四代篦冷机ppt课件

,第四代篦冷机工作原理、结构及维护,1,介绍内容,公司第四代篦冷机引进及应用情况,2,一、冷却机主要功能及发展,提供适当的熟料冷却速度，以提高水泥质量和熟料的易磨性。熟料受到急冷后，熟料来不及完成结晶，一部分呈玻璃相，另一部分即使结晶也比普通的冷却速度得到的晶粒更细，这种熟料可制成更高标号的水泥；同时由于熟料急冷后颗粒中会产生热应力和裂纹，更容易粉磨。尽可能提高二次风和三次风温度，作为燃烧空气，降低烧成系统燃料消耗。将余热风加热，用于余热发电和煤磨烘干。最后把熟料加以破碎并冷却到尽可能低的温度，以满足熟料输送、贮存和水泥粉磨的要求。,（一）熟料冷却机的主要功能：,3,单筒冷却机：1890年世界上出现第一台冷却机-单筒冷却机，把回转窑冷却带截下来成为单筒冷却机，结构上类似于回转窑,工作原理是通过逆流传热，以及通过内部扬料板等装置使物料布满整个筒体横截面对流换热。多筒冷却机：约30年后，开发出了多筒冷却机，配置用于SP窑，一般有9-10个的冷却筒配置在窑筒体周围，每个冷却筒通过弯管与窑筒体相连接，并通过两个支架支承在窑筒体延长段上，工作原理与单筒冷却机基本相同。篦式冷却机：随着分解炉的开发使用，使NSP窑比SP窑的产量提高了一倍，因多筒冷却机不能抽取三次风供分解炉用燃烧空气，而逐渐被淘汰，从而开发出了篦式冷却机。,（二）冷却机的发展：,一、冷却机主要功能及发展,4,篦式冷却机发展：第一代“薄料层篦冷机”，料层厚度：180-185mm;单位面积负荷小于20t/m2.d；篦冷机中心线与回转窑中心线一致，考虑窑口卸出熟料偏心以及物料粒度离析问题,需安装导料装置，容易烧损和磨损，达不到均匀布料的作用；篦板厚度55-60mm，间隙3-5mm,磨损严重、漏料严重；活动篦板行程100mm，篦板支承在纵梁上，每个篦床有许多活动纵梁，无法分隔风室，密封较差，冷却风机压力很低，一般一室在6000Pa左右，二室在5000Pa左右，导致产量非常低。第二代“厚料层篦冷机”，料层厚度：400-500mm，单位面积负荷35t/m2.d，为与NSP窑产量相适应，篦冷机由第一代发展到了第二代，结构上取消进料口的导料装置，窑和篦冷机的中心线根据卸料偏心和物料粒度离析进行了偏离；为提高推动效率，篦板厚度增加到130mm；为减少漏料，将篦板长缝改为均面圆孔；将篦板支承在横梁上，篦板下风室隔板焊在固定篦板支承梁上，大大加强了风室间的密封，可以调节各风室的风量和风压，提高了熟料冷却效率。,一、冷却机主要功能及发展,5,篦式冷却机发展：第三代“空气梁高效篦冷机”：料层厚度：600-800mm，单位面积负荷44t/m2.d，采用高阻力篦板，进料口篦板已改为固定阶梯篦板，因为篦板阻力较高，有利于熟料层均匀透过冷却空气，提高冷却效率，篦床横梁改用空气梁通风，冷却效率进一步提高。第四代冷却机：料层厚度：800-1000mm，单位面积负荷44t/m2.d，随着对热效率和低维护成本要求的提高，在第三代篦冷机的基础上研发出了CP的冷却机和Polysius多轨道梁冷却机为代表的第四代篦冷机。,一、冷却机主要功能及发展,6,篦板和篦床结构是篦冷机最重要的部件，它决定了篦床的料层厚度，也就决定了篦床单位面积产量，同时它决定了供风系统和热回收效率，一、二、三、四代篦冷机产品发展主要表现在篦板和篦床的结构的改进。