冬季施工方案及施工保证措施

冬季施工方案及保证措施目前，冬季施工已经进入。为了保证正常施工，消除质量隐患，确保工程质量和安全。我项目部结合现场实际情况，组织人力、物力做好冬季施工准备，制定冬季施工组织措施，确保冬季施工顺利进行。当施工现场昼夜平均温度连续5天(当地时间6: 00、14: 00和21: 00最高和最低温度的平均值或室外温度的平均值)低于5或最低温度低于-3时，应在冬季施工。一、冬季施工特点1.冬期混凝土的特点：当温度为0 4时，凝结时间是15的3倍。当温度降至0.3 0.5时，混凝土开始冻结，反应停止。当温度为-10时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增加。在负温条件下，混凝土中的自由水结冰，体积增加9%，硬化混凝土结构因冻胀而损坏。2、冬季施工安全，质量风险大。寒冷的天气、现场结冰、供暖等方面都容易造成安全事故。在防寒和保温方面稍有疏忽就会导致质量问题，如冻胀、裂缝(条纹)、结构抽空、表面结霜等。3、冬季施工成本投资高。冬季施工需要从混凝土原材料开始到混凝土浇筑完成的全过程实施防寒保温。这些措施需要投入大量的保温材料、设施、设备和能源。4、施工生产效率低。在寒冷天气条件下，由于防寒保温工作时间多、工序和工序间组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素，劳动生产率大大降低，生产效率低下。5.冬季施工的弊端：冬季施工是一个因施工条件和环境不利而容易发生施工事故的季节，质量事故隐患多、滞后。二、冬季施工安全质量领导小组项目部成立了冬季施工安全质量领导小组，由项目经理吴任组长，副总工程师任副组长。小组成员由各部门、办公室和小组的负责人组成。组长：吴；副组长：张礼杰和马琰舞；组员：胡俊超、任军、刘、等。1、冬季施工安全质量领导小组组长职责(1)认真落实有关安全质量要求，按照项目施工计划和安全控制要求，合理组织施工，严格控制施工过程的安全，正确处理安全与工期、安全与效益的关系，不违章指挥，盲目蛮干，文明施工，确保施工生产的安全。(2)组织员工学习安全技术操作规程和相关安全生产规定，教育员工严格遵守劳动纪律，按规定操作。关心职工生活，合理安排劳动力，对有禁忌的职业病人员，不准安排从事禁忌工种。(3)组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案，监督和督促施工中各项安全措施的实施。(4)根据冬季施工要求，合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。(5)组织现场安全质量检查，及时消除隐患。协调解决冬季施工防护材料。2、冬季施工安全质量领导小组副组长职责(1)认真执行市高科、总监办、项目部关于冬季施工文件的通知要求，贯彻执行法律法规和安全技术规范，严格执行。(2)实施安全质量管理(1)教育培训工作：编制冬季施工计划和技术措施，对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底，有效地让每个参与人员了解冬季施工中存在的安全质量隐患。(2)组织现场质量安全生产检查，及时掌握施工和生产现场、机构和设备的情况，如：施工和生活区是否私接电线，是否使用不合格的设备和机器；施工现场各部位的护栏、安全网等防护设施是否完善，有无防冻、防雪措施，是否应在施工前拆除；施工现场和生活区是否有烧柴取暖的现象，现场是否配备了相应的消防器材和其他消防工具。(3)落实搅拌站管理的相关措施：当温度较低时，覆盖料仓内的砂石料，加热搅拌水。混凝土搅拌和运输应符合规范的相关要求。(4)负责现场机械设备的检查，加强冬季机械设备和机械的维护保养，使设备满足冬季施工要求。(5)制止违章指挥、违章作业等行为。遇有特殊紧急情况，有权停止作业或运行，并立即向领导汇报，必要时直接向上级汇报。三、冬季施工前的准备工作(1)当施工现场昼夜平均温度连续5天低于5或最低温度低于-3时，混凝土工程按冬季施工处理。(2)为保证工程的施工质量，在冬季天气条件下，严格按照冬季施工要求进行施工。