整套启动方案

内蒙古横业程思硅质热电站工程作业指导书内容一、汇编的目的二。编译基础Iii .设备系统介绍四、调试内容和检验评定标准五、组织分工六.仪器和设备的使用七、锅炉启动应具备的条件八、调试步骤九.预防措施X.附加18第1页一、汇编的目的锅炉安装完成后，经过部分调试后，进行整套启动试运行。整套启动试运行是锅炉进入正常运行前的必要步骤。通过整套启动和试运行，全面检查锅炉的所有系统和设备的性能或质量是否符合设计标准。同时，应对锅炉及辅助设备和系统的设计、制造和安装中存在的问题进行改进或处理，使机组能够安全、经济、高质量地投入生产和运行。二。编译基础2.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 (2009年版)；DL/T 5437-2009 .2.2 火电工程调整试运质量检验及评定标准 (1996年版)；2.3 火电工程启动调试工作规定；(1996年版)2.4 电力建设施工及验收技术规范 (1996年版)；2.5 二十五项反事故措施；2.6 锅炉安装、使用说明书和随机技术文件；Iii .设备系统介绍3.1锅炉概述：该锅炉为自然循环、室内布置的循环流化床锅炉。锅炉有一个膜式炉。两个蜗壳式风冷旋风分离器和一个尾轴烟道。尾轴烟道上部由汽包壁覆盖，下部由护板烟道组成。在炉膛上部，两个屏式过热器沿炉膛宽度方向均匀布置。高低温过热器和省煤器布置在尾轴内。低温过热器和屏式过热器之间；屏式过热器和高温过热器之间设有两级喷水减温器，以控制过热器出口的额定蒸汽温度。用来产生蒸汽的热量来自流化床系统。燃烧产生的高温烟气携带热量向上通过炉膛，并通过炉膛上部后水冷壁两侧的出口切向进入蜗壳式旋风分离器。粗料在旋风分离器中分离后，通过与旋风分离器连接的返料器返回到位于配风板上方的密相区，实现循环燃烧。烟气通过位于分离器上部的出口烟道，并通过尾部包壁过热器的前包壁进入尾部竖井烟道。在竖井烟道中，烟气向下冲刷并向四壁及其尾部的受热面释放热量。最后，烟气流经烟道下部的空气预热器，离开锅炉本体。3.2熔炉炉膛由膜壁组成，膜壁是一个29600(高)7200(宽)5440(深)的燃烧室。它由前壁、后壁和两个侧壁组成。在炉膛底部，后壁管减薄形成空气室底部和流化床布风板，两侧增加水冷壁形成水冷空气室，空气室底部标高为3680，布风板标高为5800；在炉顶，前壁向炉后弯曲形成炉顶，管道与炉后前壁水冷壁的出口集管相连，炉顶最高标高为37400。炉膛下部3680和4600标高处设置两个后壁进口集箱，炉膛下部5000标高处设置一个前壁进口集箱。前后墙的水冷壁出口集管的标高为37400，各一个。每个侧壁设有入口集管和出口集管，侧壁下集管的标高为3300，侧壁上集管的标高为37000。整个炉子在结构上分为上部和下部，由标高12410界定，下部纵向截面为梯形，因为前壁和后壁水冷壁与水平面的交点为78。标高为5800的水平布风板处的炉膛深度为2740。为了防止磨损，耐磨材料铺设在下部密相区的水冷壁上，即靠近上部烟气的后壁上每个循环回路的入口管、出口管和立管的横截面如下表所示。浓缩降液管与水冷壁提升管的横截面比为0.274。名字进水管与立管的截面比出水管与立管的截面比前墙水墙0.3440.402后壁水墙0.3440.402侧墙水冷壁0.3810.381在配风板上方1220的炉膛前壁上分别设有三个给煤口，炉膛前壁和后壁上设有多排二次出风口，具体布置如下：炉壁位置数量标准高前壁711700后墙711700前壁68300后墙29590后墙48300炉膛流化床底部水冷布风板上设计有两个出渣口和一个事故出渣口。