供应商评估和选择.ppt

第一部分：供应商评估和选择SupplierAssessmentandSelection,供应商评估和选择对于采购管理的重要性,供应商评估和选择是供应商和采购管理中的重要内容；供应商评估是供应商开发规范化操作程序之一；供应商评估通过一系列分值所决定，因此，怎样确定分值的定义、权重和范围等，是供应商评估的管理基础；供应商选择是通过既定的评估分值进行评比的过程；选择供应商的基本要素是供应商所提供的产品的“适用性”和“成本”；,采购管理的定义,采购管理是供应链管理的组成部分，采购是对供应链的管理；采购管理的目标是“合适的质量标准、准确的数量、合理的价格和及时”；采购管理的功能是提升企业整体的竞争力，达成企业的经营目标；,研发和设计,客户需求,数据管理,质量标准,采购项目,成本会计,市场和营销,物料和物流计划,工艺和制造,供应商评估和选择跨部门协同示意图,供应商评估和选择,供应链管理概述ABriefAccountonSupplyChainManagement,供应商评估标准策略和供应链管理,文书工作强调便利关系：个人会计底线：采购成本数据混乱无序,供应管理核心竞争力战略采购供应环境管理产品开发和商业实现战略设计和供应中心开发联盟和管理基于快速发硬的竞争策略无缺陷物料和服务整合供应商战略风险控制能力总成本关系：交易/合作/联盟会计底线：股票增值电子商务采购和供应链管理信息化利用供应商技术,交易为主不考虑选择供应商强调采购成本（价格）关系：对抗和冲突会计底线：收支平衡开始注意数据的作用采购运作开始规范化,注意供应商开发和管理长期合同专注规格设计开发和管理采购资源强调无缺陷物料和服务强调质量和成本的关系开始注重跨部门合作会计底线：利润边际建立数据库,供应商评估标准和供应链管理层次的相关性,采购管理功能的演变,第一阶段：以采购对象为中心；第二阶段：以改善采购流程为中心；第三阶段：以管理外部资源为中心，注重和供应商的长期合作；第四阶段：以改善供应链绩效为主要的管理目标；,供应链管理的定位,生产模式工艺过程,原,材,料,市,场,产,成,品,市,场,制造业采购管理是通过对供应链资源整合，实现增值的过程。,自制还是外协MakeorBuy,小批量，多品种BatchandVariety成批生产MassProduction,采购管理,库存管理,客户需求管理,需求拉动,供应链作为企业外部资源的概念,资源是企业管理的重要概念；企业内部的资源是企业自有的资源；企业的外部资源是企业只有通过合作的方式才能获取的资源；制造业的外部资源构成企业生产能力；,供应链策略制定的决策点,经营模式,采购策略,资本运作,制造模式,信息技术,成本效益,供应链管理的层次和关注点,采购操作层面,采购计划层面,采购预算层面,采购策略制定层面,供应商管理/组织和程序,MRP/JIT,成本效益,国际/国内/库存,现代观念世界级供应商全球化筛选/评价长期结盟战略合作少数关键供应商注重总成本建立供应链,供应观念的变迁,传统观念最低价供应商注重地域采购每年签合同满足日常交易多家供应商注重价格不重视供应商,供应链是企业的经营活动,增加销售额加快进入市场的时间提高产品质量更具弹性的价格产品创新增加消费者的满意度实现产品个性化缩短产品开发周期和生产周期降低总成本改良产品设计采购成本加工成本资产利用成本质量成本风险成本停工待料的成本非增值成本供应链成本后置所有权成本库存成本转换成本,销售额成本,供应链管理中的增值点,供应商评估和选择的策略StrategiesforSupplierAssessmentandSelection,供应商评估和选择质量圈,产品设计,供应商评估,供应商VMI和价格管理,信息化支持能力,各部门参与,供应商产能和工序能力控制,提高库存周转率,采购参数,产品策略,供应商交货期管理,采购,客户需求,生产,检测和包装,潜在供应商,供应商绩效测评,供应商开发,RDatabase;Tradejournals;Exhibitions;Tradeassociations;B2Bplatforms;Salespersonformsuppliers;Informationexchangebetweenprofessionals;,企业产品彩页：黄页；数据库；行业杂志；展览会；行业协会；电子商务平台；供应商的销售部门；同行之间的信息交换；,基于策略考虑的供应商评估,国内供应商还是国外供应商？