设备Cmk值检测评定报告

设 备 C m k 值 检 测 评 定 报 告 QR0903.10 单位： 测量时间：2017.4.18Tu -上极限尺寸TL -下极限尺寸 检测理由新产品试制S- 样本的标准偏差 X-平均值 设备型号及名称数控车床CNC6832设备编号016-110Xi -实测值Cmk -机械能力指数 零件号及名称齿轮GR87-05/87m2D50材料/双向公差时:Cmk=(T-2)/6S-分布中心与公差中心的绝对偏移量 上道工序(毛坯)尺寸/硬度/单向公差时:Cmk=(Tu-X )/3S或Cmk=(X-TL)/3S 工序说明 、工艺参数（切削用量）F0.02 、工装夹具三抓卡盘 、刀具特性、换刀间隔 、零件尺寸（含公差） 49.6 0.04 0.015 测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法） 量具：内径千分尺，测量精度0.001mm,用于测量齿轮内孔 测量数据记录： 测量起止时间8时5分至10时59分 环境条件波动范围温度/湿度/噪音/ 取样方式连续取样间隔抽样 取样数量50（件）（件） 序号实测值序号实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值X49.6349S0.010T0.0250.0074 1 49.620 11 49.630 21 49.660 31 49.630 41 49.620 Cmk0.168不不合合格格 2 49.620 12 49.650 22 49.630 32 49.640 42 49.640 分析评定： 3 49.620 13 49.630 23 49.640 33 49.640 43 49.630 4 49.630 14 49.620 24 49.630 34 49.650 44 49.640 5 49.620 15 49.640 25 49.630 35 49.640 45 49.620 6 49.640 16 49.630 26 49.625 36 49.630 46 49.630 7 49.640 17 49.650 27 49.640 37 49.630 47 49.640 8 49.630 18 49.630 28 49.630 38 49.640 48 49.650 需采取对策： 9 49.650 19 49.650 29 49.650 39 49.640 49 49.630 10 49.640 20 49.650 30 49.630 40 49.620 50 49.630 计算分析： T-公差范围 机动部经理：项目负责人：操作者：机械员：工艺员： 尺尺寸寸上上限限 尺尺寸寸下下限限 50454035302520151050 49.59 49.6 49.61 49.62 49.63 49.64 49.65 49.66 49.67 i n i X n XS = - = 1 1 = - -= n i i XX n s TlTuT-= 设 备 C m k 值 检 测 评 定 报 告 QR0903.10 单位：测量时间：Tu -上极限尺寸TL -下极限尺寸 检测理由S- 样本的标准偏差 X-平均值 设备型号及名称设备编号Xi -实测值Cmk -机械能力指数 零件号及名称材料双向公差时:Cmk=(T-2)/8S-分布中心与公差中心的绝对偏移量 上道工序(毛坯)尺寸硬度单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S 工序说明 、工艺参数（切削用量） 、工装夹具 、刀具特性、换刀间隔 、零件尺寸（含公差） 12.025 0.025 测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法） 测量数据记录： 测量起止时间时分至时分 环境条件波动范围温度湿度噪音 取样方式连续取样间隔抽样 取样数量50（件）（件） 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值X37.526S0.192T0.02525.4885 1 37.600 11 37.500 21 37.200 31 37.500 41 37.500 Cmk 33.235 2 37.600 12 37.800 22 37.600 32 37.500 42 37.200 分析评定： 3 37.500 13 37.600 23 37.500 33 37.600 43 37.600 4 37.200 14 37.600 24 37.200 34 37.600 44 37.500 5 37.800 15 37.500 25 37.800 35 37.800 45 37.500 6 37.500 16 37.200 26 37.500 36 37.500 46 37.800 7 37.600 17 37.800 27 37.600 37 37.600 47 37.800 8 37.600 18 37.500 28 37.500 38 37.800 48 37.600 需采取对策： 9 37.200 19 37.600 29 37.200 39 37.200 49 37.600 10 37.500 20 37.800 30 37.200 40 37.600 50 37.200 计算分析： T-公差范围 机动部经理：项目负责人：操作者：机械员：工艺员： 50454035302520151050 0 5 10 15 20 25 30 35 40 i n i X n XS = - = 1 1 = - -= n i i XX n 1 2 )( 1 s TlTuT-= 设 备 C m k 值 检 测 评 定 报 告 单位：测量时间：Tu -上极限尺寸TL -下极限尺寸 检测理由S- 样本的标准偏差 X-平均值 设备型号及名称设备编号Xi -实测值Cmk -机械能力指数 零件号及名称材料双向公差时:Cmk=(T-2)/8S-分布中心与公差中心的绝对偏移量 上道工序(毛坯)尺寸硬度单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S 工序说明 、工艺参数（切削用量） 、工装夹具 、模具特性、更换间隔 、产品尺寸尺寸（含公差） 5.3 0.15 -0.15 测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法） 测量数据记录： 测量起止时间时分至时分 环境条件波动范围温度湿度噪音 取样方式连续取样间隔抽样 取样数量50（件）（件） 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值X5.6548S2.335T0.30.3548 122115.3215.3315.3415.3Cmk0.022 25.34125.34225.3325.3425.3分析评定： 35.3135.32235.3335.34435.35 45.32145.3245.33345.3445.3 55.33155.3255.32355.3455.34 65.3165.34265.3365.34465.3 75.3175.34275.3375.4475.3 85.33185.33285.3385.38485.38需采取对策： 95.3195.3295.34395.33495.3 105.3