出渣管规格为21920，出渣管出口标高为3000，事故出渣口标高为1000。炉膛烟气出口位于后墙顶部，中心线标高为33520。3.3蜗壳式旋风分离器入口烟道锅炉后壁两侧分别设有蜗壳旋风分离器入口烟道，将炉膛后壁的烟气出口与旋风分离器连接起来，形成密闭的烟气通道。旋风分离器入口烟道由蒸汽冷却膜壁覆盖，内有耐磨材料，一个用于上部，一个用于下部集管，标高分别为35785和31250。每个入口烟道共有26根管子，每侧13根，管子规格为 515 20G，入口和出口集管规格为 21930，材质为20G。蒸汽通过四根15912管道从两个旋风分离器入口烟道的下部集管输送到左侧旋风分离器的上部环形集管。3.4旋风分离器炉膛和尾部烟道之间设有两个蜗壳旋风分离器。旋风分离器将粗颗粒从烟气中分离出来后，干净的烟气从顶部送出，然后进入尾部烟道，粗颗粒落入给料器，返回炉膛参与再循环燃烧。旋风分离器的上部是蜗壳进口，下部是锥形。烟气出口为圆柱形，由耐磨耐热铸件拼接而成。颗粒和烟气首先旋转并向下流到圆筒的底部。粗颗粒将被分离。清洁的烟气向上流动并离开旋风分离器。粗颗粒进入进料器。旋风分离器为膜式壁包过热器结构，其顶部和底部均连接有环形集箱，壁管顶部向内弯曲，从而在旋风分离器管和烟气出口筒之间形成密封结构。旋风分离器由114根385的管子组成，环形集管的尺寸为21930。蒸汽进入左旋风分离器的上部环形集管后，通过左旋风分离器管屏的管道以平行方式向下流到左旋风分离器的下部环形集管。集箱通过四根15912连接管将蒸汽引入右旋风分离器的下环形集箱，通过右旋风分离器管屏的管道平行向上流到右旋风分离器的上环形集箱，最后通过四根15912连接管将蒸汽引入后侧包层壁上的集箱。3.5烟雾和空气系统循环流化床中的物料循环由鼓风机(包括一次风机和二次风机)和引风机启动和维持。一次风机吹出的助燃空气经空气预热器加热后，以第一种方式进入炉膛底部的空气室，通过配风板上的风帽将床料流化，并通过炉膛形成向上的固体循环。锅炉点火启动的空气旁路和低负荷稳定燃油点火燃烧器也与管道并联。在第二条路线中，通过空气预热器后的一次热空气被送到炉前的气动撒煤器。第三种方式，来自一次风机的冷空气直接用作给煤皮带的密封空气；二次风机吹出的助燃空气经过空气预热器后，通过炉膛上部的二次风箱直接进入炉膛。Fl给料器有2个风扇，每个风扇的输出为100%，其中一个运转，一个备用。风扇是定容型的。因此，空气调节的原理是通过旁路将多余的空气送入一次空气的第一个风道。在整个烟气和空气系统中，要求安装调节挡板，以便在运行和停车期间进行调节控制。3.6设备的简要特征3.6.1概述额定蒸发量130吨/小时最大持续蒸发量150吨/小时额定蒸汽温度540 5-10额定蒸汽压力9.8兆帕(g)给水温度215排列模式内部布局3.7燃料特性燃煤的元素分析煤质工业分析如下：名字符号编号单比特设计煤碳汽车%44.90氢Har%2.32氧桨%7.76氮一种双浮体小艇%0.80硫磺特别行政区%1.91灰Aar%38.03水分战争%4.28易散成分Vdaf%28.35低热值Qar，net，pKcal/kg40783.8石灰石特性名字标志单比特数字的碳酸钙碳酸钙%92.6碳酸镁碳酸镁%2.8水H2O%0.82其他惰性成分%3.783.9旋转设备序列号设备名称单位参数1引风机模型风量风压速度电机模型力量电压电流台湾QAY-5A