两者之间有没有显著的成本差别？供应商能够长期保持这些差别吗？供应商提供的价格稳定性如何？供应渠道增长以及平均存货增加所带来的影响如何？供应商的技术和质量能力怎样？供应商能否协助进行新的设计开发？供应商是否应用严格的质量控制技术？供应商是否具备稳定的运输能力？供应商要求多长的提前期？我们能否与供应商建立长期的合作关系？与供应商合作是否能够保证技术专利和所有权的安全？,合格供应商的要素确定,企业历史和信用；生产规模和能力；经营和财务状况；管理环境；质量保证系统；技术能力；人力资源和环保；信息技术；,由前面的分析可以知道，供应商评估的标准是依照采购方企业管理需求而定的；右面是合格供应商的一般要素；每个要素还可以根据具体的评估标准展开；（参考本节内容的评估表格）,供应商评估的基本范围,主要管理人员和头衔；银行信誉和信贷信誉；过去五年每年的销售和利润；主要客户群；目前的生产规模；质量管理体系；自有技术和研发力量；,管理人员的综合素质专业技术能力设备先进度原材料供应状况质量控制能力管理制度的规范程度财务状况,供应商定位模型,采购水平,供应风险,高评估区,中等评估区,低评估区,供应商选择和评估过程,供应商选择的另一个重要指标是供应商的合作态度，以及合作前景；,常见的供应商调研内容,设备和现场通过考察供应商的设备和生产现场，可以获得该企业的技术能力，制造能力能第一手资料，对潜在供应商的综合管理能力能够做出基本的判断。生产管理现状保证供应的连续性是供应链管理最重要的特征之一。供应商的生产能力包括企业内部采购系统的效率以及生产现场的控制和调度能力，包括是否采用柔性生产方式，使得供应商有较快的反应能力；,ISO质量体系执行状况对质量管理综合评古可以通过现场观察或者根据课题选择评价范围，比如工艺管理流程等；供应商服务承诺质量一般的服务承诺包括交货期准确、特殊订单处理、迅速补充延期交货的部分、快捷公正处理双方的纠纷、预先通知采购方有关价格的波动等等；人力资源综合素质人力资源的综合素质可以通过访谈和观察获取相关的信息；,供应商开发认证程序,供应商认证（Certified）就是对供应商进入采购方供应商名单（ApprovedVendors）的资质认定（Qualified）；供应商评估是供应商认证程序的重要辅助工具；,供应商准入制是供应链管理中非常重要的环节。,认证计划物料项目技术资料,认证准备,初选供应商,试制认证,中试认证,批量认证,认证供应商评估和选择,认证合同供应计划战略伙伴供应群体,供应商认证程序和评估过程,供应评认证估过程,试制供应商,中试供应商,批量供应商,制定供应商评估计划,供应商综合评估,供应商甄选,筛选供应商,物料项目,供应商合作态度评估,供应商绩效评估,合同管理采购策略采购计划,供应商评估过程,确定潜在的供应商优先等级,确定采购物料的分类,市场可获得性分析,根据采购物料分类确定不同的供应商,确定供应商评估标准,识别潜在供应商,筛选潜在供应商,评估潜在供应商,供应商准入名单,供应商绩效管理,总体风险评估,分值加权法概述,分值加权是供应商评估的工具；分值加权的权重根据采购需求确定；确定权重可以参照统计数据，或者根据采购方各项参数的重要性；,加权法示例,潜在供应商选择矩阵,供应商能力,供应商合作态度,供应商选择维度,高,低,选择区域,避免选择,避免选择,避免选择,供应商评估采购方模型,采购方发展以及合作前景,采购总量和价格,采购方对供应商吸引力,高,低,吸引力高,吸引力低,吸引力低,吸引力低,采购方对于供应商吸引力,供应商吸引力模型,高,高,低,低,采购物料类型和供应商合作度评估,如何打分（举例）,供应商绩效评估SupplierPerformanceAppraisal,供应商绩效测评,一旦供应商被选中，焦点问题必须从供应商评价转移到对供应商绩效的持续测评，以实现管理和发展供应商的目的。供应商绩效测评包括收集和提供测评信息、评定供应商持续绩效的方法和体系。供应商绩效测评同供应商选择和认证不同，是连续