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文档简介
同德新社区泽德花园二期A1-A6、F4a、F4b住宅工程(一标准段)施工缝,后部打入带特别施工方案(审查)。目录一、编制的依据2二、工程概况2三、工程特点和难点2四、施工狭缝、后部打入胶带的设置2五、施工缝、后部打入胶带的制作方法3六、施工缝、后部打入胶带的保护7七、后部打入带部钢筋施工8八、常见问题和处理方法8施工逢、后打入带和预约开口部的处理方案一、编制依据高层建筑混凝土结构技术规程 (JGJ3-2002 )高层建筑箱形与筏形基础技术规程 (JGJ6-99 )建筑抗震设计规范 GB5001-2001 )混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-2002 )混凝土强度检验评定标准 (GBJ107-87 )建筑安全检查标准 (JGJ59-99 )混凝土结构构造手册本工程结构设计图纸二、工程概况同德新社区项目泽德花园二期A1-A6、F4、F4b栋住宅大厦工程(一标段)位于广州市白云区西槎路泽德花园。 该工程由广州市住房保障事务所投资建设,由广州市民间建筑科研设计院设计,该项目工程分两个标准段施工,第一个标准段(即A1A4栋)由我公司“广东海外建设集团有限公司”建设。 广东工程建设监理有限公司实行监理工作。本项目工程为结合地下室,在b轴位置与恒盛建设公司分界,施工技术和安全防护需要双方合作。 本标段工程为结合地下室一层,地上二十二层,总建筑面积约6万总建筑高65.1m,地下层高:-4.0m,第一层高4.2m,第二层至第二层高:2.9m。三、施工缝留置原则施工缝位置应设置在结构剪力小、易施工部位,符合下列规定的:柱应留有水平缝,梁、板、墙应留有垂直缝。(1)施工缝应留置在基础上面、梁或起重梁牛腿下面、起重梁上面、无梁床柱帽下面。(2)与地板一体的大截面梁,施工狭缝留置在板底面以下的20mm30 mm。 板下有梁托的,留置在梁托的下部。(3)单向板时,施工缝应留置在与板短边平行的任意位置。(4)有主副梁的地板应沿副梁方向浇筑,施工缝应留置在副梁跨度中间的1/3范围内。 (5)墙壁的施工狭缝可以跨过门开口部的梁留置在1/3的范围内,留在纵横的墙壁的交界处。4 .施工缝、后部打入胶带的设置在工程施工过程中,为了防止建筑物沉降、混凝土收缩对工程质量的影响和施工工序的需要,按照设计规范留置施工缝。 在剪力墙上设置水平施工缝隙,施工缝隙设置在距地下室地面500mm的高度,为了防止浸水,沿着水平施工缝隙设置长度3300卷的防水钢板的基础底板和外壁伸缩后,在打入带的两侧分别设置长度和高度方向长度3300卷的防水钢板,地下室顶板后打入带设置位置与底板位置内壁、柱水平施工缝留置在板面或梁面上设计图纸设置后的打入带的位置分别为NP为19轴、YZ为19轴、1a2/a为PZ轴、1b2b为AaGa轴、12b13b与AaGa轴相交。5 .施工缝、后浇带的做法1、考虑到后浇带的宽度便于施工作业和结构要求,确定了宽度1千mm。2 .施工后打入带的截面形式。 后部打入带接缝处的截面形状根据结构部件的厚度进行具体处理. 结构构件厚度为600 mm以上,本工程后打入带的截面形状为凹形。3、施工后打入带的模板(1)施工后打入带的模板设置、基板的支撑方式为了清洁后部打入带的垃圾,将后部打入带垫的面水平降低200 mm,在后部打入带底部放置残渣,用与后部打入带混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆复盖平整,打入后部打入带混凝土。 参见图1。墙板的支撑方式在墙壁后面的打入带两侧(2根)钢筋的交点处设置钩子,以防止钢筋骨架偏移的保护层隔板是为了确保钢筋有足够的保护层厚度而安装的。 