-24Fm3/h爸爸r/minYSP5606千瓦千伏A16520.59609001063.72一次风机模型风量风压速度电机模型力量电压电流速度台湾1B22.5天m3/h爸爸r/minYKK5604千瓦千伏Ar/min1145010001066.714913二次风机模型风量风压速度电机模型力量电压电流速度2A19.5天m3/h爸爸r/minYKK5004千瓦千伏Ar/min112241771014507101048.714904showell罗茨鼓风机模型风量风压速度电机模型力量电压电流速度HDSR-200-Bm3/h爸爸r/minY280S4千瓦VAr/min17251480753801381480四、调试内容和检验评定标准4.1调试内容4.1.1整个锅炉启动和试运行分为三个阶段：“空负荷试运行、带负荷试运行和满负荷试运行”。4.1.2第一阶段应完成锅炉点火升压、锅炉空载技术指标控制等调试项目。4.1.3第二阶段完成锅炉本体负荷调试和燃烧调整、烟风系统负荷调试、排气排污系统负荷调试、灰渣系统负荷调试、锅炉阀门负荷运行检查。4.1.4第三阶段完成机组72小时满负荷试运行的锅炉试运行。4.2检验和评估标准4.2.1锅炉空载调试过程中的要求4.2.1.1鼓上下壁温差不超过50。4.2.1.2汽包壁温变化率不超过110/h4.2.1.3鼓的水位在正常范围内变化。4.2.1.4的锅炉燃烧正常。4.2.1.5锅炉各部分膨胀指示器的变化值符合设计要求。4.2.1.6锅炉所有承压部件、焊接接头和汽水阀门无泄漏。4.2.1.7锅炉的升温升压速率满足升温升压曲线的要求。4.2.2锅炉负荷调试的要求4.2.2.1主蒸汽压力和温度满足温升和升压曲线的要求。4.2.2.2苏打水的质量符合专业要求。4.2.2.3空气和烟气系统的运行符合运行要求。4.2.2.4给煤系统运行正常。4.2.2.5污水系统运行正常，满足试运行要求。4.2.2.6加药系统运行正常，满足试运行要求。4.2.2.7除渣系统运行正常。4.2.3锅炉满负荷调试的要求4.2.3.1主蒸汽压力和温度满足温升和升压曲线的要求。4.2.2.2苏打水的质量符合专业要求。4.2.2.3空气和烟气系统的运行符合运行要求。4.2.2.4给煤系统运行正常。4.2.2.5加药系统运行正常，满足运行要求。4.2.2.6污水系统运行正常，满足运行要求。4.2.2.7除渣系统运行正常，满足运行要求。五、组织分工5.1组织维修人员做好操作设备的维护和维修工作，并做好相关工作记录。保安和消防人员正在值班。5.2生产单位应配备合格的操作人员5.4调试期间，调试单位、安装单位和生产单位应在调试总部的统一领导下承担各自的职责。六.仪器和设备的使用序列号设备名称模型原产地量使用评论1便携式振动仪虚拟机63日本1振动测量2红外体温测量仪Raynger3I2001800日本1炉温测量七、锅炉启动应具备的条件7.1一般条件7.1.1试运行指挥机构健全，岗位职责和联系制度明确，试运行和维护人员上岗，整套启动计划措施得到批准，并向相关人员进行技术交底。7.1.2生产准备就绪，操作人员已通过培训和考核，按岗位配备齐全，操作程序和系统图已批准生效，必要的操作工具和用品已准备齐全。7.1.3质量监督中心站确认并同意根据质量监督大纲进入整套装置的启动和试运行阶段。质量监督中心站提出的整改项目已按要求完成。7.1.4整套试运行启动前必须完成的分部试运行、调试和整定项目均已完成并获得批准，分部试运行的技术资料齐全。参与整