幕墙埋件讲义ppt课件

建筑幕墙埋入材料，1、首先，建筑幕墙根据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙三种，任何一种幕墙，其装载结构体系与建筑本体结构的连接通常通过埋入材料或后加固材料实现幕墙不仅受到自重负荷，还受到风力、地震等负荷的影响，因此埋入材料与建筑本体结构的连接是否可靠与幕墙的结构安全和寿命直接相关。 2、埋入材料或埋入材料、面板、本体结构、连接材料、柱、梁、3、1、埋入材料的分类和构成，埋入材料按其形成时期分为埋入材料和埋入材料，埋入材料分为爪式埋入材料和槽型埋入材料。 1.1埋入材料埋入材料是预先设置(埋入)在构造内的部件。 也就是说，构造浇注时构造中残留的钢板和锚定筋的部件。 4、4、4,1.1.1普通爪式埋料锚、锚板可焊接成锚，可直、弯、弯钩型。 5、5、5,1.1.2埋板带预留槽式埋件此埋件在普通爪式埋件中增加了预留槽，连接非常方便，即使埋件位置误差大，也可像普通埋件一样进行焊接处理，柔软性大。 6、6、6,1.1.3爪型埋入材料(AF为几种常见类型，如图所示)。 7、7、7,1.1.4槽型埋入材料的金属槽可用钢板折弯，可用铸件、锻件制作。 锚杆和金属槽可以一体化或焊接。 这种形式的埋入材料具有体积小、施工方便的优点，现已国产化、系列化。 施工中常用的沟型埋地材料长度为300mm，锚杆长度为100mm或60mm。 8、比较沟槽埋入材料与平板埋入材料的优缺点，发现沟槽埋入材料是幕墙施工中常用的形式，它比平板埋入材料有很多优点，因此，沟槽埋入材料在幕墙施工中的应用越来越多。 (1)沟槽埋入材料与平板埋入材料的比较优点1，从生产加工的角度出发，沟槽埋入材料的加工工艺简单，质量检测方便，一般来说，沟槽埋入材料的加工效果是平板埋入材料加工效果的3倍。 2、从经济性角度出发，沟型埋件价格低廉，节约工程成本。 一个槽型埋入材料的重量约为2公斤，加上2个t型螺栓，槽型埋入材料的成套价格约为25元左右。 另一方面，一块平板埋入材料的重量约为6公斤左右，价格约为60元左右，槽型埋入材料的价格约为平板埋入材料的一半以上。 9、3 .由于施工难易度，沟槽埋件体积小，施工非常方便。 沟埋材料锚固只有一排，且沟埋材料的沟钢体积小，不易与本体结构钢筋干涉，施工时间短，施工进度大幅提高。 但是，板填埋材料所占体积大，锚筋一般配置成两列，非常容易与主体结构的主筋发生干涉。 施工人员对主筋的重要性还不十分了解，因此偶尔为埋设板材而切断主体结构的主筋，将安全问题填埋在建筑物中。 另外，由于槽型埋入材料的体积小，因此在本体构造薄的板式构造的情况下，只能采用槽型埋入材料，不能采用平面型埋入材料。 10、4 .从幕墙边缘的安装是否容易的观点出发，用t型螺栓连接槽型埋入材料和幕墙边缘的接头，无需现场焊接，安装非常方便。 槽型埋入材料通过能够在该槽内水平滑动的t型螺栓与幕墙格栅适配器连接，适配器与t型螺栓的连接在垂直方向上开设较长的孔，适配器与幕墙格栅的连接在垂直于幕墙面的方向上开设较长的孔，从而形成幕墙如图所示。 嵌板材料也可以进行三维调整，但调整结束后需要焊接固定，现场施工困难，另一方面发生火灾的可能性也增大了。11、12、(二)槽型埋入材料与平板埋入材料相比，缺陷槽型埋入材料与平板埋入材料相比，最明显缺陷是槽型埋入材料的承载能力远小于平板埋入材料，槽型埋入材料的拉伸承载力设计值为32KN，拉伸承载力设计值为23KN，平板埋入材料的拉伸承载力设计值为140KN， 拉伸承载力设计值为55KN左右，因此，当幕墙的跨距较大或幕墙面远离结构面时，在13、1.2后补充埋入材料后，作为埋入材料的平板埋入材料通过普通膨胀螺栓、化学锚固螺栓或贯通螺栓(双头螺栓)及焊接封闭14、1.2.1后埋料的几种施工方法普通膨胀螺栓固定化学锚固固定贯通螺栓(双头螺栓)固定带钢板焊接(通常用于柱或梁)在埋设后埋料的同时修复土建结构。 以上几种形式的复合形式。 15、1.3埋入式埋入材料按其本体结构上的位置分为上埋入式、侧埋入式和下埋入式，其中下埋入式力弱，应慎重使用。 辅助埋入材料只能用膨胀螺栓、化学锚杆和本体结构连接。 后埋材料的安装质量受现场施工条件和人员的影响非常大，控制不容易，常达不到设计指标，特别是国家明确规定拉伸部不允许使用膨胀螺栓，因此不采用后埋材料。 膨胀螺栓，化学锚杆，17，2，埋件设计，1 .埋件与本体的连接强度应直接决定和严格控制幕墙整体的安全。 