,一、冷却机主要功能及发展,7,一、冷却机主要功能及发展,第四代篦冷机主要性能考核指标：第四代篦冷机具有“三高一低”的性能，即高热回收效率、高冷却效率、高运转率、低磨损。其主要性能指标如下：,8,第四代篦冷机主要技术特点：通体模块化结构设计，灵活适应任何规模的窑系统；由于篦床结构布置完全水平，设备整体高度比较低；采用篦床中段辊式破碎机布置；由于没有篦床漏料，因此不需要篦床下漏料输送设备；可实现篦床宽度方向的布料调整和优化，使所有熟料得到均匀有效的冷却；热效率比较高；输送效率比较高；低磨损，易维护；冷却机模块在生产车间内预先组装，最大限度地减少安装和调试时间,一、冷却机主要功能及发展,9,二、公司第四代篦冷机引进及应用情况,为进一步提高公司整体装备水平，提高篦冷机的热效率，提升余热发电工效，08年7月，公司组织了工艺、装备专业人员对国内FLS和天津院的第四代篦冷机开发使用情况进行调研，08年9月，公司邀请了Polysius、CP、史密斯以及天津院、成都院五家国内外篦冷机设备制造厂家在芜湖进行了两次大规模技术交流，经充分研讨和技术比较，最后决定采用选择Polysius和CP公司的产品。,从川渝一期项目开始引进第四代篦冷机，目前已签订12台CP篦冷机，11台Polysius篦冷机，具体应用情况如右表：,10,CP篦冷机,工作原理,结构特点,维护要点,11,三、CP篦冷机,12,型号解释：ETA冷却机，取名自希腊字母，代表着效率的意思,三、CP篦冷机-规格型号解释,13,ETA冷却机的技术参数,三、CP篦冷机-技术参数,14,物料输送原理：CP公司ETA篦冷机熟料输送采用楼面行走原理。篦床由若干条平行的熟料输送列向单元组合而成，平行布置，由液压系统驱动。各列向单元根据“walking-floor”原理进行移动，每列单元移动速度和行程可根据工艺需要进行调节。篦冷机篦床动作一个循环分4步：第1步各列液压缸同时向前推动篦床移动，第2步1、3列篦床后退，第3步2、5列篦床后退，最后3、6列篦床后退，然后进入下个循序。,三、CP篦冷机-工作原理,15,三、CP篦冷机-工作原理,红色箭头为液压缸运行方向，当6列篦床同时向前运动时，熟料以速度V向前运动，只受到两侧墙板的阻力FR,16,三、CP篦冷机-工作原理,当其中一列向后运动时，由于熟料受到进料口熟料压力及本身的重力和与它相邻的列单元的向前的推力，熟料向后运动的速度只有向前速度的20%，即：V熟料前进=80%篦床速度,17,三、CP篦冷机-工作原理,输送量计算,18,篦冷机内部分区及功能实现：,窑下料区：从窑掉下的高温熟料落到这个区域热回收区：从这个区域出来的冷却风将送入窑、预热器余热回收区（WHR区）：从这个区域出来的冷却风用于发电后续冷却区：从这个区域出来的冷却风就是废气,三、CP篦冷机-结构,19,三、CP篦冷机-结构,20,三、CP篦冷机-结构,21,三、CP篦冷机-结构,22,三、CP篦冷机-结构,23,篦冷机组成：ETA篦冷机主要由上下壳体、篦床模块组、液压驱动、破碎机、冷却风机群、空气炮组及楼梯、平台等组成。