(3)通过当地气象部门或网络媒体，及时掌握天气预报中的天气变化趋势和动态，以便安排施工，做好预防准备工作。(4)根据工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取的防护具体项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在材料和机械方面做好储备和维护工作。(5)施工机械应在冬季保养，用水和油润滑的部件应经常检查和更换，以防冻裂。(6)检查工人的住房和仓库是否满足冬季条件，并根据冬季施工防护措施及时搭建冬季棚子，准备取暖和防火装置。电加热器和暖棚施工时，应采取防火措施。棚内必须设置通风口，以确保通风良好，并准备好各种救援设备。(7)进入冬季前，施工现场应提前做好防寒保暖工作，人行道、脚手架上的过道和工作场所应采取防滑措施。(8)开展班组冬季安全教育和培训活动。对冬季施工班组和机械设备操作人员，应根据工作性质进行安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长严格遵守冬季施工安全技术措施的要求，合理安排班组成员的工作进度，不违章。(9)明确各级管理人员的安全生产责任制，严格按照有关规定处罚施工现场的违章作业和违章指挥。四、混凝土冬季施工措施混凝土工程冬季施工时，应在整个施工过程的各个环节采取相应的保温、防冻、防风和防失水措施，尽可能为混凝土创造室温养护环境，使混凝土不断凝结、硬化并提高强度。早期混凝土强度的提高是抵御冻害的关键。由于气温的影响，在根据规范，混凝土强度必须达到如下冻结临界强度：根据混凝土外加剂应用技术规范第16页当最低温度不低于-10度时，混凝土抗压强度不得低于3.5兆帕；最低温度不低于-15度时，混凝土抗压强度不低于4.0兆帕；当最低温度不低于-20度时，混凝土抗压强度不低于4.5兆帕根据建筑施工手册第四版第1336页，在混凝土温度降至0度之前，混凝土的抗压强度不得低于抗冻临界强度。对于由波特兰水泥或普通波特兰水泥制备的混凝土，抗冻临界强度规定为设计强度标准值的30%。我所在的单位认为这项规定相对安全。1.材料选择(1)水泥：C40混凝土采用田瑞水泥生产的普通硅32.5水泥，其他水泥指标均符合国家标准要求。在冬季，散装水泥是首选，并提前储存在水泥罐中保温。罐装水泥用棉布和毛毡包裹。(2)砂：选用汝河河砂，细度模数为2.9，砂的表观密度为2670kg/m3，容重为1631 kg/m3，孔隙率为29%。(3)砾石：来自汝河的含5 25块石灰石的碎石。(4)高效减水剂：选用山西康特有限公司生产的聚羧酸混凝土高效减水剂。外加剂成分含有防冻成分。各项指标符合国家标准要求。提前预热并保温。2、混凝土搅拌保温措施(1)冬季施工的混凝土经批准后应掺防冻剂。混凝土施工搅拌站应采用池保温和电加热方式加热热水。由于宿迁冬季气温低时间短，冬季最冷温度一般在-5度左右。在搅拌过程中，仅加热水，以确保混凝土的出厂温度。混凝土采用混凝土运输车和保温套管运输，应能满足施工要求。(2)搅拌站配有两个水箱，一个用于升温，另一个用于储存热水。热水温度由热工计算。砂棚用棚布封闭，室内用碘钨灯和电加热器保证环境温度。石料场的堆料表面覆盖有彩色条纹布，防止雨雪进入。池加热池内设有大型热水器加热混合水，混合水加热后放入储水箱。储水箱的一端通过逆流闸阀与进水管相连，另一端与混合器相连。水温被加热到大约90度。搅拌时，先加入砂石，再加入热水搅拌，搅拌1分钟后，当温度达到50度以下时，加入水泥和添加剂，最后搅拌出仓。水泥应提前存放在水泥仓库中进行预热，水泥仓库应防风、防雨、防雪。冬季混凝土搅拌时间比常温下长50%，时间控制在4分钟左右。混凝土出口温度不得低于15，以保证混凝土入模前的温度满足蓄热法或温室养护法的最低温度要求。做好冬季混凝土配合比试验，混凝土配合比由办公室主任、中央试验室进行比对验证和批准。(3)混凝土搅拌1)外加剂A.外加剂的选择冬季施工时，外加剂应根据工程的结构类型、性质、施工场地和外加剂用途进行选择。