设计嵌入材料时应注意： (1)嵌入材料锚固和嵌入板的尺寸和位置在设计时应严格按照玻璃幕墙工程规范 (JGJ102-2003 )和混凝土结构设计规范 (GB50010-2002 )进行设计。18、(2) .注意锚固长度不要超过结构尺寸(如梁厚度)，以免锚固露出结构外。 (3) .爪型埋料中a、b两型锚杆宜采用螺母钢。 c、d型锚杆应考虑锚杆之间的干涉而设计。 e、f型埋地材料适合需要防雷的部位。 (4) .埋入板的大小是考虑幕墙结构形式的需求而设计的。 19、2 .重视埋入材料的技术要求(1)埋入材料技术要求是建筑方面必须重视的幕墙专业设计内容，根据其受力情况(拉、剪、弯)决定锚固板的规格、锚固直径、长度及焊接厚度等，其中锚固板的最小厚度和锚固筋的间隔， 锚筋到锚板边缘的距离、埋件承载力以及连接件和主体结构的锚承载力满足计算或实物试验需要确认的规范性要求，但建筑方常不重视埋件的特殊设计，忽视规范性要求，安排粗糙的建筑工程埋入。 这样的科学设计和盲目的植入不仅会招致大量的植入材料的费用，而且幕墙的安全隐患也在增加。20、(2)后置埋件技术要求除了各种螺栓本身性能差异外，还应考虑基材性状、锚固连接受力性、连接结构类型、胡无抗震设计要求等因素。 膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不能用于拉伸和边缘剪切(边距C10hcf锚的有效锚固深度)、拉伸剪切复合力的结构构件和生命线工序的非结构构件的锚固连接。 化学植筋和螺杆适用于满足锚固深度的化学植筋和螺杆在抗震下承受震度8以下的拉伸、边缘剪切、拉伸复合力的结构构件和非结构构件的后锚固连接等待。21、3 .直接适用埋设品的构造规定旧规范jgj 102-96玻璃幕墙工程技术规范 gbj 10-89混凝土结构设计规范。 新规范JGJ102-2003对埋入材料设计的旧规范在适应幕墙行业负荷小等特征方面有所改善，例如取消锚板厚度与锚筋中心距离之比1/8的规定及拉伸锚的长度降低到15d等。它们仍然不能满足小截面混凝土构件设置埋设材料的需要，在工程上，面对监理，应规范地检查锚杆长度不符合规范规定的尴尬。 幕墙行业中，埋设材料抵抗力不足而幕墙破损的事故至今未发生，表明目前埋设材料安全的同时，也在一定程度上反映了埋设材料的保守，有继续改善的空间。 22，41锚杆截面积的新规范规定了锚杆最小截面积，给出了锚杆最小截面积的计算公式。 根据本人的经验，作用于一般幕墙埋设材料的负荷小，结构决定的锚杆截面积能够满足规范的要求，一般情况下不需要锚杆截面积的管理。 42埋设材料的材质规范规定“埋设材料的锚板应采用Q235级钢”。 锚杆应采用HPB235、HRB335或HRB400级热轧钢筋，不应采用冷加工钢筋”幕墙的设计情况如下：23、(1)规范仅采用Q235级钢作为锚板材质，明确规定了a级、b级、c级中的哪一级在幕墙行业流行的是过高的趋势是不可取的。 如果能满足使用要求，经济上越有竞争力。 (2)锚杆可采用常用建筑钢筋之一。 最好使用HRB335级钢筋作为锚杆。 HPB235钢筋是光面，端部必须挂钩，制作安装变形的钢筋困难。 HRB400钢筋价格高，加工困难。 24、(3)钢筋按制作方式分为热轧钢筋、热处理钢筋和冷拉伸钢筋。 建筑工程中使用的HPB235钢筋和HRB335钢筋是热轧钢筋。 冷拉筋又称冷拉筋，通过冷拉筋工艺提高了材料的屈服极限，提高了强度。 缺点是降低塑性，材质变脆，冷弯性能差，不适合冷弯材料，因此应规范地规定锚杆不采用冷拉筋。 允许热轧钢筋冷加工，如冷弯，大量应用于施工。 认为热轧钢筋不能冷加工，热轧钢筋锚固不能弯曲，混淆了“冷加工钢筋”和“钢筋冷加工”的不同概念。 25、43锚的锚长规范这种锚的锚长是在充分利用锚的拉伸强度时能够采用的最小结构长度。 (1)在计算中充分利用锚固钢筋的抗拉强度时，其锚固长度必须用下式计算：式中光圆钢筋(HPB235钢筋等) :=0.16； 带肋钢筋(如HRB335钢筋) :=0.14。 钢筋设计强度： HPB235钢筋=210N/mm HRB335钢筋=300N/mm混凝土强度等级：对应于C20C25C30C35C40的混凝土抗拉强度(N/mm):1.101.271.431.571.71d为钢筋直径，26，4.4锚固板厚锚固板厚计算图是点支平面板，锚支点间的距离是决定板厚的主要因素，混凝土结构设计规范是规定锚板厚与锚中心间距离之比1/8的原因。 