、上下壳体属国内分交件，根据CP公司供图，海川装备公司制作，最后现场组装而成，设备总重约160t；、模块、破碎机及液压系统为进口件，重量约150t；,三、CP篦冷机-结构,24,、模块设计,三、CP篦冷机-结构,25,HEModule：高效模块,三、CP篦冷机-结构,26,Inletchamber:入口模块,三、CP篦冷机-结构,27,Aerationchamber:风室模块,Drivechamber:驱动模块（两段篦床各配有一个驱动模块，每个驱动模块各有6个油缸）,三、CP篦冷机-结构,28,托轮装置,三、CP篦冷机-结构,29,三、CP篦冷机-结构,30,三、CP篦冷机-结构,31,三、CP篦冷机-结构,纵向密封,32,篦板结构,三、CP篦冷机-结构,33,技术参数：驱动功率：490kW冲程:400mm,、液压驱动,三、CP篦冷机-结构,34,三、CP篦冷机-结构,35,技术参数:额定能力:6000t/d宽度:3660mm轴转速:4min-1电机功率47.5kW,、破碎机：型号RB366-4EM,三、CP篦冷机-结构,36,辊式破碎机安装在篦冷机中间，配有4个破碎辊，由齿轮电机驱动，每个破碎辊装有24个破碎环。,破碎机运行有三种模式：,三、CP篦冷机-结构,37,三、CP篦冷机-结构,38,破碎辊结构形式,三、CP篦冷机-结构,39,、冷却风机群：冷却风机共有19台，一段有13台，二段4台，破碎机有2台风机，起着冷却和密封作用。,三、CP篦冷机-结构,40,达州一期冷却风机参数配置：,三、CP篦冷机-结构,41,三、CP篦冷机-结构,达州二期冷却风机参数配置：,42,三、CP篦冷机-结构,石门二期成都院篦冷机冷却风机参数配置：,43,三、CP篦冷机-结构,池州三期4/5线南京院篦冷机冷却风机参数配置：,44,三、CP篦冷机-结构,45,三、CP篦冷机-结构,46,、空气炮系统：,三、CP篦冷机-结构,47,为增强清雪人效果，不仅配置了空气炮，还增加“推雪人”装置,三、CP篦冷机-改进,48,根据达州一期固定段端部烧损情况，在重庆二期等后期项目中进行了改进，端部采用进口的耐磨耐热耐火材料,三、CP篦冷机-改进,49,、热平衡图：,三、CP篦冷机-热平衡,50,三、CP篦冷机-日常维护,每日检查内容：检查有无漏料检查风室温度检查列向单元温度检查风管有无漏风检查风机轴承温度、振动情况和吸风区（风机入口1米半径范围内）有无杂物检查液压系统有无泄漏,51,三、CP篦冷机-停机检查维护,52,三、CP篦冷机-年度检查,清除冷却机内的所有熟料：检查托辊、导轨、给托辊加干油检查冷却机下壳体的照明检查列向单元之间的连接螺栓检查列向单元之间的密封系统检查横向密封检查列向单元尾部的推料装置的紧固螺栓检查高效模块的篦板并进行清洁检查风室之间的隔墙检查液压缸的紧固螺栓检查篦条筛检查观察窗检查测量、控制系统,53,三、CP篦冷机-年度检查,54,三、CP篦冷机-年度检查,55,检查列向单元之间的密封系统检查有无损坏、磨损更换有问题的部件检查横向密封（高效模块下方）检查有无损坏、磨损更换有问题的部件检查推料装置（列向单元尾部）的紧固程度检查螺栓是否仍然紧固更换有问题的螺栓,三、CP篦冷机-年度检查,56,三、CP篦冷机-年度检查,57,检查篦条筛（位于冷却机各段的尾部）检查有无损坏、磨损更换有问题的部件清洁观察窗清洁窗户检查有无损坏更换有问题的部件检查测量控制系统(像调试前一样)检查所有测量装置的功能检查变送器的连接和接线更换有问题的部件,三、CP篦冷机-年度检查,58,检查风量调节装置的功能检查风阀的情况检查风阀的动作（两端位置）通过中控室的读数，核对风阀的位置检查和清洁风机叶轮清洁叶轮检查叶轮是否损坏检查和清洁风机壳体从内部清洁风机壳体检查风机壳体有无损坏、漏风检查风机轴承并且加干油检查风机轴承情况，有无损坏、磨损必要时，更换风机轴承给风机轴承加干油,检查风机的紧固程度检查风机基础螺栓必要时，重新拧紧螺栓检查风机联轴器检查风机联轴器的情况必要时，重新调整联轴器如果联轴器损坏，则进行更换检查风机测量管检查测量管是否恰当连接检查测量管的气密性检查电气接线检查全部线缆是否恰当紧固检查全部线缆是否恰当绝缘必要时，对线缆进行紧固更换有问题的线缆,三、CP篦冷机-年度检查,59,Polysius篦冷机,工作原理,结构特点,维护要点,60,四、POLYSIUS篦冷机,61,型号解释：,四、POLYSIUS篦冷机-规格型号解释,62,四、POLYSIUS篦冷机-技术参数,Polysius冷却机技术参数：,63,POLYTRACK多轨道梁式冷却机由静止的水平充气篦床及其上方的输送单元结构组成，工作原理同CP公司ETA篦冷机一样，不同的是CP公司液压缸直接驱动纵向排列的篦床，而POLYSIUS公司液压缸驱动的是布置在篦床上的轨道梁；由于熟料输送和篦床充气功能的彻底分离，熟料输送原理较先进高效。运行时，所有输送推动轨道同时向熟料前进方向移动，输送熟料前行。然后再单独交替地复位，如此循环。通过调节轨道的冲程与频率，可以使料床厚度与熟料沿篦床宽度方向均匀分布得到最佳控制。,四、POLYSIUS篦冷机-工作原理,物料输送原理：,64,四、POLYSIUS篦冷机-结构,65,篦冷机组成：主要由上下壳体、两段篦床及输送单元、破碎机、液压系统、冷却风机群、空气分配阀、空气炮等组成。上下壳体由海螺川崎装备分交制造，重量76t；液压缸及液压管线、破碎环、输送单元也由海螺方按照Polysius提供的图纸分交制造，重量约40t；模块、液压站、破碎机由Polysius进口，重量约175t。,四、POLYSIUS篦冷机-结构,66,固定端及第一段篦床,四、POLYSIUS篦冷机-结构,67,冷却机模块是在生产车间内预先组装完成的。,四、POLYSIUS篦冷机-结构,68,篦床上方的输送单元，长度贯穿整个篦床长度,四、POLYSIUS篦冷机-结构,充气篦板,69,输送单元支撑,四、POLYSIUS篦冷机-结构,轴承挡块和滑块支撑,仅需要更换滑块支撑，且快速、容易，不需要调整,70,纵向密封,四、POLYSIUS篦冷机-结构,71,气体分配阀：一段前几个风室配备了特殊的气体分配阀，阀板根据重量不同，分红、绿、黑3种，通过阀板自重和篦床阻力调整风量精确调整篦冷机篦床阻力与风量对应关系。,四、POLYSIUS篦冷机-结构,72,液压驱动装置驱动单元16个液压泵型号A4VSG125+A4VSG71主泵功率55kW油箱容量4000L供油泵和控制油泵75kW,四、POLYSIUS篦冷机-结构,73,液压缸：共48个液压缸，直径80mm，最大动作频次：11次/分,四、POLYSIUS篦冷机-结构,74,破碎机能力5500t/d辊子数量4个辊子直径500mm转速4rpm辊子长度4m辊子宽度3.834m驱动主泵型式柱塞泵主泵数量4台马达数量4台主泵流量36l/min最大压力155bar,四、POLYSIUS篦冷机-结构,75,辊式破碎原理,四、POLYSIUS篦冷机-结构,76,篦冷机冷却风机布置,四、POLYSIUS篦冷机-结构,77