留下后部打入胶带时,以墙筋的间隔,用松板切成小口,固定在后部打入胶带的侧面,锯口的间隙用胶带纸粘贴,用木头加固、梁、板的支撑方式后浇带梁、板底型支撑采用门型框架,支撑框架在未浇带二次浇带混凝土或混凝土强度未达到设计值前不得拆卸。 详细的支持系统如图3所示。后部打入带侧模用20 mm厚的松木支撑,松板切成小口固定在后部打入带的侧面,用50 mm 100 mm见方的通长加强。 见图4。(2)施工后打入带施工部位的模板在留置后部打入胶带的情况下,为了保证后部打入胶带两侧的模板支撑牢固、易拆卸、易清扫。 施工过程中,以下方法在:梁板底筋以下用防水水泥砂浆在支模上筑宽约5 cm的坝,混凝土不得从底筋下流入后浇带。 对于深、厚、难清扫的梁板,采用双层网作为一次模板。 在双层网中,一层是钢板网,另一层是细网格金属网,双层网可以预先捆扎固定。 双网由定型钢筋支撑,定型钢筋焊接固定在底筋、面筋上。(3)施工后打入胶带模板的拆卸跨后浇带的梁板在后浇带二次浇灌混凝土之前,在两侧结构长期受悬臂梁受力的状态下,施工期间无法拆除主跨内的模板和支撑,二次浇灌混凝土的强度达到设计值的75%后,需要从上到下依次拆卸。 因此,在施工中将后部打入带的模框和支撑与周围构造的模框和支撑分离,避免错误的拆卸。 在后浇带二次浇入混凝土前后,在一定时间内进行沉降监测并记录。5、施工后灌注带的二次灌注混凝土(1)二次浇注混凝土模板的设置底板和梁板的模板,因为最初的模板没有被拆除,这种情况下没有必要重新设置。 但是,对于墙板,因为前面的模板已经被拆除,所以应该重新设置模板和支撑,重新设置的模板与已经浇筑的混凝土面紧密接触,避免胶水泄漏。 模板的设置方法如图5所示。(2)混凝土浇筑的时间后部打入带内二次打入混凝土的打入时间根据不同类型的后部打入带采用不同的打入时间.沉降后灌注带的二次灌注混凝土灌注时间。 主楼和绝缘主体完成后(如有条件再推迟一些时间),用微膨胀混凝土封闭后沉降带。 这样做的目的是部分忽略高层和低层的差异沉降,在高层主层完成后,通常沉降量达到最终沉降量的60% 80%,因此剩馀的沉降量减少。 在这种情况下,如果施工后浇筑混凝土,两者的差异沉降量就会减小,这部分的差异沉降产生的结构内力可以承担结构。伸缩后灌注带的二次灌注混凝土灌注时间。 先浇筑混凝土的收缩完成时间决定。 不同水泥品种、不同水灰比、不同温度条件下养护的混凝土区分收缩完成时间,一般优选施工后60 d浇筑(此时混凝土收缩量已完成60%以上)。 本工程施工后60 d浇筑。(三)混凝土浇筑的要求;后浇带混凝土的强度等级采用了比原混凝土的强度高1等级的微膨胀性混凝土(即C40、P6混凝土)。 浇筑后二次浇筑混凝土之前,请削去松散的混凝土块和胶水,去除浇筑垃圾,用高压水枪清洁混凝土表面,去除残留的积水。 如果钢筋在后浇带生锈,必须去除锈迹。 钢筋锈蚀后,应用后浇带浇筑二次浇筑混凝土,以免钢筋再生锈蚀。 敲击混凝土时,必须确保新旧混凝土接触面的密合性。 混凝土首先凝固后,在塑料薄膜上重叠秸秆袋,水热峰后,混凝土温度下降后,可撒薄膜,复盖秸秆袋进行洒水养护,2种养护时间合计14天以上。 地板和顶板后混凝土强度达到100%,经质检人批准后,可拆卸模板和支撑。6 .施工后打滴带的防水施工后的打入带需要解决两阶段的防水问题:施工阶段的防水,许多施工中的打入带必须在设计要求比结构的限制或者慢之后关闭,因此在打入带关闭之前必须设置打入带的防水的使用阶段的防水,后部打入带被关闭后浇带是两条相邻的施工缝,也是防水的弱点,必须采取切实的防水措施。(1)、施工阶段的防水、底板的防水处理底板混凝土施工前,在底板上施工涂层防水层(后浇带两侧各扩展300 mm ),提高抗渗效果,阻止底板下地下水流入。 为了防止底板周围的施工水流入后部打入带,在后部打入带的两侧500 mm增设宽60 mm、高300mm的隔水壁,在壁的两侧涂上防水灰浆。