根据幕墙的特点，新规范未采用该规定，锚板厚度的限制较大。 目前设计的锚板厚度随机，某锚板面积大，厚度小，但某锚板面积小，厚度大。 一般地，幕墙4锚固埋设材料在锚固板的边的长度为250mm时，认为板厚为8mm的250 mm -边长350mm的情况下，板厚为10mm； 边长在350mm以上时，板厚最好是12mm。27、4.5锚杆和锚杆一般采用t型焊接连接，锚杆直径大于20mm时，应采用穿孔焊接，焊接等级为三级。 连接强度不同的钢材时，采用适合强度低的钢材的焊条。 工程上采用E43X(05)型焊条，焊接高度mm，可满足一般幕墙埋入材料焊接的要求。 4.6埋料质量标准(1)埋料品种、类型、规格、尺寸、性能、板材壁厚、表面处理应符合设计要求，且需要出厂资格。 (2)埋地材料焊接处理应检测钢筋钢板品种是否符合设计要求和强制标准。(4)直锚和锚杆采用t形焊接，锚杆直径不足20mm时，采用压弧焊接的锚杆直径大于20mm时，不允许采用穿孔焊接的锚杆弯曲成l形与锚板焊接。 (5)埋入材料表面采用热镀锌防腐处理时，锌膜的厚度应超过45m。 (6)埋地材料制作时，锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应予规范控制，其中锚筋长度不允许负偏差。29、3、建筑幕墙嵌入材料的施工要求；(一)标准JGJ1022003第5.5条款的规定要求：1.本体结构或结构构件应承受幕墙传来的载荷和作用。 连接件和主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件自身的承载力设计值2 .玻璃幕墙柱和主体混凝土结构用埋入材料连接，埋入材料在主体结构混凝土施工时埋入，在没有埋入材料位置必须正确的条件下采用埋入材料连接件时，采取切实措施3 .与锚板对称放置的锚钢筋构成的受力嵌入材料可按照本规范附录c的规定设计。 30、4 .槽式埋料埋钢板及其他连接措施，应根据当前国家标准钢结构设计规范 GB50017的有关规定设计，通过试验确定承载力。 5 .玻璃幕墙框架与主体结构用后锚固连接时，应符合以下规定： (1)产品需要合格证(有钢材化学成分和力学性能试验报告，设计方法资料和出厂合格证)。 (2)碳钢锚杆需要防腐处理(3)后置螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点(集团)拉拔试验，试验站负荷达到负荷设计值的1.5倍，需要无明显滑动时，以测量单位进行极限拉拔试验。 31、(4)必须在各连接点后加入螺栓，螺栓的螺距和从螺栓到部件边缘的距离不在70mm以下，应设计成螺栓被切断的节点(5)螺栓的直径必须通过承载力计算来决定，必须在l0mm以下(6)与化学锚杆接触6 .连接幕墙和砌块结构时，最好在连接部的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。 连接的主体结构混凝土强度等级不得低于C30。 幕墙不得连接砖砌体，不得连接轻壁。 32、(二)后锚的施工要求，后锚广泛应用于建筑幕墙施工，特别是在旧楼改建、扩建的幕墙施工较多，并且均使用后锚。 幕墙施工大量甚至都采用后锚，施工质量不能充分控制，使用幕墙存在安全隐患。 后锚的施工要求在规范混凝土结构后锚固技术规程 JGJ1452004中有明确规定。 1 .后锚具有膨胀型螺栓、扩孔型螺栓、化学植筋等类型的螺栓。 使用后锚时，除了要考虑各种螺栓本身性能的差异外，还要考虑基材性状、锚杆连接受力性质、连接结构类型、胡无抗震设计要求等因素。 33、膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不能用于拉伸和边缘剪切(边距C10hcf锚的有效锚深)、拉伸剪切复合力的结构构件和生命线施工的非结构构件的锚固连接。 (建筑非结构构件包括围墙、隔墙、幕墙、天花板、招牌等)化学植筋和螺杆适用于满足锚固深度的化学植筋和螺杆受到抗震加固震级为8以下的拉伸、边缘剪切、拉伸复合力的结构构件和非结构构件的后锚固连接。 2 .注意地脚螺栓的施工质量。 标准混凝土结构后锚固技术规程 JGJ1452004规定了地脚螺栓的施工： (1)地脚螺栓的钻孔要求：下表，34，注： a .钻孔时避开主要的力筋，在废孔中应用化学地脚橡胶或高强度等级的树脂水泥砂浆b .钻孔后，压缩机或手动35、(2)锚杆最小有效锚杆深度hmin: