧降水最终深度(m)10.000外侧水位深度(m)2.000弹性计算方法按土层指定弹性法计算方法m法- 土层参数 -层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1素填土5.6018.08.015.0010.002粘性土11.0018.08.015.0010.003粉土2.6019.09.0-4粘性土5.6019.09.0-层号与锚固体摩粘聚力内摩擦角水土计算方法m,c,K值抗剪强度 擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度) (kPa)140.015.0010.00合算m法2.50-255.015.0010.00合算m法3.38-365.012.0022.00合算m法8.68-465.020.0015.00合算m法5.00- 土压力模型及系数调整 -弹性法土压力模型:经典法土压力模型:层号土类名称水土水压力主动土压力被动土压力被动土压力 调整系数调整系数调整系数最大值(kPa)1素填土合算1.0001.0001.00010000.0002粘性土分算1.0001.0001.00010000.0003粉土合算1.0001.0001.00010000.0004粘性土合算1.0001.0001.00010000.000- 工况信息 -工况工况深度支锚号类型(m)道号1开挖4.000- 设计结果 - 结构计算 -各工况：内力位移包络图：地表沉降图：- 整体稳定验算 -计算方法：瑞典条分法应力状态：总应力法条分法中的土条宽度: 1.00m滑裂面数据整体稳定安全系数 Ks = 1.881圆弧半径(m) R = 14.116圆心坐标X(m) X = -0.561圆心坐标Y(m) Y = 6.083- 强度验算 - 钢板桩采用40b工字钢，钢号Q235，丁排工字钢水平间距0.5m，不设顺排，桩长12m，嵌固长度8m，桩顶标高-1.0m。计算结果整体稳定系数为1.88，大于规范规定的安全系数1.3，故基坑整体安全。 桩身最大弯矩90KN.m，钢板桩Wx为1140cm3，计算所得钢板桩截面应力为83N/mm2，所选材料满足强度要求。- 抗倾覆稳定性验算 -抗倾覆安全系数:Mp被动土压力及支点力对桩底的抗倾覆弯矩, 对于内支撑支点力由内支撑抗压力决定;对于锚杆或锚索，支点力为锚杆或锚索的锚固力和抗拉力的较小值。Ma主动土压力对桩底的倾覆弯矩。注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 工况1： Ks = 1.2