墙板的防水处理墙外设涂料防水层,外墙后筑120 mm厚砖墙井作挡土墙,保护后带结构,墙中间设软管。 本工程采用三厚钢板止水软管。 详情请参阅下图。(2)、使用阶段的防水后部打入带施工时,为了提高后部打入带的防水能力,采用不收缩的二次打入混凝土,考虑到施工狭缝的形状为狭缝,设置钢板止水软管(参照下图),对施工狭缝的表面进行凿密处理、压缩机吹洗, 施工缝表面涂一定厚度的界面处理剂,新浇混凝土前铺50 mm厚的同强度级混凝土减石砂浆,新浇混凝土时采取充分捣固等措施。6 .施工缝、后部打入胶带的保护1、后浇带混凝土施工完成后,立即加强后浇带散乱混凝土、钢筋胶、建筑材料等的清扫和后浇带的保护。 具体的保护方法是,将18厚的胶合板沿着后部打入带的长度方向用2.5英寸的钉子钉在8060枇杷木上,穿过后部打入带沿着长度方向一体地复盖,防止拆解时的砂砾和之后的建筑材料和建筑垃圾落到后部打入带,起到了保护劳动者施工安全的作用,具体来说2、后部打入带的混凝土浇注前脱模后的加强更换支撑,为了保证后部打入带的混凝土构造的稳定,在水平构造的后部打入带脱模后进行加强支撑。 并且,不拆下原后部打入带两侧的一列立管和所有的纵水平管,牢牢地拉伸加强支撑。 具体加固方法如下七、后浇带部钢筋施工1 .后部打入带内的钢筋处理。 二次浇筑混凝土前后浇筑带内钢筋采用分段处理。 钢筋不断打开,钢筋附近的混凝土收缩受到约束,产生拉伸应力而破裂,结构抵抗温度变化的能力下降。2、后浇带部钢筋按设计图纸要求施工。 地下室顶板和地板、板带内钢筋先进行分离处理,浇灌板带混凝土前先焊接两侧的分离钢筋。3、为了能够在底板的后部打入带内进行支撑、清扫等作业,在底板的上层钢筋上留下500500的出入孔,该部位的钢筋在打入后部打入带之前进行封闭处理。4、包裹保护露出后部打入带内的钢筋刷107的糊泥。八、常见问题和处理办法1、常见问题现象:施工现场混凝土骨料集中,混凝土松弛,新旧混凝土接缝清晰,沿缝漏水等。2、具体处理措施(1)、竖井表面凿岩法混凝土凝固后,拆下挡板,用斧头或钢棒去除表面的凿子,去除砂砾时,混凝土的强度低,容易挖掘深度为2030MM的混凝土,二次浇注混凝土时,预先用加压水冲洗缝合面,边冲水泥浆边嚼(2)、增加粗骨料的方法梁、板体积大则留置狭缝厚度大,表面浮游层、泌水层也相应厚,在施工狭缝处理难度大、刮除表面浮游物或二次敲打效果不佳时,采用添加粗骨料的方法,将倾斜干净的碎石撒在浮游物上,防止石头集中。 这样,在缝合部浇筑混凝土的话,体积大的地方骨料的粗细变得均匀,水泥浆不会流失,强度不会下降,也能够提高新旧界面的粘接力和咬合力。(3)、浆料除去法混凝土体积小时,简单的方法是铁抹子刮削表面悬浮浆料,深度25MM,条纹状挖出,可以提高水平施工缝的粘结质量,有利于新旧混凝土的结合。(4)、二次开发振荡打法掌握时间,混凝土首先凝固后,最终凝固前进行两次重启,再搅拌下沉的石头和浮起的浆水组合,使其更加均匀紧密,表明缝合重振实践是有效措施之一。(5)、在施工现场持续浇筑混凝土,应符合以下规定:、浇筑的混凝土的抗压强度不应在1.2 MPa以下。在硬化混凝土表面去除水泥薄膜、松散石和弱混凝土层,加以充分湿润和清洗,不得积水。 即:去除乳皮,微露粗砂,表面粗糙。浇筑前,水平施工缝铺10 mm15 mm厚的水泥砂浆,其配合比与混凝土内砂浆成分相同。混凝土为了保证新旧混凝土的紧密结合,必须施加细微的振动。防水混凝土结构设计,钢筋布置和墙壁厚度应考虑施工方便,易于保证施工质量。防水混凝土应连续浇筑,不得留置施工缝。 需要留置施工缝的,应当遵守以下规定:第一。 底板、顶板不得留下施工缝。 底拱、顶拱不得留纵向施
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