选择时应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高混合料的质量，提高混凝土的早期强度；降低混合物的冰点，以加速水泥在低温或负温度下的水化；促进早中期强度增长，减少干缩，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消供热维护冬季施工中使用的所有外加剂的技术指标必须符合相应的质量标准，并应有产品合格证。如果对已经进场的外加剂的性能有任何疑问，应在确认合格后进行试验和使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。通常情况下，常用添加剂的用量可根据相关规定使用。特殊情况下，外加剂的掺量应根据结构类型、使用要求、气候条件和养护方法通过试验确定。C.外加剂管理冬期施工时，混凝土和砂浆搅拌用外加剂的配置和搅拌要有专人负责，并做好记录。外加剂溶液应预先配制成标准浓度，然后根据使用要求配制成混合溶液。各种外加剂应放在有明显标志的容器中，不得混淆。每批解决方案配置为满足至少一天的使用量。使用外加剂时，应经常测定浓度，并加强搅拌以保持浓度均匀。2)混凝土搅拌混凝土搅拌站应严格按照实验室发布的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前，用热水冲洗搅拌机10分钟，搅拌时间为47 . 52 . 5秒(常温下搅拌时间的1.5倍)。搅拌时，投料顺序为：石子砂子水水泥和外加剂外加剂(骨料应在加入水泥前搅拌)。在生产期间，应指派专职人员负责骨料仓的下料，以清除砂石冻结块。确保水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除骨料带入的水和防冻液，拌和站应与气象单位保持密切联系，认真分析预测温度，得出保险值，分别在-5、-10和-15进行防冻液试验，并严格控制其用量。必须随时测量混合水的温度。水温应控制在90，以保证水泥不与温度80的水直接接触。3、混凝土搅拌材料热工理论计算热工计算的原则是保证混凝土浇筑完成，采用蓄热法或温室法养护时，温度T2不低于10(室外温度不低于-20)。(1)混凝土搅拌机温度T1=T0-0.16(T0-T1)T0混凝土理论温度。Ti混合器的环境温度，取-3。T1=15.3-0.16 (15.3-3)=12.4。(2)混凝土混合料成品温度T2=T1(t1+0.032n)(T1-T)温度损失系数(h-1)，当用混凝土搅拌车运输时，=0.25。T1混凝土混合料从运输到浇筑的时间(h)，t1=0.3。N混凝土搅拌作业次数，当使用溜槽时n=1，当使用泵车时n=2。混凝土运输过程中的环境温度，取-3。采用泵车泵送时T2=10.3，采用蓄热法养护时高于10，证明冬季混凝土施工措施是可行的。4、混凝土运输：混凝土运输采用混凝土运输罐车，外部覆盖保温套管。混凝土离开机器后应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，为防止混凝土热损失、混凝土离析和坍落度变化，除保温防风外，运输工具必须严密不漏浆，并用帆布包裹，以减少热损失。泵送混凝土的管道应用毯子包裹。5、混凝土浇筑(1)冬季施工应注意在模板各缝、棱角处加强接缝嵌缝。(2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并在浇筑前采取防风防冻保护措施。(3)冬季混凝土振捣采用机械振捣，振捣速度快，保证混凝土的均匀性和密实性，结构完整，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整光滑。(4)为了浇注混凝土综合蓄热法主要用于混凝土养护。即在混凝土中加入合理的添加剂，利用原材料的热量和水泥的水化热，通过适当的保温，延缓混凝土的冷却，使混凝土温度在降至0或设计规定温度之前达到临界温度。混凝土浇筑后，及时覆盖塑料薄膜和草帘进行养护，确保混凝土在初凝前不会冻结。根据施工现场和气温，覆盖范围一般可参考以下数据：气温在0-5时覆盖一层草帘和一层塑料薄膜，气温在-10-0时覆盖三层草帘和一层塑料薄膜，气温在-10以下时覆盖四层草帘和一层塑料薄膜。当温度低于-15时，加热其他材料(如岩棉、苯板等。)应用于保温。边角的