全能型车间主任技能.ppt

主讲：STEVENCHAN制造业管理专家/工商管理硕士,历任世界五百强日资企业设备主管、工艺开发经理、制造部经理等职。在国际知名企业任职时间长达十三年之久，拥有丰富的现场管理实战经验。精通电子、机械、制药等行业的高技术领域制造管理，曾师从小川一也（日本能率协会管理中心专家，日本WF&IE研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物），专门研习标准工时与动作研究（对丰田JIT生产方式，对NPS有系统及深入研究和实践）。,工商管理硕士（MBA）国内制造管理专家中国企业培训师（TTT）中国中部培训管理中心（TMCC）首席讲师一六八培训网资深讲师MMC（制造管理中心）资深顾问,【职业背景与实战历程】,陈志华老师介绍,第一章：管理员的管理常识认知,问题讨论：先有管理理论还是先有管理实践管理的三种认识过程与手段技术与艺术行为与借力问题讨论：管理到底是不是一种科学管理的两大特点问题讨论：领导者的管理核心推理家庭作业：管理三大关键词的三角关系,章节内容,管理实践,管理理论,管理思想,家庭作业：管理三大关键词的三角关系,第二章：全能型车间主任的自画像,车间主任的两种真实写照车间主任的四种身份象征对待企业的两种心态对待报酬的两种心态对待下属的三种心态对待工作的三种心态实战训练：如何管理好你的班长？班长有哪四种不称职表现？班长为什么总是忙而乱？班长有哪些事情做了等于不做？怎样才能发挥出班长的能力和优势？,章节内容,第三章：系统认识现场、认准职责,现场管理的定义(广义与狭义)现场管理的六大项目与三大核心现场管理的五大对象现场管理工作的三大基石现场管理的三大败笔现场管理水平的三个层次现场管理水平提升的三个步骤思考:各部门的工作重心是什么,章节内容,第四章：把握N种管理系统/体系构筑的精髓,“5S”不治百病，但能防百病“5S”管理为什么不是一种模式？“5S”的精髓所在并不是真正的5个“S”为什么只能是“5S”而不是“6S、7S”到底是什么创造了丰田（TOYOTA）神话？精益生产到底是什么（TPS/JIT）？精益生产的核心思路是什么？精益生产的核心思想是什么？“看板生产方式”是一种误导,章节内容,第五章：质量管理危机预防/多批少量体系,观念：品质是意识决定成败问题：怎样才能强化员工的品质意识如何从更高层次理解品质“三不政策”？如何从更宽的层面理解“品质是制造出来的”？为什么说品质和缺陷是完全不同的两回事？只要构筑TQM和6就能解决质量问题吗？观念：多批少量不是“多”和“少”而是“小”而“快”问题：什么是多批少量运行的“六化原则”构建标准换型程序的“四大要点”,章节内容,第六章：把握内涵/吸收精髓,生产效率与生产能力识别生产方式与生产原理识别标准化作业的三大内涵生产效率的三大内涵经济动作的三不原则练习:生产线平衡处理综合练习,章节内容,第七章：员工管理与工作教导四阶段法,-员工为什么会犯错?（四大原因）-员工为什么会离开?-怎样才能管理好你的员工?工作教导的四阶段法伤害员工人格的“十大肢体语言”伤害员工人格的“八大口头语言