建筑钢结构焊接工艺评定报告

建筑钢结构焊接工艺评定报告编 号： 编 制： 焊接责任 技术人员： 批 准： 单 位： 日 期： 年 月 日焊接工艺评定报告目录序号报 告 名 称报告编号页数1焊接工艺评定报告 12焊接工艺评定指导书 13焊接工艺评定报告14焊接工艺评定指导书15焊接工艺评定报告16焊接工艺评定记录表17891011121314151617181920焊接工艺评定报告共6页 第1页工程名称评定报告编号 委托单位工艺指导书编号项目负责人依据标准建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81)试样焊接单位施焊日期焊工资格代号级别母材钢号Q345 规格6#、8#、10#12#供货状态热轧生产厂济钢化 学 成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)(%)Akv(J)标准0.201-1.60.550.400.403454706302134合格证0.151.50.280.280.253905352756复验碳当量公式焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度(h)备注焊条J506低氢钾型4250x2h定位焊用焊丝H08MnA高锰型4焊剂或气体HJ431高锰型8-36目350x1h焊接方法垂直焊法焊接位置钢板对接焊头形式加起弧板焊接工艺参数见焊接工艺评定报告指导书清根工艺炭弧气刨焊接设备型号MZ-1000电源及极性反极性预热温度()层间温度()后热温度()及时间(min)焊后热处理 评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ 81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为： 工艺合理。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行评定评定单位： （签章） 年 月 日审核技术负责焊接工艺评定指导书共6页 第2页工程名称指导书编号 母材钢号Q345规格6#、8#、10#12#供货状态热轧中板生产厂济 钢焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(h)备 注焊条J506低锰钾型250x 2h定位焊用焊丝H08MnA高锰型焊剂或气体HJ431高锰型350x 1h焊接方法埋弧自动焊焊接位置钢板对接焊接设备型号MZ-1000电源及极性反极性预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后热处理接头及坡口尺寸图焊接顺序图先焊坡口面、（、）然后另一面碳弧气刨清根、气刨清根、再焊号焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kj/cm)备注牌号(mm)1埋弧焊H08MnA4HJ4313004002430801002埋弧焊H08MnA4HJ431400500323570903埋弧焊H08MnA4HJ43140050032357090技术措施焊前清理焊口周围水、油、锈、氧化皮层间清理角磨机背面清根其他：编制日期审核日期焊接工艺评定报告共6页 第3页工程名称评定报告编号 委托单位工艺指导书编号项目负责人依据标准建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81)试样焊接单位施焊日期焊工资格代号级别母材钢号Q345 规格6#、8#、10#12#供货状态热轧生产厂济 钢化 学 成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)(%)Akv(J)标准0.201-1.60.550.400.403454706302134合格证0.141.60.260.270.263855352655复验碳当量公式焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度(h)备注焊条J506低氢钾型4250x2h定位焊用焊丝H08MnA高锰型4焊剂或气体HJ431高锰型8-36目350x1h焊接方法垂直焊法焊接位置T形焊接焊头形式加起弧板焊接工艺参数见焊接工艺评定报告指导书清根工艺炭弧气刨焊接设备型号MZ-1000电源及极性反极性预热温度()层间温度()后热温度()及时间(min)焊后热处理 评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ 81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为： 工艺合理。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行评定评定单位： （签章） 年 月 日审核技术负责焊接工艺评定指导书共6页 第4页工程名称指导书编号 母材钢号Q345规格6#、8#、10#12#供货状态热轧中板生产厂济 钢焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(h)备 注焊条J506低氢钾型250x 2h定位焊用焊丝H08MnA高锰型焊剂或气体HJ431高锰型350x 1h焊接方法埋弧自动焊焊接位置T形焊接焊接设备型号MZ-1000电源及极性反极性预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后热处理接头及坡口尺寸图焊接顺序图 焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kj/cm)备注牌号(mm)1埋弧焊H08MnA4HJ4313004002430801002埋弧焊H08MnA4HJ431400500323570903埋弧焊H08MnA4HJ43140050032357090技术措施焊前清理焊口周围水、油、锈、氧化皮层间清理背面清根其他：编制日期审核日期焊接工艺评定报告共6页 第5页工程名称评定报告编号 委托单位工艺指导书编号项目负责人依据标准建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81)试样焊接单位 施焊日期焊工资格代号级别母材钢号Q345 规格6#、8#、10#12#供货状态热轧生产厂济 钢化 学 成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)(%)Akv(J)标准0.201-1.60.550.400.403454706302134合格证0.15150.260.270.243955302554复验碳当量公式焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度(h)备 注焊条J506低氢钾型4250x2h定位焊用焊丝H08MnA高锰型4焊剂或气体HJ431高锰型8-36目350x1h焊接方法垂直焊法焊接位置T形焊接焊头形式加起弧板焊接工艺参数见焊接工艺评定报告指导书清根工艺炭弧气刨焊接设备型号MZ-1000电源及极性反极性预热温度()层间温度()后热温度()及时间(min)焊后热处理 评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ 81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为： 工艺合理。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行评定评定单位： （签章） 年 月 日审核技术负责焊接工艺评定检验结果共6页 第6页非 破 坏 检 验试验项目合格标准评定结果报告编号备注外 观GB-50205-2001合格 X 光超声波GB-11345合格